體育公園體育場工程施工機具安全技術(shù)措施

1、體育公園體育場工程施工機具安全技術(shù)措施所有現(xiàn)場使用的施工機械均應(yīng)在安全完畢后，向公司安全部門驗收合格后，才能使用。一、砂漿攪拌機使用安全技術(shù)措施：1、攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開地面，極左要 離開地面，便于出料。2、開幾前電器及設(shè)備良好，空轉(zhuǎn)運行，待機械運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。3、要邊加料邊加水，不能加足料后再啟動，投料不可超過規(guī)定容量。4、加料時，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌斗內(nèi)扒料。5、料斗內(nèi)不得進入雜物，清除雜物時，必須停機進行。6、發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機，查找原因，不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉(zhuǎn)。7、進料口處必須設(shè)置安全鐵柵， 使用時， 不能隨意拆掉，

2、拆除清理需要及時安裝好8、工作完畢要將攪拌機清洗干凈。清理時不得使電機和 閘具受潮。二、卷揚機使用安全技術(shù)措施：1、安裝位置要求視野良好。2、卷揚機司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集 中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不 得操作。3、作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)保情況良好 才能操作，操作人員應(yīng)詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作 量。4、當被吊的沒有完全落地在地面時，司機不得離崗。休 息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng) 切斷電源，關(guān)好電閘箱。5、使用單轉(zhuǎn)卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過 快和猛急剎車，要緩緩落下。6、留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留 3

3、5 圈。7、司機應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化睦，第一次提升時，應(yīng)先記地 0.5m 稍停，檢查無問 題時再繼續(xù)上升。8、禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。9、鋼絲繩要定期涂黃油。三、水泵使用安全技術(shù)措施：1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨、防凍措施。多臺水泵并列安裝時，間距不小于 80cm。管徑較大的進出水管， 須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護裝置。2、電動機軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封， 接口嚴密，吸水管閥無堵塞，無漏水。3、起起時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。4、動行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機檢修。5、

4、水泵動行中，不得從機上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防護欄桿的平臺上操作。7、應(yīng)先停機，后關(guān)閉出水閥。四、鋼筋加工機械使用安全技術(shù)措施：1、鋼筋調(diào)直機 、安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 、安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運轉(zhuǎn)。試動中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無導狀況時，進 料、試驗調(diào)直和切斷。 、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪 槽及傳速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 25mm曳引輪 槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。 、必

5、須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第 1、 5 兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移 3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)為止。 、切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板 、導向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為 1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調(diào)直筒，以防 止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭飛出傷人。 、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋， 防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。2、鋼筋切斷機 、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.51mm為宜。

6、、必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 、斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時， 把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或出傷人。 、切短鋼筋時，必須鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟 物不得用手抹除。 、嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過 刀刃硬度的材料。 、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給 活動刀以回程壓力，即可進行工作。3、鋼筋彎曲機 、使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行載 試轉(zhuǎn)。 、機身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另 裝開關(guān)箱。 、不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁 在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦

7、抹機床。 、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不 要放反。 、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。 、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù) 及機械轉(zhuǎn)速。 、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)銷的一側(cè) 站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4、鋼筋冷拉機 、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝高防護欄桿及警告標志 、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾肯夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護裝置均齊全牢固。確 認良好后方可作業(yè)。 、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待 所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。 冷拉應(yīng)緩慢、 均勻地進行， 隨時注意停車信號或見到有

8、人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉， 并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標志， 并要有專人負責指揮。 、電器設(shè)備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動 機和起動器外殼必須接地。 、地壟的設(shè)置和抗拉強度的計算， 應(yīng)由使用單位確定。五、木工機械使用安全技術(shù)措施：1、圓鋸機 、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸國心。 、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm裂縫末端應(yīng)沖上裂紋。 、圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料 時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。

9、鋸料長 度應(yīng)不小于50mm接近端頭時，應(yīng)用推桿送料。 、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。 、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片的操作中，應(yīng)噴水冷卻。2、平面刨（手壓刨） 、 必須設(shè)置齊全防止刨削手指的護手裝置， 才準使用。 、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口 50mm 以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 、被刨木料的厚度小于 30mm長度小于400mnfl寸，必 須用壓板或奢棍，不得用手推進。 、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再 刨。刨舊料前， 必須將料上的釘子、 雜物清除干凈。 遇木槎、 節(jié)疤要緩慢送料。嚴木材禁

10、將手在節(jié)疤上送料。 、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)， 體現(xiàn)槽端離刀背不得小于 10mm緊 固刀片螺絲釘片螺絲時， 用力應(yīng)均勻一致， 不得過松或過緊。 、機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。六、焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施：、焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各線點觸是否良好。不允許未進行 安全檢查就開始操作。、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡

