橡膠墊片性能參數(shù)

1、橡膠墊片的主要技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品名稱 使用溫度 使用壓力 常用規(guī)格 丁腈橡膠墊片 51121 壓力<2.5MPa DN15DN400 氟橡膠墊片 -30200 壓力<3.0MPa DN15DN400 天然橡膠墊片 -5793 壓力<2.5MPa DN15DN400 氯丁橡膠墊片 -51121 壓力<2.5MPa DN15DN400 三元乙丙橡膠墊片 -57176 壓力<2.5MPa DN15DN400 硅橡膠墊片 -100300 壓力<3.0MPa DN15DN400 橡膠墊片: NBR、SBR、CR、EPDM. 橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能

2、，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。硅橡膠墊片（WMQ）：硅橡膠具有突出的耐高低溫性能，在-70+260的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn)，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。同時(shí)具有防水、阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨、耐油等多種優(yōu)良性能，廣泛用于機(jī)械、電子、水暖等多種行業(yè)。丁腈橡膠墊片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡膠墊片以其優(yōu)異的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烴等介質(zhì))而著稱，同時(shí)還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性，因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛。氟橡膠墊片（F

3、PM）：具有耐高溫性，可在-30+250環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航天等部門。其他橡膠墊片：氯丁橡膠墊片（CR）、天然橡膠墊片（NR）、三元乙丙橡膠墊片（EPDM）、丙烯酸酯橡膠墊片及其它特種橡膠。具有耐油、酸、堿，耐磨，耐高、低溫等特性。適用范圍: 機(jī)械、電器、儀表、液壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制造異形密封墊圈。橡膠墊片的主要技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品名稱 使用溫度 使用壓力 常用規(guī)格 丁腈橡膠墊片 51121 壓力<2.5MPa DN15DN400 氟橡膠墊片

4、-30200 壓力<3.0MPa DN15DN400 天然橡膠墊片 -5793 壓力<2.5MPa DN15DN400 氯丁橡膠墊片 -51121 壓力<2.5MPa DN15DN400 三元乙丙橡膠墊片 -57176 壓力<2.5MPa DN15DN400 硅橡膠墊片 -100300 壓力<3.0MPa DN15DN400 供應(yīng)氯丁橡膠墊片詳細(xì)介紹：    材料:氯丁橡膠膠料. 適用溫度:-40-130. 使用壓力:<3Mpa 適用介質(zhì):(發(fā)動機(jī)),(齒輪油),(機(jī)械油),(冷凍機(jī)油),鋰基油,硅基油,(乳化液),乙

5、二醇,(剎車油),水,硫酸30%,硝酸10%,稀堿,乙醇,甘醇,丙酮,(醚),醋酸乙酯,臭氧. 主要用途:用于法蘭連接處的靜密封,有可制作油封,隔膜,唇型密封件,門閥密封等· 公司名稱：· 上海優(yōu)諾沃密封有限公司· 貿(mào)易信息：· 包裝：中性包裝產(chǎn)地：寧波供應(yīng)地：上海· 產(chǎn)品品牌：· 優(yōu)諾沃· 詳細(xì)說明：· 氯丁橡膠墊片 CR Rubber Gasket 使用溫度范圍： -50120 壓力<2.5MPa 供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)DN15DN200 備有一定量現(xiàn)貨 DN200以上 需定制（交貨周期是訂單數(shù)量而定） DM800以上

6、（拼接） 需定制（交貨周期是訂單數(shù)量而定） 性能特點(diǎn)：橡膠墊片具有一定的耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片也可通過標(biāo)準(zhǔn)模具批量模壓制成，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。 產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)： 1）結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便； 2）靜、動密封均可使用； 3）動摩擦阻力比較?。?1. 未注明特殊注明尺寸（單位：mm） O形圈規(guī)格為內(nèi)徑（ID）*線徑（C/S）; 2. 大部分產(chǎn)品模具規(guī)格根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)丁腈橡膠（NBR）70度材料設(shè)計(jì); 3. 由于不同材料模具收縮系數(shù)不同， 因此現(xiàn)有模具不能加工某些材料; 4. 材料不同化學(xué)相容性不同， 請訂購前詢問專員了解產(chǎn)品化

7、學(xué)相容性. 以上部分?jǐn)?shù)據(jù)僅供參考，詳細(xì)請瀏覽我們的網(wǎng)站了解更多的產(chǎn)品及技術(shù)信息. 我公司生產(chǎn)各種橡膠法蘭墊，異形橡膠墊片。材質(zhì)有合成橡膠、天然橡膠、丁晴橡膠、氟膠、硅膠、三元乙丙橡膠、耐高溫橡膠、耐酸堿橡膠等材料 優(yōu)諾沃標(biāo)準(zhǔn)法蘭墊片免收模具費(fèi)，提供國標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)厚度 1.5mm和3mm 其他厚度350mm均可定制同時(shí)也歡迎客戶來數(shù)據(jù)或圖紙定制加工.氯丁膠墊片 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟四烷和氨等制冷劑，耐稀酸，耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在

