施工組織設(shè)計(四季基坑)

1、華發(fā)四季地下室基坑支護及土石方施工工程施工組織設(shè)計目 錄編制依據(jù)第一章 概述1.1 工程概況1.2 施工環(huán)境條件第二章 施工組織機構(gòu)2.1 施工管理機構(gòu)2.2 施工指揮系統(tǒng)2.3 主要施工、技術(shù)管理人員職責2.4 現(xiàn)場施工管理關(guān)系網(wǎng)絡(luò)第三章 施工總平面布置及臨時工程3.1 施工現(xiàn)場總平面布置3.2 臨時工程第四章 分部分項主要施工方案4.1 施工測量4.2 支護樁（管樁）施工方案4.3 SWM工法樁施工方案4.4 水泥攪拌樁施工方案4.5 降水井施工及降水維持方案4.6 土方開挖專項施工方案4.7 冠梁施工方案4.8 坡面土釘掛網(wǎng)噴射砼施工方案4.9 樁間土釘掛網(wǎng)噴射砼施工方案4.10 水平支

2、撐梁施工方案4.11 基坑監(jiān)測措施第五章 施工進度計劃5.1 施工總體進度計劃5.2 關(guān)鍵項目工期控制5.3 分項工程施工進度計劃橫道圖5.4 人員、機械在施工過程中的安排與調(diào)度5.5 施工進度與工期的編制依據(jù)第六章 質(zhì)量目標及保證措施6.1 質(zhì)量目標6.2 質(zhì)量方針6.3 工程質(zhì)量保證體系6.4 質(zhì)量保證與控制措施6.5 質(zhì)量培訓(xùn)6.6 分項工程質(zhì)量保證措施第七章 工期目標及保證措施7.1 工期目標7.2 工期保證措施第八章 安全目標及保證措施8.1 安全生產(chǎn)目標8.2 安全生產(chǎn)管理8.3 現(xiàn)場安全管理制度8.4 現(xiàn)場施工安全措施8.5 消防與保衛(wèi)措施8.6 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案8.7 突發(fā)事件

3、應(yīng)急措施第九章 文明施工、環(huán)保、職業(yè)安全目標及保證措施9.1 文明施工目標9.2 環(huán)境保護目標9.3 職業(yè)安全健康目標9.4 文明施工總則9.5 文明施工保證體系9.6 現(xiàn)場標準化管理保證措施第十章 冬雨季、夜間施工技術(shù)保證措施10.1 冬季施工技術(shù)保證措施10.2 雨季施工技術(shù)保證措施10.3 夜間施工技術(shù)保證措施附件：1、施工總平面布置示意圖 2、進度計劃橫道圖 3、土方開挖運輸平面示意圖 4、完成土方開挖后基坑剖面示意圖華發(fā)四季地下室基坑支護及土石方施工工程施工組織設(shè)計 編制依據(jù)1、根據(jù)華發(fā)四季地下室基坑支護及土石方施工工程的招標文件、招標答疑，并依據(jù)工程量清單，以及招標人對項目的質(zhì)量、

4、工期、安全文明施工的要求，現(xiàn)場施工條件和氣候特征等。2、由招標文件明確規(guī)定的國家、住建部及地方頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及驗收辦法：建設(shè)方提供的項目總平面圖等相關(guān)圖紙（電子版）；建設(shè)方提供的深基坑工程設(shè)計條件相關(guān)參數(shù)；建設(shè)方提供的臨近場區(qū)建筑物的勘察報告；建筑基坑技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99） （國家行業(yè)標準）；建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002） （國家標準）；基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB42/159-2012） （湖北省地方標準）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008） （國家行業(yè)標準）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002) （國家標準）；鋼結(jié)構(gòu)

5、設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003) （國家標準）；武漢市深基坑工程設(shè)計文件編制規(guī)定 （WBJ-1-2001）；市建委關(guān)于加強深基坑工程方案論證管理通知武建2005273號；3、踏勘工地現(xiàn)場，調(diào)查周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。4、本公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)實力、施工能力和從事類似工程施工實踐中所積累的施工經(jīng)驗。第一章 概 述1.1 工程概況工程位于武漢市漢陽區(qū)江城大道附近，東臨子期路，西臨梅林東路，北臨梅林五街，南臨四新南路，屬于城市郊區(qū)地段，周邊環(huán)境較為寬松。該工程擬建筑物包括由2棟42層、6棟35層住宅樓和1棟3層幼兒園組成?；涌傮w呈長方多邊形，南北向約167m，東西向約156m

6、，基坑周長約740m，基坑面積約23367。該基坑由湖北廣瑞工程技術(shù)有限公司設(shè)計。地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計的0.00=23.500m(暫定)為準。第1層地下室底板面標高-5.200(18.300m)，第2層地下室底板面標高-9.100(14.400m)，1層商鋪的底板面標高-2.400(21.100m)。地下室區(qū)域承臺底標高-10.600，主樓區(qū)域承臺底標高-11.100。自然地面平均標高為20.800m(-2.700)，則基坑開挖至承臺底的深度為自然地面下4.0008.40m。根據(jù)建設(shè)方要求，帶方案投標的原則，我司對原基坑支護設(shè)計進行了優(yōu)化，優(yōu)化后基坑支護分為5種支護形式：ABC、CDE、FG、IJ四

7、段采用SWM工法樁+內(nèi)插H型鋼+被動區(qū)加固；CC段采用SWM工法樁+內(nèi)插H型鋼+內(nèi)支撐支護；EF、FHI,兩段采用SWM工法樁+內(nèi)插H型鋼支護；JKLMA段采用自然放坡后噴砼護面的支護方式；JA段采用雙排AB管樁的支護方式。CC段設(shè)置1層水平鋼筋混凝土臨時支撐，臨時支撐豎向支承采用鋼格構(gòu)立柱及1000mm立柱樁。根據(jù)勘察資料，本工程場地主要地下水為上層滯水和孔隙承壓水：上部上層滯水水位埋藏淺，下部承壓水水頭埋深為地面下1.103.50m。-3碎石夾圓礫層的埋深最淺處為26.40m，基坑普挖深度8.40m?？辈靾蟾嬷谐袎核^埋深約為1.10m。經(jīng)計算開挖基坑至大面積承臺底后，不可能產(chǎn)生突涌現(xiàn)象，

