液壓支架技術(shù)協(xié)議

1、華電內(nèi)蒙古能源金通煤炭有限責(zé)任公司（液壓支架）技術(shù)協(xié)議買方： 華電內(nèi)蒙古能源金通煤炭有限責(zé)任公司賣方： 一總則1 本協(xié)議書用于華電蒙能金通煤炭有限責(zé)任公司煤礦購置液支架設(shè)備。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。2 本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方保證提供滿足需方現(xiàn)場使用要求及符合本協(xié)議書和有關(guān)國家及部門標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3 本協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4 在合同簽訂后，如標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化時, 賣方須提供滿足新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。具體事宜

2、由買、賣雙方協(xié)商確定。5 需方定購的是成套設(shè)備，即使本協(xié)議書約定的配置功能及部件的數(shù)量不足，供方也應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及現(xiàn)場使用要求在執(zhí)行合同及設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行過程中無條件補足。本規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。二買方基本情況1 項目概況1.1 項目概況金通煤礦隸屬于華電內(nèi)蒙古能源有限責(zé)任公司，位于鄂爾多斯市東勝區(qū)東南約20km，行政區(qū)劃隸屬于鄂爾多斯市東勝區(qū)銅川鎮(zhèn)。井田面積24.5071km2。批復(fù)后的礦井設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年。金通煤礦開拓方式為斜井多水平開拓，布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。目前礦井開采第一水平，巖煤層傾角一般13&

3、#176;，無較大的斷裂和褶曲構(gòu)造，但發(fā)育有寬緩的波狀起伏。構(gòu)造復(fù)雜程度為簡單類型。2 工作環(huán)境2.1綜合環(huán)境金通煤礦按“一井一面兩頭”設(shè)計，綜采工作面設(shè)備有液壓支架、采煤機和刮板輸送機，運輸順槽設(shè)備有轉(zhuǎn)載機、破碎機、可伸縮膠帶輸送機。兩臺綜掘機掘進采區(qū)順槽、大巷，擬采用設(shè)備有綜掘機、可伸縮膠帶輸送機等。金通煤礦南翼盤區(qū)西翼布置有51109、51110、51111、51112、51113等一共5塊綜采工作面，由于井田內(nèi)煤層賦存不穩(wěn)定，煤層厚度變化大，西翼工作面煤層最厚達(dá)4.8米，煤層最薄僅2.6米，單個工作面平均煤厚均在4.3米以下。2.2 地質(zhì)環(huán)境5-1號煤層頂板巖性以泥巖、粉砂巖為主，南部

4、及北部為細(xì)、粗粒砂巖，各類巖石抗壓強度在5.7018.00Mpa之間，均小于30Mpa，屬軟弱巖石，有利于礦井及巷道的開拓施工；砂質(zhì)泥巖及粘土巖軟化系數(shù)在0.200.29之間，遇水易軟化，對煤層頂?shù)装寰S護不利。水文地質(zhì)類型為二類一型，即以裂隙充水含水層為主的水文地質(zhì)條件簡單類型礦床。3工作面參數(shù)工作面長度150m，走向長度平均為1300m，最大采高4.5米，最小采高2.4米，平均采高4.00m，設(shè)計年生產(chǎn)能力120萬噸，煤層傾角一般在1°3°左右。3.1 巷道煤巷斷面為矩形斷面。巷道尺寸（寬、高均為凈寬、凈高）：輔運順槽：寬×高=3.8m×3.2m主運順

5、槽：寬×高=4.5m×3.2m3.2 平均采高：4.0m3.3液壓支架采用ZY6800-22/45型掩護式液壓支架，支架臺數(shù)：104架；配套刮板運輸機SGZ900/2×525平行布置；采煤機MG500/1180-WD；采煤機牽引為銷排式牽引軌道。轉(zhuǎn)載機SZZ900/315破碎機PCM200， 3.4 采煤方法適用于高產(chǎn)高效長壁工作面雙向割煤開采，斜切進刀。三支架整體制造標(biāo)準(zhǔn)及要求1、標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國煤礦安全規(guī)程2004年報11月版GB197-1981普通螺紋公差與配合GB/T1184-1996形狀與位置公差未注公差值GB1239.1-1989冷卷圓柱彈簧技術(shù)條

