煉油二廠二催化停工檢修再生器旋風(fēng)分離器吊裝特措方案

1、 2016年煉油二廠二催化裝置再生器旋風(fēng)分離器吊裝施工技術(shù)方案 編號：ZBAY04 重大重大專項 一般煉油二廠二催化裝置再生器旋風(fēng)分離器吊裝特殊措施方案北京燕化正邦設(shè)備檢修有限公司2015年12月方案審批表施工單位審批意見方案編制審查： 簽字： 日期：年月日生產(chǎn)技術(shù)部門審核： 簽字： 日期：年月日安全管理部門審核： 簽字： 日期：年月日施工單位審批： 簽字： 日期：年月日建設(shè)單位審批意見裝置技術(shù)審核： 簽字： 日期：年月日運(yùn)行保障部審核： 簽字： 日期：年月日HSE工作部門審核： 簽字： 日期：年月日主管設(shè)備廠長審核： 簽字： 日期：年月日目 錄1編制說明2編制依據(jù)3工程概況4施工組織機(jī)構(gòu)5施

2、工進(jìn)度安排（網(wǎng)絡(luò)圖）和工期保證措施6施工準(zhǔn)備6.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備6.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（平面圖）6.3 設(shè)備機(jī)具使用計劃6.4 勞動力平衡計劃6.5 措施用料計劃7施工方法（工序）8施工質(zhì)量控制9安全、環(huán)保技術(shù)措施10應(yīng)急預(yù)案附表：施工項目風(fēng)險評價表1編制說明北京燕化正邦設(shè)備檢修有限公司承接了二催化裝置再生器檢修任務(wù)，為了保證施工任務(wù)能夠安全、優(yōu)質(zhì)、如期的完成，特根據(jù)施工計劃和現(xiàn)場看活及相關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制此施工方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。2編制依據(jù)2.1 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3515-20032.2 石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T353620112.3石油化工建設(shè)工程施工安全

3、技術(shù)規(guī)范GB50484-20082.4石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) SH3514-20012.5工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-20002.6 移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范Q/SY124820092.7大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程SY627920082.8燕化公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度2010版2.9催化裂化裝置反應(yīng)再生系統(tǒng)設(shè)備施工及驗收規(guī)范SH3504-2009及160T吊車性能表3工程概況3.1工程描述煉油二廠二催化裝置計劃于2016進(jìn)行停工檢修。二催化裝置關(guān)鍵設(shè)備C102再生器由于長時間使用，造成設(shè)備老化，為了消除生產(chǎn)安全隱患，計劃在此次停工檢修中對再生器內(nèi)部8組一二級共計

4、16臺旋風(fēng)分離器、16根料腿及108根拉筋、8臺翼閥進(jìn)行更換，以及部分內(nèi)部修復(fù)，為了配合旋風(fēng)分離器順利吊裝，需在再生器頂部新增32個10T吊耳，吊耳的形式需有我公司設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計出圖，吊耳焊接安裝位置需先進(jìn)行內(nèi)部襯里的拆除方可進(jìn)行焊接。此次旋風(fēng)分離器更換計劃采取分組逐臺進(jìn)行更換，旋風(fēng)分離器的吊裝孔計劃設(shè)在再生器頂部封頭的東南角，在兩臺一級旋風(fēng)分離器吊桿的中間位置且延設(shè)備原有制造焊縫進(jìn)行切割。此處開孔位置從再生器裝備圖上來看，與設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件無關(guān)連，但仍需由建設(shè)單位來確認(rèn)。如下附圖1。開孔位置存在兩層平臺，也需一并拆除，否則影響旋風(fēng)分離器的吊裝。待施工完成后，再進(jìn)行恢復(fù)，包括內(nèi)部焊縫位置的襯里修

5、復(fù)。切割線下至封頭環(huán)焊縫附圖1實體附圖1示意為了能使施工的順利進(jìn)行，滿足各標(biāo)高作業(yè)層面的作業(yè)需求，需在再生器內(nèi)部搭設(shè)滿堂紅腳手架，再生器規(guī)格為8200mm*9000mm、9600mm*17000mm腳手架搭設(shè)工程共計1700立方米。但是，當(dāng)再生器頂部吊耳焊接完成、頂部開孔完成后，在拆除旋風(fēng)分離器吊裝時，需隨時根據(jù)吊裝位置去改動腳手架。待回裝新旋風(fēng)分離器時，同樣需要再次搭拆一次。故滿堂紅腳手架共需拆搭3次。旋風(fēng)分離器吊裝計劃采用160T吊車進(jìn)行配合，初步估算需20臺班。3.2現(xiàn)場情況 此次再生器旋風(fēng)分離器更換施工是在裝置停工檢修中進(jìn)行，動火安全隱患相對較低。再生器位于二催化裝置中控室西側(cè)，與中控