8、因此不必進行中深井降水。本基坑只需要處理好上層滯水。為保證二層地下室處房屋電梯井的正常施工，擬對該處設(shè)置6口深井降水?；又ёo設(shè)計參數(shù)設(shè)置詳見下表：區(qū)段支護形式冠梁頂標高工法樁（管樁）參數(shù)H型鋼參數(shù)AB段SWM工法樁內(nèi)插H型鋼+被動區(qū)加固17.800850600mm，L=14.0mHN500300900mm,L=12mBC段CD段HN700300900mm,L=12mDE段FG段IJ段CC段SWM工法樁內(nèi)插H型鋼+內(nèi)支撐17.800850600mm，L=14.0mHN500300900mm,L=12mEF段SWM工法樁內(nèi)插H型鋼17.800850600mm，L=14.0mHN500300900

9、mm,L=12mGH段HI段JKLMA段自然放坡后噴砼護面JA段雙排管樁17.80500800mm，L=15.0m根據(jù)湖北省基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB42/159-2004）的相關(guān)規(guī)定，本基坑工程的重要性等級為一級。主要工程數(shù)量及材料數(shù)量如下：（1）、 主要工程數(shù)量：分部分項工程名稱單位數(shù)量備注500管樁米5430樁長15米冠梁、連梁米3396.6（7001000）*500三軸攪拌樁米實樁4610空樁699單軸攪拌樁米實樁73121空樁83733降水井及觀測井口9含觀測井水平支撐米38.5C30混凝土放坡及樁間土釘掛網(wǎng)噴砼米26512C20噴射砼，厚度8cmH型鋼噸807.5500*300/700

10、*300，長12米（2）、主要材料數(shù)量表：材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注預(yù)制管樁500-AB-125m5430支護樁混凝土C30m3405.1冠梁、連梁及水平支撐水泥P.O 42.5T三軸、單軸攪拌樁水泥P.S.A32.5T噴射混凝土鋼筋籠主筋三級鋼T25.8冠梁、連梁及水平支撐鋼網(wǎng)片鋼板網(wǎng)片m26512坡面及樁間鋼筋網(wǎng)H型鋼500*300/700*300T807.5長12米1.2施工環(huán)境條件1.2.1自然地理及氣候條件工程位于武漢市漢陽區(qū)江城大道附近，東臨子期路，西臨梅林東路，北臨梅林五街，南臨四新南路，地貌單元屬于長江右岸級階地。交通便利。從歷史資料顯示：該地區(qū)從二、三月份開始變暖，進入春季，到

11、五月份開始轉(zhuǎn)熱，到七月至九月開始炎熱,而從十二月份開始，又轉(zhuǎn)入了冬季。全年降雨量較豐富，尤其從4月到8月其月均降雨量均超過100mm（其中6月降雨量超過200mm）。1.2.2工程與水文地質(zhì)概況1.2.2.1場地地層特性簡述本場地地勢較平坦，地面標高變化在17.8518.82m（勘察孔孔口標高），根據(jù)搜集到的資料及本次鉆探資料分析，場地勘探深度范圍內(nèi)分布的主要地層有：人工填積（Qml）層、第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）層、第四系上更新統(tǒng)沖、洪積（Q3al+pl）層、白堊下第三系東湖群（KE）dn巖層。現(xiàn)將場地內(nèi)分布的地層從上至下分述如下：1 人工填積（Qml）層1.1 雜填土（地層代號1）雜色，

12、雜色，主要由磚塊，混凝土塊等硬質(zhì)雜物混粘性土組成，硬質(zhì)雜物含量20%-30%，粒徑0.5-10.0cm不等，呈飽和，松散狀態(tài)。1.2 素填土（地層代號2）黃褐灰褐色，主要由粘性土夾少量碎石組成，呈飽和、松散狀態(tài)。1.3 細砂（地層代號3）灰褐色，主要礦物成分為石英，云母，長石，含螺殼碎片，局部夾粉土，呈飽和、松散狀態(tài)。該層土為吹填土，新近堆積，堆積年限56年。2 第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）層2.1 粉質(zhì)粘土（地層代號1）黃褐灰褐色，含鐵質(zhì)氧化物及灰白色條紋，局部相變?yōu)檎惩?，無搖震反應(yīng)，濕潤時刀切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等，呈飽和、可塑狀態(tài)，局部呈軟塑狀態(tài)。2.2 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（地層代

13、號2）灰褐色，局部夾少量螺殼碎片及粉土，呈飽和、流塑狀態(tài)，局部呈軟塑狀態(tài)。3 第四系上更新統(tǒng)沖、洪積（Q3al+pl）層3.1 粉質(zhì)粘土（地層代號1）黃褐褐黃色，含鐵質(zhì)氧化物及灰白色條紋，夾薄層粉砂、粉土，局部相變?yōu)檎惩?，無搖震反應(yīng)，濕潤時刀切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等，呈飽和、可塑狀態(tài)。3.2 粉質(zhì)粘土（地層代號2）黃褐褐黃色，含鐵質(zhì)氧化物及灰白色條紋，局部夾少量碎石，角礫及粉細砂(含量5%-15%，粒徑1-4cm，最大粒徑15cm)，無搖震反應(yīng)，濕潤時刀切面稍有光澤，干強度高，韌性高，呈飽和，硬塑狀態(tài)。3.3 碎石夾圓礫（地層代號3）雜色，母巖成分主要由砂巖、石英砂巖碎塊組成，質(zhì)地較

