武漢計(jì)量站施工組織設(shè)計(jì)電氣河南油建

1、1. 主要工作量本工程主要工作是完成該站的站控DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、計(jì)量評估系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、火氣探測系統(tǒng)、防雷、防浪涌保護(hù)系統(tǒng)、接地系統(tǒng)的建設(shè)工程，通過對站控系統(tǒng)及計(jì)量評估系統(tǒng)儀表的安裝及調(diào)試完成對工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控工作，主要工作量見表1-1。序 號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器臺(tái)2222電力電纜m16360333高壓環(huán)網(wǎng)柜臺(tái)3444低壓配電柜臺(tái)955低壓母線橋套2666防爆動(dòng)力箱、照明箱臺(tái)23777配電箱、端子箱臺(tái)298照明燈具、開關(guān)、插座套762說明：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)備、材料表提供以上工作量，具體工作量見施工藍(lán)圖。2. 編 制 依 據(jù)2.1 國家石油天然氣大流量計(jì)量站武漢分站工程施

2、工招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào): SINOPEC-WHFZXMB-201302）2.2 國家頒布的規(guī)程、規(guī)范；GB 50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB 50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-2006電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50254-2006電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-2006電氣裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-2010電氣

3、裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3 施工圖紙：ZYEC-BD103563. 工程施工方案3.1 變壓器安裝3.1.1. 施工準(zhǔn)備3.1.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備：組織全員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)要求，有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使全員都能自覺地按照施工圖紙及規(guī)范進(jìn)行施工。3.1.1.2 物質(zhì)準(zhǔn)備：配備相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備、工具及調(diào)試儀器，保證調(diào)試儀器具有有效合格期和足夠的精度等級(jí)。3.1.1.3 組織準(zhǔn)備：根據(jù)工期、工程量調(diào)配相適應(yīng)的行政和工程技術(shù)管理人員及技術(shù)工人。3.1.1.4 變壓器安裝前土建應(yīng)具備的條件l 基礎(chǔ)施工完畢不得滲漏；l 室內(nèi)地面地坪施工完畢并在墻上

4、標(biāo)出地面標(biāo)高；l 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝強(qiáng)度，焊接構(gòu)件體質(zhì)量符合要求；l 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固；3.1.2. 變壓器安裝流程圖施工準(zhǔn)備施工方案制定施工技術(shù)交底物資材料準(zhǔn)備現(xiàn)場布置基礎(chǔ)復(fù)核開箱檢查試驗(yàn)吊裝質(zhì)量檢查、現(xiàn)場清場3.1.3. 變壓器的運(yùn)輸3.1.3.1 確定運(yùn)輸路徑報(bào)業(yè)主確認(rèn);3.1.3.2 清理運(yùn)輸通道，指示運(yùn)輸路徑；3.1.3.3 檢查外觀包裝有無損壞及雨水浸濕；3.1.4. 開箱檢查3.1.4.1 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場在業(yè)主代表在場情況下開箱檢查；3.1.4.2 收集隨箱技術(shù)文件資料；3.1.4.3 檢查文件資料是否齊全，變壓器型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；3.1

5、.4.4 檢查設(shè)備器身有無變形、破損，保護(hù)層有無脫落；3.1.5. 變壓器就位3.1.5.1 發(fā)電機(jī)組用汽車運(yùn)到安裝現(xiàn)場附近用吊車卸下就位；3.1.5.2 鋼絲繩應(yīng)在變壓器專用吊耳上，吊裝應(yīng)有專人指揮；3.1.5.3 根據(jù)圖紙測量變電站的安裝位置，位置確定后將變電站固定；3.1.6. 變壓器接線3.1.6.1 用1kV兆歐表檢查變壓器各繞阻間及繞阻對外殼間絕緣電阻并記錄；3.1.6.2 測量變壓器安裝尺寸允許偏差±25mm并記錄；3.1.6.3 用細(xì)砂布輕擦變壓器接線端子，除去氧化層涂上導(dǎo)電復(fù)合脂；3.1.6.4 電纜接線、接地端子接觸緊密，且電纜彎曲時(shí)盡量減少接線端子處的外力；3.

