路基電纜井施工交底

1、技 術(shù) 交 底 書(shū)編制部門(mén)綜合隊(duì)技術(shù)室編 號(hào)XGX-ZHD-主送部門(mén)綜合隊(duì)、施工工班日 期 工程名稱 路基工程工程部位路基電纜井及蓋板內(nèi)容：1、路基電纜井施工技術(shù)交底；2、施工圖。保證質(zhì)量措施嚴(yán)格按照施工圖、技術(shù)交底書(shū)作業(yè)。環(huán) 保 措 施施工場(chǎng)地內(nèi)修建施工排水系統(tǒng)并確保暢通，工地廢水排放前先經(jīng)沉淀，并采取必要的凈化措施處理后方可排放。運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車(chē)輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落，減少對(duì)生產(chǎn)人員和當(dāng)?shù)鼐用裨斐晌：?，必要時(shí)進(jìn)行灑水。安 全 措 施工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。在施工區(qū)段的危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置安

2、全防護(hù)圍欄，高度不得低于1m，并在顯眼位置處做好警示標(biāo)識(shí)牌。編制： 復(fù)核： 簽收：路基電纜井施工技術(shù)交底一、材料要求1、鋼筋混凝土電纜槽，電纜井混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25，鋼筋混凝土蓋板的強(qiáng)度等級(jí)為C35；電纜槽（井）及蓋板的設(shè)計(jì)使用年限為30年。2、活性粉末混凝土由級(jí)配良好的石英砂、水泥、礦物摻合料、高性能外加劑，專(zhuān)用摻合料等組成，為提高活性粉末混凝土的韌性和延性加入了鋼纖維，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足：抗壓強(qiáng)度130MPa，抗拉強(qiáng)度18MPa，彈性模量48GMPa，氯離子滲透量40庫(kù)倫，抗凍融指標(biāo)F500。3、水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥。4、細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理，質(zhì)

3、地均勻堅(jiān)固，吸水率低，孔隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專(zhuān)門(mén)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂，鋼筋混凝土用細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)為3.0-2.3，粗骨料應(yīng)采用5-10mm的碎石。5、礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，礦物摻合料的品種宜為粉煤灰，磨細(xì)粉煤灰，礦渣粉或硅粉，摻合料使用應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得對(duì)制品產(chǎn)生有害影響，使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。6、外加劑應(yīng)采用減水率高，塌落度損失低，適量引氣，能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性，嚴(yán)禁使用氯鹽類(lèi)外加劑。7、拌合用水可采用飲用水，不得采用海水。二 選用方法（一） 電纜槽1、電纜槽采用通信信號(hào)共纜，電力分槽型式，通

4、信信號(hào)槽與電纜槽采用鋼筋混凝土整體預(yù)制，中間采用隔板隔離，電纜槽設(shè)置于路肩上，2、電纜槽采用蓋板式電纜槽， 3、為保證施工質(zhì)量，電纜槽應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制或工廠制作，電纜槽泄水孔應(yīng)預(yù)制成孔，其他預(yù)留孔可采用現(xiàn)場(chǎng)集中或工廠出廠前鉆孔。（二） 電纜井 1、電纜井分為I、II、III共三種類(lèi)型，現(xiàn)場(chǎng)采用鋼筋混凝土澆筑，其中I型電纜井適用于一般地段通信，信號(hào)或牽引供電線纜過(guò)軌或設(shè)余長(zhǎng)，；II型電纜井適用于中繼站處通信、信號(hào)線纜合并井過(guò)軌和牽引供電線纜過(guò)軌；III型電纜井適用于電力線纜過(guò)軌或設(shè)余長(zhǎng)。 2、當(dāng)區(qū)間路基鋪設(shè)蓋板式電纜槽時(shí)，電纜井只在過(guò)軌處設(shè)置，電纜井間距根據(jù)過(guò)軌點(diǎn)位置確定，各類(lèi)線纜余長(zhǎng)采用電纜

