保溫方案最終版

1、浙江生命制藥有限公司生產(chǎn)綜合樓外墻外保溫專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 杭州通達(dá)集團(tuán)有限公司2010年8月目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工前準(zhǔn)備工作4五、外保溫施工條件8六、工程材料性能指標(biāo)9七、材料配制11八、施工工藝12九、工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收 14十、成品保護(hù)措施 16十一、安全文明施工18十二、節(jié)點(diǎn)詳圖 20一、編制依據(jù)1、建筑產(chǎn)品優(yōu)選集（2001YJ114）2、膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法（YJGF41-2000）3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）4、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-50-20025、膠粉聚苯顆粒外

2、墻外保溫系統(tǒng)（JG158-2004）二、工程概況浙江生命制藥有限公司擬建的生產(chǎn)綜合樓項(xiàng)目位于杭州市江干區(qū)九堡鎮(zhèn)，東臨在建九格路，南臨在建九華路，西接規(guī)劃道路，北臨九環(huán)路。擬建建筑物由1幢1213層生產(chǎn)綜合樓A樓和1幢7層生產(chǎn)綜合樓B樓組成。設(shè)一層地下室（人防平戰(zhàn)結(jié)合功能設(shè)計(jì)），有二個(gè)汽車坡道，地下室面積9430，總建筑面積為57073，設(shè)計(jì)單位為浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院。地質(zhì)勘測及圍護(hù)設(shè)計(jì)為浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院.巖土工程分院。本工程施工總工期為560天，質(zhì)量目標(biāo)為合格，安全目標(biāo)為無重大安全事故。本工程的外墻全部采用干掛石材，主要保溫材料設(shè)計(jì)：外墻采用SS聚苯顆粒漿料30厚，5厚聚合物抗裂砂漿、

3、壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布。三、施工部署1、原材料界面砂漿聚苯顆粒膠粉砂漿耐堿型玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿 本工程采用三氏偉業(yè)節(jié)能建材有限公司生產(chǎn)的膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)。2、原材料技術(shù)推廣應(yīng)用證明 詳見附件3、項(xiàng)目管理體系資料員粉刷班長B區(qū)操作工人A區(qū)粉刷組材料員聞海銘安全員陳林耀質(zhì)量員李星海施工員胡利民技術(shù)負(fù)責(zé)人聞海仁項(xiàng)目經(jīng)理黎仲杰四、 施工前準(zhǔn)備工作1、砂漿攪拌機(jī)、勞動車、手提式低速電動攪拌器（額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min，可用電鉆代替）、攪拌頭（可用12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片）、壁紙刀、手鋸、剪刀、開槽器、打磨板、卷尺、2米靠尺、

4、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子、塑料桶、灰漿托板、鐵抹子、陰陽角抹子、砂紙、鐵錘、刷子。（1） 測繪工程面積，計(jì)算施工材料用量；（2） 計(jì)算用工量；（3） 人員、材料進(jìn)場。2、 施工工具：（1） 砂漿攪拌機(jī)；（2） 手提式低速電動攪拌器（可用電鉆）；（3） 腳手架（架管或管頭與基層墻面間距最小應(yīng)200mm以便于施工）；（4） 安全設(shè)備：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌；（5） 其它設(shè)備：插頭、插座、防水電線、安全電箱；（6） 檢查腳手架（吊籃）不得有任何安全隱患；（7） 檢查安全設(shè)備、電器設(shè)備；（8） 檢查施工用水、用電的情況；（9） 現(xiàn)場施工條件驗(yàn)收。3、 施工條件（1） 外墻

5、幕墻預(yù)埋件與主龍骨的焊接、防銹、隱蔽驗(yàn)收合格。（2） 保溫系統(tǒng)施工過程中施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在5以上，風(fēng)力不大于5級。（3） 施工時(shí)避免直接日曬和雨淋。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布遮擋墻面以避免陽光的直射和雨水的沖刷。4、 施工順序及工序交叉（1） 主體砌體完成并經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格通過；（2） 幕墻專業(yè)分包排架上主龍骨與預(yù)埋件焊接焊疤防銹；（3） 粉保溫顆粒膠粉砂漿；（4） 粉抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布；（5） 保溫層驗(yàn)收；（6） 幕墻專業(yè)焊接次龍骨；（7） 干掛石材。4、施工工藝流程基層墻體處理做灰餅 控制保溫層厚度幕墻干掛主龍骨排架材料準(zhǔn)備配置界面砂漿 墻體基層界面劑配置聚苯顆粒保