6、件GB1239.4-1989熱卷圓柱彈簧技術(shù)條件GB/T1804-1992一般公差線性尺寸的未注公差GB6414-1986鑄件尺寸公差GB11352-1989一般工程用鑄造碳鋼件GB11335-1989未注公差角度的極限偏差GB132643-1991不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表GB13306-1991標(biāo)牌GB12361-1990鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸MT76-1983液壓支架用乳化油MT/T94-1996液壓支架立柱、千斤頂內(nèi)徑及活塞桿外徑系列MT97-1992液壓支架千斤頂技術(shù)條件MT98-1984液壓支架膠管總

7、成及中間接頭組件型式試驗規(guī)范MT313-1992液壓支架立柱技術(shù)條件MT419-1995液壓支架用閥MT/T587-1996液壓支架結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)條件MT/556-1996液壓支架設(shè)計規(guī)范MT312-2000液壓支架通用技術(shù)條件MT/T459-1995煤礦機械用液壓元件通用技術(shù)條件賣方必須保證產(chǎn)品所用標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)行的、最新的、最有效的標(biāo)準(zhǔn)。2、隨機提供國家煤礦安全標(biāo)志證書、“MA”標(biāo)識牌及產(chǎn)品合格證。3、支架主體壽命達(dá)到國產(chǎn)支架最高水平。4、基本支架重量控制在22.9噸以內(nèi)。（98架）（由于配套變動，重量增加400Kg）5、端頭架重量控制在23.9噸以內(nèi)。（4架）6、過渡架重量控制在23.4噸以內(nèi)

8、。（2架）7、支架顏色為乳白色(包括立柱，千斤頂，推桿)，立柱缸口處涂50mm寬紅色反光漆一圈。四、液壓支架技術(shù)規(guī)格及性能要求根據(jù)工作面長度計算，全工作面支架總數(shù)量為100架，其中工作面中間架布置94架，運輸機機頭布置端頭支架2架，過渡支架1架，機尾布置端頭支架2架，過渡支架1架。備用中間架4架。中間支架采用先移架后推溜的及時支護方式；端頭架采用先推溜后移架的支護方式。1.主要技術(shù)規(guī)格1、 支架架型：兩柱掩護式2、 支架高度：2200mm4500mm3、 工作阻力：6800KN4、 初撐力： 5066KN5、 支架中心距：1500mm6、 推移行程：900mm（截深800mm）2.結(jié)構(gòu)要求1、

9、 整體剛性頂梁，前端設(shè)護幫裝置；2、 頂梁和掩護梁設(shè)單側(cè)活動式側(cè)護板裝置，另一側(cè)為固定式，面向煤壁右側(cè)為活動側(cè)護板。3、 頂梁與掩護梁的鉸接處具備防漏矸功能；4、 前后連桿均為分體式雙連桿；5、 按照長推桿倒裝千斤頂推移機構(gòu)設(shè)計；6、 最小控頂距條件下頂梁前端至煤壁間的距離滿足采煤機向支架傾斜50滾筒割煤時與支架頂梁互不干涉；7、 設(shè)計起底裝置；8、 支架頂梁前端兩側(cè)設(shè)計防止采煤機割梁體或護幫板的防護塊9、 所有60Kg以上的部件都設(shè)有起吊裝置10、 支架頂梁和掩護梁之間有可靠的機械限位，使二者的最大夾角控制在175度內(nèi)，并保證機械限位作用時平衡油缸仍有余量；11、 支架配置的手動控制系統(tǒng)可完

