橋梁工程施工技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)書(shū)修

1、哈爾濱至同江高速公路雙鴨山（集賢）至佳木斯段擴(kuò)建工程建設(shè)項(xiàng)目橋梁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第一章 總則一、制定目的為了更好的適應(yīng)哈同公路雙鴨山（集賢）至佳木斯段擴(kuò)建工程建設(shè)的需要，確保橋梁工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,結(jié)合項(xiàng)目具體情況，特制定本指導(dǎo)書(shū)。二、總體要求（一）橋梁施工必須按照國(guó)家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行。施工單位的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，在工程完成后應(yīng)配合監(jiān)理工程師（業(yè)主）檢查驗(yàn)收。（二）橋梁施工必須做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工中的技術(shù)交底、施工組織、施工管理工作。并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本行業(yè)國(guó)家認(rèn)定的質(zhì)量管理措施及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)定。（三）橋梁施工應(yīng)節(jié)約用地、少占農(nóng)田，并按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定采取相關(guān)措施降低或減少

2、環(huán)境污染，保護(hù)環(huán)境。（四）橋梁工程竣工后，應(yīng)對(duì)臨時(shí)工程、臨時(shí)輔助設(shè)施、臨時(shí)用地和棄土等及時(shí)進(jìn)行處理，做到工完場(chǎng)清。（五）橋梁工程建設(shè)必須文明施工、安全生產(chǎn)；嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育；建立和健全安全生產(chǎn)管理制度。（六）橋梁施工除執(zhí)行本指導(dǎo)書(shū)外，還應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。三、編制主要依據(jù)1、項(xiàng)目施工招標(biāo)文件;2、兩階段施工圖設(shè)計(jì)；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）；4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。四、適用范圍：本指導(dǎo)書(shū)適用于哈同公路雙鴨山（集賢）至佳木斯段擴(kuò)建工程建設(shè)項(xiàng)目。五、解釋權(quán)限：本指導(dǎo)書(shū)由黑龍江省雙佳高速公路擴(kuò)建工

3、程建設(shè)指揮部負(fù)責(zé)解釋。第二章 施工準(zhǔn)備和施工測(cè)量一、施工準(zhǔn)備（一）應(yīng)根據(jù)招投標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理辦審核后，報(bào)指揮部審批。（二）做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，修建施工臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具，進(jìn)行施工測(cè)量及復(fù)核測(cè)量資料，做好材料的儲(chǔ)存和堆放以及開(kāi)工前的試驗(yàn)檢測(cè)工作。（三）施工單位必須建立健全質(zhì)量保證體系。二、施工測(cè)量（一）根據(jù)橋梁型式跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度，確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋梁軸線、墩臺(tái)控制樁。（二）按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行施工放樣。（三）橋梁施工過(guò)程中的測(cè)量和竣工測(cè)量A施工過(guò)程中，應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查橋梁結(jié)構(gòu)

4、澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高，并做出測(cè)量記錄和結(jié)論，如超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)分析原因做出測(cè)量記錄和結(jié)論，并予以補(bǔ)救和改正。B橋梁竣工后應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目如下：a確定橋梁中線點(diǎn)，丈量跨徑;b丈量墩、臺(tái)各部尺寸;c檢查橋面高程;d橋面系測(cè)量檢查;（四）為防止差錯(cuò)，施工測(cè)量必須由兩個(gè)人相互檢查校對(duì)并做出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。第三章 施工工藝流程及方法一、鉆孔樁基礎(chǔ)（一）施工前先平整場(chǎng)地，清除坡面危石浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)，施測(cè)墩臺(tái)十字線，定立樁孔位置，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表復(fù)核，監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（二）埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒用6mm鋼板卷焊而成，其直徑比樁徑大20cm，高度宜高出地面30cm，一般埋置深

