低溫熱水地板輻射采暖技術(shù)交底

1、一、施工準備1、材料要求(1管材與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng),且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時,管材宜有阻氧層,以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。1管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。(2管件的質(zhì)量要求1管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應(yīng)為鍛造黃銅。使用PE-RT 管作為加熱管時,與PE-RT管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。2管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。3管件的物理力學性能,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。4管件的螺紋應(yīng)符合國家標準非螺紋密封的管螺紋(GB/T7307-1987的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整,如有斷絲和缺絲,不得大于螺紋全絲口數(shù)的10%。(

2、3絕熱板材的質(zhì)量要求1絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應(yīng)符合下列要求:密度不應(yīng)小于20kg/m。導熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W/(m.K壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于100kPa。吸水率不應(yīng)大于4%。氧指數(shù)不應(yīng)小于32.注當采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。2為增強絕熱板材的整體強度,并便于安裝和固定加熱管,對絕熱板材表面可分別作如下處理:敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。敷有玻璃布基鋁箔面層。鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。2、作業(yè)條件(1設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全。(2有經(jīng)批準的施工組織設(shè)計或施工方案。(3安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖。(4主要材

3、料的選型、新型材料的施工工藝。二、操作工藝施工準備材料準備安裝分水器連接主管鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶鋪設(shè)反射鋁箔層鋪設(shè)盤管連接分水器根據(jù)施工圖進行埋地管材鋪設(shè)設(shè)置過門伸縮縫中間驗收(一次水壓試驗細石混凝土填充層施工完工驗收(二次水壓試驗運行調(diào)試(1地暖施工前,樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。(2分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。(3用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。(4在找平層上鋪設(shè)保溫層(如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等,板縫處用膠粘貼牢固,在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或貼一層帶坐標分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設(shè)平整。(5在鋁箔紙上鋪設(shè)一層 2

4、mm鋼絲網(wǎng),間距100 100mm,規(guī)格2m 1m,鋪設(shè)要嚴整嚴密,鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘,管材或鋼網(wǎng)翹曲時應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。(6按地暖設(shè)計要求間距將加熱管(PE-RT管,用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點的間距,彎頭處間距不大于300mm,直線段間距不大于600mm,大于90度的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中防止管道被污染,每回路加熱管鋪設(shè)完畢,要及時封堵管口。(7檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入

5、清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.52倍,但不小于0.6MPa,穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,且不滲不漏為合格。(8地暖輻射供暖地板當邊長超過8m或40時,要設(shè)置伸縮縫,縫的尺寸為58mm,高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時,應(yīng)設(shè)置長度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于1000mm的波紋管保護,以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏(或進口彈性密封膠。(9加熱管驗收合格后,回填細石混凝土,加熱管保持不小于0.4MPa的壓力;墊層應(yīng)用人工抹壓密實,不得用機械振搗,不許踩壓已鋪設(shè)好的管道,細石混凝土接近初凝時,應(yīng)在表面進行二次拍實、壓抹,以

6、防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護14天以上,墊層達到養(yǎng)護期后,管道系統(tǒng)方允許泄壓。(10地暖分水器進水處裝設(shè)過濾器,防止異物進入地板管道環(huán)路,水源要選用清潔水。(11抹水泥砂漿找平,做地面。(12立管與分集水器連接后,應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa,且不小于0.6MPa,10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后,不滲不漏為合格。(13供熱支管后的分配器竣工驗收后,應(yīng)對整個供水環(huán)路水溫計水力平衡進行調(diào)試。采暖向地板供水時,應(yīng)選用預(yù)熱方式,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應(yīng)為20°C25°C,保持3天,然后以最高溫度保持

7、4天,并以50°C水溫正常運行。三、安全生產(chǎn)和成品保護措施1、對冷熱水用耐熱聚乙烯管(PE-RT、管件、分(集水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗,不合格品禁止流入施工現(xiàn)場,以免誤用。2、冷熱水用耐熱聚乙烯管(PE-RT在運輸、搬動過程中,不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷,輕裝、輕卸,不能拖拉運送,在敷設(shè)前應(yīng)認真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用,并對不合格產(chǎn)品作標記,另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前,杜絕交叉施工,防止踐踏,落物砸傷、利器劃傷,在施工現(xiàn)場要標注提示牌,嚴禁閑雜人員誤入。5、若主體完工直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進行下一道工序時,給用戶或裝修隊伍

8、發(fā)出地面裝修施工須知,進一步完善成品保護。四、質(zhì)量標準1、一般規(guī)定(1適用于以不超過60°C的熱水作熱媒,將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。(2每一集配裝置的分支路不宜多于8個;住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近,并不宜超過120m。(3加熱管間距不宜大于300mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列型布管施工。2、主控項目(1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。(2盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。(3加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)

9、定。1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。(4加熱管穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。(5填充前,墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。 3、一般項目 (1水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力 機安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計 要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。 (3加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。 加熱管與分、集水器裝置的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接或插接式連 接件。 (4加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于± 10mm。 (5同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在±5mm 內(nèi)。 (6填充層強度標號應(yīng)符合設(shè)計要求。 (7混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中， 系統(tǒng)應(yīng)保持不小于 0.4MPa 的余 壓。 (8加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應(yīng) 對加熱管每一通路逐一進行沖洗。 (9加熱管始末端的適當距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當管間距 100mm 時，應(yīng)采取保溫措施。 (10混凝土填充層的養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于 48h。