10、全滿足支架的各種動作功能要求。12、 護幫油缸采用雙向鎖控制系統(tǒng)。13、 推移框架與刮板機的連接裝置采用互相匹配連接頭連接，其最薄弱環(huán)節(jié)為帶應(yīng)力槽的螺紋銷。（即：本裝置的安全保護銷）14、 上下排頭支架均留有2處供回液接口。15、 順槽供液管路給轉(zhuǎn)載機機頭和膠帶機尾留有供回液接口。16、 供液管路在刮板機機頭留有供回液接口。17、 頂梁前端增加起吊孔。3.液壓控制系統(tǒng)特征1、 工作面采用雙供.雙回環(huán)形供液系統(tǒng)。架間供液管公稱直徑31.5mm，工作壓力不低于37.5MP、回液管公稱直徑50mm工作壓力不低于20MP，并滿足現(xiàn)場使用要求。2、 操作系統(tǒng)：本架手動操縱；3、 為確保工作面生產(chǎn)能力和招

11、標(biāo)文件所要求的不大于9s的單架工作循環(huán)時間，采用大口徑的進回液管，其中主供液管：50mm，工作壓力不低于37.5MP并滿足現(xiàn)場使用要求；主回液管： 65mm，工作壓力不低于20MP并滿足現(xiàn)場使用要求；架間高壓管公稱直徑DN40mm，回液管公稱直徑DN50mm；噴霧主供液管公稱直徑40mm、架間管公稱直徑25mm、工作壓力不低于10MP；4、 采用400L/min流量的兩泵一箱乳化液泵站，實施雙供、雙回環(huán)形供液。5、 立柱和推移千斤頂采用400L/min的大流量控制閥；其余選用200L/min的控制閥；配用的高壓膠管直徑必須與控制閥的流量匹配并滿足現(xiàn)場使用要求。6、 每臺液壓支架（立柱下腔）安裝

12、一塊雙針防震壓力表（裝箱發(fā)運到礦）。7、 推移油缸控制回路設(shè)置單向鎖，以防運輸機倒拉現(xiàn)象。8、 護幫油缸采用雙向鎖控制系統(tǒng)。9、 液壓支架前端設(shè)置噴霧系統(tǒng)，保證移架和輔助采煤機割煤后滅塵。10、 過架管裝在四連桿上。五、密封、閥組及結(jié)構(gòu)件材質(zhì)配置1、 立柱、千斤頂密封件采用聚氨脂材料，其中立柱、推移千斤頂活塞腔密封、平衡千斤頂整套密封采用進口產(chǎn)品。生產(chǎn)單位：英國赫萊特或美國EPM公司。2、 液壓控制閥（操縱閥、液控單向閥、雙向鎖、截止閥、安全閥等）選用國內(nèi)產(chǎn)品。立柱采用雙安全閥（立柱安全閥采用進口產(chǎn)品）總卸載流量大于400L/mm；平衡千斤頂?shù)陌踩y卸載流量不小于250L/mm3、 立柱、推移

13、千斤頂采用載流量不小于400L/mm的操縱閥、其它千斤頂采用載流量不小于200L/mm的操縱閥。4、 高壓膠管采用沈陽橡四的產(chǎn)品。5、 密封、閥組件由賣方按招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、本協(xié)議書指定的有關(guān)參數(shù)、性能、生產(chǎn)廠商及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)選擇確定；賣方對其質(zhì)量、性能、配套及耐用性負(fù)責(zé)。6、 主要結(jié)構(gòu)件主筋、頂板、板厚、材質(zhì)為盡可能地滿足招標(biāo)文件所要求的支架重量，支架的結(jié)構(gòu)件設(shè)計用材高強度板材料（Q550、Q460）預(yù)計將占結(jié)構(gòu)件重量的80%；其他用材將采用較低強度的材料（16Mn）。液壓缸管材、活塞桿全部采用27SiMn。所有鑄鋼件全部采用ZG30Cr06。銷軸采用35CrMnSiA或30CrMnTi