5、度宜2-4m，樁軸線的傾斜度不大于1。（三）鉆孔泥漿一般由水、粘土和添加劑按適當(dāng)配合比調(diào)制而成，其性能指標(biāo)見(jiàn)表一。 泥漿性能指標(biāo) 表一鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（PaS）含砂率（）膠體率（）正循環(huán)一般地層易坍地層1.05-1.201.20-1.4516-2219-2884849696反循環(huán)一般地層易坍地層卵 石 土1.02-1.061.06-1.101.10-1.1516-2018-2820-35444959595沖擊式易坍地層22-30495推鉆抓沖一般地層18-24495（四）鉆孔施工，一般要求鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選

6、用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。在鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，要經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。（五）清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表二規(guī)定，不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表二項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）不大于50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度<1孔 深不小于設(shè)計(jì)深度沉淀厚度（mm）300mm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘 度：1720Pas；含 砂 率：<2膠 體 率：>9

7、8（六）灌注水下混凝土1、為確保長(zhǎng)樁鋼筋骨架不變形宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定。2、混凝土施工要有充足施工設(shè)備做保證，灌注時(shí)混凝土要保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為1822mm，并連續(xù)灌注。3、在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在24m。4、為防止鋼筋架上浮，鋼筋籠頂部固定在灌注平臺(tái)上，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部1m左右時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，并保持較深的埋管。5、灌注的混凝土頂面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m以上，以保證良好的樁頭質(zhì)量，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。6、鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)。每根樁必須制作24組混凝土試件，每根樁必須預(yù)埋檢測(cè)鋼管，待樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，可采用超聲波

8、檢驗(yàn)，評(píng)定樁的質(zhì)量。若樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，報(bào)指揮部審批。鉆 孔 樁 工 藝 流 程 圖樁 位 放 樣平整場(chǎng)地筒制做整修埋設(shè)(下沉)護(hù)筒樁 位 復(fù) 測(cè)制 漿鉆 孔 就 位注 沉 淀 池鉆進(jìn)、搗渣安裝清孔設(shè)備泥 漿 凈 化清 孔測(cè)量孔深直徑斜度成孔、檢查鉆 機(jī) 移 位骨 架 制 作安裝鋼筋籠導(dǎo)管制做、維修下 導(dǎo) 管沉 淀 層 測(cè) 量灌注前準(zhǔn)備組合灌注架灌注架主位配 制 混 凝 土混凝土 試 件灌注水下混凝土灌注架移位拆 撥 護(hù) 筒截除樁頭、無(wú)損檢測(cè)二、模板（一）梁底制作。為保證預(yù)制梁的質(zhì)量和進(jìn)度，首先對(duì)梁底制作質(zhì)量和數(shù)量要嚴(yán)格控制，預(yù)制梁底座由人工開(kāi)挖，挖深1m1.5m或挖至風(fēng)化

9、砂層。（預(yù)應(yīng)力梁底座在兩端2米范圍內(nèi)再深挖50cm），清理基底后撼砂50cm，澆筑底座C20混凝土，人工精平，上鋪5mm大塊鋼板，鋼板應(yīng)與底座同寬，每張長(zhǎng)度不小于6m，梁底表面平整度在1mm以內(nèi)（梁底應(yīng)設(shè)置預(yù)拱）。（二）模板制作。梁外側(cè)模板采用整體鋼模板，鋼板厚5mm，由型鋼做網(wǎng)狀骨架，以增強(qiáng)模板剛度和抗扭曲變形能力。墩身模板（圓柱）每節(jié)長(zhǎng)不小于3m，蓋梁側(cè)模板、底模板用大塊鋼模板，底模板接縫要嚴(yán)密，相鄰兩板表面高差在2mm以內(nèi)，接縫處可用密封條粘貼密封，防止漏漿。每套鋼模板使用前，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不合格堅(jiān)決停止使用。模板組合安裝完成后，必須由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決不允許使用。鋼模板制

10、作、安裝時(shí)允許偏差見(jiàn)表三、表四。鋼模板制作時(shí)的允許偏差 表三項(xiàng) 目允許偏差（mm）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋 高±5面板端偏斜0.5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0鋼模板安裝的允許偏差 表四項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩 臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基 礎(chǔ)±30墩 臺(tái)±20軸線偏位基 礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩 臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+

