汽輪機(jī)軸系振動試驗(yàn)方案

1、 江蘇華電句容發(fā)電有限公司一期（2×1000MW）工程汽輪機(jī)軸系振動試驗(yàn)方案聯(lián)合體：華電電力科學(xué)研究院 上海電力建設(shè)啟動調(diào)整試驗(yàn)所二一二年一月1 設(shè)備及系統(tǒng)概述1.1 系統(tǒng)描述略（此方案為原則性方案，中標(biāo)后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況另行完善）2 試驗(yàn)?zāi)康募澳繕?biāo)2.1 對汽機(jī)軸系進(jìn)行調(diào)整和試運(yùn)，考察系統(tǒng)與設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性、安裝質(zhì)量的好壞，了解系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行特性，以便該系統(tǒng)能夠長期、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；2.2 完成項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)評表要求，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良率達(dá)到85%以上；2.3 監(jiān)測汽輪發(fā)電機(jī)組的振動升降速特性，對機(jī)組出現(xiàn)的振動原因進(jìn)行故障診斷，并通過相應(yīng)的振動處理措施，保證機(jī)組的振動達(dá)到安全運(yùn)行的目的；2.

2、4 檢驗(yàn)機(jī)組對運(yùn)行環(huán)境的適應(yīng)能力。適當(dāng)改變運(yùn)行工況，測量機(jī)組振動特性；2.5 汽輪發(fā)電機(jī)組的軸系穩(wěn)定，主機(jī)各軸承的垂直和水平方向振動達(dá)到部頒新投產(chǎn)機(jī)組的振動標(biāo)準(zhǔn)，小于50m，軸振小于76m；2.6 保證系統(tǒng)試運(yùn)過程中，重要環(huán)境因素控制得當(dāng)；2.7 保證系統(tǒng)試運(yùn)過程中設(shè)備和人員的安全，例如，確保聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完整并合格，防止設(shè)備在異常工況下試運(yùn)，保證不發(fā)生設(shè)備和人員損傷事故。3 編制依據(jù)及參考資料3.1 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（原電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司1996）；3.2 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（國家發(fā)改委2009）；3.3 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）；3.4 火電工程調(diào)整

3、試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)；3.5 旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定GB/T11348.2-2007;3.6 設(shè)備廠家的運(yùn)行維護(hù)說明書及設(shè)計(jì)圖紙等；4 試驗(yàn)范圍及相關(guān)項(xiàng)目4.1 汽機(jī)軸系系統(tǒng)各聯(lián)鎖、保護(hù)傳動檢查；4.2 機(jī)組的振動在線監(jiān)測從機(jī)組整套啟動試運(yùn)開始，包括機(jī)組的沖轉(zhuǎn)、升速、帶負(fù)荷、超速、穩(wěn)定運(yùn)行以及機(jī)組甩負(fù)荷期間的振動監(jiān)測。4.1測試機(jī)組升速過程中軸系振動情況。4.2機(jī)組空負(fù)荷時(shí)，汽機(jī)排汽溫度變化，機(jī)組軸系振動情況。4.3機(jī)組半負(fù)荷時(shí)，汽機(jī)潤滑油溫度變化，機(jī)組軸系振動情況。4.4機(jī)組滿負(fù)荷時(shí)，機(jī)組軸系振動情況。4.5機(jī)組超速試驗(yàn)升/降轉(zhuǎn)速時(shí)的振動情況。4.6機(jī)組惰走過程中的振動情況。4.