14、；7、 結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)、加工制造尺寸、質(zhì)量、加工工藝等由賣方按招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、本協(xié)議書、及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇確定；賣方對其質(zhì)量、性能及耐用性負(fù)責(zé)。六、液壓支架主要技術(shù)參數(shù)1.基本架架型ZY6800/22/45支架中心距1500mm適應(yīng)工作面傾角縱向80橫向100支護最大高度4500 mm支護最小高度2200 mm支架支護寬度14301600 mm額定工作阻力6800 KN初撐力(31.5MPa) 5066 KN平均支護強度1.04MPa平均底板比壓2.26 MPa推移行程/推移步距900mm/800mm單架移架時間小于9s整體移架速度不小于10 m/min工作壽命（循環(huán)次數(shù)）大于300

15、00立柱（2根）型式雙伸縮缸徑320/230 mm柱徑295/210 mm工作阻力 3400 KN初撐力(31.5MPa) 2533 KN推移千斤頂（1根）缸徑160 mm柱徑105 mm行程900mm推溜力360KN移架力633KN平衡千斤頂（1根）缸徑200 mm柱徑140 mm推阻力(42.3MPa) 1328KN拉阻力(42.3MPa) 677KN側(cè)推千斤頂（4根）缸徑80 mm柱徑60 mm推力159 KN拉力69 KN提架千斤頂（1根）缸徑125 mm柱徑90 mm推力387 KN拉力186 KN護幫千斤頂（1根）缸徑125mm柱徑85 mm推力386 KN拉力208 KN運輸尺寸

16、（長×寬×高）6820*1430*2400重量21 t2.端頭支架ZYT6800/24/47A端頭支架在基本架的基礎(chǔ)上加長790mm,掩護梁側(cè)護板適當(dāng)加寬。ZYT6800/24/47B端頭支架在基本架的基礎(chǔ)上加長40mm。ZYT6800/24/47C端頭支架在基本架的基礎(chǔ)上加長290mm,掩護梁側(cè)護板適當(dāng)加寬。詳細(xì)情況見工作面配套圖。七、特殊要求1、支架底座結(jié)構(gòu)，必須能使浮煤、浮矸順利排除。2、各結(jié)構(gòu)件的設(shè)計必須滿足零部件的拆卸、安裝等檢修的空間要求。3、冬季運輸或出廠需采取防凍措施。4、行人通道架內(nèi)577mm，架前340mm（拉完支架后），每架閥組安裝過濾器。5、供液管路

17、在泵站進入工作面前設(shè)一臺過濾站、過濾精度為40um，液量不小于400/min。6、立柱，推移千斤頂，平衡千斤頂以外的千斤頂?shù)拿芊饧捎脟鴥?nèi)質(zhì)量最好、最可靠的合資企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料為聚氨脂。7、液壓控制閥的選用，賣方必須保證選用的產(chǎn)品是目前為中國境內(nèi)的（含國外獨資企業(yè)、合資及其它企業(yè)）最優(yōu)質(zhì)、最可靠的產(chǎn)品。8、鍍層材料：立柱、推移油缸、采用錫青銅加硬鉻，其他千斤頂鍍層材料由廠家確定。9、順槽供液系統(tǒng)需配備的膠管數(shù)量如下：（膠管與系統(tǒng)附件由廠家提供） 主供液管（公稱直徑50） 800m工作壓力不低于37.5MP； 主回液管（公稱直徑65） 800m、工作壓力不低于20MP； 噴霧主供液管（公稱

18、直徑40） 800m工作壓力不低于10MPm；10、每個支架主供液管路配置高壓截止閥，主回液管路配置回液斷路閥。11、機頭、機尾各三架推移千斤頂缸徑增加到200mm。12 賣方設(shè)計完成后，由買方派技術(shù)人員審核圖紙。八、質(zhì)保期1. 質(zhì)保期：現(xiàn)場安裝后，使用一年。2. 在質(zhì)量保證期內(nèi)，因供方質(zhì)量原因出現(xiàn)的問題，由供方無償負(fù)責(zé)維修、更換零部件；嚴(yán)重缺陷（含設(shè)計、制造、材料等）由賣方負(fù)責(zé)設(shè)備改造直至更換設(shè)備，賣方承擔(dān)相關(guān)費用及損失；因用戶使用等原因造成的設(shè)備損壞，由用戶通知供方派員處理，用戶承擔(dān)有關(guān)材料費用。九、未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。附錄1 備件與易損件1所有必備的備件和易耗品，包括專用工具、儀