14、堅硬，粒徑為0.5-10cm，無膠結(jié)痕跡，磨圓度及分選性較差，充填中粗砂、細砂及黃色粘性土，呈飽和、中密狀態(tài)。4 白堊-下第三系東湖群（KE）dn巖層4.1 強風化砂巖（地層代號1）：棕紅色，主要礦物成分為石英、長石、粘土礦物和絹云母等，鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈半土半巖狀，失水易開裂呈砂粒狀，手可捏碎。4.2 中風化砂巖（地層代號2）：棕紅色，主要礦物成分為石英、長石、粘土礦物和絹云母等，鈣質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯較完整，呈長、短柱狀。1.2.2.2 工程水文地質(zhì)條件場地內(nèi)地下水主要為上層滯水和基巖裂隙水兩種類型。上層滯水主要賦存于

15、細砂層（地層代號3）中，大氣降水是其主要的補給來源?；鶐r裂隙水賦存于巖石裂隙中，地下徑流是其主要的補給來源。根據(jù)地區(qū)施工經(jīng)驗，該砂巖富水性弱，水量較小，不具有承壓性?？辈炱陂g觀測的潛水穩(wěn)定水位埋深為1.103.50m，相當于絕對標高15.3216.75m。場地地下水對混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。該場地內(nèi)土對混凝土結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋以及鋼結(jié)構(gòu)均具有微腐蝕性。第二章 施工組織機構(gòu)2.1施工管理機構(gòu)為承建本工程，我公司組建“華發(fā)四季地下室基坑支護及土石方工程項目經(jīng)理部”，機構(gòu)形式見施工管理機構(gòu)框圖。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程技術(shù)部安全質(zhì)量部材料計劃部現(xiàn)場協(xié)調(diào)部物資設(shè)備部技術(shù)負責人2.2

16、施工指揮系統(tǒng)為確保本工程施工達到快速、優(yōu)質(zhì)、安全與文明的目標，本公司一旦中標將派出一名具有豐富施工管理經(jīng)驗的一級建造師擔任項目經(jīng)理，代表公司長駐工地負責全部工程的現(xiàn)場管理。配備有經(jīng)驗和責任心的施工管理、技術(shù)、機械、材料等各類管理干部組建堅強有力的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名、總工程師一名、副經(jīng)理一名，負責施工現(xiàn)場指揮、技術(shù)管理、物質(zhì)供應(yīng)和成本控制的領(lǐng)導(dǎo)工作，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、材料計劃部、物資設(shè)備部、辦公室（現(xiàn)場協(xié)調(diào)部）。各部門的責任明確，建立健全的管理制度，責任落實到人。（1）、工程技術(shù)部根據(jù)批準的總施工計劃和施工方案，監(jiān)督、指導(dǎo)各施工作業(yè)隊按照施工進度計劃進行施工：負責與業(yè)

17、主、監(jiān)理和設(shè)計部門的協(xié)調(diào)溝通；執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令及有關(guān)會議精神的落實情況；負責項目工程統(tǒng)計，向業(yè)主、監(jiān)理單位提交施工進度報表。負責現(xiàn)場各個工序的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督工作，并且及時處理施工中遇到的技術(shù)問題，作好技術(shù)檔案的管理工作。（2）、安全質(zhì)量部從事施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工和環(huán)境保護工作。負責安全與質(zhì)量管理制度的檢查、落實和監(jiān)督；分析處理質(zhì)量、安全問題。根據(jù)工程質(zhì)量總目標，制定質(zhì)量監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)，進行工程質(zhì)量檢查和各工序報驗，使工程按照設(shè)計、規(guī)范和合同要求進行質(zhì)量抽查、監(jiān)控。調(diào)查地下管線、障礙物，以及施工安全隱患，制定應(yīng)急預(yù)案。（3）、材料計劃部根據(jù)施工進度制定材料供應(yīng)計劃，定

18、期向項目經(jīng)理上交材料報表。負責整個項目的主材、周轉(zhuǎn)材料的采購、保管、材料送檢及報驗。（4）、物資設(shè)備部負責項目施工所需物資、機械設(shè)備的調(diào)遣供應(yīng)及以及設(shè)備安全管理；根據(jù)工程進度要求，編制物資、設(shè)備進出場計劃，保證物資供應(yīng)和設(shè)備完好率等。（5）、現(xiàn)場協(xié)調(diào)部負責項目施工過程中協(xié)調(diào)周邊單位和居民對施工的干擾，以及各作業(yè)隊伍之間的關(guān)系。負責項目人事勞資工作，以及零星用工的記工計價和現(xiàn)場保衛(wèi)工作。2.3主要施工、技術(shù)管理人員職責（1） 項目經(jīng)理代表公司全權(quán)負責本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和公司負責。及時、準確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。組織編制項目質(zhì)量管理、職業(yè)健

19、康安全管理、環(huán)境管理計劃，使整個項目按照ISO9001、GB/T28001、ISO14001三位一體標準體系運行。主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標與方針。確定項目管理組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，確保工程進度、質(zhì)量、安全處于受控狀態(tài)。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。（2 ）技術(shù)負責人在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，組織項目施工組織設(shè)

20、計與施工方案的編制。與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究和應(yīng)用，確保本項目順利進行。組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。督促項目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。2.4 現(xiàn)場施工管理關(guān)系網(wǎng)絡(luò) 項目部接到業(yè)主或監(jiān)理指令后，應(yīng)及時組織相關(guān)人員編制出實施性的施工方案，報送業(yè)主或監(jiān)理單位批準，根據(jù)審批意見，作相應(yīng)調(diào)整后交項目工程師布置其技術(shù)交底工作。項目部質(zhì)量監(jiān)督人員嚴格按技術(shù)方案進行監(jiān)督實施。在施工中如遇特殊情況無法正常施工時，應(yīng)及時向項目部匯報，項

