主體結(jié)構(gòu)鋼筋技術(shù)交底

1、一、施工準(zhǔn)備（一）原材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并復(fù)試合格。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和根據(jù)鋼筋的型號(hào)分類(lèi)堆放在磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避免雨水浸泡或泥土的污染并有防雨措施。（二）鋼筋的配料根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明、結(jié)施對(duì)柱、剪力墻、樓梯、梁、板繪出鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工。（3） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 樓層放線完成并通過(guò)驗(yàn)收，腳手架已搭設(shè)完成，樓層施工用電已架設(shè)完畢，鋼筋加工區(qū)、設(shè)備運(yùn)行正常。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋加工1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，

2、其質(zhì)量必須合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52.鋼筋保護(hù)層厚度：柱、梁20mm，墻、板15mm，廚房、衛(wèi)生間柱、梁保護(hù)層25mm，墻、板保護(hù)層厚度20mm;構(gòu)造柱、過(guò)梁鋼筋保護(hù)層厚度30mm。3.箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足2.5d的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑

3、；箍筋彎鉤的彎折角度為135°；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且不小于75mm。4. 鋼筋連接，剪力墻暗柱主筋(直徑16)、框架梁、框架柱采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時(shí)，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑<22、剪力墻暗柱主筋(直徑14)時(shí)，可采用綁扎連接接頭或焊接接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求： （二）鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量

4、及保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm) 綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20 綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋錨固長(zhǎng)度-20間距±10排距±5保護(hù)層厚度柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20注： 表中構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。三、操作工藝（一）主體結(jié)構(gòu)鋼筋工藝流程樓層放線鋼筋制作鋼

5、筋綁扎驗(yàn)收1.樓層放線 樓面砼施工完成強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，根據(jù)軸線交點(diǎn)將控制軸線投測(cè)到樓層上，然后依次將其他軸線、墻、柱、梁邊線彈出，并復(fù)核完成。將樓層500控制線由高程控制點(diǎn)引致施工層并抄測(cè)在墻柱甩出鋼筋上。2. 鋼筋制作按照鋼筋配料單依次將墻、柱、梁、板、樓梯鋼筋制作完成，制作完成鋼筋要放置在300mm高專(zhuān)用料臺(tái)上防止污染并有防雨措施。鋼筋下料應(yīng)結(jié)合定尺長(zhǎng)度與配筋表配筋長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配下料，節(jié)約材料，彎折鋼筋還要計(jì)算鋼筋彎曲增加的長(zhǎng)度，彎曲增長(zhǎng)值系數(shù)見(jiàn)下表角度30°45°60°90°135°增長(zhǎng)值0.35d0.5d0.85d2d2.5d3.

6、 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。 （1）柱鋼筋綁扎：套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層甩出鋼筋上，然后接長(zhǎng)柱子鋼筋，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋與主筋要垂直布置，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)用兜扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)用纏扣綁扎。（2）剪力墻鋼筋綁扎：立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余

7、豎筋，最后再綁其余橫筋。拉筋采用三級(jí)6800梅花狀布置，剪力墻水平鋼筋下部第一排水平筋距樓面50mm,最上一排水平筋距上部板頂不大100mm；剪力墻第一排豎向鋼筋距暗柱小于等于豎向鋼筋間距。剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)放置水泥支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，水平鋼筋卡入水泥撐筋凹槽。墻柱驗(yàn)收合格后進(jìn)行墻柱模板施工。（3） 梁鋼筋綁扎在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，

8、主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決。WKL與邊柱、角柱頂縱向鋼筋構(gòu)造見(jiàn)下圖。 邊柱、角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造（4） 板、梯鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，在模板上畫(huà)好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。當(dāng)板跨度大于3.6m時(shí)在板上部增加4150鋼筋網(wǎng) 。在板底鋼筋的下部墊好砂漿墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度15mm.上層鋼筋采用通長(zhǎng)馬鐙支撐，第一道馬鐙距梁或墻300mm，其他間距不大于500mm，負(fù)彎矩筋末端位置必