19、表、用于設(shè)備安裝和試運轉(zhuǎn)的必要資料，根據(jù)慣例都應(yīng)隨整個貨物一并交貨。2除了上述已交的備件和易耗品，在設(shè)備質(zhì)保期滿后賣方還應(yīng)提供2年內(nèi)的正常操作期間的備品備件、及其必備的機械件和電器件的明細(xì)。3如果賣方要求退回故障的備件進行檢驗，則其費用均由賣方承擔(dān)，檢測結(jié)果應(yīng)反饋于買方。4賣方將提供完整備件手冊、報價U盤、操作和維護手冊包括重要部件的說明，和設(shè)備一起發(fā)貨。5賣方應(yīng)保證長期以最優(yōu)惠的價格供給易損件和備件。如果備件發(fā)生設(shè)計變更，應(yīng)將變更信息及時通知買方。6在備件停止生產(chǎn)的情況下，賣方應(yīng)事先將要停止生產(chǎn)的計劃通知買方使買方有足夠的時間采購所需的備件。7在備件停止生產(chǎn)后，如果買方要求，賣方應(yīng)免費向買方

20、提供備件的藍(lán)圖、圖紙和規(guī)格。8要求賣方提供機械與電氣設(shè)備上所需的備件、易耗品及主要標(biāo)準(zhǔn)件的貨源地。9備件與易耗品清單：參見供貨范圍。10一年質(zhì)保期和質(zhì)保期滿后2年內(nèi)的備件和易耗品的數(shù)量是在正常操作條件下制定的。正常操作條件的意思是：a) 原煤生產(chǎn)能力約150萬噸/年 b) 原煤夾矸含量少于15%11如果生產(chǎn)能力和/或矸石的含量超出或小于上述數(shù)據(jù)，備件應(yīng)重新調(diào)整比例。12不可預(yù)見事故可解釋為：由于缺少維修或維修不夠和不使用原設(shè)備制造廠的備件而引起的部件或整套設(shè)備的損壞。所有不可預(yù)見的事故都應(yīng)有監(jiān)控和記錄。責(zé)任必須在買賣雙方之間明確或由第三方在買賣雙方之間確認(rèn)。所以買方必須盡快傳真給賣方上述事故。

21、13上述說明不適用于正常的易損件。14質(zhì)保期后兩年內(nèi)正常使用推薦備件和易損件的明細(xì)表隨同圖紙資料一并交付。供兩年正常使用備品備件報價明細(xì)表名稱數(shù)量 規(guī)格參數(shù)單價制造商 備注附錄2外購、外協(xié)件2.1賣方實際發(fā)生的采購的外購件、外協(xié)件，在設(shè)計確定后以明細(xì)表的形式作為資料的一部分交付給買方。序號名稱數(shù)量供貨單位備注2.2賣方對外購件、外協(xié)件負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任。附錄3培訓(xùn)3.1礦區(qū)現(xiàn)場免費培訓(xùn)3.2賣方派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場培訓(xùn)買方人員。3.3受培訓(xùn)的人員、人數(shù)由買方自定。3.4賣方在制造周期內(nèi)根據(jù)需要合理安排培訓(xùn)時間，做到貨到時，受訓(xùn)人員培訓(xùn)合格，具備上崗操作與維修的條件。3.5合同簽訂后，賣方負(fù)責(zé)提供操