8、苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為50-150度 優(yōu)點(diǎn)：彈性良好及具良好的壓縮變形。配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作。具抗動物及植物油的特性，不會因中性化學(xué)物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性具防燃特性 缺點(diǎn)：不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。 用作耐R12制冷劑的密封件。家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。密封件選用參考本類導(dǎo)讀密封盤根安裝指南客戶訂購須知密封件選用參考填料函盤根操作參數(shù)膨脹石墨的主要性能墊片的安裝墊片選型 墊片使用失敗原因墊片原材料選擇  

9、  (2004-9-13 12:24:46) -密封技術(shù)      溫 度 壓 力 材 質(zhì)密 封 形 式密 封 特 性備 注溫度80 耐中低壓中壓石棉板材 耐油石棉板材 芳綸無石棉板材平 墊 片管配法蘭接口，水，氣體，油，酸堿稀液石棉材料已趨于淘汰，不建議使用橡 膠平墊片內(nèi)加骨架受壓增加，鋼柔相濟(jì)液壓傳動密封，耐壓耐摩損部位可用聚胺脂產(chǎn)品平墊片外包聚四氟乙烯耐中低壓力條件下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)溫度120- 260 耐中高壓丁 晴 橡 膠內(nèi)外骨架油封，各種V、U、Y型O型圈，承受高壓力處夾布橡膠產(chǎn)品液壓傳動密封，各種油類或管閥接口密封尚

10、有其他特殊膠種如:三元乙丙，氯丁，氯醇丁基，丁苯等供特殊工況條件選用硅 橡 膠液壓傳動密封，高溫氣體，食品醫(yī)療專用氟 橡 膠液壓傳動密封，苛刻的酸堿環(huán)境石棉纖維，橡膠，銅絲盤 根泵閥密封250 60kgf/cm550 200kgf/cm石 棉 纖 維250 60kgf/cm450 150kgf/cm芳綸纖維(無石棉)耐腐蝕，耐摩損石棉纖維外浸F4及硅油盤根為芳綸F4盤根的經(jīng)濟(jì)替代型聚四氟乙烯盤 根耐腐蝕，耐線速(GFO)填充改性填料各類動靜密封及機(jī)配件 平 墊 片管配法蘭接口，絕緣，防老化，適用各種氣體強(qiáng)酸堿液體密封鋼骨架外復(fù)石墨平 墊 片管配法蘭接口替代石棉平墊片升級換代產(chǎn)品不銹鋼

11、F4纏繞基本型及帶內(nèi)外環(huán)管配法蘭接口，適用強(qiáng)腐蝕介質(zhì)高溫高壓華爾卡板材(石棉，無石棉)平墊片，3000以內(nèi)超大規(guī)格耐腐蝕550 60kgf/cm管配法蘭接口, 適用介質(zhì)廣泛 不銹鋼石墨纏繞基本型及帶內(nèi)外環(huán)適用各種介質(zhì) 柔 性 石 墨填 料 環(huán)泵，閥，桿，軸密封 石墨加鎳絲編織盤 根泵,閥,桿,軸密封：600 150kgf/cm 碳纖維編織盤 根低碳 280 150kgf/cm 高碳 600 300kgf/cm碳纖維樹脂熱壓機(jī)制成型柱塞閥密封600 200600kgf/cm 石 墨 樹 脂熱壓機(jī)制成型各類動靜密封及機(jī)配件 各種

12、金屬不 銹 鋼平墊片,齒型墊片，（以及復(fù)合石墨），八角，橢圓，透鏡墊片耐壓性能優(yōu)良 碳 鋼 紫 銅 純 鋁 純 鈦 密封盤根（填料）安裝指南 本類導(dǎo)讀密封盤根安裝指南客戶訂購須知密封件選用參考填料函盤根操作參數(shù)膨脹石墨的主要性能墊片的安裝墊片選型 墊片使用失敗原因墊片原材料選擇    (2004-9-13 12:24:46) -密封技術(shù)      一、密封盤根安裝前的準(zhǔn)備去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準(zhǔn)備的關(guān)鍵之處。· 配填料前先將舊填料用專用工

