洞門環(huán)梁技術交底記錄大全

1、常州軌道交通工程承包單位：中鐵電氣化局集團有限公司合同號：M1-TJ-12監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢有限公司編 號： 技術交底記錄B3.12工程名稱常州市軌道交通工程1號線TJ-12標交底部位龍虎塘站北郊中學站盾構區(qū)間工序名稱洞門環(huán)梁技術交底交底提要：施工技術、質量交底內容：該交底主要針對龍虎塘站北郊中學站區(qū)間(下文簡稱龍北區(qū)間)的洞門環(huán)梁施工，左右線始發(fā)、接收共計四處。其中左線始發(fā)處洞門環(huán)梁尺寸67cm ,右線始發(fā)洞門環(huán)梁尺寸 60cm ,需要拆除零環(huán)管片。左右線接收端頭均為40cm ,需要用水鉆切割管片一、洞門環(huán)梁施工要求(1)洞門與車站內襯墻平齊，環(huán)梁外徑 6700mm ,內徑5500m

2、m ,長度控制在 400800mm范圍 內，如不滿足尺寸要求需利用水鉆等進行處理。龍北始發(fā)端頭左線洞門環(huán)梁尺寸 670mm ,右線洞門環(huán)梁尺寸600mm ,接收端頭均為 400mm ,需要用水鉆切割管片。(2)在模筑后澆洞門環(huán)梁前，應先在管片及洞門鋼環(huán)上安裝4道緩膨型遇水膨脹止水膠，并在后澆環(huán)梁與管片及車站內襯結構之間預埋兩道注漿管。(3)在施工洞門前應先對始發(fā)、到達區(qū)段13環(huán)管片內進行二次注漿，從襯砌壓漿孔內壓注水泥漿，待其固結。(4)洞門混凝土等級為 C40,抗?jié)B等級為P10,鋼筋保護層厚度 35mm。(5)鋼筋采用：。-HPB300級鋼，C-HRB400級鋼，鋼筋焊接成型，均勻設置環(huán)形鋼

3、筋，焊接固 定鋼筋骨架。(6)遇水膨脹止水膠屬非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后斷面尺寸為(810) X (1820) mm。止水膠具有緩膨作用，可在已經(jīng)固化的止水膠表面涂刷緩膨脹劑。二、工藝流程盾構隧道洞門井始發(fā)、接收施工工藝流程圖技術負責人交底人接受交底人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構一份備案。注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構一份備案2 .腳手架搭設腳手架搭設采用直徑 48mm碗扣式鋼管腳手架

4、，立桿縱距、橫距、高距等必須經(jīng)過計算確定。沿 立桿軸線的每行每列網(wǎng)格結構豎向每層有一根斜桿，以滿足腳手架的穩(wěn)定性。3 .洞門清理及防水堵漏洞門平臺搭設完成后，立即對洞門鋼環(huán)內洞門環(huán)梁接觸面進行清理，割除洞門鋼環(huán)上加固鋼筋或 型鋼等，若鋼環(huán)銹蝕嚴重則需采用手磨或鐵絲刷進行除銹工作。預埋鋼環(huán)外漏表面需涂無溶劑厚膜型 環(huán)氧涂料，厚度為 250師。管片端面若水流較大可以焊接鋼板進行封堵，焊接完成后鋼板同樣需要進行清理和沖洗，確保無 油污及泥水污染。清理完成后，查看洞門焊接鋼板有無滲漏水情況，若有必須進行補焊或封堵，盡量 保證洞門封堵鋼板無滲漏，確保洞門井接頭施工防水質量，減小后期防水堵漏壓力。4 .鋼

5、筋安裝及防水施工洞門環(huán)梁鋼筋設計采用 HPB300級鋼、HRB400級鋼，根據(jù)設計尺寸、數(shù)量及鋼筋型號，進行現(xiàn)場加工、焊接綁扎成型，鋼筋加工必須根據(jù)洞門環(huán)梁長度適當調整，包才400600mm、600800mm兩種，因不同部位接頭長度差異，錨筋需按實際調整，避免保護層不夠情況。環(huán)形主筋必須加工弧形圓滑。焊接時根據(jù)設計間距尺寸要求，先焊接錨筋輔助定位，焊扎錨筋應留出保護層尺寸，保護層厚度35mm ,再均衡設置環(huán)型筋，后焊接固定鋼筋骨架鋼筋接頭搭接焊長度根據(jù)規(guī)范要求檢查和驗收。根據(jù)設計要求設置 4道緩凝型遇水膨脹止水膠。先小直徑焊接定位鋼筋，再把粘貼止水膠位置清 理干凈，涂上膠水膠，同時彎折定位鋼筋