5、槽內(nèi)蛇形敷設(shè)設(shè)置，電纜井內(nèi)可不設(shè)余長(zhǎng)，當(dāng)區(qū)間路基鋪設(shè)整體式電纜槽時(shí)，過(guò)軌點(diǎn)間距較大，尚需在過(guò)軌點(diǎn)間設(shè)置電纜井以便線纜余長(zhǎng)和敷纜，通信信號(hào)電纜井（包括過(guò)軌電纜井）一般500米左右設(shè)置一處，電力電纜井（包括過(guò)軌電纜井）一般250米左右設(shè)置一處。3、電纜井兩側(cè)設(shè)掛鉤，當(dāng)線纜經(jīng)過(guò)電纜井時(shí)，設(shè)置余長(zhǎng)或過(guò)軌的線纜，應(yīng)在電纜井井底敷設(shè)，其他線纜應(yīng)懸掛于電纜井側(cè)壁掛鉤上，通信信號(hào)線纜懸掛于靠近線路側(cè)掛鉤上，電力線纜懸掛于遠(yuǎn)離路側(cè)掛鉤上。4、線纜上下路基側(cè)設(shè)上下路基電纜槽與電纜井外側(cè)壁預(yù)留槽連通以便線纜上下路基。（三）、蓋板電纜槽（井）蓋板按材質(zhì)分為鋼筋混凝土和活性粉末混凝土兩種材料，客運(yùn)專(zhuān)線鐵路經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

6、后優(yōu)先選用活性粉末混凝土蓋板。為保證電纜槽（井）蓋板的統(tǒng)一和美觀，同一線路或橋隧同的同一區(qū)段應(yīng)采用同一材質(zhì)的蓋板。（四）、過(guò)軌1區(qū)間路基范圍內(nèi)線纜過(guò)軌處均設(shè)電纜井。過(guò)軌管根數(shù)根據(jù)需要設(shè)置，I型電纜井不超過(guò)6根，II型電纜井不超過(guò)8根，III型電纜井不超過(guò)10根。2為便于敷纜，所需過(guò)軌管數(shù)量較少時(shí)，過(guò)軌管應(yīng)優(yōu)先在靠近電纜井兩側(cè)井壁對(duì)稱布置（牽引供電過(guò)軌管除外）。同一類(lèi)型的電纜設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用單井過(guò)軌；當(dāng)過(guò)軌線纜過(guò)多，單井過(guò)軌難以滿足過(guò)軌管埋設(shè)需要時(shí)，可采用分井過(guò)軌，但相鄰電纜井凈間距不小于1m。3區(qū)間路基范圍內(nèi)牽引供電上網(wǎng)時(shí)，靠近牽引供電所接觸網(wǎng)可通過(guò)電纜井直接上網(wǎng)，遠(yuǎn)離牽引供電所側(cè)接觸網(wǎng)上網(wǎng)需過(guò)軌

7、后上網(wǎng)。（五）、電纜槽過(guò)渡路基電纜槽與橋梁，隧道電纜槽采用現(xiàn)澆一定長(zhǎng)度的電纜槽在平面及縱斷面進(jìn)行順接，區(qū)間路基與車(chē)站路基電纜槽采用電纜井連接。（六）、其它1為保證電纜槽的穩(wěn)定性，電纜槽外側(cè)于基床底層頂面高混凝土護(hù)肩（聲屏障基礎(chǔ)為連續(xù)條形基礎(chǔ)的地段除外），混凝土護(hù)肩應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)澆注。2接地端子應(yīng)安裝在電纜槽靠近線路側(cè)的槽壁上，安裝位置一般按軌旁設(shè)備、設(shè)施的安裝里程確定。三、制件、檢驗(yàn)及儲(chǔ)運(yùn)要求（一）制作要求1電纜槽及蓋板應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制或工廠制作，且必須采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型工藝，電纜井應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)澆注，2制作電纜槽、電纜井及蓋板的模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)合格證構(gòu)件各部位形狀，尺寸及預(yù)埋件的

8、準(zhǔn)確定位及外觀光滑美觀。3電纜槽（井）澆注混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、模板之間是否存在縫隙和孔洞等，應(yīng)及時(shí)清除模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污，當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。4活性粉末混凝土蓋板其所摻加的鋼纖維不得外露，以防施工安裝時(shí)造成人員劃傷。5缺棱掉角的蓋板，應(yīng)按不合格新產(chǎn)品處理，不得輔設(shè)。（二）檢驗(yàn)要求1預(yù)制電纜槽及蓋板各部尺寸的允許錯(cuò)差應(yīng)符合現(xiàn)行客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。電纜槽施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路中心線位置0，+20mm沿線路縱向每100m每側(cè)各抽樣檢驗(yàn)5處尺量2形狀