9、須設(shè)置一道。馬鐙與模板接觸部分刷防銹漆以防返銹。板在端部支座錨固構(gòu)造見(jiàn)下圖。4. 鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完成受力鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋安裝偏差應(yīng)符合二、（二）表：鋼筋安裝位置的允許偏差的要求，否則返工處理。（2） 砌體結(jié)構(gòu)鋼筋 當(dāng)砌體隔墻高度>4m時(shí)，在墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的水平圈梁QL，其中，內(nèi)墻在門(mén)窗洞頂設(shè)一道且兼作過(guò)梁；外墻在窗臺(tái)及窗頂處（兼作過(guò)梁）各設(shè)一道，當(dāng)外墻窗頂靠近樓層梁時(shí)（距離<1500），只在窗臺(tái)處設(shè)一道。圈梁兼作過(guò)梁時(shí)，須按過(guò)梁要求確定截面和配筋，并不小于QL大樣所示配筋。加氣混凝土砌體墻長(zhǎng)大于8m或?qū)痈叩?/p>

10、2倍時(shí)，在墻長(zhǎng)中部適當(dāng)位置設(shè)置構(gòu)造柱GZ，并保證隔墻長(zhǎng)度<4m。其它情況下構(gòu)造柱GZ的設(shè)置要求：砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角、長(zhǎng)度小于1m的外填充墻。構(gòu)造柱上下端各50O高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密為100；構(gòu)造柱頂部與主體結(jié)構(gòu)的連接大樣詳標(biāo)準(zhǔn)圖L10J125第33頁(yè)。施工構(gòu)造柱時(shí)要求先砌墻后澆筑混凝土。澆筑混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗。構(gòu)造柱拉結(jié)筋沿墻通長(zhǎng)豎向布置26間距500mm并與主體結(jié)構(gòu)化學(xué)植筋連接，女兒墻高度1.5米時(shí)，要求設(shè)構(gòu)造柱GZ，間距2100；女兒墻頂設(shè)壓頂圈梁YQL，如下圖所示。構(gòu)造柱的設(shè)置原則：墻體轉(zhuǎn)角處、

11、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置；其中，女兒墻轉(zhuǎn)角處及挑梁上女兒墻端頭處必須設(shè)構(gòu)造柱。其他施工工藝、質(zhì)量要求同主體結(jié)構(gòu)鋼筋。四、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、腐蝕、油污；對(duì)直螺紋套筒和已完成的鋼筋套絲扣保護(hù)，應(yīng)蓋好防止雨淋生銹，不得將絲扣損壞，絲扣上不得粘有水泥漿等污物；底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)用支撐馬登要綁牢固，防止操作時(shí)變形；涂刷脫模劑時(shí)，不能污染鋼筋；安裝電管、水管或進(jìn)行其他施工時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。澆注混凝土?xí)r，施工人員需站在用馬鐙搭設(shè)的臨時(shí)腳手架上作業(yè)不得隨意踩踏鋼筋，派鋼筋工跟班調(diào)整鋼筋位置，確保鋼筋不變形；若澆筑混凝土?xí)r有少量鋼筋被污染應(yīng)在澆注完成時(shí)，馬上用濕棉紗和鋼絲刷進(jìn)行清理。 五、質(zhì)量注意問(wèn)題鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋移位、保護(hù)層厚度偏差等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。墻、柱鋼筋：為保證柱縱筋、斷面和相互間距準(zhǔn)確，將墻、柱鋼筋與水泥墊塊固定牢固且位置準(zhǔn)確，墻柱鋼筋用細(xì)鐵絲固定在模板上。梁、板鋼筋墊塊、馬鐙按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置保證鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)臨時(shí)通道，混凝土施工人人員不踩踏梁板鋼筋注意對(duì)成品的保護(hù)。六、安全注意事項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)服從安全管理，安全設(shè)施佩帶齊全，鋼筋加工機(jī)械必須有專(zhuān)人操作，起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，就位支撐好方可摘鉤。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、