11、2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0（三）梁的芯?？刹捎贸榘问侥灸；蜾撃Ｖ谱?，外側(cè)包一層塑料薄膜，以利于拆除模板。芯模每段之間用泡沫條封嚴(yán)，并用塑料薄膜包裹嚴(yán)密，防止發(fā)生混凝土漏漿。澆筑混凝土?xí)r，為防止芯模上浮和偏位，應(yīng)采取有效措施加以固定，并應(yīng)對(duì)稱平衡地進(jìn)行澆筑。（四）澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷同一品種的脫模劑，不能使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。（五）現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁的支架1、支架整體應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來(lái)分布和傳遞壓力。2、支架應(yīng)預(yù)留施

12、工拱度、支架及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。3、為防止現(xiàn)澆混凝土的梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，在澆筑前支架必須做靜載試驗(yàn)。4、汽車通行孔的凈高不小于4.8m，凈寬不小于4m，橋上增設(shè)安全網(wǎng)，兩邊支架應(yīng)加設(shè)護(hù)樁，夜間應(yīng)用警示燈標(biāo)明行駛方向，有限速標(biāo)志。5、施工用的腳手架，不應(yīng)與構(gòu)造物的模板支架相連接，以免施工振動(dòng)時(shí)影響澆筑混凝土質(zhì)量。6、模板、支架的拆除(1)非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆除。(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時(shí)方可拆除。(3)芯模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.4-0.8Mpa，并能保證其表面不發(fā)生塌陷裂縫現(xiàn)

13、象時(shí)，方可拆除。三、鋼筋（一）鋼筋的存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同規(guī)格、等級(jí)、頻率、鋼種及生產(chǎn)廠家和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間批次分批驗(yàn)收，分批碼放，且建立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加覆蓋。（二）鋼筋的加工1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2。3、用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。（三）鋼筋的連接1、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。2、鋼筋接頭采用幫條電

14、弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。3、電弧焊焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d，應(yīng)小于0.7d。焊縫應(yīng)飽滿均勻，并及時(shí)敲除焊皮。4、受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，受拉鋼筋的一個(gè)接頭斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總根數(shù)的50（接頭斷面是指在35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)）。5、電接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。6、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表五的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)不小于受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 表

15、五鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25高于C25I級(jí)鋼筋30d25d月牙紋HRB 335牌號(hào)鋼筋40d35dHRB 400牌號(hào)鋼筋50d45d注：在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300毫米；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200毫米。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。7、預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋拼裝前應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。施焊順序宜從中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋桑苑乐构羌艿淖冃巍?、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋預(yù)埋件、鋼板、錨固鋼筋等進(jìn)行檢查。9、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼

16、筋的允許偏差 表六項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)+10彎起鋼筋各部分尺寸+20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差 表七項(xiàng) 目允許偏差（毫米）項(xiàng) 目允許偏差(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬+10骨架的寬、高+5網(wǎng)眼的尺寸+10骨架的長(zhǎng)+10網(wǎng)眼對(duì)角線差10箍筋的間距0，-20鋼筋位置允許偏差 表八檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋兩排以上排距+5同排梁、板、拱肋+10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱+20灌水樁+20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)+10寬、高或直徑+5彎起鋼筋位置+20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋+5基礎(chǔ)、墩臺(tái)+10板+3四、鋼筋混凝土工程（一）配制

17、混凝土的材料1、水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、批次、強(qiáng)度、出廠時(shí)間及證明文件按頻率分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2、細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的中砂，砂的篩分應(yīng)符合表九、表十、表十一的規(guī)定： 砂的分類 表九砂組粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù) 砂的分區(qū)及級(jí)配范圍 表十標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(毫米)級(jí)配區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)累計(jì)篩余（%）累計(jì)篩余（%）10.000000.6385-7170-4140-165.0010-010-010-00.31595-8092-7085-552.5035-525-01