9、尺寸(截面尺寸)±10mm尺量3頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)2預(yù)制電纜槽、蓋板及現(xiàn)澆電纜井的強(qiáng)度應(yīng)滿足本圖要求，強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查井各部的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1檢查井位置縱向±50mm每個(gè)檢查井經(jīng)緯儀測(cè)量橫向+50mm-20mm2井底高程±30mm每個(gè)檢查井水準(zhǔn)儀測(cè)3凈空尺寸（內(nèi)徑、深度）±30mm每個(gè)檢查井尺量4井蓋直徑±10mm每個(gè)井蓋尺量5井蓋厚度不小于設(shè)計(jì)值每個(gè)井蓋尺量6井蓋與相鄰路基面高差0,+10 mm每個(gè)檢查井水準(zhǔn)儀、水

10、平尺測(cè)（三）儲(chǔ)運(yùn)要求1電纜槽采用汽車(chē)運(yùn)槽時(shí)，車(chē)廂底部、四周及兩層板塊之間應(yīng)輔一層草簾或其它緩沖物，防止運(yùn)輸中邊角磕碰、磨損，車(chē)廂底部應(yīng)保持平坦，設(shè)法使產(chǎn)品固定。運(yùn)輸中，板塊必須立放靠近擠實(shí)，防止竄動(dòng)和碰撞。應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)械兜底裝卸，搬運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。 2電纜槽及蓋板應(yīng)在室內(nèi)堆放，室外堆放應(yīng)有遮蓋，堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦，不同品種，不同規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，產(chǎn)品堆放時(shí)應(yīng)立放，緊貼，傾斜度不應(yīng)大于15度，垛高不超過(guò)1.8m,底部應(yīng)有托架墊托。四 施工安裝（一） 施工工序路堤本體過(guò)軌管埋設(shè)應(yīng)在基床底層填筑到設(shè)計(jì)高程后經(jīng)過(guò)沉降觀測(cè)已經(jīng)滿足設(shè)計(jì)要求后（預(yù)壓土卸載后）進(jìn)行，電纜槽，電纜井施工應(yīng)在基床底層填筑到設(shè)

11、計(jì)高程后進(jìn)行，具體施工工序詳見(jiàn)下圖：1路提： 2.路塹：（二） 施工工藝1 電纜槽安裝電纜槽安裝時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)械在無(wú)水條件下切除基床表層級(jí)配碎石，切除范圍至電纜槽內(nèi)側(cè)壁以外5cm，切除后于槽底鋪設(shè)透水礫石或碎石，碎石頂都設(shè)2cm后的M7.5水泥砂漿找平層后安裝電纜槽，電纜槽安裝完畢后采用C25混凝土回填內(nèi)側(cè)基坑并及時(shí)施工槽外混凝土護(hù)肩，電纜槽與接觸網(wǎng)立柱、聲屏障基礎(chǔ)間隙縫采用M7.5砂漿或C25混凝土灌實(shí)。電纜槽一般采用機(jī)械或人工吊裝，蓋板式電纜槽節(jié)間采用M7.5水泥砂漿勾縫，整體式電纜槽槽間對(duì)接應(yīng)在接口處涂抹瀝青。2 電纜井施工電纜井采用人工或機(jī)械挖坑，現(xiàn)場(chǎng)采用鋼筋混凝土澆筑，電纜井及周邊超

12、挖部分采用C25混凝土澆筑，底部設(shè)10cm后C25混凝土墊層，電纜井開(kāi)口于電纜槽連接處內(nèi)側(cè)應(yīng)采用M7.5水泥砂漿順接抹平，以防棱角劃傷線纜；連接錯(cuò)開(kāi)處應(yīng)采用M7.5水泥砂漿封堵，以防鼠類(lèi)進(jìn)入。3.電纜槽（井）蓋板安裝為保證蓋板安裝平整牢固并防水，電纜槽（井）蓋板安裝前應(yīng)在電纜槽（井）頂面涂抹瀝青后再安裝蓋板。安裝前應(yīng)保證各類(lèi)線纜敷設(shè)完畢。4.過(guò)軌管埋設(shè)過(guò)軌管施工采用人工或機(jī)械挖槽，槽底設(shè)C25混凝土基礎(chǔ)，厚不小于0.1m，對(duì)于路堤地段，應(yīng)在路堤填筑至基床底層頂面后埋設(shè)，對(duì)于基床表層換填地段的路塹應(yīng)在基床表層范圍內(nèi)原狀巖（土）挖除后埋設(shè)；基床表層以下的基坑應(yīng)采用C25素混凝土回填，待混凝土強(qiáng)度達(dá)