6、室之間的空地較為寬敞，適合工機(jī)具的擺放和吊車占位。此處地面為檢修常用水泥地面，滿足160吊車占位地耐力的需求。旋風(fēng)分離器更換主要施工環(huán)境為再生器內(nèi)部，屬受限空間作業(yè)，內(nèi)部作業(yè)空間較為狹小，且存在腳手架搭設(shè)、切割、焊接、吊裝等交叉作業(yè)。施工時需做好安全防范措施。4施工組織機(jī)構(gòu)為保證順利完成此次二催化裝置再生器檢修項目，設(shè)立以下組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行施工管理。 項目負(fù)責(zé)人：陳連永技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：馬海峰安全負(fù)責(zé)人：周錦彬 施工調(diào)度：楊書克 吊裝指揮：孟凡軍 職責(zé)：全面負(fù)責(zé)二催化裝置再生器檢修項目的組織，落實施工準(zhǔn)備、工程實施及協(xié)調(diào)工作，保證施工在受控的狀態(tài)下進(jìn)行，隨時檢查安全措施和施工質(zhì)量，完工后聯(lián)系建設(shè)單位

7、進(jìn)行工程聯(lián)合驗收。5施工進(jìn)度安排（網(wǎng)絡(luò)圖）和工期保證措施5.1 工程進(jìn)度計劃圖（詳見旋風(fēng)分離器更換方案）5.2工期保證措施。5.2.1施工調(diào)度組織施工人員勘察施工現(xiàn)場，對影響施工的情況做好預(yù)防措施。5.2.2施工過程嚴(yán)格控制，各個質(zhì)量關(guān)鍵點、必須有相應(yīng)的見證記錄。5.2.3準(zhǔn)備好吊裝繩索做好吊車進(jìn)出場準(zhǔn)備、手續(xù)和工藝，聯(lián)系甲方確定施工時間。6施工準(zhǔn)備6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備：6.1.1組織參與工程的技術(shù)人員、施工人員審議并在現(xiàn)場勘察后制定施工指導(dǎo)方案，對施工人員做好安全技術(shù)交底。6.1.2施工技術(shù)人員準(zhǔn)備好施工過程中的質(zhì)量控制點驗收表格，待檢驗合格及時簽字確認(rèn)。6.1.3填寫吊裝索具檢查驗收表，檢查

8、起重工資質(zhì)證書是否過期、準(zhǔn)備本臺吊車性能表、進(jìn)廠檢驗手續(xù)。6.2施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備6.2.1組織施工人員熟悉現(xiàn)場，確定設(shè)備進(jìn)出路線和施工車輛的作業(yè)占位。6.2.2開好裝置進(jìn)車票、吊裝作業(yè)票、檢修確認(rèn)票等相關(guān)票證。6.2.3影響吊車占位的護(hù)欄提前拆除，確保吊車占位。場。6.2.4施工現(xiàn)場平面布置圖6.3設(shè)備機(jī)具使用計劃序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注1吊車160T臺班20吊裝2卡車15T臺班40運(yùn)輸3氣割工具套6切割4倒鏈5T/10T個8/20吊裝5撬棍根20組對6扳手把20緊把螺栓7管、鉚工工具盒尺、彎尺等套滿足需要對口找正8電焊機(jī)/碳弧氣刨臺12/1焊接9風(fēng)板機(jī)臺6人孔拆裝10吊裝帶10T根4吊

9、裝11卡環(huán)5T個20吊裝12鋼絲繩20mm L=6米根10吊裝6.4勞動力平衡計劃名稱數(shù)量所需工具鉚工9人盒尺、彎尺、大錘、水平、水準(zhǔn)儀、楔子、角鋼電焊12人電焊機(jī)12臺、焊條備齊；碳弧氣刨1臺氣焊工6人氣焊工具3套、等離子1套起重工10人倒鏈、繩扣力工4人配發(fā)工具架子工10人架子管、安全帶等6.5措施用料計劃名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注龜甲網(wǎng)20*1.75 IV型0Cr136平米龜甲網(wǎng)20*1.75 IV型0Cr18Ni912平米耐磨襯里BO20.5立方隔熱襯里DO30.8立方高耐磨襯里AA級0.5立方鋼板S=2620R3平米7施工方法7.1施工流程： 施工準(zhǔn)備 拆人孔 搭設(shè)內(nèi)外腳手架 拆除頂部兩層