22、作與維修人員的上崗標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求上崗操作維修。3.6培訓(xùn)內(nèi)容包括支架的基本性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝，調(diào)試過程、使用操作、故障排除、修理、維護等，并由賣方負(fù)責(zé)考試。3.7培訓(xùn)期間定期檢驗受訓(xùn)人員培訓(xùn)效果，如不符合要求，可立即換人。3.8在賣方現(xiàn)場培訓(xùn)時由賣方免費提供設(shè)備、場地、資料培訓(xùn)條件，并免費提供本地食宿和交通方便。附錄4現(xiàn)場貨物驗收1出廠檢驗：1.1交檢地點：賣方現(xiàn)場。1.2交檢項目：執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.3賣方應(yīng)在設(shè)備出廠檢驗前15天通知買方，買方或買方委托人保留參與在賣方廠內(nèi)出廠檢驗的權(quán)利。1.4買方可根據(jù)現(xiàn)場使用情況提出附加檢驗項目，經(jīng)雙方確認(rèn)后聯(lián)合執(zhí)行。1.5檢驗合格后

23、，賣方開具質(zhì)量合格證，并將檢驗結(jié)果通知買方。1.6買方在檢驗期間不簽署任何質(zhì)量合格證書，對產(chǎn)品質(zhì)量不承擔(dān)任何責(zé)任，該檢驗不能代替買方在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后檢驗。2使用現(xiàn)場檢驗：2.1初步檢驗：在設(shè)備到貨一日內(nèi)，賣方通知買方，雙方在現(xiàn)場共同驗收，買方按合同規(guī)定及裝箱單內(nèi)容進行交貨檢驗，檢驗合格后，買方簽署交貨檢驗證書。2.2最終檢驗：在設(shè)備完成組裝、調(diào)試、井上試運行、井下試運轉(zhuǎn)符合合同規(guī)定，具備最終驗收條件后，買方通知賣方，雙方確認(rèn)驗收日期，共同完成驗收。最終驗收項目按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（驗收項目由賣方按國家標(biāo)準(zhǔn)列出），買方可根據(jù)現(xiàn)場特殊情況增加測試項目。對于單件設(shè)備，由于設(shè)備自身問題造成的驗收不合格，允許

24、進行三次驗收，但每次驗收間隔時間不超過兩天。在每次驗收不合格時，賣方以自己的費用處理故障。如果第三次驗收仍然不能合格，賣方必須同意買方退貨。按合同價款退還給買方，并由賣方承擔(dān)由此發(fā)生的一切費用和損失，包括由此而產(chǎn)生的銀行費用、運費、倉儲費、裝卸費、誤工費和為退貨所必需的其他費用。最終驗收合格后，由買方簽署設(shè)備驗收證書，辦理設(shè)備產(chǎn)權(quán)移交。3如果單據(jù)、證書、圖紙或裝箱單不完整或在運輸途中丟失，賣方應(yīng)在接到買方通知的30日內(nèi)免費給予補全。4在安裝期間任何關(guān)于質(zhì)量、數(shù)量或貨物的執(zhí)行所出現(xiàn)的差異都應(yīng)由雙方現(xiàn)場的代表友好協(xié)商解決。如果雙方未能達(dá)成一致協(xié)議，在買方所在地仲裁機構(gòu)進行仲裁。5在質(zhì)檢、安裝、性能

25、測試、試運轉(zhuǎn)及使用期間，由于一些原因包括潛在的故障或使用不當(dāng)?shù)脑隙鸬模茨苓_(dá)到合同項下關(guān)于貨物數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格和性能的規(guī)定。買方將有權(quán)向賣方提出索賠。附錄5技術(shù)服務(wù)現(xiàn)場安裝、服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)包括：在賣方工廠裝配現(xiàn)場和買方使用現(xiàn)場安裝、調(diào)試、服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)。5.1在礦井使用現(xiàn)場：賣方在設(shè)備井上井下調(diào)試試運轉(zhuǎn)期間，派12名專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員到使用現(xiàn)場免費指導(dǎo)調(diào)試，買賣雙方應(yīng)協(xié)調(diào)配合。如果現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方現(xiàn)場人員應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)處理解決。5.其它：賣方服務(wù)人員在設(shè)備安裝、調(diào)試完全正常后，才可離開現(xiàn)場5.4賣方將提供所有裝配與組裝所用的專用工具。5.5買方應(yīng)對賣方服務(wù)人員提供必要的便利條件。附件