11、膠板或其他絕緣襯墊；最 好兩人輪換工作， 以便互相照看。 否則就需有一名監(jiān)護人員， 隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷 電源進行搶救、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板 或工件上，以防觸電。、工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材 料。、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬 被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。、推拉閘刀開半時，臉部不允許直對電閘，以防止短 路造成的火花煉傷面部。、下列操作必須在切斷電源后才能進行：a. 更改焊機接頭時；b. 更換焊件需要改接二次回路時；c .更換保險裝置時；d. 焊機發(fā)生故障需進行檢

12、修時；e. 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；f .工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路 是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出級應(yīng)有完整的 防護罩，進出端應(yīng)用銅接頭焊牢。(11) 、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲 容量，應(yīng)為該機的 1.5 倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲， 完工后，切斷電源。(12) 、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、 木材、油類等危險物品的距離不少于 10 米。與易爆物品的 距離不少于 20 米。(13) 、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，并分開堆 放，橡皮管連接處須用軋

13、頭固定。圍、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁 止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。(15) 、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。(16) 、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮 管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。(17) 、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。(18) 、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。七、攪拌機使用安全技術(shù)措施1、 攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸， 使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用 時必須設(shè)操作平臺，講設(shè)防護攔桿。2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格。方可使用

14、。 試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適， 一般情況下， 空車速度比重車(裝料后)稍快23轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更 正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無 損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機（如 TZ350 型混凝土攪拌 機）坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道 架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢， 防止工作時軌道變形。6、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停 機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、 螺絲有否打落或松動。7、攪

15、拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動 器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料 斗用保險鏈條掛牢。8、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切 斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進行維修，如需 要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在 外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇 1 小時以上，除將余料 出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料 筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免 料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持 清潔完好。10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安

16、全，料 斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。八、附著式塔式起重機的使用安全技術(shù)措施（一）安裝與拆除安全技術(shù)措施1、成立專業(yè)小組：由生產(chǎn)主管、技術(shù)主管、安質(zhì)組、起 重工、鉗工、 電工、 塔吊司機所組成。 由生產(chǎn)主管統(tǒng)一指揮、 統(tǒng)一領(lǐng)導。做好安裝前的準備工作，如檢查基礎(chǔ)是否符合要 求，安裝件是否齊全完好。2、工作前確定安裝方案，使參加人了解其全過程。3、高空作業(yè)人員，必須由有經(jīng)驗的架子工、起重工（持 上崗證）組成，并經(jīng)身體檢查無防礙高空作業(yè)疾病者方能參 加。4、高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋、安全帶、安全帽。5、高空作業(yè)人員要備有工具袋，將工具或緊固件裝袋或 裝箱，不得亂丟6、作業(yè)期間，所有人員不得

17、飲酒；熱天注意防暑。7、做好工具準備：其中包括專用工具、通用工具、溜繩、 撬杠、鉛絲等。8、鋪設(shè)好電纜，接通電源。9、設(shè)專職安全員一名，圍好工作場地，做好行人路口的 監(jiān)督，以防墜落物傷人。作業(yè)期間，安全員不離開現(xiàn)場。（二）使用安全技術(shù)措施附著式塔式起重機的使用要點， 可參照軌道式塔式起重機 的使用要求進行，還需注意以下幾點：1、四級風以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風 必須停工作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。2、爬升過程中， 嚴禁回轉(zhuǎn)， 必須按說明書規(guī)定步驟操作， 注意撐腳和銷子的到位， Z80 噸米塔吊的升節(jié)必須有專職安 全監(jiān)護。3、附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計的規(guī)定進行， 垂直偏差須校

18、正在千分之一之內(nèi)。4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定經(jīng)公司安全部驗收通過后， 才能投入施工。九、混凝土泵1、混凝土泵使用前，應(yīng)壓送水、水泥砂漿或水泥濕潤輸 送管線和泵體。2、開始泵送時， 混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運轉(zhuǎn)， 并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順 利泵送后，再提高運轉(zhuǎn)速度、加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。 正常泵送時，活塞應(yīng)盡量采用大行程運轉(zhuǎn)。3、正常泵水過程中宜保持連續(xù)泵送， 盡量避免泵送中斷 若混凝土供應(yīng)不及時，寧可降低速度，也要保持連續(xù)泵送。4、在泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不使其超過 允許的最大沖程。5、在混凝土泵送過程中，如需接長輸送管，須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3 m為宜。6、在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難、泵的壓力急劇 升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動力等異常情況時，不應(yīng)勉強 提高壓力進行泵送。應(yīng)用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等 部位，使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止