4、35 試驗(yàn)應(yīng)具備的條件5.1 試運(yùn)前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件5.1.1 廠區(qū)內(nèi)場地平整，道路暢通。5.1.2 試運(yùn)范圍內(nèi)環(huán)境干凈，現(xiàn)場的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄或蓋板，平臺有正規(guī)的樓梯、通道、欄桿及其底部護(hù)板。5.1.3 現(xiàn)場有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)。5.1.4 設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，經(jīng)校驗(yàn)合格，記錄齊全。5.2 試運(yùn)前設(shè)備應(yīng)具備的條件5.2.1 各儀表安裝正確，各指示表記校驗(yàn)完閉，熱工測點(diǎn)、信號、保護(hù)和自動控制部分調(diào)試完畢，在DCS的CRT上有正確顯示。5.2.2 參加試運(yùn)的各設(shè)備已進(jìn)行必要的清理和沖洗，檢查軸系外部各處清理干凈，沒有任何影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜

5、物，設(shè)備及表計(jì)清理擦拭干凈并標(biāo)注名稱。5.2.3 機(jī)組沖轉(zhuǎn)前，檢查確認(rèn)測試系統(tǒng)安裝就緒，處于完好狀態(tài)。6 試驗(yàn)資源配置6.1 參與試驗(yàn)的人力資源配置及組織分工6.1.1 技術(shù)總負(fù)責(zé)單位：華電電力科學(xué)研究院（以下簡稱華電電科院）調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試人員：具體負(fù)責(zé)編制相關(guān)調(diào)試措施，提出技術(shù)問題的解決方案或建議，進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)，試驗(yàn)過程記錄及數(shù)據(jù)整理和分析，組織和辦理驗(yàn)收簽字，編寫調(diào)試報(bào)告。6.1.2 建設(shè)單位：句容發(fā)電有限公司（以下簡稱電廠）負(fù)責(zé)人：全面協(xié)助試運(yùn)指揮部及分部試運(yùn)組做好試運(yùn)中的指揮管理工作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決有關(guān)問題。6.1.3 生產(chǎn)單位：句容發(fā)電有限公司生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)按

6、運(yùn)行規(guī)程及本方案要求編寫操作措施，提供電氣整定值，完成系統(tǒng)隔離和設(shè)備啟停等全部操作。備注：本方案未涉及的、屬正常范圍的操作和處理應(yīng)按照運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，運(yùn)行規(guī)程如有與本方案相沖突的地方按本方案執(zhí)行。6.2 試驗(yàn)儀器設(shè)備及工器具序號名稱數(shù)量提供單位1多通道振動測試儀1套華電電科院2測溫儀1個華電電科院3對講機(jī)1對華電電科院4聽棒1個生產(chǎn)準(zhǔn)備5閥門鉤1個生產(chǎn)準(zhǔn)備7 試驗(yàn)步驟和程序7.1 試驗(yàn)應(yīng)具備條件的檢查確認(rèn)序號檢 查 內(nèi) 容確認(rèn)時(shí)間1機(jī)組具備整機(jī)啟動的條件，各分部試轉(zhuǎn)運(yùn)行正常,且處于良好狀態(tài)。2試驗(yàn)現(xiàn)場清理干凈，配備測振儀器所需的220V工作電源，在機(jī)組上制作好相位刻度盤和測相的帖片。3試驗(yàn)使用的

7、測振儀器安裝完畢。4配備汽輪發(fā)電機(jī)組動平衡所需的平衡塊。存在問題及處理意見：檢查確認(rèn)人： 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 7.2 試驗(yàn)步驟7.2.1 熱控聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)7.2.2 測試軸系臨界轉(zhuǎn)速下各軸承的振值測試并記錄升、降速過程中各軸承的振動值。機(jī)組能夠測量相位時(shí)，同時(shí)記錄相位。機(jī)組升降速過程中各軸承的振動值（注：軸瓦數(shù)量視本機(jī)組情況調(diào)整）試驗(yàn)日期： 試驗(yàn)開始時(shí)間： 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間： 單位：m轉(zhuǎn)速rpm1X/Y2X/Y3X/Y4X/Y5X/Y6X/Y7X/Y8X/Y05008001000120013001400150016001700180019002000210022002300240025002600270