13、具全部取出，把填料箱擦干凈 · 觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸套和填料箱都能影響盤根性能。 · 檢查其他部件是否還可應(yīng)用。換掉所有破損部件。 二、密封盤根選擇合適的盤根 在挑選盤根時(shí)必須考慮到兩件事。· 工況要求與盤根性能應(yīng)相吻合?？筛鶕?jù)相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)來選擇最能符合要求的盤根。如果有疑問，請咨詢銷售代表。 · 必須根據(jù)密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面，請用以下公式測算：橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/ 2 有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根，以此來彌補(bǔ)損傷。如有疑問，請來電來函咨詢。 三、密封盤根的切割和安裝 ·

14、選擇合適的盤根，用切割機(jī)械精確割下所需長度的盤根環(huán)，如無盤根切割機(jī)械，則根據(jù)盤根長度L=(軸徑d+盤根寬s)X107X丌來進(jìn)行切割， 一般旋轉(zhuǎn)軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環(huán)繞填料箱來確定長度?；蛘邔⒈P根環(huán)繞在跟閥桿相同O.D.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環(huán)，并檢驗(yàn)其是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。 如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易變形，可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子，再跟根據(jù)繩子來制作剩下的填料環(huán)。· 當(dāng)盤根用于閥門時(shí)，盤根截面和閥的空間

15、一樣，最好是預(yù)壓環(huán)：當(dāng)用于泵時(shí)，盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱。· 一次安裝一枚填料環(huán)，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開，徑向的距離以能使環(huán)裝到軸上即可， 使用專業(yè)填充工具緊固每根填料環(huán)。當(dāng)足夠填料環(huán)安裝完成后，對閥門直到格蘭伸到填料箱25的盤根厚度，對泵則需要50的盤根厚度。用隨動件將其封閉，使用隨動件可以增加緊密程度。請記住，隨動件只是做為一種補(bǔ)充； 可以保證全部填料環(huán)適當(dāng)?shù)奈恢茫苊獗P根移動。 

16、3; 往復(fù)泵中，填料箱內(nèi)的兩端和中間還應(yīng)放入導(dǎo)向環(huán)，以保持其同心運(yùn)動和受柱塞的重力。· 安裝填料環(huán)后，扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力，建議用扳手或相關(guān)的計(jì)量裝置緊固螺母 注意：此時(shí)裝置如果處于無泄漏狀態(tài)，可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達(dá)到允許范圍。 四、旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式泵啟動 運(yùn)轉(zhuǎn)前，先在無負(fù)荷狀態(tài)下試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無異常情況，然后正式開車，細(xì)心觀測，有無壓的不實(shí)或過緊，而造成嚴(yán)重泄露或燒壞填料的現(xiàn)象。泵啟動時(shí)的關(guān)鍵在于確信其在開始時(shí)泄漏。如果一開始將盤根緊固至無泄漏狀態(tài)，則會灼傷填料導(dǎo)致泄漏。在安裝填料環(huán)之后，扭緊螺栓，并確認(rèn)料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺

17、栓，要確保各個螺栓均勻受力。· 如果應(yīng)用一個外部潤滑系統(tǒng)，在啟動前應(yīng)確信其能正確運(yùn)行。 · 啟動時(shí)允許高泄漏率。在這過程期間，盤根安位并開始起作用。 · 運(yùn)轉(zhuǎn)約15-30分鐘之后，再次緊固螺栓直至泄漏達(dá)到允許范圍。推薦泄漏量8-10點(diǎn)/分鐘。四氟乙烯填料應(yīng)允許更大流量來導(dǎo)出熱能以減少熱膨脹。 五、閥門啟動 大多情況，閥設(shè)計(jì)為零泄漏。為了達(dá)到這種要求，必須參照閥門壓力給于填料完全的緊固力。六、閥門用盤根安裝指南1 嚴(yán)格按照泵用盤根安裝指南來操作；2 前后旋轉(zhuǎn)閥門栓以確保其旋轉(zhuǎn)自如；3 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查閥門，如發(fā)現(xiàn)滲漏，參照相關(guān)的安全維修程序及廠商建議進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。墊片原材

18、料選擇本類導(dǎo)讀密封盤根（填料）安裝指南客戶訂購須知密封件選用參考填料函盤根操作參數(shù)膨脹石墨材料的主要性能墊片的安裝墊片選型 墊片使用失敗原因墊片原材料選擇    (2004-9-13 12:24:46) -密封技術(shù)      選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度 壓力 介質(zhì) 一. 金屬墊片材料1. 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高

19、濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。2. 304不銹鋼 18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦最大工作溫度不超過760。在溫度 -196538區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。3 304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。4 316不銹鋼18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760。布氏硬度約160。5

