生產(chǎn)能力的有效開發(fā)

1、生產(chǎn)能力的有效開發(fā) 生產(chǎn)能力的有效開發(fā)意味著企業(yè)在不增加設(shè)備、人員和資金的條件下，通過合理組織生產(chǎn)，來增加產(chǎn)量，降低成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。詳細(xì)而言，生產(chǎn)能力的有效開發(fā)，可以通過以下途徑。 一、提高設(shè)備的時間利用率 一般而言，設(shè)備在折舊期內(nèi)，使用率越高越好，但為了避免設(shè)備出現(xiàn)重大故障而影響生產(chǎn)進(jìn)度，也要做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，詳細(xì)措施包括以下幾方面。 1、采用先進(jìn)的設(shè)備修理制度和方法，如使用ERP推出的設(shè)備管理軟件等做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，延長設(shè)備的修理間隔期，提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。 2、合理支配修理計劃，盡量利用下班后、節(jié)日和假日，進(jìn)行設(shè)備的大修、中修和小維護(hù)，以延長設(shè)備的有效工作

2、時間。 3、充分發(fā)揮設(shè)備成套性作用。有的設(shè)備只有在成套的設(shè)計集合中才能發(fā)揮更大的作用，如流水線中的某個生產(chǎn)設(shè)備只有在整個流水線中才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。 4、加強(qiáng)生產(chǎn)預(yù)備工作，做好原材料、圖紙、工具、燃料及動力等的準(zhǔn)時供應(yīng)，以削減停機(jī)損失。 5、加強(qiáng)生產(chǎn)的計劃及組織工作，使生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)緊密銜接，以免造成設(shè)備負(fù)荷不均和設(shè)備停工等待任務(wù)等狀況。 6、做好產(chǎn)品質(zhì)量掌握，削減廢品損失和返修品損失，把無效工作時間降至最少。 二、提高設(shè)備的利用強(qiáng)度 在設(shè)備的折舊期內(nèi)，盡量提高機(jī)器的利用強(qiáng)度，也可以有效地開發(fā)生產(chǎn)能力，詳細(xì)可采用以下措施。 1、普及工夾具的使用，并準(zhǔn)時對工夾具的設(shè)計技術(shù)進(jìn)行革新，通過提高

3、設(shè)備自動化機(jī)械化水平，來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。 2、采用先進(jìn)的工藝及操作方法，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，擴(kuò)大加工面積。例如，在機(jī)械工業(yè)中常采用多刀多刃切削、高速切削及多工位加工等，在鍛造中采用冷熱擠壓、模鍛等工藝。 3、充分利用設(shè)備的各項技術(shù)性能，加工對象應(yīng)和設(shè)備的尺寸、功率及加工工位等屬性相適應(yīng)。如CA6140車床只能加工回轉(zhuǎn)直徑為40毫米的工件。 4、改善生產(chǎn)組織，擴(kuò)大加工批量，采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，如流水線、自動線等。 5、加強(qiáng)對工人的培訓(xùn)，實行合理分工，通過提高工人操作嫻熟程度，以提高勞動生產(chǎn)率。 三、充分利用生產(chǎn)面積 留出足夠的物流路線，通過縮短工序之間的距離、建立高層貨架等策略，可以提高生產(chǎn)面積的利用率，增加單位面積的生產(chǎn)能力。詳細(xì)方法如下： 1、盡可能擴(kuò)大生產(chǎn)面積在總面積中的比重，節(jié)約非生產(chǎn)面積。 2、充分利用外購件庫、在制品庫和成品庫的面積，建筑多層立體化倉庫。 3、合理布置生產(chǎn)設(shè)備，既便于保證生產(chǎn)過程的流暢和物料的運(yùn)輸，又有利于安全生產(chǎn)。 在企業(yè)的日常生產(chǎn)中，合理的操作規(guī)程有利于生產(chǎn)能力的有效開發(fā)。但是在企業(yè)前景良好、訂單數(shù)量遠(yuǎn)超出企業(yè)生產(chǎn)