8、028002900300029002800270026002500240023002200210020001900180017001600150014001300120010008005000檢查確認(rèn)人： 專業(yè)負(fù)責(zé)人：7.2.3 測試軸系臨界轉(zhuǎn)速下各軸承的振值在運(yùn)行情況下，發(fā)電機(jī)組在3000rpm下穩(wěn)定運(yùn)行半個小時(shí)以上，全面測量各軸瓦、方向的振動。電氣試驗(yàn)結(jié)束后機(jī)組并網(wǎng)前進(jìn)行變化排汽溫度試驗(yàn)，機(jī)組3000rpm空轉(zhuǎn)時(shí)，將排汽缸溫度變化10-20，記錄不同排汽溫度時(shí)汽輪機(jī)組軸系振動情況，變化前、后每工況記錄10min。機(jī)組能夠測量相位時(shí)，同時(shí)記錄相位。 機(jī)組排汽溫度變化前后各振動值（注：軸瓦數(shù)量

9、視本機(jī)組情況調(diào)整）試驗(yàn)日期： 試驗(yàn)開始時(shí)間： 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間： 單位：m1、試驗(yàn)期間軸振時(shí)間1X/Y2X/Y3X/Y4X/Y5X/Y6X/Y7X/Y8X/Y2、試驗(yàn)期間瓦振時(shí)間#1瓦#2瓦#3瓦#4瓦#5瓦#6瓦#7瓦#8瓦差脹mm軸向位移mm潤滑油溫推力瓦最高溫度真空kPa排汽溫度3、軸瓦烏金溫度及回油溫度：時(shí)間1#瓦溫/回油溫度2#瓦溫/回油溫度3#瓦溫/回油溫度4#瓦溫/回油溫度5#瓦溫/回油溫度6#瓦溫/回油溫度7#瓦溫/回油溫度8#瓦溫/回油溫度檢查確認(rèn)人： 專業(yè)負(fù)責(zé)人：7.2.4 測試監(jiān)測機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行情況，每50MW負(fù)荷為一個測點(diǎn)，記錄振動值。機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行中各軸承的振動值（注：軸

10、瓦數(shù)量視本機(jī)組情況調(diào)整）試驗(yàn)日期： 試驗(yàn)開始時(shí)間： 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間： 單位：m負(fù)荷MW1X/Y2X/Y3X/Y4X/Y5X/Y6X/Y7X/Y8X/Y0501001502002503003504004505005506006507007508008509009501000最大負(fù)荷檢查確認(rèn)人： 專業(yè)負(fù)責(zé)人：7.2.5 觀察記錄機(jī)組超速試驗(yàn)時(shí)升降速時(shí)的振動情況，記錄機(jī)組惰走過程中的振動情況，機(jī)組能夠測量相位時(shí)，同時(shí)記錄相位。機(jī)組超速試驗(yàn)升降速時(shí)軸承振動值（注：軸瓦數(shù)量視本機(jī)組情況調(diào)整）試驗(yàn)日期： 試驗(yàn)開始時(shí)間： 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間： 單位：m轉(zhuǎn)速rpm1X/Y2X/Y3X/Y4X/Y5X/Y6X/Y7X/

11、Y8X/Y30003050310031503200325033003350最大值330032503200315031003050300029002800270026002500240023002200210020001900180017001600150014001300120010008005000檢查確認(rèn)人： 專業(yè)負(fù)責(zé)人：7.2.6 機(jī)組半負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，將潤滑油溫度變化10，記錄不同潤滑油溫度時(shí)汽輪機(jī)組軸系振動情況。變化前、后每工況記錄10min。不同潤滑油溫度時(shí)機(jī)組各振動值（注：軸瓦數(shù)量視本機(jī)組情況調(diào)整）試驗(yàn)日期： 試驗(yàn)開始時(shí)間： 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間： 單位：m1、試驗(yàn)期間軸振時(shí)間1X/Y2X/