10、平臺 確認(rèn)頂部封頭開孔位圍并畫線 破除切割線內(nèi)側(cè)襯里及切割開孔及焊接吊耳 切割拆除翼閥、料腿及料腿拉筋 切割一二級旋分器之間聯(lián)箱及拆除一級旋風(fēng)器頂部吊桿 拆除一級旋分器 切割二級旋分器與集氣室連管 拆除二級旋分器 回裝旋分器 設(shè)備找正 回裝料腿及拉筋翼閥 焊接 熱除理 回裝再生器開孔 檢測器壁焊縫 修復(fù)內(nèi)部補(bǔ)龜甲網(wǎng)及襯里 驗收 腳手架拆 人孔回裝7.2施工方法:7.2.1吊車性能參數(shù)及占位選擇本次二催化裝置再生器更換旋風(fēng)分離離器施工項目中，計劃采用分組分臺逐一吊裝的方案進(jìn)行吊裝。其中一級旋分器單臺重為8.2T噸，二級旋分器單臺重6.9T。旋分器整體高度為9米。經(jīng)現(xiàn)場測量就位位置距吊車轉(zhuǎn)臂中心最

11、遠(yuǎn)為20米，吊裝高度為52米。吊車采用一次占位，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備重量、起重高度和KMK-5160吊車性能表，查得吊裝半徑為20米、主桿出49米外加10米副桿，配重為30T時，360度最小吊裝能力為9.4T在起吊范圍之內(nèi)，滿足吊裝要求。7.2.2吊車占位圖吊車占位平面圖7.2.3吊裝立面圖7.2.4吊車性能表 160T吊車性能表7.3鋼絲繩受力計算及直徑選擇7.3.1鋼絲繩受力計算S=Q*1.1/(n*COSa)8.2*1.1/(2*0.866)=5200() 式中：S每根鋼絲繩受力()Q設(shè)備重量()n受力鋼絲繩根數(shù)a-鋼絲繩重力夾角，取30度7.3.2鋼絲繩直徑選擇 = ()。式中：鋼絲繩直

12、徑()S鋼絲繩受力()鋼絲繩安全系數(shù)(取7倍)52鋼絲繩抗拉強(qiáng)度系數(shù)經(jīng)過計算主吊用鋼絲繩每根受力為5200Kg，吊裝時需用2股6*37直徑為27mm的鋼絲繩進(jìn)行吊裝，鋼絲繩長度滿足捆綁要求。7.4吊裝過程控制7.4.1對要更換的一二級16臺旋分器進(jìn)行編號如下圖：1吊裝口1615141312111098765432 編號為1-8的旋分器為一級旋風(fēng)器，編號為9-16的旋分器為二級旋分器。由于吊裝孔受限，故本次16臺旋分器更換吊裝計劃分組分臺逐一進(jìn)行更換。更換時需一二級分離器應(yīng)交替拆除，拆除順序為1、9；2、10；8、16；7、15；3、11；6、14；4、12；5、13。7.4.2旋分器拆除以7號

13、旋分器為例，首先在其頂部吊耳上懸掛10T倒鏈，待受力后，開始拆除7號旋分器頂部拉桿及7號旋分器與15號旋分器之間的聯(lián)箱。聯(lián)箱切割完成后，在8號旋分器頂部懸掛10T倒鏈，并與7號旋分器進(jìn)行捆綁，然后開始緩慢的松7號旋分器頂部倒鏈隨即緊8號旋分器頂部倒鏈，將7號旋分器傳遞至8號旋分器位置。如此以往，再將其從8號旋分器位置傳遞至1號旋分器位置，然后通過吊車經(jīng)吊裝孔將其吊出再生器并運(yùn)至地面。其它幾臺旋分器均參照此方法進(jìn)行拆除。7.4.3新旋風(fēng)分離器安裝需要按照拆除倒運(yùn)的逆過程將分離器倒運(yùn)至安裝位置即先安裝編號為13的二級旋分器最后安裝編號為1的一級旋分器。8施工質(zhì)量控制8.1施工人員的控制：施工前對項

14、目管理人員作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)或技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工機(jī)具操作規(guī)程，并掌握使用方法。8.2材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材質(zhì)、型號、規(guī)格等特征參數(shù)按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗，對不符合設(shè)計要求、不滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求的堅決不能使用。8.3機(jī)械的控制：對所用的焊機(jī)、起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、各種檢驗儀器等的規(guī)格、數(shù)量作詳細(xì)的檢查、清點，發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，禁止使用?，F(xiàn)場吊裝過程中，吊車必須專人指揮，同時吊裝區(qū)域要做好警戒，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。8.4方法的控制：會同各部門認(rèn)真審核施工技術(shù)方案，對項目管理人員及作業(yè)層主要人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、主要施工方法、質(zhì)量保證計劃及安全措施交底。8.5環(huán)境控制：布