6、溫漿料 抹第一遍膠粉保溫漿料24h后抹第二遍膠粉保溫漿料趕平壓實(shí)晾置干燥5天保溫層驗(yàn)收 抹底層抗裂砂漿同時(shí)壓入玻纖網(wǎng)格布面層抗裂砂漿 幕墻次龍骨 保溫層驗(yàn)收干掛石材五、外保溫施工條件1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。2、墻面基層處理做到墻面干凈，無油漬、浮灰等；墻面松動、風(fēng)化部分剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。所有的墻面需干燥。3、雙排架子或活動吊籃，要符合國家安全規(guī)范要求，雙排外架內(nèi)立桿距墻面為20cm254、要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料須

7、在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。6、聚苯顆粒輕骨料堆放處做好防雨篷。7、混凝土墻螺桿洞用發(fā)泡劑填滿，控制在不溢出洞口為宜，避免鏟除導(dǎo)致表面產(chǎn)生氣泡影響防水性能。8、 墻面吊垂直控制線，并做灰餅，最薄處不小于30。（1） 按外墻粉刷工藝墻面吊垂直，掛線。（2） 做灰餅控制保溫層厚度不小于30。（3） 結(jié)構(gòu)墻體垂直度難免會有所偏差，厚度超過30的應(yīng)用1:3水泥砂漿趕平。（4） 按照灰餅用保溫顆粒漿料沖龍筋。9、幕墻主龍骨（8） 主龍骨內(nèi)邊離保溫層20作垂直通線。（9） 利用角鋼將主龍骨與預(yù)埋鐵進(jìn)行焊接。六、 工程材料性能指標(biāo)1、索利

8、特界面劑主要技術(shù)指標(biāo)：應(yīng)符合建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01401998）規(guī)定要求。項(xiàng)目單位指標(biāo)外觀乳白色均勻液體界面砂漿壓剪粘接強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0.70耐水MPa0.50耐凍融MPa0.50注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細(xì)砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。存運(yùn)要求：530條件下貯存，貯存期為6個(gè)月，防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。2、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能：項(xiàng)目單位指標(biāo)堆積密度kg/m312.021.0粒度mm0.55存運(yùn)條件：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運(yùn)輸：防止劃損包裝。交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能項(xiàng)目

9、單位指標(biāo)初凝時(shí)間h4終凝時(shí)間h12安定性-合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.6（常溫28d）存運(yùn)條件：通風(fēng)干燥條件下貯存6個(gè)月。運(yùn)輸：可按非危險(xiǎn)品辦理。交付時(shí)注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點(diǎn)。4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能項(xiàng)目單位指標(biāo)濕表觀密度Kg/m3420干表觀密度Kg/m3180-250導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K0.059蓄熱系數(shù)W/M2.K0.95難燃性-B1級抗壓強(qiáng)度kPa200壓剪粘結(jié)強(qiáng)度kPa50線性收縮率0.3軟化系數(shù)0.75、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)壓折比3.0可操作時(shí)間h1.5與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0.7耐水MPa0.5可操作時(shí)間內(nèi)MPa0.7存運(yùn)條件：530條件下貯

10、存，貯存期6個(gè)月。防曬?？砂捶俏ｋU(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布）網(wǎng)孔中心距，mm4-6mm七、材料配制1、索利特界面劑：中細(xì)砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細(xì)砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先開機(jī)，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好

11、后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。八、施工工藝 1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。將界面砂漿均勻批刮于墻面上，不得漏批。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度（本工程為30厚），在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離

12、（橫、豎、斜向）不超過2m.灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。4、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在1520mm左右。每遍間隔24小時(shí)，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。第一遍膠粉聚苯顆粒漿料的厚度宜為總厚度的一半，漿料上墻后，不宜反復(fù)趕壓。第二遍膠粉聚苯顆粒砂漿施工時(shí)，在幕墻干掛預(yù)埋件位置壓入加強(qiáng)型鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片比預(yù)埋件每側(cè)大200為宜，防止

13、保溫層與鐵件粘結(jié)不牢而脫落。5、 耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼網(wǎng)格布之前一定要先檢查聚苯漿料基層是否干燥，表面是否平整，并除去上面的雜質(zhì)。將34厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)格布之間的搭接不小于50，并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。6、 抹抗裂砂漿拌制后的抗裂砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象?？沽焉皾{抹灰，壓入網(wǎng)格布后面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。網(wǎng)格布在抗裂砂漿內(nèi)若隱若現(xiàn)為宜。如攪拌桶內(nèi)的材料放置時(shí)間過長，出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時(shí)，則應(yīng)當(dāng)作廢料處理。拌制好的抗裂砂漿應(yīng)在

14、1h左右的時(shí)間用完（具體時(shí)間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有關(guān)）。7、外墻玻璃幕墻及窗洞部位的熱橋保溫隔熱措施由幕墻分包單位處理，窗頂部位龍骨架與墻面的空隙由幕墻分包單位采用鋼板和防火礦棉隔離。九、工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收1、保證項(xiàng)目1.1、所有材料品種，數(shù)量，性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求；1.2、保溫層平均厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)節(jié)能要求；1.3、保溫層與墻體以及各構(gòu)造之間必須粘貼牢固，無脫層，空鼓，裂縫，面層無粉化，起皮，爆灰等現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目：2.1、表面平整，潔凈，接茬平整，無明顯抹紋，線角，分格縫順直，清晰；2.2、墻面所有門窗，孔洞，槽，盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。3、材

