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文檔簡介
1、目 錄1.適用范圍1 2.編制依據(jù)1 3.工程概況及主要工程量1 4.勞動力組織 1 5.主要施工機械及設(shè)備2 6.施工準備2 7.作業(yè)程序2 8.作業(yè)方法2 9.安全和文明施工措施15 10.危險點分析16 1.適用范圍本方案適用于主廠房AB跨30米層高大模板腳手架搭設(shè)。2.編制依據(jù)2.1黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準(DB 23)2.2主廠房上部結(jié)構(gòu)圖N275Z-G0201-282.3建筑施工手冊(第四版)2.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20013.工程概況 主廠房30米層2、3、4、6、7、8軸間安裝鋼煤斗,鋼煤斗重約300噸,此處大梁設(shè)計斷面尺寸為600
2、215;2600 mm,30米層凈高11.9m??蚣芰夯炷翉姸葹镃30。3.2主要工程量鋼筋(t)模板(m2)砼(m3)鋼管48×3.5腳手板 4×0.3×0.06m對拉螺栓(14)1967501960220t150塊1.5t4.勞動力組織4.1參加作業(yè)人員的資格、要求:施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,具有較強的安全意識。施工人員工作前必須經(jīng)過施工技術(shù)質(zhì)量交底,方可進入施工現(xiàn)場,應(yīng)具有較強的質(zhì)量意識。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。登高作業(yè)須經(jīng)等高體檢合格?,F(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2主要勞動力工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員4人焊工
3、4人現(xiàn)場焊接及埋件制作專職安全員2人起重工2人材料垂直運輸專職質(zhì)檢員2人力工20人指揮吊運材料電工2人架子工15人搭設(shè)腳手鋼筋工30人木工35人支模板5.主要施工機械及設(shè)備工、器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格平板車輛4CQ382逆變焊機臺2J2經(jīng)緯儀臺2S3水平儀臺2鋼卷尺把450m鋼筋加工機具套2木工加工機具套2塔吊臺1QZ63手提砂輪切割機臺26.施工準備6.1勞動力組織配備齊全、并已就位。6.2施工需用的工器具、儀器已準備齊全,可投入使用。6.3施工材料已落實,并運至現(xiàn)場待用。6.4施工用水、電已預(yù)先引接到位,材料運輸?shù)缆吠〞场?.5對于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對工人進行了施工安全技術(shù)交底。
4、6.6電工、架子工、起重工、操作工等特殊工種證件報審并持證上崗。7.作業(yè)程序定位放線 梁底排架搭設(shè)鋪設(shè)梁底模鋼筋綁扎支梁側(cè)模支撐加固8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1.1中心線控制用經(jīng)緯儀將通過驗收的控制軸線測放在短柱側(cè)面,彈好墨線,用紅油漆做好標記。30米層軸線控制時,用經(jīng)緯儀或線錘在柱軸線由柱根部對中向上找正,控制梁的位置。8.1.2標高控制30米層施工時,標高從15.5米層框架柱上原先設(shè)定的基準點(相當于絕對標高+16.00m)向上翻測,并用水準儀抄平進行控制。8.2 排架搭設(shè)8.2.1主廠房30.00m框架施工時采用搭設(shè)滿堂腳手架施工,該滿堂腳手架承載15.5米層上,并在樓面上鋪設(shè)
5、腳手板,避免腳手管對樓面進行損壞,由于層高大于8m,腳手架必須設(shè)置水平剪刀撐。8.2.2鋼管采用48×3.5,采用單立桿,材質(zhì)Q235-A,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。8.2.3扣件應(yīng)使用與鋼管管徑相配的、符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)規(guī)定可鍛鑄鐵扣件,嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。8.2.4腳手板板寬25cm,板長為4m,厚度為50mm,每塊重量不大于30kg,利用12#鐵絲與鋼管扎牢,鐵絲扣應(yīng)朝下。8.2.5搭設(shè):大梁支模立桿間距為600mm,步高為1200mm。1.搭設(shè)方向平面方向:周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);立面
6、方向:按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);2.具體搭設(shè)程序:彈出位置線按控制線設(shè)置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊立立桿,底部與縱向掃地桿扣接固定后設(shè)置橫向掃地桿,并也與立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直),每邊豎起34根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定),校正立桿垂直和平桿水平,使其符合要求后擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成交圈后再次全面檢查構(gòu)架質(zhì)量和簡支梁固定情況,嚴格確保設(shè)
7、計要求和構(gòu)架質(zhì)量按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步及其以上各步架隨搭設(shè)進程及時搭設(shè)剪刀撐1) 每搭完一步腳手架后,及時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2) 底座安放符合下列規(guī)定:底座、墊板均準確地放在定位線上;墊板采用厚度不小于50mm的腳手板。3) 立桿搭設(shè)符合下列規(guī)定:相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi),錯開距離符合本方案8.3.1中規(guī)定;4) 縱向水平桿搭設(shè)符合下列規(guī)定:(1) 縱向水平桿的搭設(shè)符合本方案規(guī)定;(2) 在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。5) 橫向水平桿搭設(shè)符合下列規(guī)定:搭設(shè)橫向水平桿符合本方案規(guī)定;6) 縱向、橫向掃地桿搭