21、目部解決不了的應(yīng)及時以書面形式與業(yè)主或監(jiān)理單位取得聯(lián)系，由相關(guān)單位作出決定，無新的回復(fù)，項目部及各施工班組不得違反相關(guān)建設(shè)程序。每道施工工序必需按質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）進行報驗與驗收。 現(xiàn)場施工管理關(guān)系詳見下圖所示：項目經(jīng)理部施工方案確定業(yè)主方材料計劃部工程技術(shù)部各施工隊實施物資設(shè)備部監(jiān)理設(shè)計驗工資料整理竣工驗收編制批準變更交底控制控制保障復(fù)合 批準指令第三章 施工總平面布置及臨時工程3.1 施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)招標文件和施工場地實際情況，施工總平面布置及臨時工程詳見施工總平面布置示意圖。3.1.1 施工場地圍檔施工場地采用全封閉式管理，原則上南側(cè)利用現(xiàn)有圍擋，東西北側(cè)采用

22、硬式圍檔，本著整齊、牢固、美觀的原則，采用紅磚砌筑24磚墻，每間隔3米設(shè)磚壁柱，圍墻內(nèi)外采用水泥砂漿抹灰，并按文明施工管理規(guī)定在外墻按藍白相間粉刷。根據(jù)現(xiàn)場條件在四新南路、梅林東路和梅林五街中段各設(shè)置一個大門，本項工作由總包方完成。3.1.2 施工現(xiàn)場水電布置3.1.2.1 施工用水、從建設(shè)單位提供的供水接駁點采用100mm沿圍擋四周布設(shè)主供水管，每隔50米安裝分流閥門，各用水區(qū)根據(jù)情況采用硬塑（軟）管就近從閥門接入，引至各生產(chǎn)、生活區(qū)域。根據(jù)施工要求，在施工用水壓力不足時，可在適當?shù)攸c增設(shè)增壓泵，以滿足施工要求。如建設(shè)方無法提供生產(chǎn)、生活用水，則生產(chǎn)用水采取現(xiàn)場打井取水；生活用水采取外購自來

23、水，用水車送至工地。、污水處理：洗車槽設(shè)蓄水池和沉淀池，沖洗污水經(jīng)沉淀達標后排入市政排污管網(wǎng)。、生活及生產(chǎn)垃圾處理：生活垃圾與城市環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，棄于指定地點。廢棄泥漿用泥漿箱暫時存放，用罐車裝運外棄于江夏區(qū)指定地點。3.1.2.2 供電、施工臨時用電布置施工臨時用電從業(yè)主提供的一級電柜引出，沿圍擋四周架空布設(shè)，每隔50米。設(shè)置二級配電柜。施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，各施工用電負荷點的輸電電纜均架空，過施工便道處從預(yù)留管穿越。另配備功率300KW的應(yīng)急發(fā)電機一臺，以滿足臨時停電時急用。如建設(shè)方不能提供電源，則全部采取自發(fā)電。自發(fā)電采取多臺發(fā)電機組并網(wǎng)，生產(chǎn)、生活和辦公用電分開。、現(xiàn)場照明：沿

24、基坑圍擋四周每30m搭設(shè)一燈塔，同時配備足夠的高壓鈉燈作局部照明，以確保施工照明要求。配電柜應(yīng)設(shè)置良好的接地裝置，配備漏電開關(guān)，防止觸電事故發(fā)生。3.1.2.3 消防在生活及生產(chǎn)區(qū)配置消火栓及消防箱，另配置足夠的滅火器及其它消防工具，在動火區(qū)增設(shè)消防水龍頭。消防設(shè)施配置到位后與當?shù)叵乐鞴懿块T聯(lián)系，取得市政府和消防部門的檢查認可，并堅持經(jīng)常自檢，確保設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時滿足消防要求。3.1.3 施工現(xiàn)場交通布置圍墻大門位置設(shè)置門衛(wèi)管理進出車輛，場內(nèi)施工便道根據(jù)使用情況進行維護、修補，確保場內(nèi)交通有序、暢通。3.1.3.1 機具設(shè)備等進、出場清潔、洗車槽：依據(jù)相關(guān)規(guī)定，在出入口大門內(nèi)側(cè)設(shè)置

25、沖洗車槽及蓄水池和沉淀。所有離開施工場地的車輛沖洗干凈后方可開出工地大門，以確保出入施工場地的車輛不污染城市交通道路。沖洗污水經(jīng)沉淀達標后排入市政排污管網(wǎng)。、碴土外運清潔建筑工程施工場地，因工程需要會產(chǎn)生大量渣土、因水雨天氣造成場地泥濘、基坑工程會產(chǎn)生大量泥漿等污染源，含有大量水份的污染源必須在場內(nèi)晾曬干燥后方可裝車外運，污水通過排水溝排至沉淀池，經(jīng)沉淀后排向城市下水道。外運的碴土裝載量不能堆得太高，嚴格執(zhí)行武漢市對碴土外運的管理規(guī)定，從工地出入的車輛均應(yīng)經(jīng)沖洗槽沖洗后方可出場。 B-B剖面3.1.3.2 交通組織實施方法及保證措施 為減少運土車輛對城市交通的影響，在運輸時間安排上，大型運輸車

26、輛按武漢市有關(guān)規(guī)定出入時間安排在晚上22:00次日凌晨6:00之間，以減少對道路交通的影響。 地面硬化及交通疏導(dǎo)道路：本工程施工場地均采用磚渣硬化處理，場內(nèi)施工便道的硬化厚度為不小于80cm，每隔30米預(yù)埋一根PVC管供施工水電管線穿越。 場地外運輸線路：施工期間，工程材料、大宗構(gòu)件、大型設(shè)備以及土方的外運安排在四新南路進出，運輸時間以夜間為主，并應(yīng)取得到交管部門的同意。 碴土臨時堆放場：為確保工程施工進度，同時滿足市容環(huán)衛(wèi)管理的要求，解決碴土運輸時間限制或因其它原因碴土?xí)簳r不能外運的矛盾。在施工場地內(nèi)中央設(shè)臨時堆土場，以滿足開挖進度的要求，根據(jù)進度指標臨時堆土場應(yīng)不少于800m2。堆土場根據(jù)