6、壓住止水膠，防止混凝土澆筑時移位。在管片和洞圈接觸面、 預埋鋼環(huán)和洞圈處預埋注漿管，用于注漿填充混凝土澆筑后的空隙，封堵滲漏水。5 、模板裝配及支撐洞門井接頭采用定型鋼模施工，與隧道管片及環(huán)梁尺寸一致。模板與模板之間采用螺栓和“V”形卡扣連接固定。洞門直徑方向模板支撐采用？48>.5mm鋼管腳手架及十字扣件，配合頂托調節(jié)長度頂緊模板，隧道線路方向采用鋼筋與管片螺栓拉緊防止外移。端頭模板采用洞門鋼環(huán)環(huán)面焊接拉桿固定，并配合平臺支架斜撐加固。6 、混凝土澆筑因洞門井接頭澆筑操作空間狹窄，需采用泵車、導流槽等設施。在無頂板孔洞的洞門施工時還需技術負責人交底人接受父底人注：1、本表用于施工單位對

7、作業(yè)班組的技術交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構一份備案。并制作抗壓及抗?jié)B碎試塊各一組，同條件養(yǎng)護試塊兩組。澆筑時首先從洞門二腰預留的澆灌口澆注碎，放入震搗棒充分搗鼓后封閉二腰澆注口，從頂部預留口繼續(xù)澆注碎并震搗。每個點振動時間約為10-20秒，并均勻拔出，確保振搗密實。整個洞門混凝土澆注須一次完成，不可產(chǎn)生施工縫。現(xiàn)澆混凝土應與隧道和端墻密貼、穩(wěn)固連接。 混凝土搗固均勻密實，確保混凝土質量達到設計的強度及防水等級。7 .模板及腳手架的拆除拆模、養(yǎng)護：需達到規(guī)范要求的強度方可拆模，拆除時注意不要磕碰混凝土邊腳。拆模后，即開 始灑水養(yǎng)護，14天齡期內要

8、保證混凝土表面濕潤。腳手架的拆除順序為從上往下、從外往內。8 .堵漏及接水槽施工混凝土養(yǎng)護達到設計強度后，觀察有無滲漏水，若發(fā)現(xiàn)接縫有滲漏水情況時，對預留的注漿導管 灌注親水性環(huán)氧漿液，滲水量較大時，可采用油溶性聚氨酯灌漿材料。確保防水滿足規(guī)范設計要求后，M8膨脹施做洞門環(huán)梁與管片接縫處的不銹鋼接水槽，接水槽設置范圍為道床以上部分。接水槽采用 螺栓錨固在管片和環(huán)梁上。技術負責人交底人接受父底人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構一份備案。四、質量保證措施(1)施工前，對操作人員認真進行技術交底。施工中跟蹤檢查，加

9、強過程控制，保證施工質量。(2)材料進場必須有質量保證書，對需復試的材料應及時取樣送檢，保證各種材料性能。(3)抗?jié)B堵漏應根據(jù)滲漏原因區(qū)別對待，對滲漏點根據(jù)實際情況可采用多次注漿，直至沒有滲漏點為止。(4)鋼筋進場要驗收規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠材質合格證，并進行抽樣復試，加工及焊扎時由持上崗證專業(yè)人員操作。(5)模板施工所采用定型鋼，拼裝時接縫要嚴密，所有的對拉筋焊接要可靠堅固，形狀、尺寸要符合設計要求。模板板間須平順無縫隙，模板支撐鋼管架立牢固。鋼筋及模板檢查須做好準確的記錄。(6)廠送碎進場，要有出廠合格證，現(xiàn)場要驗其塌落度，待結果合格后，方可進行施工。澆搗碎時應由底向左右連續(xù)澆筑到頂部，邊

10、澆邊振動，以碎表面冒漿、無氣泡產(chǎn)生為止，并要求碎一次搗完， 不允許留設施工縫。(7)拆模應在硅強度能保證不變形，棱角完整時，方可拆除側面模(即外模)，內模應在碎強度達到要求方可拆除。(8)拆除后清理干凈，板面涂刷脫模劑，堆放整齊。(9)施工中跟蹤檢查，加強過程控制，如有意外情況，需由現(xiàn)場技術負責人處理，以保證施工質量。五、安全保證措施洞門井接頭施工基本在狹小空間作業(yè)，須高度重視施工用電、防火及高處作業(yè)風險，嚴格佩戴安 全防護用品，設置臨邊防護等。(1)工人進場，由安全管理人員對各班進行安全生產(chǎn)教育和各分項工程的安全技術交底。(2)在起重裝卸材料時，必須有專人指揮，防止意外事故的發(fā)生。高處作業(yè)必須佩戴安全帶安全繩等。(3)現(xiàn)場施工臨時用電、線路架設必須按規(guī)定進行，嚴禁使用老化電線、裸露電線、花線。配電箱必須配有門、鎖，下班后必須切斷電源，鎖好門。(4)施工現(xiàn)場如生產(chǎn)需動用明火，必須辦理好審批手續(xù)，并采取有效措施后才能動用明火。(5)凡現(xiàn)場施工操作人員必須戴好安全帽，嚴禁非相關人員進入現(xiàn)場。(6)操作人員進場前，必須明確文明施工的要求，嚴禁野蠻施工。(7)施工項目部要加強對建筑材料管理，堆放有序并掛牌。技術負責人交底人接受父底人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報項目監(jiān)理機構一份備案。附圖:圖-1洞