生產(chǎn)作業(yè)組合方式

1、生產(chǎn)作業(yè)組合方式 生產(chǎn)作業(yè)組合方式 機(jī)械工廠和鍛壓工廠的機(jī)械配置、作業(yè)的做法、組合等等最初并不是現(xiàn)在那樣的狀態(tài)。像現(xiàn)在這樣以極少的零件流淌到最終工序，是因?yàn)檫M(jìn)行了基于零件分類的工序順序的機(jī)械配置，徹底完成了布告板式的思索方法，還進(jìn)行了作業(yè)的組合配置等等，是在這些改善的基礎(chǔ)上層層積累的結(jié)果。 比如，我們回顧一下當(dāng)時(shí)的機(jī)械工廠的狀況： 1機(jī)械的高度形形色色，各不相同，有的機(jī)械高，有的機(jī)械低。 2完成品由檢查工檢查，一次收入完成品倉(cāng)庫(kù)，再?gòu)哪抢镞\(yùn)到組裝生產(chǎn)線。 3各個(gè)機(jī)械單獨(dú)配置，每個(gè)機(jī)械都必定有一個(gè)作業(yè)者。甚至有的場(chǎng)合，有兩個(gè)作業(yè)者。 4在機(jī)械切削的過(guò)程中，作業(yè)者站在機(jī)械前面監(jiān)視。 5零件被放在地

2、板上或箱中，放置的地方離機(jī)械很遠(yuǎn)，有的時(shí)候放在很難取的地方。 6 滾軸式傳送裝置上面，也僅僅作為零件放置場(chǎng)所使用，零件積累如山。 像上面那樣的狀態(tài)，不限于機(jī)械工廠，在其他的工廠，也常?？吹健Ｔ鯓舆M(jìn)行改善呢？下面就以機(jī)械配置為中心，進(jìn)入到作業(yè)的變遷史中吧。 流水線生產(chǎn)方式的興起 于是，為了更好的使物品流淌，提高生產(chǎn)效率，使作業(yè)者意識(shí)到：走動(dòng)也是工作的一部分，從以前的作業(yè)者那種被機(jī)械包圍的狀態(tài)中解脫出來(lái)，在昭和30年月的后半期，這樣的配置也出現(xiàn)了：把機(jī)械直線性排列，從而作業(yè)者能夠走動(dòng)著進(jìn)行作業(yè)，并且一個(gè)人持有幾臺(tái)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。 把機(jī)械進(jìn)行直線性的配置，生產(chǎn)線就各自獨(dú)立出來(lái)，在這種狀況下，人員配置就

3、和生產(chǎn)臺(tái)數(shù)相關(guān)，出現(xiàn)了零點(diǎn)幾個(gè)人這樣的零數(shù)。由于不能進(jìn)行零點(diǎn)幾個(gè)人的人員配置，所以結(jié)果就成為一個(gè)人的人員配置。這就出現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)剩的現(xiàn)象。 工序順序的配置 根據(jù)機(jī)械種類進(jìn)行的配置，結(jié)果造成了半成品的過(guò)度增加，零件搬運(yùn)量的增加，出現(xiàn)了效率特別低的現(xiàn)象，同時(shí)也讓我們明白了這種配置的不足之處。 于是，為了抑止諸如此類的半成品的過(guò)度增加的現(xiàn)象，進(jìn)行了相應(yīng)的改善，盡量不運(yùn)送零件，即在現(xiàn)場(chǎng)很快加工成成品等等。 例如把機(jī)械根據(jù)車床 、銑床、球形床等等零件加工的順序排列，從機(jī)械種類的配置過(guò)渡到工序順序的配置。 根據(jù)工序順序的配置進(jìn)行作業(yè)的作業(yè)者走的距離最短，并且實(shí)現(xiàn)了從當(dāng)時(shí)一人一臺(tái)，到一人進(jìn)行好幾臺(tái)機(jī)械的操作。

4、但是，作為流水線的整體來(lái)看，就出現(xiàn)孤島這樣的現(xiàn)象，難以形成整體的平衡。這樣做的結(jié)果，是在各自的工序間，產(chǎn)生了結(jié)束各自工序后的產(chǎn)品的積壓；也不能依據(jù)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)的變動(dòng)來(lái)進(jìn)行人員的配置。 當(dāng)時(shí)，正值動(dòng)作分析盛行的時(shí)代，那時(shí)作業(yè)者一步也不走動(dòng)、在一個(gè)場(chǎng)所以最少的動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)是最好的方法，來(lái)回走動(dòng)不用說(shuō)是最不好的。這是把生產(chǎn)效率只看作是作業(yè)者一個(gè)人一個(gè)人的勞動(dòng)效率，不從整個(gè)流水線上來(lái)考慮同期效率和方法效率的結(jié)果。 單獨(dú)配置人一臺(tái) 最單純的配置，每臺(tái)機(jī)械一個(gè)作業(yè)者。并且作業(yè)者往機(jī)械上安裝零件之后，在機(jī)械切削的過(guò)程中，作業(yè)者只是一動(dòng)不動(dòng)地看著或者用刷子清除切削粉屑什么的。 這是待工的鋪張。機(jī)械切削過(guò)程中，是機(jī)

5、械在作業(yè)，不能說(shuō)是作業(yè)者在作業(yè)。 當(dāng)時(shí)，看管機(jī)械的時(shí)間，都包含在零件的基準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)，在機(jī)械切削過(guò)程中，作業(yè)者只在旁邊看的時(shí)間，當(dāng)然也被包含在零件加工的時(shí)間內(nèi)。 機(jī)械種類類別的配置一人兩臺(tái) 在單獨(dú)配置那樣的狀態(tài)中，產(chǎn)生了特別多的待工鋪張，于是，就考慮盡量毀滅鋪張的方法：在一臺(tái)機(jī)械切削的過(guò)程中，不是可以進(jìn)行另外一臺(tái)機(jī)械零件的安裝、拆卸什么的嗎？使用這種方法把機(jī)械根據(jù)二字形和L字形配置，并且轉(zhuǎn)變成一人兩臺(tái)機(jī)械（昭和二十一年（1946）-昭和二十二年（1947）的時(shí)候） 這種方法，比起一人一臺(tái)機(jī)械的作業(yè)優(yōu)點(diǎn)多出許多，但是一人兩臺(tái)機(jī)械作業(yè)，作業(yè)者經(jīng)常擔(dān)憂另外的機(jī)械加工到哪了？不能集中精神對(duì)一個(gè)作業(yè)，不能安心地進(jìn)入下面的作業(yè)。 那么在機(jī)械切削的過(guò)程中，為了使作業(yè)者能夠安心地進(jìn)入下面的作業(yè)，究竟怎么辦好呢？這樣思索后就出現(xiàn)了像下面那樣的改善。 首先，想方法達(dá)到下面的狀態(tài)：當(dāng)切割到必要的地方時(shí)，自動(dòng)傳輸裝置就自動(dòng)斷開(kāi)，或者機(jī)器自動(dòng)停止；用火鉗清除切割粉屑，即使沾上切割油，作業(yè)者也不必一個(gè)一個(gè)用手清除；實(shí)行刀具的標(biāo)準(zhǔn)化（刨刀和切割機(jī)的外形和研削方法）等等，這樣，作業(yè)者就能安心進(jìn)行作業(yè)了。 如上所示，有許多同種的機(jī)械的時(shí)候，作業(yè)者一人的生產(chǎn)量上升了，但是卻造成了半成品的過(guò)度增加。例如，切削車床，鉆床的加工部分結(jié)束了