全液壓模鍛錘的選擇與合理匹配

1、全液壓模鍛錘的選擇與合理匹配海安縣百協(xié)鍛錘有限公司 邱林弟 顧安定 嚴(yán)厚廣（鍛壓技術(shù)2004年第6期）摘要：根據(jù)多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)鍛件類型、尺寸、重量及生產(chǎn)率合理選擇全液壓模鍛錘，合理匹配模鍛生產(chǎn)線中制坯及切邊設(shè)備。關(guān)鍵詞：模鍛生產(chǎn)線設(shè)備合理匹配全液壓模鍛錘在熱鍛工藝中的應(yīng)用，特別是在異形零件的熱鍛成形、有色金屬的鍛造成形中的應(yīng)用，其靈活、快速的特性得到了充分的發(fā)揮，它的優(yōu)勢已為人們所共知。全液壓模鍛錘的高效、節(jié)能、高精度、高可靠特性，使鍛錘在當(dāng)今鍛造工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展中得到復(fù)興，它的適應(yīng)性正被越來越多的實(shí)踐所證明。由于鍛件的多樣性，確定鍛造參數(shù)往往比較困難。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐和許多鍛造

2、車間長期使用模鍛錘的經(jīng)驗(yàn)，我公司總結(jié)了按鍛件類型、尺寸，選擇不同規(guī)格鍛錘能鍛打的鍛件重量及生產(chǎn)率；模鍛生產(chǎn)線中制坯、切邊設(shè)備的合理匹配等技術(shù)數(shù)據(jù)；以計(jì)算和圖表等方式，便于用戶合理選擇和使用鍛造設(shè)備。一 全液壓模鍛錘的選擇1、依據(jù)鍛件分模面的投影面積加飛邊面積選擇模鍛錘（圖1表示） 對于簡單鍛件，鍛件和飛邊面積可以計(jì)算；對復(fù)雜鍛件，最好用求積儀去測量；如果飛邊尺寸不知道，對簡單鍛件約加2050%，對復(fù)雜鍛件約加50120%的面積。ab范圍：用于簡單、厚壁的鍛件。曲線b：用于不太復(fù)雜的普通鍛件。bc范圍：用于復(fù)雜鍛件，如帶薄肋的鍛件，像風(fēng)扇、套筒；帶陡邊緣的件；帶很薄的壁和扁平的鍛件。該曲線用于非

3、合金鋼或低合金鋼鍛件；對于高合金鋼，要求采用比按以上方法選擇的錘規(guī)格更大一些；特殊情況下，如果鍛件可以重復(fù)加熱，或可用很高的行程次數(shù)打，按通常方法選錘即可。例如齒輪（普通鍛件），零件毛坯重2.2Kg；投影面積165cm2；使用CHK25型程控全液壓模鍛錘，生產(chǎn)率250件/小時(shí)。2、依據(jù)生產(chǎn)鍛件的重量選擇模鍛錘（見圖2）ab范圍：用于簡單、厚壁的鍛件。曲線b用于不太復(fù)雜的普通鍛件。bc范圍：用于帶薄壁、陡邊緣、帶薄肋的平鍛件或帶翼的鍛件等。該曲線用于非合金鋼或低合金鋼鍛件，特殊的像勺子、平桿、葉片等扁平零件或高合金鋼零件，要降到曲線c以下；特殊情況下，如果鍛件可以重復(fù)加熱，或可用很高的行程次數(shù)打

4、，可以用在曲線b以上；重量超過5Kg的鍛件毛坯料，約大于完成后鍛件重量的555%；對于較小的鍛件，該數(shù)約為15150%。例如曲軸（較難打的鍛件，大量生產(chǎn)）；坯料重12.5Kg；投影面積500cm2；用CHK100型程控全液壓模鍛錘，生產(chǎn)率130150件/小時(shí)。3、依據(jù)每小時(shí)能生產(chǎn)鍛件的產(chǎn)量選擇模鍛錘（見圖3）該曲線適用于經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)變形程度適中的鍛件；生產(chǎn)率還與工藝方法、使用條件及配套的輔助設(shè)備有關(guān)，可按具體條件沿曲線上下浮動?？紤]到換模和機(jī)器故障及維修等時(shí)間，實(shí)際生產(chǎn)率再乘以0.60.9停機(jī)系數(shù)。二 模鍛生產(chǎn)線上各種規(guī)格模鍛錘與制坯、切邊設(shè)備的合理匹配，（見下表）模鍛錘及配套設(shè)備表程控全液壓模鍛

5、錘配 套 設(shè) 備制 坯 設(shè) 備切邊壓力機(jī)空氣錘輥鍛機(jī)用于制坯彎曲的壓力機(jī)型號打擊能量（KJ）型號落下部分重量（Kg）輥?zhàn)又睆剑ǎ毫Γ∕N）壓力（MN）CHK1010C4175752502.51CHK1616C411001003002.51.6CHK2525C411501503503.152.5CHK31.531.5C4120020037042.5CHK5050C4125025045053.15CHK6363C4125025055053.15CHK8080C414004006306.34CHK100100C414004006306.34CHK125125C4156056070086.3對于大的或復(fù)雜的鍛件，最好先在空氣錘上制坯。在使用重型錘時(shí)，飛邊在制坯壓力機(jī)上切除。對于小鍛件，冷卻后切除飛邊更好一些。 由于鍛件的多樣性和生產(chǎn)的可能性，以上提供的數(shù)據(jù)只能是近似值。我公司可按用戶的零件圖提供更合適