27、施工進展情況進行位置調(diào)整。 3.2 臨時工程3.2.1 施工便道與場平在工程施工期間為便于場內(nèi)機械行走和施工材料進場，沿基坑圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)布置6寬的施工便道，在場地內(nèi)設(shè)置10米寬十字臨時便道，采用碎石磚渣（0.8米厚）鋪路，并保證場地內(nèi)道路通暢。 3.2.2生產(chǎn)、臨時生活及辦公用房項目經(jīng)理部辦公及生活用房采用雙層標準活動板房。生活用房中的食堂、廁所、輿洗室以及生產(chǎn)用房中的材料庫、加工房、養(yǎng)護室、機修房等均采用單層磚混房屋，其余采用鋼管簡易框架、石棉瓦屋頂。房屋布置要求緊湊、美觀、大方、整齊，生活房屋按3.0m2/人標準布置，場地中央布置臨時鋼筋加工場和泥漿池以及水泥漿液攪拌站。3.2.3 主要臨

28、時工程數(shù)量主要臨時工程數(shù)量表 表4.1 項 目單 位面積（m2）備 注門衛(wèi)室m2/2座6標準活動板房洗車槽3.5m12.0mm2/3座114C30砼宿舍（二層）m2/座500標準活動板房辦公樓（二層）m2/座300標準活動板房食堂m2/座100標準活動板房男女浴室，廁所m2/座100標準活動板房生產(chǎn)用房m2100磚 木鋼筋加工場m2400停機場，材料堆放場m2400泥漿池m2400施工便道硬化m26800磚渣平均厚80cm水泥漿攪拌站m2100合計9350第四章 分部分項主要施工方案按照基坑支護設(shè)計內(nèi)容，主要分部分項工程包括：支護樁、立柱樁及鋼立柱、攪拌樁、工法樁、降水井、坡面及樁間土釘掛網(wǎng)噴

29、砼，以及冠梁、局部一層支撐梁施工等。根據(jù)招標文件明確的工作內(nèi)容，施工工況步序為：支護樁（預(yù)制管樁、單軸攪拌樁）施工工法樁（三軸攪拌樁）施工降水井、觀測井施工土方開挖冠梁施工坡面土釘掛網(wǎng)噴砼一層內(nèi)支撐（抽水）施工樁間土釘掛網(wǎng)噴砼（抽水）施工。對主要施工方案、施工方法描述如下。4.1 施工測量4.1.1 平面測量控制依據(jù)業(yè)主提供的原始測量基準點，在基坑外圍布設(shè)一條閉合平面導(dǎo)線，并引測到施工場地內(nèi)。場地內(nèi)測量控制點應(yīng)設(shè)在通視較好的位置，場內(nèi)測量控制點數(shù)量應(yīng)滿足施工，控制點應(yīng)做保護措施。在施工過程中，各軸線投點采用極坐標法，根據(jù)基坑外圍閉合導(dǎo)線及基準點，測放場內(nèi)各控制點，然后引測出各條軸線。施工過程中

30、，場地內(nèi)外基準點可能因大型車輛出入頻繁加之樁基施工等因素造成場地內(nèi)控制位移，必須根據(jù)業(yè)主提供的原始基準點對場地內(nèi)外閉合導(dǎo)線、軸線基準控制點進行復(fù)核。4.1.2 高程測量在場地內(nèi)不易破壞位置布設(shè)一條閉合水準網(wǎng)，并與已知高程點聯(lián)測，再由水準點向基坑軸線邊圍墻邊，在墻邊每隔50m設(shè)高程控制點，高程點設(shè)在不易沉降、位移的硬地面上。并用紅油漆作出醒目標志，定期對高程控制點進行復(fù)核。4.1.3測量成果報驗依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線坐標控制點及高程控制點，由我方組織專業(yè)測量人員進行復(fù)核、引測、施測。整個測量過程中的測量成果，編制成果表格、項目技術(shù)負責人、測量工程師、測量員對成果負責并簽字，再按程序呈報監(jiān)理復(fù)查，

31、以確保測量成果的準確性。4.1.4 沉降變形觀測變形觀測由監(jiān)測單位按規(guī)范與設(shè)計要求進行實施。具體方案由監(jiān)測單位另行編制，并與本方案一并報審。4.2 支護樁（管樁）施工方案根據(jù)設(shè)計方案在JA段為雙排預(yù)制管樁，單樁長15米，共5430米。4.2.1機械設(shè)備的選擇依據(jù)設(shè)計要求及場地地質(zhì)條件、工期要求并結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗，綜合考慮選用靜壓樁機施工。4.2.2 設(shè)備配制根據(jù)設(shè)計圖紙工程量和場地地層情況，考慮工期的安排，結(jié)合相鄰工程施工經(jīng)驗，本項目計劃安排1臺靜壓樁機施工；擬定另配1臺吊車、1臺挖機輔助，以滿足施工質(zhì)量和工期要求。4.2.3 預(yù)制管樁施工方法1、測量定位放線根據(jù)甲方提供的基點，依照圖紙軸

32、線在現(xiàn)場用全站儀測量，并進行閉合測量，符合測量誤差范圍之內(nèi)時，經(jīng)監(jiān)理，甲方人員認可后，樁位測放試樁位置。多建立引樁，以避免在施工時，原軸線樁位毀掉，并將軸線方向引測于四周固定的墻上，用油漆做好標記，引樁四周砌磚固定好，不受下雨，人力的碰撞影響。2、高程控制根據(jù)甲方提供的水準點為原點，用水準儀測出相對高程點，用來確定樁頂標高，壓樁深度，施工時由于小范圍內(nèi)地面標高高差很小，施工時，可測出自然地面標高，進行標高控制。3、放樁用全站儀測放試樁位置，偏差小于5mm。確保樁位施工偏差在規(guī)范范圍之內(nèi)。4、施工概述靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁，其原理利用液壓的方法將管樁沉入土層中的設(shè)計標高處，使其滿足設(shè)計承載力的要求。5

