樓鋼筋專項施工專項方案

1、阜南縣人民醫(yī)院綜合門診大樓鋼筋專項方案安徽天筑建設（集團）有限公司2011年3月3日一、 工 程 概 況工程名稱：阜南縣人民醫(yī)院綜合門診大樓工程建設單位：阜南縣人民醫(yī)院設計單位：北京華特建筑設計顧問有限責任公司監(jiān)理單位：安徽萬博建設監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：安徽天筑建設（集團）有限公司工程地點：三塔路西側(cè)，阜南縣人民醫(yī)院內(nèi)（1）工程概述：本工程為阜南縣人民醫(yī)院綜合門診大樓工程，工程位于三塔路西側(cè)，阜南縣人民醫(yī)院內(nèi)，新建建筑面積25404.66平方米，建筑層數(shù)主樓17層，裙樓4層，地下一層，建筑高度63.30米，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類別為3類，抗震設防烈度為6度，合理使用年限為50年，建筑為

2、一類高層建筑，耐火等級為一級，地下一層局部為人防工程，抗力等級為核6B級，戰(zhàn)時用途為物資庫，平時用途為自行車庫。二、第二章：施工準備及控制要求1、所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。2、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。鋼筋翻樣人員需熟悉領悟圖紙中的設計意向和各節(jié)點標準要求，結(jié)合O3G101-1圖集和圖紙會審紀要進行翻

3、樣配料。鋼筋的下料單下料前送項目部技術(shù)部門審核無誤后，才可下料。3、鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在加工棚內(nèi)統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)水平主筋接長優(yōu)先采用采用直螺紋套筒連接,局部采用搭接，柱、墻豎向主筋直徑20的采用直螺紋套筒連接。其余小直徑鋼筋采用電渣壓力焊。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成

4、鋼材浪費。4、鋼筋綁扎與安裝A、作業(yè)條件鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹再運至綁扎現(xiàn)場；已做好抄平放線工作，根據(jù)彈地的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理；整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡度不應大于1：6；按圖紙設計及操作工藝操作標準向工人進行交底；如果模板工程先進行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內(nèi)雜物。B、鋼筋接頭：18以上鋼筋，采用直螺紋套筒連接，以下采用焊接和綁扎連接；焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任

5、一搭接長度內(nèi)（且不小于500）不超過25%，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500）不超過50%。柱中縱向鋼筋的接頭：搭接位置可以從各層面開始，或從基礎頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應加設插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；下柱伸入上柱的鋼筋彎折度不大于1/6時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應該設置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。焊接接頭應設置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上500m

6、m處，并不能小于本層凈高的1/6；接頭間距不得小于35d和500mm較大值。如下圖所示：一級鋼筋末斷做180°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑2.5d，彎曲后平直長度5d。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲后平直長度10d。梁中受力鋼筋接頭梁配料時注意梁底筋在支座處錨固，梁底筋接頭設置在支座處,且接頭要錯開。梁上部筋在跨中的1/3處連接，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭錯開35d接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面的比值在受拉區(qū)小于50%。C、鋼筋焊接： 本工程中采用電渣壓力焊接。為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴格按鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003進行。鋼筋焊接前，根據(jù)

7、施工條件先進行試焊，試驗合格后方可施焊。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接按規(guī)定進行力學性能試驗，合格后方可進入下道工序。1、對焊焊接工藝（a）進行電渣壓力焊時，應隨時觀察電源電壓的波動情況。對于閃光對焊，當電源電壓下降大于5%、小于8%時，應采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊接。對于電渣壓力焊，當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。（b）焊接后及時進行外觀檢查和力學性能試驗，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4o；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。2、電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋

8、的連接。其焊接工藝：（a）焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動；（b）引弧采用鐵絲圈引弧法；（c）引燃電弧后，先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。（d）焊接后逐個進行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；無裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4o;鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。D、施工方法：(1)樓板鋼筋幫扎安裝在樓板模板上劃分鋼筋設計間距，按間距要求先擺放主筋，后放分布筋，綁扎鋼筋要求：雙向板全扣綁扎，負彎距鋼筋全扣綁扎，普通平板