20、 316L不銹鋼推薦最大連續(xù)工作溫度不超過760815。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。6 20合金45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760815。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。7 鋁鋁（含量不低于99%）。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過426。8 紫銅紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260。布氏硬度約80。9 黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適

21、應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260。布氏硬度約58。10哈氏B-2（26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。布氏硬度約230。11哈氏C-27616-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳）。推薦最大工作溫度不超過1093。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達(dá)到70%的沸騰硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約210。

22、12英科耐爾600鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度，通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。13蒙乃爾400（銅30%、鎳推薦最大連續(xù)工作溫度不超過815。除強(qiáng)氧化性酸外，對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，因而，不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫氟酸的設(shè)備。布氏硬度約120。14鈦推薦最大工作溫度不超過1093。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的

23、很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約216。非金屬墊片材料1 天然橡膠NR 對弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-5793。 2 氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度-51121。3 丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳?xì)浠衔?、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強(qiáng)氧化性介質(zhì)

24、、氯化碳?xì)浠衔铮惡椭惼淠透g性能是差的，推薦工作溫度51121。4 氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經(jīng)混煉而成。除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質(zhì)、和良好物理機(jī)械性能外，還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200250），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能顯著地提高使用時(shí)間。 推薦工作溫度-40232。5 氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時(shí)不受氣候、光照、臭氧、商業(yè)燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應(yīng)用于芳香烴、氯化碳?xì)浠衔铩t酸和硝酸。推薦工作溫度-45135。6 硅橡膠硅橡膠具有突出的

25、耐高低溫，可在150下超長期使用而無性能變化；可在200下連續(xù)使用10000小時(shí)，在-70260的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點(diǎn)，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封（適用于水介質(zhì)）等，特種硅橡膠可制作油封。7 乙丙橡膠對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應(yīng)用于油類、溶劑、芳香烴和碳?xì)浠衔?。推薦工作溫度-57176。8 石墨 該材料不含樹脂或無機(jī)物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機(jī)合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔

26、化，但超過3316時(shí)將升華。在高溫條件下，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中使用該材料應(yīng)慎重。除用于墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。9 陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料，推薦工作溫度1093，可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。10 聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點(diǎn)，包括耐溫從-95232。除游離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。 密封墊片的選型本類導(dǎo)讀密封盤根（填料）安裝指南客戶訂購須知密封件選用參考填料函盤根操作參數(shù)膨脹石墨材料

27、的主要性能密封墊片的安裝密封墊片選型 墊片使用失敗原因墊片原材料選擇    (2004-9-13 12:24:46) -密封技術(shù)      任何一種類型的墊片，在惡劣的使用環(huán)境中，要保證長時(shí)間的有效密封，都必須具備以下八個重要特性： 墊片的氣密性 對于密封系統(tǒng)的介質(zhì)，墊片在推薦的溫度和壓力工作一定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生泄露。 墊片的可壓縮性 墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后，應(yīng)能很好吻合，以保證密封。 墊片的抗蠕變性 墊片在壓力負(fù)荷和使用溫度的影響下，抗蠕變性應(yīng)較好，否則回造成螺栓扭距損失，導(dǎo)致墊片的表面應(yīng)力減小

28、，從而硬氣系統(tǒng)泄露。 墊片的抗化學(xué)腐蝕 所選用的墊片應(yīng)不受化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，而且不能污染介質(zhì)。 墊片的回彈性 即使在系統(tǒng)穩(wěn)定的狀況下，相連接的兩個法蘭由于溫度和壓力的影響肯定會存在微小位移，墊片的彈性功能應(yīng)能彌補(bǔ)此位移，以保證系統(tǒng)的密封性。 墊片的抗黏接性 墊片在使用后應(yīng)能方便的從法蘭上拆除，不粘接 墊片的無腐蝕性 墊片應(yīng)對連接的法蘭表面無腐蝕性。 墊片的耐溫度 所選用的墊片應(yīng)保證在系統(tǒng)的最低溫度和最高溫度下正常使用。 膨脹石墨材料的主要性能本類導(dǎo)讀密封盤根（填料）安裝指南客戶訂購須知密封件選用參考填料函盤根操作參數(shù)膨脹石墨材料的主要性能墊片的安裝墊片選型 墊片使用失敗原因墊片原材料選擇    (2004-9-13 12:24:46) -密封技術(shù)      膨脹石墨，又稱柔性石墨，是優(yōu)質(zhì)鱗片石墨經(jīng)化學(xué)處理，高溫瞬時(shí)膨脹改性而成?？蓹C(jī)械加工成各種密封制品。它不僅保持天然石墨原有的優(yōu)良的化學(xué)性能， 而且增加了許多獨(dú)特的機(jī)械性能，是一種適用范圍廣、密封能力