6、1.6.5 變壓器外殼用軟銅線與接地干線良好連接；3.1.6.6 再次檢查變壓器的本體、絕緣瓷瓶等外觀完好；3.1.6.7 掛警示牌。3.1.7. 變壓器試驗(yàn)3.1.7.1. 測量繞阻連同套管的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測值比較不大于2%；3.1.7.2. 檢查分接頭變壓比與銘牌數(shù)據(jù)相同；3.1.7.3. 檢查三相接線組別與銘牌數(shù)據(jù)相同；3.1.7.4. 測量繞組連同套管的絕緣電阻吸收比不應(yīng)低于出廠試驗(yàn)值的70%，在常溫下不應(yīng)小于1.3；3.1.7.5. 額定電壓下沖擊合閘試驗(yàn)宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行，應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時(shí)間 為5min無異常；3.1.7.6. 相位檢查，必須與電網(wǎng)相位一致；3.

7、1.7.7. 變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)合格。3.2 盤、柜、箱安裝3.2.1. 盤柜施工流程 安裝前檢查及測試盤、柜就位盤、柜固定母線安裝二次結(jié)線盤、柜接地整體試驗(yàn)完工交接試驗(yàn)3.2.2. 盤、柜、箱安裝前土建應(yīng)具備條件3.2.2.1 屋頂樓板施工完畢,不得滲漏；3.2.2.2 地坪施工完室內(nèi)溝道無積水雜物；3.2.2.3 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；3.2.2.4 門窗安裝完畢；3.2.3. 基礎(chǔ)槽鋼基礎(chǔ)槽鋼由其他施工單位預(yù)埋，盤柜安裝前驗(yàn)收交接允許偏差符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度53.2.4. 盤柜箱安裝3.2.4.1 盤

8、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其允許偏差符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差mm垂直度（每米）<1.5水 平 偏 差相 鄰 兩 盤 頂 部<2成 列 盤 頂 部<5盤 面 偏 差相 鄰 兩 盤 面<1成 列 盤 面<5盤 間 接 縫<23.2.4.2 母線安裝應(yīng)對齊牢固,其誤差不超出范圍；3.2.4.3 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉 良好，防潮、防塵，安裝位置便于檢查，成排安裝時(shí)，排列整齊；3.2.4.4 盤、柜、臺(tái)、箱接地應(yīng)牢固良好，成套柜應(yīng)裝成供檢修的接地裝置；3.2.4.5 成套柜安裝機(jī)械閉鎖，電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，動(dòng)靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關(guān)切換接點(diǎn)動(dòng)

9、作準(zhǔn)確，接觸可靠；3.2.4.6 抽屜式配電柜的抽屜推拉靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換，機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜與柜體二次回路連接插件接觸良好，框架接地良好；3.3 母線安裝3.3.1. 母線表面光潔平整，不應(yīng)有裂紋折皺夾雜物及變形扭曲等； 3.3.2. 成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷；3.3.3. 螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，螺栓應(yīng)使用熱鍍鋅制品；3.3.4. 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，采用銅與銅可直接連接；3.3.5. 母線的相序排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)

10、定時(shí)，上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在下；水平布置的交流母線由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極在前；引下線的交流母線由左到右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右；3.3.6. 母線涂漆顏色應(yīng)符合下列規(guī)定三相交流母線，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色；3.4 電纜穿線管安裝3.4.1. 電纜穿線管不應(yīng)有穿孔裂縫、銹蝕，內(nèi)壁應(yīng)光滑；3.4.2. 電纜管口應(yīng)無毛刺和無尖銳棱角，管口宜成喇叭形；3.4.3. 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；3.4

11、.4. 每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)；3.4.5. 電纜管安裝牢固，支持點(diǎn)距離當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不超過3m；3.4.6. 引至設(shè)備電纜管管口位置便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的折裝，并列敷設(shè)的電纜管口排列整齊；3.4.7. 利用電纜管作接地線，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋管接頭處應(yīng)用跳線焊接后再敷設(shè)電纜；3.4.8. 電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度；3.4.9. 電纜管敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，其間距應(yīng)大于500mm，當(dāng)無法避免時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。3.5 電纜敷設(shè) 3.5.1. 準(zhǔn)備工作3.5.1.1. 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象