26、6技術(shù)資料與圖紙6.1賣方按規(guī)定給買方提供全面的、詳細(xì)的技術(shù)資料，包括印刷版和電子版的各種圖紙、設(shè)備使用手冊、維修手冊、配件報價CD光盤，隨設(shè)備發(fā)貨或日后提供的目錄、圖紙、必須是清晰易解的。操作手冊和說明書須通俗易懂。備件手冊必須將每一部件細(xì)化到所有零件，所有零部件必須有統(tǒng)一的采購號或零件號等維一標(biāo)識號，以便于賣方維護和采購備件。6.2賣方按規(guī)定給買方提供6份技術(shù)文件和圖紙的副本。其中兩份副本包括1份光盤文件將在設(shè)備發(fā)貨前的14天，以特快專遞方式寄送給買方，其它4份所要求的成套技術(shù)文件和圖紙將隨合同中設(shè)備一起啟運，買方有權(quán)針對培訓(xùn)目的而額外復(fù)制所提供的技術(shù)文件與圖紙。6.3如果賣方交付的技術(shù)文

27、件和圖紙在運輸途中發(fā)現(xiàn)不完整、丟失或損壞，賣方在接到買方索要不完整、丟失或損壞部分的技術(shù)文件和圖紙的通知后的30天內(nèi),應(yīng)免費向買方增補丟失或損壞部分的技術(shù)文件與圖紙。6.4技術(shù)資料與圖紙： 每套設(shè)備的備件手冊 所供設(shè)備的詳細(xì)的操作手冊，含有安全指南及其故障查詢指南 提供主要圖紙（組裝圖、原理圖）附錄7合同設(shè)備的配套協(xié)調(diào)責(zé)任7.1買方承擔(dān)整個合同設(shè)備的配套協(xié)調(diào)責(zé)任。7.2賣方應(yīng)對該合同所涉及的設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、試運轉(zhuǎn)和試運行除買方原因負(fù)有完全的責(zé)任。賣方應(yīng)該與匯能集團的其它的工作面設(shè)備供應(yīng)商保持緊密聯(lián)系，對設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、試運轉(zhuǎn)和試運行所必需的信息、數(shù)據(jù)和設(shè)計方案交換意見。對于協(xié)調(diào)

28、設(shè)備性能的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會將根據(jù)進度舉行。設(shè)備的主要供應(yīng)商應(yīng)被邀請在內(nèi)。每一家賣方應(yīng)自擔(dān)參加聯(lián)絡(luò)會議的費用。7.3機械和電氣的配套測試應(yīng)包括支架、刮板機及采煤機等設(shè)備，7.4支架的供貨商負(fù)責(zé)支架與刮板機/采煤機的配套。7.5在配套試驗期間，賣方完成下列工作：7.5.1按合同規(guī)定的圖紙確認(rèn)工作面機頭支架的配套尺寸。7.5.2按合同規(guī)定的圖紙確認(rèn)工作面機尾支架的配套尺寸。7.5.3按合同規(guī)定的圖紙確認(rèn)工作面支架的配套尺寸。附錄8備件供應(yīng)和售后服務(wù)的長期計劃1提供正確、詳細(xì)的使用、維護（修）說明書。2為買方提供技術(shù)培訓(xùn)。3現(xiàn)場協(xié)助買方進行設(shè)備安裝、調(diào)試。4根據(jù)產(chǎn)品使用時配件的消耗及買方要求，及時提供備品配件，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，長期、及時提供優(yōu)惠的備品備件，可派員指導(dǎo)買方設(shè)備大修。5建立產(chǎn)品檔案卡，及時跟蹤產(chǎn)品的使用狀態(tài)，不斷地改進產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。6如需礦山服務(wù)，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員接到通知后24小時內(nèi)，從速趕到現(xiàn)場處理；廠內(nèi)人員根據(jù)買方要求，盡快趕到現(xiàn)場，直到故障排除為止。7免費提供專用工具1套8賣方保證自合同生效起10年