15、置好臨時設(shè)施，充分做好防風(fēng)，防雨等天氣變化準(zhǔn)備。我們根據(jù)工程特點設(shè)立工程控制點。對每一道控制點，分為A、B、C三個等級。A級：由項目建設(shè)單位、供貨單位、施工單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；B級：由建設(shè)單位、施工單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級：由施工單位的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查。對各等級檢查，必須在施工單位的施工班自檢合格后進(jìn)行。對A、B等級的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門檢查合格之后進(jìn)行。質(zhì)量控制點序號階段質(zhì)量控制點控制內(nèi)容見證記錄等級1準(zhǔn)備階段施工方案審查施工技術(shù)措施，質(zhì)量控制點設(shè)置，施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，、人力機(jī)具安排施工方案B施工作業(yè)票證作業(yè)票齊全，防護(hù)措施落實作業(yè)票C吊裝前機(jī)具準(zhǔn)備鋼絲繩、吊

16、車及索具是否完好-C2施工階段吊車試吊鋼絲繩、吊車及索具是否完好，設(shè)備重量是否超出預(yù)估重量-C吊裝、安裝質(zhì)量吊裝是否負(fù)責(zé)操作規(guī)程、安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、地腳螺栓緊固等檢查記錄C3完工階段交工驗收整體驗收、安裝質(zhì)量安裝記錄B施工過程中每一施工環(huán)節(jié)都應(yīng)在本單位質(zhì)量檢查員及建設(shè)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步施工。項目完成后由建設(shè)單位、施工單位等有關(guān)質(zhì)量檢查人組成質(zhì)量檢查小組，確認(rèn)各施工項目都已完成，各項檢查內(nèi)容合格。9安全、環(huán)保技術(shù)措施9.1危險識別和風(fēng)險評價此次二催化再生器旋風(fēng)分離器更換施工項目，存在受限空間作業(yè)，有粉塵、窒息的危險；施工存在機(jī)具、材料運(yùn)輸問題，有出現(xiàn)交通事故的隱患；安裝施工中存在電焊、

17、氣割、手砂輪打磨等作業(yè)，存在燙傷、觸電等危險因素；有腳手架上作業(yè)有高空墜落的危險，有吊裝作業(yè)，存在吊物散落傷人的危險。 9.2安全措施9.2.1進(jìn)入現(xiàn)場前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、施工方案，增強(qiáng)職工安全意識。9.2.2施工前必須辦理好施工所需的各種作業(yè)票證，特殊工種必須持證上崗，不允許盲目施工，杜絕三違。9.2.3施工時注意現(xiàn)場環(huán)境，切實落實防火措施，動火前認(rèn)真檢查動火部位，防火人不在或防火措施不完備拒絕動火。有異味或其它不明情況時要停止工作，避免引起火災(zāi)，提高防范意識。9.2.4現(xiàn)場施工用的臨時配電箱等電氣設(shè)備，要符合安全要求定點擺放。用電開關(guān)要有漏電保護(hù)，人員離開現(xiàn)場必須切斷電源。9

18、.2.5施工組長、施工人員收工前必須檢查是否遺留未熄滅火跡，不得留下任何隱患。9.2.6運(yùn)輸零部件、材料當(dāng)中注意安全，不要人、貨混裝，防止傷人。9.2.7用電動工具要進(jìn)行檢查，有漏電、松動等現(xiàn)象要及時修理，防傷人。9.2.8司機(jī)開車遵守交通法規(guī)，不隨意超車、超速，車輛辦理進(jìn)車證。9.2.9容器內(nèi)粉塵較大時，需佩戴防護(hù)面具，面具濾紙需視環(huán)境影響沒2-3小時更換一次，必要時采取輪換作業(yè)的方法，降低對人體的危害。9.2.10吊裝時設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人等進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。9.3環(huán)境保護(hù)措施9.3.1施工產(chǎn)生的廢貼板、保溫、廢襯里必須回收，做到“工完、料凈、場地清”。9.3.2施工時注意回收焊條頭，焊條頭不得隨意丟棄，防止藥皮污染環(huán)境。9.3.3防腐材料不要大量使用，余料回收，不得隨意丟棄污染環(huán)境。9.4職