12、。3.5.1.2. 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。3.5.1.3. 10kV電纜，用2500V搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。3.5.1.4. 電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。3.5.1.5. 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)設(shè)備。3.5.1.6. 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：3.5.1.7. 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。

13、3.5.1.8. 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（如圖） 3.5.2. 工藝流程電纜頭制作纜溝開挖準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)電纜測試垂直敷設(shè)電纜接線掛標(biāo)志牌3.5.3. 技術(shù)措施3.5.3.1 電纜敷設(shè)采用人力拉引（見圖）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。3.5.3.2 電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.5.3.3 電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.5.3.4 電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完

14、后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3.5.3.5 掛標(biāo)志牌、標(biāo)志樁：a) 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。b) 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。c) 電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。d) 在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁，直線段超過50米處時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志樁。3.5.3.6 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10d尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。3.5.4.

15、 電纜終端頭、接頭、制安3.5.4.1 施工方法l 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 l 在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。 l 35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求： 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一 致。 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。 所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。 主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓26/35kV及以下電力電纜

16、附件基本性能要求的規(guī)定。 l 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 l 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求： 電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。 l 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織

17、線，其截面面積不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 電纜終端接地線截面電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)120及以下16150及以上253.5.4.2 技術(shù)措施l 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣 暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。l 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。l 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下表的要求。

18、電纜終端和接頭中最小距離額定電壓(kV)最小距離(mm)15061001012535250l 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 l 電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。 l 三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。 l 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧

19、應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。 l 組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。 l 電纜頭應(yīng)安裝牢固，相色標(biāo)志與系統(tǒng)的相位一致，電纜頭接地應(yīng)良好。3.6 接地裝置施工3.6.1. 工藝流程合格施工準(zhǔn)備領(lǐng)料、接地極制作與土建配合挖溝預(yù)埋檢查記錄現(xiàn)場焊接安裝埋設(shè)深度合格檢查記錄處理處理結(jié)束不合格合格不合格3.6.2. 技術(shù)措施3.6.2.1 進(jìn)行接地電阻測試，接地電阻測點(diǎn)的位置應(yīng)便于測量，測試點(diǎn)安裝在專用盒內(nèi)，且應(yīng)設(shè)置測試用的固定螺栓，

20、測試點(diǎn)的高度距地面500mm，并有明顯的標(biāo)志。3.6.2.2 接地連接，焊接時(shí)搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓銅搭接長度6D（D為圓銅直徑），雙面焊；扁銅搭接長度2b（b為扁銅寬度），三面焊，嚴(yán)禁“T”型搭接和直接對接；圓銅與扁銅連接時(shí)，其長度為圓銅直徑的6倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，螺栓連接時(shí)，應(yīng)緊固有防松（彈簧墊）措施。3.6.2.3 對接地電阻進(jìn)行測試，如電阻大于10時(shí),增加接地極。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。3.7 電氣設(shè)備二次調(diào)試方案3.7.1. 單元件的保護(hù)調(diào)試待拿到廠家說明書后再編制具體的調(diào)試大鋼。3.7.2. 調(diào)試準(zhǔn)備工作l 所需調(diào)

21、試設(shè)備的一、二次設(shè)備元件安裝完畢。l 施工圖、技術(shù)資料齊全，并提供有關(guān)保護(hù)整定值。l 試驗(yàn)用儀器儀表按國家有關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)合格并在有效使用期內(nèi)。3.7.3. 二次調(diào)試方法綱要3.7.3.1 裝置外部檢查：l 設(shè)備實(shí)際情況是否與設(shè)計(jì)圖紙相等。l 各設(shè)備的安裝接線地是否符合規(guī)范以及技術(shù)資料、出廠報(bào)告是否完整。l 各圖紙?jiān)硎欠穹喜款C現(xiàn)行規(guī)程。l 檢查回路接線情況。3.7.3.2 有關(guān)回路的絕緣檢查：l 交流電壓、電流回路對地絕緣電阻。l 直流回路（包括控制、信號(hào)）對地絕緣電阻。l 上述各項(xiàng)均應(yīng)滿足規(guī)程所定的絕緣水平，并進(jìn)行相應(yīng)的工頻耐壓試驗(yàn)。3.7.3.3 電流、電壓互感器及其回路的檢驗(yàn)l 檢查