13、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后再施工基床表層級(jí)配碎石，對(duì)于基床表層不換填地段的硬質(zhì)巖石路塹，應(yīng)在路塹施工至路基面高程后埋設(shè)，基坑內(nèi)全部采用C25素混凝土回填。二 、其他注意事項(xiàng)（一） 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1、 為盡量減少電纜井施工對(duì)基床強(qiáng)度的影響，本通用參考圖采用電纜井向遠(yuǎn)離線路側(cè)設(shè)置的方式，設(shè)計(jì)套用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的鐵路等級(jí)或設(shè)置位置（如路肩擋土墻地段.路塹地段）對(duì)電纜井的左右位置進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)保證電纜井位于砟腳以外。2、 電纜井的設(shè)置位置應(yīng)與接觸網(wǎng)立柱，聲屏障，線間集水井，沉降和位移觀測(cè)設(shè)備等統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，避免相互干擾。（二） 施工注意事項(xiàng)1. 電纜槽（井）施工及過(guò)軌管埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置，形狀，尺寸與線下工程

14、同步施工，不得因其施工而損壞，危及路基的穩(wěn)定與安全。2. 電纜槽（井）泄水孔內(nèi)埋設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)以防鼠類(lèi)等小動(dòng)物進(jìn)入，鐵絲網(wǎng)安裝位置要準(zhǔn)確，同時(shí)電纜槽（井）施工完成后應(yīng)保證泄水孔排水暢通。3. 路橋，路隧連接處過(guò)渡電纜槽應(yīng)平順連接，彎曲角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 過(guò)軌管埋設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定過(guò)軌管的位置，數(shù)量和規(guī)格，在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記，5. 對(duì)于采用鋼管的過(guò)軌管應(yīng)進(jìn)行鍍鋅等防護(hù)措施，施工前應(yīng)對(duì)鋼管口應(yīng)用圓銼進(jìn)行打磨，防止日后敷設(shè)是劃傷線纜。6. 電纜槽及蓋板施工的允許偏差.檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行客運(yùn)專(zhuān)線鐵路線路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定7. 過(guò)軌管埋設(shè)時(shí)兩端應(yīng)用泡沫填充劑

15、或軟布封堵，并在每根管中預(yù)設(shè)兩根4mm鋼絲以便穿纜8. 過(guò)軌管鋪放應(yīng)整齊，長(zhǎng)短對(duì)齊，高低一致。9. 過(guò)軌管接續(xù)采用管節(jié)，擴(kuò)口鋼管或?qū)Ｓ眠B接管連接并應(yīng)保證不滲漏水，不宜采用焊接。10. 為避免安裝蓋板時(shí)砸傷線纜，電纜槽蓋板的安裝應(yīng)輕抬輕放，并應(yīng)確保與電纜槽壁的搭接長(zhǎng)度。11. 非過(guò)軌或設(shè)余長(zhǎng)的線纜在電纜井內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求懸掛于相應(yīng)的掛鉤上。12. 整體式電纜槽敷設(shè)線纜時(shí)同一纜孔內(nèi)的線纜宜一起敷設(shè)，分批次敷設(shè)時(shí)應(yīng)在線纜外皮涂抹潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑措施，宜采購(gòu)較小盤(pán)長(zhǎng)的線纜，同時(shí)在每次蓋板式電纜槽和電纜井處設(shè)專(zhuān)門(mén)人員對(duì)線纜進(jìn)行抬高拽拉，拽拉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)線纜外皮的檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，線纜的接續(xù)應(yīng)在蓋板

16、式電纜槽或電纜井進(jìn)行（三） 養(yǎng)護(hù)維修注意事項(xiàng)1. 鐵路運(yùn)營(yíng)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜槽（井）的維修養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)清除電纜槽（井）泄水孔的堵塞物，若發(fā)現(xiàn)蓋板破損應(yīng)及時(shí)更換。2. 養(yǎng)護(hù)維修過(guò)程中在整體式電纜槽內(nèi)更換新線纜時(shí)應(yīng)在新線纜外皮涂抹潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑措施。五、勞動(dòng)組織施工負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)2人，安全1人，質(zhì)量1人，機(jī)械操作人員2人，電工及維修人員4人，輔助人員24人。六、安全、環(huán)保水保措施1 安全措施（1）施工應(yīng)正確選用施工方法，并結(jié)合施工具體實(shí)際，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。（3）施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。（4）在施工區(qū)段的危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不得低于1m，