15、料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）聚苯顆粒保溫砂漿界面劑：檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱本產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)壓剪粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.7（原強(qiáng)度）壓剪粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.5（耐水）壓剪粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.5（耐凍融）（2）聚苯顆粒保溫砂漿：檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱本產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)干表觀密度，kg/m3180-250導(dǎo)熱系數(shù)0.060壓剪粘結(jié)強(qiáng)度KPa50抗壓強(qiáng)度 KPa200線性收縮率%0.3濕表觀密度 kg/m3420軟化系數(shù) %0.5（3）EVI聚苯顆?？沽涯嫔皾{：檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱本產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)拉神粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.7（常溫28d）壓折比3.0可操作時(shí)間 h1.5拉神粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.5（常溫28d，浸水7d）4、網(wǎng)格布：項(xiàng) 目單位指標(biāo)外 觀-合格長度及

16、寬度m100*（0.91.2）網(wǎng)孔中心距普通型Mm4*4單位面積重量普通型160短裂強(qiáng)度（經(jīng)緯向）普通型1250耐堿強(qiáng)力保留率（經(jīng)緯向）%905、保溫施工驗(yàn)收要求：（1）進(jìn)入現(xiàn)場材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求（2）保溫層的平均厚度及保溫系統(tǒng)各層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)程或者圖集的規(guī)定（3）網(wǎng)格布與保溫材料層緊密接觸，無翹曲現(xiàn)象；（4）抗裂層的平整度和垂直度符合要求；5、保溫系統(tǒng)完工驗(yàn)收：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m拖線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3厚度+4+2鉆芯取樣4陰陽角垂直44用2m拖線板檢查十、 成品保護(hù)措施本工程量大

17、，為確保工期，可能有一些工序提前插入。且會與外墻外保溫工程的施工進(jìn)行交叉作業(yè)。所以工程在施工過程中，有些分部、分項(xiàng)工程可能會提前完成，如果下道工序?qū)σ咽┕こ善凡患幼⒁?，或不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會造成既有成品的損傷或破壞，影響工程質(zhì)量。這樣，不僅會增加修補(bǔ)工作量，浪費(fèi)工料，拖延工期；更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣。成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。為此，實(shí)施的成品保護(hù)工作的原則如下：1 合理地安排施工順序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。按正確的施工流程組織施工，即從合理的施工程序、客觀上起到成品保護(hù)作用，是進(jìn)行成品保護(hù)的有效途徑之一。2

18、 采用自上而下的流水順序，有利于外墻外保溫系統(tǒng)飾面質(zhì)量。3 保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收，洞口尺寸定位，幕墻主龍骨安裝完畢。并按保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。4 墻面各種預(yù)留孔洞（如通風(fēng)口）應(yīng)核對位置、尺寸是否準(zhǔn)確。伸出或穿過屋面的管道，排水孔、溝和設(shè)備等應(yīng)預(yù)先塞實(shí)、固定，并按具體部位進(jìn)行防水試驗(yàn)，以免滲漏現(xiàn)象發(fā)生。5 外保溫完成后不得隨意在墻體上開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在抗裂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后，應(yīng)采取嚴(yán)格修補(bǔ)措施，使其恢復(fù)原狀。6 外保溫完成后嚴(yán)禁在墻體處近距離高溫作業(yè)。次龍骨焊接時(shí)必須采取有效的隔熱防火措施。7 應(yīng)防止重物或尖物損傷破壞已完工的墻面，門窗洞口、邊、角、跺處應(yīng)采取保護(hù)措施。8 翻拆架子或升架吊籃應(yīng)防止碰撞已完成的保溫面，其他工種作業(yè)時(shí)不得污染或損壞保溫面。嚴(yán)禁踩踏窗口。9 雨天不得進(jìn)行施工。雨期施工，應(yīng)采取有效防雨措施。高溫應(yīng)采取遮陽措施。10保溫層、抗裂砂漿層在干燥前應(yīng)防止水沖，撞擊、振動。11按規(guī)定采取養(yǎng)護(hù)措施。十一、安全文明施工（1）首先必須成立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到層層管理，層層落實(shí)，管理人員輪流值班頂崗。（2）組織職工學(xué)習(xí)安全知識，掌握安全生產(chǎn)常規(guī)，讓職工認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，不斷提高廣大干部、工人的安全意識。對違章人員必須懲罰和教育，確保安全生產(chǎn)無事故。