22、電流電壓互感器的銘牌參數(shù)，出廠合格證及試驗(yàn)資料是否齊全。l 檢查所有繞阻的抽頭變比、準(zhǔn)確度、極性關(guān)系、二次阻繞的直流電阻。l 測繪CT、PT二次工作繞阻勵(lì)磁特性曲線，以檢驗(yàn)各繞阻的使用分組（一般保護(hù)、 儀表、差動(dòng)）是否滿足定值及設(shè)計(jì)要求。l 檢查CT、PT二次回路接線及接地點(diǎn)情況，不允許多點(diǎn)接地。l 檢查CT備用繞阻要可靠短路接地。l 檢查放電器安裝是否符合規(guī)定，PT二次回路中所有開關(guān)刀閘、熔斷器是否合格，可靠。l 檢查CT、PT二次繞阻及全部回路對地（外殼）及繞阻間的絕緣電阻。l 測量CT二次回路的阻抗，計(jì)算二次回路阻抗是否滿足10%誤差要求。l 測量PT二次路的阻抗，并計(jì)算PT在額定容量下

23、的壓降應(yīng)不超過額定電壓的3%。3.7.3.4 注意事項(xiàng)l 要對全所進(jìn)行電壓電流的二次模擬試驗(yàn)，檢查經(jīng)過切換的電壓與電流是否正確。l 要排除寄生回路，當(dāng)出現(xiàn)動(dòng)作情況與原設(shè)計(jì)意圖不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)查出原因，加以糾正。l 要分別用80%、100%直流電源電壓進(jìn)行整組邏輯試驗(yàn)，以檢查保護(hù)的可靠性。l 要進(jìn)行拉合直流試驗(yàn)，驗(yàn)證保護(hù)是否可靠不誤動(dòng)。l 通道接通后，兩側(cè)及時(shí)進(jìn)行高頻對調(diào)，調(diào)整兩側(cè)的收發(fā)訊電平，以滿足運(yùn)行要求。l 二次調(diào)試人員在工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)或接線存在問題時(shí)，應(yīng)將情況匯報(bào)工程技術(shù)部，反饋給監(jiān)理、設(shè)計(jì)院，按設(shè)計(jì)變更通知單進(jìn)行更改或通知安裝人員更改，并將設(shè)計(jì)更改通知單的執(zhí)行情況反饋給工程技術(shù)部，做好

24、竣工圖修改。3.8 照明安裝3.8.1. 鋼管配線前先檢查管子的規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，外觀檢查是否有裂縫，鋼管是否有堵塞 、彎曲等現(xiàn)象。管口應(yīng)光滑無毛刺；3.8.2. 鋼管配線要做到橫平豎直，美觀堅(jiān)固，支架均勻合理；3.8.3. 燈具安裝要符合圖紙和規(guī)范要求，且安裝美觀、牢固，兩燈以上要做到一條線，模成行，豎成列；3.8.4. 穿線時(shí)要輕拉慢扯，校線、接線后要檢查電線的電氣性能是否合要求，檢查接地與跨接線是否符合要求，一切無誤后，方可通電試燈；3.8.5. 各開關(guān)、插座、配電箱的安裝位置、高度要嚴(yán)格按圖紙施工，杜絕隨意性與粗心大意；4. 各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃4.1. 勞動(dòng)力需求計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃附件5工種人數(shù)目前所在地 計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注項(xiàng)目經(jīng)理1南陽管理人員2南陽技術(shù)人員1南陽質(zhì)檢人員1南陽HSE管理員1南陽倉庫保管員1南陽電工10南陽汽車駕駛員2南陽力工20南陽、當(dāng)?shù)?.2. 主要施工機(jī)具、設(shè)備表（見附件6）擬用于本工程不可替換的主要施工機(jī)械設(shè)備表附件6序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))生產(chǎn)廠家出廠期自編號(hào)1變比/雙臂電橋QJ35、QJ44型2武漢2010年0012交流升壓機(jī)0-60KV2湖北2009年0023電纜展放滑輪組D=200mm100河北2011年0034重型液壓放線架S