12、Y3X/Y4X/Y5X/Y6X/Y7X/Y8X/Y2、試驗(yàn)期間瓦振（注：軸瓦數(shù)量視本機(jī)組情況調(diào)整）時(shí)間#1瓦#2瓦#3瓦#4瓦#5瓦#6瓦#7瓦#8瓦差脹mm軸向位移mm潤滑油溫推力瓦最高溫度真空kPa排汽溫度3、軸瓦烏金溫度及回油溫度：（注：軸瓦數(shù)量視本機(jī)組情況調(diào)整）時(shí)間1#瓦溫/回油溫度2#瓦溫/回油溫度3#瓦溫/回油溫度4#瓦溫/回油溫度5#瓦溫/回油溫度6#瓦溫/回油溫度7#瓦溫/回油溫度8#瓦溫/回油溫度檢查確認(rèn)人： 專業(yè)負(fù)責(zé)人：7.2.7 分析記錄參數(shù)中較大振動的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。7.2.8 系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整 機(jī)組熱態(tài)投運(yùn)，對汽機(jī)軸系系統(tǒng)做適當(dāng)動態(tài)調(diào)整，使其能夠適應(yīng)機(jī)組正常運(yùn)

13、行的要求。8試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)評定汽機(jī)軸系系統(tǒng)試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（原電力部1996年版）執(zhí)行。9安全及健康環(huán)境9.1環(huán)境因素識別評價(jià)識別環(huán)境管理體系覆蓋范圍內(nèi)的活動、產(chǎn)品和服務(wù)中能夠控制的、或能夠?qū)ζ涫┘佑绊懙沫h(huán)境因素，并確定重要環(huán)境因素，以便進(jìn)行管理、控制和更新。識別和評價(jià)的結(jié)果見項(xiàng)目部環(huán)境因素識別評價(jià)表及重要環(huán)境因素清單。本試驗(yàn)中所識別環(huán)境因素，對周邊環(huán)境不產(chǎn)生重大影響，執(zhí)行機(jī)組運(yùn)行規(guī)程，可對識別的環(huán)境因素加以控制。9.2危險(xiǎn)源辨識評價(jià)充分識別所有進(jìn)入工作場所人員的活動、工作場所設(shè)施的危險(xiǎn)源，并對其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制。評價(jià)結(jié)果見項(xiàng)目部危險(xiǎn)源辨識評價(jià)表及不可容許

14、風(fēng)險(xiǎn)清單。9.3危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防措施序號危 險(xiǎn) 點(diǎn)預(yù) 防 措 施備注1聯(lián)鎖保護(hù)不完善在分系統(tǒng)試運(yùn)前，保證設(shè)備、系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)和動態(tài)試驗(yàn)正確完成。2試驗(yàn)操作異常1. 現(xiàn)場測振人員需熟知且遵守電廠有關(guān)現(xiàn)場工作安規(guī)。2. 現(xiàn)場測振工作只準(zhǔn)在負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)行。3. 測振人員不準(zhǔn)操作電廠設(shè)備，需進(jìn)行試驗(yàn)等工作時(shí)，向電廠有關(guān)部門匯報(bào)。4. 現(xiàn)場動平衡工作由電建公司檢修人員在測振人員指導(dǎo)下完成，試加重必須牢固可靠。5. 進(jìn)行動平衡工作中，必須隔斷電源，關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門，斷開電源，并掛警告牌，盤車裝置應(yīng)處在脫開位置，并切斷電源。6. 測試人員應(yīng)盡量處于可靠的安全位置工作。7. 測振儀器在赴現(xiàn)場前需作安全檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好，安全可靠。測振儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)良好固定，不允許強(qiáng)烈振動。8. 測振儀器在現(xiàn)場使用中注意防潮、防塵。9. 現(xiàn)場使用測振儀前需確認(rèn)所用電源符合要求，使用中嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，確保儀器使用安全。3生產(chǎn)工作場所工作人員未正確佩戴安全防護(hù)用品。試驗(yàn)工作人員應(yīng)按照安全規(guī)程要求正確穿戴勞保服、安全帽、安全防護(hù)鞋等安全防護(hù)用品。4試驗(yàn)生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好。進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場所，禁止進(jìn)入，照明不良的場所不得