33、、工藝流程樁機就位樁機調(diào)平吊起管樁落位雙向調(diào)整垂直度抱壓管樁接樁抱壓管樁送樁至設(shè)計標高移位。6、過程控制施工前應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范(DB42/269-2003)相關(guān)規(guī)定在地質(zhì)勘探點附近進行試樁,以核對地質(zhì)資料并最終確定單樁豎向承載力特征值、壓樁力、樁長和施工工藝。在進行樁施工時,采用樁長控制,以油壓值為準,樁長為輔,請現(xiàn)場施工員記錄好壓機的油壓表數(shù)值變化情況和樁長的變化情況,當壓樁達到控制壓力值時須將壓力穩(wěn)定5分鐘后方可卸載(穩(wěn)定標準:5分鐘內(nèi)沉降不超過0.1mm）。進入施工場地的管樁，應(yīng)按（DB42/489-2008）要求，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行管樁外觀尺寸、鋼筋配置、主筋抗

34、拉強度及延伸率、樁身混凝土均勻性端板厚度等項目的檢測。根據(jù)鄂建文【2010】103號的要求，對進入工地的管樁隨機抽取一節(jié)管樁在不同部位鉆取6個芯樣進行混凝土抗壓試驗。施工順序根據(jù)現(xiàn)場條件確定；施工過程控制如下：壓樁機應(yīng)配足重量，滿足最大壓樁力的要求。壓樁機機上起重機在進行吊樁，喂樁過程中，嚴禁行走和調(diào)整。喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開夾具的直接接觸。第一節(jié)樁插入地面0.51.0m時，應(yīng)嚴格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)壓樁。壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%時，應(yīng)立即停機，找出原因并設(shè)法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。壓

35、樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進措施。每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁，送樁應(yīng)連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進行接樁。接樁：接樁采用焊接邊結(jié)，管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接時，宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁。樁接頭部

36、位鋼零件應(yīng)涂刷環(huán)氧瀝青厚度不小于300um。送樁：利用送樁器將樁頂送入設(shè)計標高。送樁器中心線要與樁身中心線吻合一致。由于試樁樁頂標高在自然標高左右，不用送樁。其高程控制由自然地面標高和試樁頂標高確定。終壓控制標準：1)、可根據(jù)下列條件和原則綜合確定：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范擬定，并報監(jiān)理、業(yè)主認可。參考條件相似工地的施工經(jīng)驗。終壓時連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，一般不宜超過3次，對施壓入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可增至35次。當條件許可時宜采用超載施壓法，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法。復(fù)壓時每次穩(wěn)壓時間：壓樁力小于3000KN時不宜超過10S；壓樁力大于3000KN時

37、不宜超過5S。終壓力值不宜大于樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。2)、當無類似工程施工經(jīng)驗時可參照下列標準確定：對于磨擦樁，應(yīng)按設(shè)計樁長進行控制。但需在試壓樁時，先按設(shè)計樁長試壓35根樁，24h后再用與樁的豎向極限承載力相等的壓樁力進行復(fù)壓，如果樁身不下沉，即可按設(shè)計樁長進行全面施工，否則，設(shè)計樁長應(yīng)修正。對于端承磨擦樁或磨擦端承樁，終壓控制標準可按下列規(guī)定執(zhí)行：a)當樁入土深度L23m時，終壓力值右取樁的豎向承載力特征值的2.0倍。但樁周土為粘性土且靈敏度較高時，終壓力則取樁的豎向承載力特征值的1.701.90倍，并復(fù)壓12次。b)當樁入土深度15mL23m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值2.

38、02.4倍，當樁較短且土質(zhì)差時取值接近2.4倍，樁較長且土質(zhì)較好時值接近2.0倍，并復(fù)壓23次。c)當樁入土深度8mL15m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的2.23.0倍，當樁較長且土質(zhì)較好時取值接近2.2倍，樁較短且土質(zhì)一般時取值3.0倍左右，并復(fù)壓3次。d)當樁的入土深度只有6m8m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的2.83.2倍，并復(fù)壓35次。e)當終壓力值受到各種條件的限制而達不到本條規(guī)定時，宜按實際情況降低單樁豎向承載力特征值，不得任意增加復(fù)壓次數(shù)。(11)現(xiàn)場記錄控制：當終壓完成時，現(xiàn)場施工人員及時做好施工記錄，包括每根樁的起止時間，樁頂標高，終壓力等等。每根樁完成后，施工記

39、錄人員應(yīng)對完成的樁進行標記，以防止漏打或重復(fù)打。當終壓力達不到設(shè)計要求時，施工記錄人員應(yīng)通知監(jiān)理人員，做出相應(yīng)的處理意見。7、施工注意事項作好設(shè)備檢查工作,確保沉樁不間斷,以免間歇后沉樁阻力過大,無法沉樁。接樁應(yīng)保證上下樁的軸線一致,根據(jù)設(shè)計要求樁段長15米，單節(jié)樁段即可滿足設(shè)計深度，不需接樁。施工過程中，遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：1）貫入度突變；2）樁頭混凝土剝落、破碎；3）樁身突然傾斜、跑位；4）地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大； 5）樁身回彈曲線不規(guī)則。 樁打好后，對樁頭高出地面部分的樁應(yīng)小心保護，嚴禁施工機械碰撞或把樁頭用作拉錨點。4.3 SWM工

40、法樁施工方案4.3.1 攪拌樁布置與樁身材料確定本基坑工程設(shè)計采用的深層攪拌樁分為三軸水泥攪拌加固樁（內(nèi)插H型鋼）和三軸水泥攪拌止水樁兩種，三軸水泥攪拌850600，水泥用量為實樁為20%。止水帷幕攪拌樁，其樁間距為850600，套樁施工。根據(jù)斷面位置不同，按照900間距，內(nèi)插500*300或700*300規(guī)格H型鋼。 4.3.2 SMW工法施工工藝流程開挖導(dǎo)溝樁位確定型鋼加工混合攪拌型鋼涂減摩材料插入型鋼主體結(jié)構(gòu)施工型鋼回收SMW樁機就位漿液制作漿液注入冠梁施工測量放線定SMW樁樁位 4.3.3施工要點1）測量放線根據(jù)坐標基準點，按設(shè)計圖放出樁位，并設(shè)臨時控制樁。2）導(dǎo)溝開挖及定位型鋼安放采