18、5-00.16100-90100-90100-901.2565-3550-1025-0注：表中除5毫米、0.63毫米篩孔外，其余各篩孔累計(jì)篩余允許超出分界線，但其總量不得大于5。I區(qū)砂宜提高砂率以配低流動(dòng)性混凝土；II區(qū)砂宜優(yōu)先選用以配不同等級(jí)的混凝土；III區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率以保證混凝土的強(qiáng)度。 砂中雜質(zhì)的最大含量 表十一項(xiàng) 目C30的混凝土C30的混凝土含泥量（）35其中泥塊含量（）1.02.0云母含量（）2輕物質(zhì)含量（）1硫化物及硫酸鹽折算為SO3（）1有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，加以復(fù)核3、粗集料應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石。粗集料

19、的級(jí)配范圍及技術(shù)要求應(yīng)符合表十二、表十三的規(guī)定：碎石的顆粒級(jí)配規(guī)格 表十二級(jí)配情況公稱粒級(jí)(mm) 累計(jì)篩余(按質(zhì)量百分率計(jì))圓孔篩篩孔尺寸(mm)2.551016202531.540506380100連續(xù)級(jí)配510951008010001505169510090100306001005209510090100407001005259510090100 3070 050531.59510090100709015450505409510075903060 050單粒級(jí)1020951008510001501631.595100851000100204095100 80100 010031.5639

20、510075100457501004080951007010030600100項(xiàng) 目混凝土強(qiáng)度等級(jí)C55C40C3530C30石料壓碎指標(biāo)值(%)1216針片狀顆粒含量(%)1525含泥量(按質(zhì)量計(jì))(%)1.02.0泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))0.50.7小于2.5mm的顆粒含量(按質(zhì)量計(jì))(%)5555粗集料的技術(shù)要求 表十三4、使用外加劑必須經(jīng)指揮部批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì)，并經(jīng)指揮部審查批準(zhǔn)，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。（二）混凝土的配合比1、配制混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況確定混凝土拌和物的坍落度?；炷翝仓肽r(shí)的坍落度 表十四結(jié) 構(gòu) 類 別坍落度（mm）（振動(dòng)器振動(dòng)）

21、小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)020橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)等無(wú)筋或少筋的結(jié)構(gòu)1030普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3050配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5070配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7090 注：用人工振搗時(shí)，坍落度宜增加20mm-30mm2、鋼筋混凝土的最大水灰比為0.55，橋梁上部混凝土最小水泥用量為不小于350kg/m3，其它位置混凝土不小于300kg/m3。3、配合比必須由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行配制，確定后需報(bào)監(jiān)理辦做復(fù)核性檢驗(yàn)，合格后報(bào)指揮部備案。（三）混凝土的拌制1、混凝土最短攪拌時(shí)間見(jiàn)表十五?；炷磷疃虜嚢钑r(shí)間 表十五攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量（1）混凝土坍落度（mm）<30

22、30-70>70混凝土最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式4001.51.01.015002.51.51.5注：外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入。表列時(shí)間為從攪拌加水算起。2、混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，還應(yīng)觀察其粘聚性和保水性。坍落度評(píng)定應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。（四）混凝土的運(yùn)輸1、為了保證澆筑工作不間斷及混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)表十六的規(guī)定：混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制 表十六氣溫（）有 攪 拌 設(shè) 施 運(yùn) 輸 （min）20306010197559902、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2-4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)

23、。3、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，不得使用。（五）混凝土的澆筑1、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。2、使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm距離，插入下層混凝土50100mm；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?；炷撩軐?shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)表十七的規(guī)定：混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（min）表十七混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25C30