8、設(shè)符合本方案8.3.1規(guī)定。7) 剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)符合下列規(guī)定:(1) 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)符合本方案8.3.1的規(guī)定,并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。8) 扣件安裝符合下列規(guī)定:(1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(48)相同;(2) 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于65N.m;(3) 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不大于150mm;(4) 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);(5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。9) 作業(yè)層、斜道欄桿和擋腳板的搭設(shè)符合下
9、列規(guī)定:欄桿和擋腳板均搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);上欄桿上皮高度為1.2m;擋腳板高度不小于180mm;中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。10) 腳手板鋪設(shè)符合下列規(guī)定:(1) 鋪滿、鋪穩(wěn);(2) 采用對接或搭接時均符合本方案規(guī)定;腳手板用直徑12mm的圓鋼和12號鐵絲固定在支承桿件上;(3) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;(4) 自底層作業(yè)層向上的通道滿鋪,卸料平臺滿鋪。8.3.1腳手架構(gòu)造要求8.3.1.1縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板1)縱向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定:縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接符合下列規(guī)定
10、:縱向水平桿的對接扣件交錯布置;兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰頭在水平方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3(如圖縱向水平桿對接接頭布置);搭接長度不應(yīng)小于1M,等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm;當使用木腳手板時,縱向水平桿作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上; 2)橫向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定:(1) 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中,靠墻一端的外伸長度a(如下圖:橫
11、向水平桿計算跨度)不應(yīng)大于0.4l(l為橫向跨度),且不應(yīng)大于500mm;(2) 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2;(3) 當使用木腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端插入墻內(nèi),插入長度不小于180mm。3)腳手板的設(shè)置符合下列規(guī)定:(1) 作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm;(2) 木腳手板等,應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應(yīng)將腳手扳兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。腳手板的鋪設(shè)
12、可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm(如下圖:腳手板對接、搭接構(gòu)造);腳手板搭接鋪設(shè)時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。(3) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm,其板長兩端均與支承桿可靠地固定。8.3.1.2立桿1) 每根立桿底部設(shè)置底座或墊板。2) 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一
13、高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于500mm。(如下圖:縱、橫掃地桿構(gòu)造)3) 腳手架步距1.2m。4) 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接符合下列規(guī)定:a) 立桿上的對接扣件交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。b) 搭接長度不小于1m,采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。8.3.1.3連墻件1)連墻件的布置符
14、合下列規(guī)定:a、 靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不大于300mm;b、 從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當該處設(shè)置有困難時,采用其它可靠措施固定;c、 宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、短形布置;2)連墻件的構(gòu)造符合下列規(guī)定:a、 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置,當不能水平設(shè)置時,與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不采用上斜連接;b、 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股,使用時不少于2股;亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。拉筋盡可能采用鋼管、扣件連接。3)當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭
