生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)和手段_第1頁(yè)
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)和手段_第2頁(yè)
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)和手段_第3頁(yè)
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)和手段_第4頁(yè)
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)和手段_第5頁(yè)
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1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)和手段 在明確了生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備工作的內(nèi)容及任務(wù)的基礎(chǔ)上,企業(yè)要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備管理。其主要環(huán)節(jié)和手段包括:采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法、尋求優(yōu)化方案、重視技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新、縮短生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備周期。 一、采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法 現(xiàn)代設(shè)計(jì)的方法許多,如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、牢靠性設(shè)計(jì)、修理性設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)分析設(shè)計(jì)、相似理論設(shè)計(jì)等。采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法,可以有效地轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)設(shè)計(jì)相脫節(jié)的現(xiàn)象,從而提高產(chǎn)品制造的經(jīng)濟(jì)性,為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地從事生產(chǎn)活動(dòng)打下良好基礎(chǔ)。這里僅簡(jiǎn)潔介紹幾種設(shè)計(jì)方法。 1.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedDesign,簡(jiǎn)稱CAD)

2、。CAD是由設(shè)計(jì)人員依據(jù)市場(chǎng)需求、用戶的詳細(xì)需要提出構(gòu)思,由計(jì)算機(jī)對(duì)有關(guān)產(chǎn)品的大量資料檢索,依據(jù)性能要求及有關(guān)數(shù)據(jù)、公式進(jìn)行計(jì)算和優(yōu)化,將圖形顯示出來(lái),然后由設(shè)計(jì)人員利用交互式圖形顯示系統(tǒng)對(duì)設(shè)計(jì)方案或圖形做必要的修改,尋求出最優(yōu)的方案或圖形,將此結(jié)果以圖形及數(shù)據(jù)形式加以輸出。其中的主要工作由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。 下圖為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的一般工作過(guò)程。 應(yīng)用CAD必需具備以下條件: 完整的數(shù)據(jù)庫(kù)。凡與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或開(kāi)發(fā)產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料、標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)事先存入計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中,以便在設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出訪用,這些資料要隨著時(shí)間的推移、工作的進(jìn)展,不斷地進(jìn)行增加和刪除。 完備的程序庫(kù)。使用CAD需將解決設(shè)計(jì)問(wèn)題所需要的

3、計(jì)算、分析方法,都編制成相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序,匯合起來(lái),以便設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出訪用。 具備人機(jī)會(huì)話功能的交互式圖形系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是指可以利用實(shí)時(shí)輸入/輸出裝置,如光筆圖形顯示器、圖像記錄儀、自動(dòng)繪圖儀等,實(shí)時(shí)輸出設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)輸入設(shè)計(jì)人員的修改、調(diào)整指令等。 2.成組技術(shù)。成組技術(shù)又稱群組技術(shù),簡(jiǎn)稱GT。它是以零件的相似性為基礎(chǔ),對(duì)零件進(jìn)行分類編組,按組進(jìn)行合理的生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備和生產(chǎn)過(guò)程的組織和計(jì)劃工作。成組技術(shù)之所以受重視。是因?yàn)樗梢允苟嗥贩N小批量生產(chǎn)得以成組組織生產(chǎn),從而擴(kuò)大批量,提高經(jīng)濟(jì)效益。 成組技術(shù)的主要工作內(nèi)容如下: 對(duì)企業(yè)全部零件,按幾何外形、尺寸大小、加工工藝、精度要求、毛坯種類

4、等進(jìn)行相似性分析,并按一定的規(guī)則進(jìn)行零件的分類編碼,根據(jù)一定的相似性程度建立零件族、零件組。 根據(jù)零件的分類編碼,利用相似零件圖冊(cè)、設(shè)計(jì)指導(dǎo)資料來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。這樣,可以把相似性設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)合起來(lái),盡量削減零件的種類和規(guī)格,從而增加零件結(jié)構(gòu)和工藝的相似性,以便條件成熟時(shí),建立零件設(shè)計(jì)預(yù)備自動(dòng)化系統(tǒng)。 根據(jù)成組工藝的要求改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),制定零件族(組)的工藝方案和工藝規(guī)程,選擇或設(shè)計(jì)制造成組加工設(shè)備、工藝裝備,實(shí)現(xiàn)工藝要素和工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化。 在條件具備時(shí),建立生產(chǎn)工藝預(yù)備自動(dòng)化系統(tǒng)。 依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)大綱、設(shè)備數(shù)量與構(gòu)成、零件族(組)的劃分狀況,建立成組生產(chǎn)單元和成組車間、制定投資規(guī)劃、進(jìn)行設(shè)