9、筋靠梁、墻邊外側(cè)二排鋼筋全部綁扎，板底筋綁扎完成水暖、電氣進入安裝。鋼筋雙層設置時，兩層加馬凳，間距按實際情況設置，一般要求每平方米設置2只馬凳，它確保上層鋼筋位置正確，最后在主筋下墊好15mm厚的水泥沙漿墊塊。澆筑砼時，指派專人守鋼筋，發(fā)現(xiàn)被踩壓的加筋及時調(diào)整確保加筋位置的正確性。(2)柱筋綁扎安裝 框架柱定位箍筋要準確，焊接必須牢固，并按施工圖計算箍筋的數(shù)量，將箍筋預先套入下層伸出的搭接筋上，然后用電渣壓力焊焊接柱筋。為保證基礎柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與基礎底面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位

10、置偏移現(xiàn)象。梁柱結(jié)合部位核心區(qū)梁一般不設箍筋，梁第一道箍筋距柱邊一般不大于50mm,柱的箍筋一般不少于3道，如下圖：在柱筋連接好以后，在柱筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下綁扎，箍筋與主筋必須水平，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。當柱子變截面時，柱子縱筋按下圖所示構(gòu)造要求施工： 保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距1500左右，以保證柱筋保護厚度的正確性。澆筑砼時指派專人守鋼筋，確保柱主筋的位置正確性，并隨時跟蹤柱墻插筋的插設。（3）、梁鋼筋綁扎按圖紙的數(shù)量在主筋上穿好箍筋，按設計要求間距逐一分開固定主筋穿次梁主筋，按設計要求套好箍筋放主次梁立筋綁扎主次梁同時配合進行，在次梁與主梁相

11、交處按設計要求加密箍筋或吊筋處理，吊筋位置按規(guī)范要求擱置，箍筋接頭沿架立筋方向互相交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面，并按圖紙設計要求加設吊筋，如下圖。保護層墊塊按1500mm設置在主筋外皮和箍筋底部。E、檢查標準(1)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護層厚度：地上現(xiàn)澆墻板15mm，柱為30mm,梁為25 mm;地下:地板底面40 mm,底板頂面為20 mm.墻板內(nèi)側(cè)20 mm，墻板外側(cè)50mm。.(2)、框架梁、柱、抗震墻鋼筋錨固長度LaE值，搭接長度LlE值圖中未注名外參照03G101-1圖集。(3)鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊

12、接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁 扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間 距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排 距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊 接±10尺量連續(xù)三樓取其最大值綁 扎±57鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線5水平高差+3，-0109受力鋼筋保護層基 礎±10梁 柱±5 (4)鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制程序鋼筋綁扎完后不準蹬踏水電管安裝時不得任意切斷或移動鋼筋板負筋綁扎后不準行走不得碰動預埋件及洞模脫模劑不得污染鋼筋學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量

13、標準準備工作材料、工具準備施工人員準備 基層清理、檢查基層 鋼筋的位置、搭接長度 認真按操作工藝進行技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底技術(shù)交底 認真按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、搭接位置、長度、彎鉤角度按方案進行分段施工按工藝順序進行綁扎綁扎施工焊接試件實驗保護層厚度墊塊及預埋件放置執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄 施工日記質(zhì)量評定砼澆注時專人維修鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明資料匯總鋼 筋 翻 樣上道工序問題的整改辦理上道工序的交接手續(xù)成品保護F、注意要點為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由知名鋼材廠家直接供應。同時，鋼材進廠時，項目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-91及50204-92等規(guī)范進行外觀質(zhì)量、標志、出廠質(zhì)量證明書等驗收，并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行施工。1、為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。2、鋼筋加工的形狀、尺寸按設計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片關(guān)老銹的鋼筋。3、鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率控制在4