41、用0.8m3挖機開挖導(dǎo)溝，溝槽寬度為1m，深度為1m。為確保樁位以及為安裝H型鋼提供導(dǎo)向裝置，平行溝槽方向設(shè)置一條定位線，定位線上設(shè)樁位標志和插H型鋼的位置。3）施工順序 SMW攪拌樁施工順序圖4） 三軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)樁徑：850mm（止水與加固樁）；樁長：14m，依據(jù)設(shè)計要求；樁垂直度：1%； 樁徑偏差：20mm鉆頭下沉速度：1.5m/min； 鉆頭提升速度：1.0m/min；水泥摻量：360kg/m3 （空樁孔）；140kg/m3；水灰比：1.51.8； 注漿壓力：0.3Mpa0.8Mpa；5） 工法樁施工與制漿供漿工藝流程工法樁施工與制漿供漿關(guān)系工藝流程圖 6）三軸攪拌樁施工工

42、藝流程 7）三軸攪拌樁施工步驟與方法就位對中：場地清障整平，測量出樁軸線及起點樁位后，移動三軸攪拌機到達指定樁位、對中，對中誤差不大于2cm，攪拌軸垂直度偏差不大于0.5L%（L：攪拌樁樁長）。預(yù)攪下沉：待三軸攪拌機的水泥漿攪拌循環(huán)正常送漿后，啟動深層攪拌機，使深層攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。制備水泥漿：深層攪拌機預(yù)攪下沉的同時，后臺按設(shè)計確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥，摻量為20%，水灰比控制在1.5-2.0之內(nèi)，每次投料后拌合時間不得少于3min，為了保證下一步施工

43、及環(huán)境清潔，將三軸樁值換約40%的漿液及時清運出場，確保正常施工。噴漿、攪拌、提升：為確保成樁質(zhì)量，三軸攪拌機下沉?xí)r開啟水泥液漿泵，待漿液到達噴漿口，再嚴格按規(guī)范要求下沉速度帶漿下沉，下沉至設(shè)計樁底標高時再按設(shè)計要求速度帶漿提升，提升至樁頂標高以上80cm通知后臺停止水泥液漿泵供漿，但連續(xù)將鉆頭提升至自然地面移機。由于本工程為地基土加固可連續(xù)作業(yè)，不必清洗機具、管路。向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。移位：重復(fù)上述16步驟進行下一根樁的施工。8）施工質(zhì)量控制機架垂直度偏差不超過1/250，成樁垂直度偏差不超過1/200

44、，樁位布置偏差不大于20mm；9）置換土清理及外運 水泥土攪拌樁施工過程中產(chǎn)生的置換土要及時清運（本工程的置換土量約為水泥土攪拌樁體積40%），對置換涌土用挖掘機及時歸堆到不影響攪拌樁施工的區(qū)域，待達一定強度后裝車運出施工現(xiàn)場。 10）H型鋼焊接：型鋼分段焊接時，采用坡口焊，焊縫應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，單根型鋼焊接接頭不宜超過2個，相鄰型鋼接頭位置錯開距離應(yīng)大于1.0m，且接頭位置不應(yīng)設(shè)在基底開挖面附近。本項目H型鋼長度為12米，盡量使用單根免焊接。11）H型鋼安放在鉆孔的水泥土充分攪拌均勻后，開始初凝硬化之前，采用25T汽車吊將定尺的H型鋼吊起，插入指定位置，靠型鋼自重插入，也可借助輔助手段下沉

45、到位；型鋼上涂減磨擦材料減少阻力，涂層厚度控制在不小于1mm，以保證型鋼的回收再利用。型鋼應(yīng)平直、光滑、無彎曲、無扭曲。在孔口設(shè)定向裝置，型鋼插到設(shè)計規(guī)定深度，然后進行換鉤，使H型鋼脫離吊鉤，固定在鉤槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土凝固。待水泥攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤除。攪拌樁嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范施工，采用二次注漿、二次攪拌施工工藝。如發(fā)生斷漿或停電時，該樁在停電斷漿位再下沉500mm，重新施工噴漿。4.3.4 攪拌樁質(zhì)量檢驗（1）施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質(zhì)量評定，對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強樁鄰樁等措施。（2）在

46、下列情況下尚應(yīng)進行取樣，單校載荷或開挖檢驗：經(jīng)觸探檢驗對校身強度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度。場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力。（3） 基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補救措施4.4 水泥攪拌樁施工 4.4.1施工機具根據(jù)基坑設(shè)計，在ABC、CDE、FG及IJ段工法樁坑內(nèi)設(shè)置多排單軸攪拌樁間距為500400被動土加固，攪拌樁上部空樁部分須帶灰漿施工；單軸水泥土攪拌樁均采用PO42.5水泥。水泥摻量均為50Kg/M,在淤泥及淤泥質(zhì)粘土中應(yīng)適當提高水泥摻量（具體通過現(xiàn)場成樁試驗確定）。水灰比一般控制在1.5-2.0之間（

47、具體通過現(xiàn)場成樁試驗確定）。攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強度標準值不小于0.7Mpa。采用單軸鉆機施工，鉆頭直徑500。 4.4.2 攪拌樁施工工藝流程攪拌樁施工工藝流程與施工順序。測量放線 樁機就位對中 制作水泥漿 預(yù)攪下沉 下沉攪拌噴漿 提升攪拌噴漿 提升至樁頂標高以上50cm止?jié){ 提鉆結(jié)束移機4.4.3 單軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)樁徑：500mm（被動加固區(qū)樁）；樁長：依據(jù)設(shè)計要求；樁垂直度：1%； 樁徑偏差：20mm鉆頭下沉速度：1.5m/min； 鉆頭提升速度：1.0m/min；水泥摻量：50kg/m （空樁孔）；15kg/m；水灰比：1.51.8； 注漿壓力：0.3Mpa0.8Mpa；