5、備布置設(shè)計(jì)和工作地組織。 根據(jù)成組工藝文件和成組生產(chǎn)單元來(lái)組織生產(chǎn),相應(yīng)制定和實(shí)施與成組技術(shù)有關(guān)的作業(yè)計(jì)劃管理、勞動(dòng)管理、經(jīng)濟(jì)核算的制度和方法。 從上述成組技術(shù)工作內(nèi)容的敘述,可以清晰地看到它對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的作用。應(yīng)用成組技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),可通過(guò)企業(yè)中已設(shè)計(jì)、制造過(guò)的零件編碼成組建立起的設(shè)計(jì)圖紙和資料的檢索系統(tǒng)中查找有關(guān)資料,將所設(shè)計(jì)的零件的結(jié)構(gòu)外形、尺寸大小等轉(zhuǎn)化成相應(yīng)代碼,然后按該代碼對(duì)其所屬零件組的零件設(shè)計(jì)圖紙和資料進(jìn)行檢索,從中選擇可直接采用或稍加修改便可采用的零件圖紙。應(yīng)用成組技術(shù)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程,見(jiàn)下圖所示。 3.模塊化設(shè)計(jì)。這種方法是以企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件,以往生產(chǎn)過(guò)的零、部件為基礎(chǔ)

6、,以組合方式或以積累木的形式來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品。在當(dāng)今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)面臨日益嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng),僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此,大多數(shù)企業(yè)實(shí)行“啞鈴式”戰(zhàn)略,進(jìn)行產(chǎn)品多樣化生產(chǎn),使產(chǎn)品設(shè)計(jì)強(qiáng)度加大。這里,模塊化設(shè)計(jì)不失為一種機(jī)敏式、低成本的設(shè)計(jì)方法。 4.內(nèi)插式設(shè)計(jì)。它是一種介于原有兩種產(chǎn)品規(guī)格之間的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究相結(jié)合的設(shè)計(jì)方法,只要選對(duì)適當(dāng)?shù)南噜彯a(chǎn)品,用這種方法花費(fèi)少,比較省力。 5.外推式設(shè)計(jì)。它是在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,利用生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),將實(shí)踐和技術(shù)學(xué)問(wèn)外推,設(shè)計(jì)出新的產(chǎn)品。這種設(shè)計(jì)方法的工作量和工作難度較大,要有所創(chuàng)新,才能夠提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 6.計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

7、。這是在工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中使用計(jì)算機(jī)以提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的技術(shù),是把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息和企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都輸入計(jì)算機(jī)中,使系統(tǒng)產(chǎn)生出適用的工藝規(guī)程。從結(jié)構(gòu)上看,計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)大體包括3種基本形式: 檢索式或稱派生式。這種形式應(yīng)用成組技術(shù)的原理,對(duì)現(xiàn)有零件進(jìn)行編碼、分類,根據(jù)工藝相似性組成不同的零件族(組),然后為每一族(組)編制一份族(組)內(nèi)全部零件通用的標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程,將標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程存入計(jì)算機(jī)中。在編制新的零件工藝時(shí),首先將新零件編碼,依據(jù)編碼找到它所歸屬的零件族(組)并檢索出該零件族(組)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程,再由工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)該零件的設(shè)計(jì)要求對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程做必要的調(diào)整,就得到了該零件的工藝規(guī)程。這種方式開(kāi)發(fā)起來(lái)比較簡(jiǎn)單、實(shí)用,但工作量大,創(chuàng)新性不夠。 創(chuàng)成式。創(chuàng)成式與檢索式完全不同,是依據(jù)零件的幾何、物理特征以及現(xiàn)在具備的生產(chǎn)工藝手段,綜合技術(shù)性和綜合性等因素,依據(jù)一系列的加工制造決策規(guī)律,自動(dòng)從有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)中得到信息,在不需人工干預(yù)、調(diào)整的狀況下,得出新零件的工藝規(guī)程。這是一種抱負(fù)的方式,但困難很大,人們正在積極進(jìn)行探索。 混合式或半創(chuàng)成式,是對(duì)上述兩種方式的折中。計(jì)算機(jī)依據(jù)零件的外形及加工要素等一系列原始設(shè)計(jì)信息進(jìn)行規(guī)律推斷,依據(jù)由已有零件分類歸組之后總結(jié)出來(lái)的典型的優(yōu)化工藝路線及典型的優(yōu)化工藝手段編輯成一個(gè)新零件的工藝規(guī)程。它吸取

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