24、210180>C301801504、墩臺(tái)混凝土的澆筑?；诪榉钦承酝?xí)r，應(yīng)加以潤(rùn)濕，鋪一層厚2030mm的水泥砂漿，在水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。5、為確?；炷镣庥^顏色一致，同一構(gòu)造物混凝土必須采用同一廠家、同一品牌的水泥和同一產(chǎn)地的粗細(xì)骨料，必須一次澆筑，避免產(chǎn)生施工縫和顏色不一。（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土的常規(guī)養(yǎng)護(hù)必須遵照公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）第11.8規(guī)定執(zhí)行。2、橋梁墩臺(tái)身混凝土采取塑料布養(yǎng)生，蓋梁混凝土、橋面鋪裝混凝土、伸縮縫混凝土及混凝土防撞護(hù)欄的養(yǎng)生必須采取土工布保水養(yǎng)生，且不少于7天。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)為度。梁的養(yǎng)生

25、全部采用蒸汽養(yǎng)生。3、當(dāng)氣溫低于+5時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（七）混凝土的修飾。若混凝土外觀出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等質(zhì)量缺陷時(shí)，施工單位不許擅自修飾，須由施工單位拿出修飾方案，報(bào)指揮部工程部批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（八）高溫時(shí)混凝土的施工1、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土運(yùn)輸過(guò)程坍落度損失。經(jīng)常測(cè)混凝土的坍落度，以調(diào)整混凝土的水灰比，滿足混凝土入模時(shí)坍落度。2、在指揮部允許和不影響混凝土品質(zhì)的前提下，根據(jù)施工需要可按使用說(shuō)明摻加外加劑。3、不允許在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛?、混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在32以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間進(jìn)行。5、施工設(shè)備要有足夠備件，保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行;混凝

26、土拌和出料后運(yùn)輸及澆筑時(shí)間要盡量縮短。五、預(yù)應(yīng)力混凝土工程（一）后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)定值或允許偏差后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)定值或允許偏差 表十八項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向±30尺量：抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向±102管道間距（mm）同 排10尺量： 抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：每根（束）（二）管道1、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，端部的頂埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道

27、中心線。澆筑在混凝土中的管道應(yīng)不允許有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的力量作用下能保持原有形狀。2、管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.02.5倍。（三）后張法1、張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，使用期間如千斤頂使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月、使用次數(shù)超過(guò)200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)重新校驗(yàn)。2、實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。持荷2min3、張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后張拉。4、后張預(yù)應(yīng)力筋張拉程序：0初應(yīng)力1.05K-K(錨固)。5、后張預(yù)應(yīng)力筋單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲或滑絲不超過(guò)1絲，每個(gè)斷面斷絲之和不超

28、該斷面鋼絲總數(shù)的1，否則必須更換。6、鋼束的切割宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸等器械，要求切割后切口平齊、無(wú)毛刺。不宜采用氧氣切割機(jī)，更不得采用電弧切割。（四）壓漿1、預(yù)應(yīng)力鋼束孔道壓漿的目的，主要是防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，并通過(guò)凝結(jié)后的水泥漿將預(yù)應(yīng)力傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)中，因此預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)壓漿，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可移運(yùn)和吊裝。2、為增加壓漿的密實(shí)性，水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30Mpa。3、為了減少水泥凝結(jié)時(shí)的收縮，水灰比不宜過(guò)大，以0.400.45為宜；摻外加劑時(shí)，水灰比可減少到0.35。4、水泥漿中摻入一定數(shù)量的膨脹劑，可增加其密實(shí)性，膨脹率需小于1

29、0。5、壓漿前將管道用高壓水沖洗，以清除管道內(nèi)可能有的雜物。6、水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，一般在3045min范圍內(nèi)，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。7、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，最大壓力宜為0.50.7Mpa，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0Mpa。一般在出漿口先后排出空氣、水、稀漿、濃漿時(shí)，封閉出漿口，出漿口嚴(yán)禁用木條封堵，并保持不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜小于2min。8、壓漿過(guò)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于+5，當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。（五）空心板、箱梁應(yīng)注意保證板、梁內(nèi)無(wú)積水，以避免冬季凍脹發(fā)生破壞。（六）后張法施工工藝流程圖后 張 法 工 藝 圖安裝底模振搗器修 整 底 模鋼 筋 加 工安裝鋼筋骨架制 作、校 核 模 板安裝一側(cè)外模安裝制孔器、膠囊安裝加一側(cè)外模制作