48、4.4.4 攪拌樁施工與制漿供漿工藝流程攪拌樁施工與制漿供漿關(guān)系工藝流程圖 4.4.5 單軸攪拌樁施工工藝流程 4.4.6 單軸攪拌樁施工步驟與方法就位對中：場地清障整平，測量出樁軸線及起點樁位后，移動三軸攪拌機到達指定樁位、對中，對中誤差不大于20mm，攪拌軸垂直度偏差不大于0.5L%（L：攪拌樁樁長）。制備水泥漿：深層攪拌機預(yù)攪下沉的同時，后臺按設(shè)計確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥，摻量為20%，水灰比控制在1.51.8之內(nèi)，每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。噴漿、攪拌、提升：為確保成樁質(zhì)量，三軸攪拌機下沉?xí)r開啟水泥液漿泵，待漿液到達噴漿口，再

49、嚴格按規(guī)范要求下沉速度帶漿下沉，下沉至設(shè)計樁底標高時再按設(shè)計要求速度帶漿提升，提升至樁頂標高以上50cm通知后臺停止水泥液漿泵供漿，但連續(xù)將鉆頭提升至自然地面移機。清洗管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。由于本工程為止水帷幕可連續(xù)作業(yè)，不必清洗機具、管路。移位：重復(fù)上述16步驟進行下一根樁的施工。攪拌樁嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范施工，采用二次注漿、二次攪拌施工工藝。如發(fā)生斷漿或停電時，該樁在停電斷漿位再下沉500mm，重新施工噴漿。8）施工質(zhì)量控制機架垂直度偏差不超過1/250，成樁垂直度偏差不超過1/200，樁位布置偏差不

50、大于20mm；9）置換土清理及外運 水泥土攪拌樁施工過程中產(chǎn)生的置換土要及時清運（本工程的置換土量約為水泥土攪拌樁體積40%），對置換涌土用挖掘機及時歸堆到不影響攪拌樁施工的區(qū)域，待達一定強度后裝車運出施工現(xiàn)場。 4.5 降水井施工及降水維持方案4.5.1前言本基坑降水的目的，主要是降低電梯井基坑內(nèi)地下水位，改善開挖條件和保證基坑開挖的安全，以及地下結(jié)構(gòu)施工的安全。本基坑地處長江一級階地，地質(zhì)條件較復(fù)雜、地下水位較高并且水量較大、相鄰的道路較近等不利于基坑降水條件。本次基坑降水的目的是在保證房屋基礎(chǔ)施工的同時，如何保護基坑周邊環(huán)境不受影響或者說周圍環(huán)境的安全?；庸こ腆w量大、地下作業(yè)時間長，自

51、然降水時間長，在長期降水作用下，如何解決基坑周邊環(huán)境的安全問題，就是一個很大的難題，依據(jù)類似工程經(jīng)驗及工程教訓(xùn)，本案在此提出初步設(shè)想：增設(shè)回灌井以減小對周邊環(huán)境的影響，同時必需減少降水時間、縮短地下結(jié)構(gòu)施工時間。由于本基坑地下結(jié)構(gòu)體量大，勢必需要長時間的地下深層取水，取水點以上的土體孔隙中細小顆粒泥沙隨著水流運動至取水點處，被抽排出的水一起流失，隨著時間推移，土體孔隙中的沖填物洗潔一空，在土體自重作用下從新排列（重組）土體結(jié)構(gòu)，如有外來附加荷載（建筑材料堆載、大型車輛運輸?shù)龋?，加速土體結(jié)構(gòu)的重組，從而引起一定范圍的土體沉降，其結(jié)果可想而知。依據(jù)武漢市相關(guān)資料統(tǒng)計，因地下降水影響周邊環(huán)境破壞的工

52、程實例證明，其影響半徑大于150m區(qū)域范圍。4.5.2 施工機具的選擇根據(jù)場地地質(zhì)條件和設(shè)計要求，鑿井開孔直徑為600mm，孔深為35m（觀測井為30m）。本方案選用NJ100型沖擊鑿井機，該機安裝簡便、功率大，工效快、質(zhì)量易控制等優(yōu)點，是專用鑿井施工機械設(shè)備。4.5.3 降水井施工工藝流程及施工過程工藝流程圖施工過程如步驟井點測量定位鉆機就位沖孔及泥漿護壁回填井底碎石墊層安放井管回填井管與土壁間砂礫過濾層洗井井管底安放潛水泵試抽水及正常抽水封井。確定井管位置，安放沖擊鉆機。降水井盡量避開地梁、柱、板的位置,挖泥漿池并確定泥漿配比，開動鉆機沖孔并泥漿護壁,成孔后回填50cm井底碎石墊層（13c

53、m）。按照設(shè)計要求，降水井深取35m，成孔直徑為600mm，井管管徑為325mm。0.000至基地下2.0m為實管，剩下部分為濾管，底部2m為沉淀管。濾管和實管均采用壁厚5mm的鋼管，過濾器采用穿孔包網(wǎng)過濾器，包網(wǎng)采用40目尼龍網(wǎng)。用吊車吊入井管，管與管連接方式為焊接，管頂部高出地面300mm即可。井管安放好后，及時在井管與孔壁之間填實小礫石濾層，015m封填粘土，1535m外填23mm綠豆砂，上部1m處用粘土填實，然后清洗濾井。安放潛水泵，進入濾水層部位抽水。每口井安裝1臺50m揚程潛水泵抽水，在抽水過程中通過觀測井用水位計測量靜水位至水位達到基礎(chǔ)設(shè)計標高以下150cm時，方可進行基坑土方開挖和基礎(chǔ)及構(gòu)筑施工。4.5.4降水井質(zhì)量的控制每個單井施工完畢后，立即采用空壓機洗井或清水抽水洗井，洗井完畢后必須進行抽水試驗，試驗結(jié)果并滿足規(guī)范及設(shè)計要求：連續(xù)24小時抽水，水量不得低于50t/h，其含沙率不得大于十萬分之一。應(yīng)在監(jiān)理的見證下取樣送檢。在全部9口井（其中觀測井3口）施工之前，選擇具有代表性的23口井施工，完成之后，經(jīng)過抽水試驗提供抽水試驗報告