15、設(shè)拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角在45o60o之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不大于300mm。拋撐在連墻件搭設(shè)后方可拆除。8.3.1.4剪刀撐與橫向斜撐1) 雙排腳手架設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。2) 剪刀撐的設(shè)置符合下列規(guī)定:a、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765b、高度在24m以上的雙排腳手架在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;c.剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接符合本方案8.3.1的規(guī)定;d.剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于1
16、50mm。3)橫向斜撐的設(shè)置符合下列規(guī)定:a、 橫向斜撐在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字型連續(xù)布置;b、 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置模向斜撐,中間宜每隔6跨設(shè)置一道;8.3.15卸料平臺1) 搭設(shè)位置及數(shù)量:搭設(shè)位置在主廠房5-7軸線(8m*8m)并與排架連成整體,。 2) 構(gòu)造形式:集料平臺搭設(shè)滿堂腳手架。立桿縱距為1.2米,立桿橫距為1.2米,大橫桿步距為1.8米,在集料平臺上腳手架搭設(shè)高度一致,滿鋪腳手板,每層竹笆用鐵絲綁扎牢固,不允許有孔隙。集料平臺與排架相連,設(shè)置1.2m寬通道,該集料平臺設(shè)計允許荷載為270KG/M2。8.3.2檢查與驗收8.3.2.1構(gòu)配件檢查與驗收1)
17、新鋼管的檢查符合下列規(guī)定:a、 有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;b、 有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定;c、 鋼管表面平直光滑,不有孔洞、裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;d、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,分別符合本方案8.3.11.1第5)條規(guī)定;e、 鋼管必須涂有防銹漆。2)舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定:a、 表面銹蝕深度符合本方案.1第5)條的規(guī)定。規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。檢查時,在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;b、 鋼管彎曲變形符合本方案規(guī)定。3)扣件的驗收符
18、合下列規(guī)定:a、 新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時,按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定抽樣檢測;b、 舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;c、 新、舊扣件均進行防銹處理。4)腳手板的檢查符合下列規(guī)定:木腳手板的寬度不宜小于200mm,厚度不小于50mm;腐朽的腳手板不得使用;5)符合下表的規(guī)定序號項目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑 48 壁厚 3.5-0.5-0.5游標卡尺2鋼筋兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲a.各
19、種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m<l4m4m<l6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m308.3.2.2腳手架檢查與驗收腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法,符合下表的規(guī)定項次項目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗收垂直度20-80mH/200±100mm用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度不同設(shè)計高度H時允許偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m±7±20±40±60±80±7±25±5
20、0±75±7±50±1002間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±203縱向平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安裝主接點處各扣件距主接點的距離a150鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差a500鋼卷尺6立柱上的對接扣件距主接點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件距主接點的距離aL/37扣件螺栓擰緊力矩值4065N.m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面的傾角45°60°角尺9腳手板外伸
21、長度對接a=130-150l300卷尺搭接a 100mml200mm卷尺8.4模板工程8.4.1上部結(jié)構(gòu)施工采用雙面覆膜木夾板1220×2440×15mm厚雙面覆膜木膠合模板施工,50mm×75mm木方間距200作為背肋。8.4.2模板施工嚴格按翻樣圖紙在模板加工場進行制作成型,現(xiàn)場拼裝、就位和架設(shè)支撐,模板安裝就位后,由技術(shù)員、施工員按平整度及斷面尺寸、標高、垂直度進行復(fù)核驗收。8.4.3木模配后兩邊釘50×60mm方木,釘板肋所用釘子的釘帽應(yīng)與模板面齊平,且釘子位置應(yīng)橫平豎直,間距均勻一致。最后將木模編號標于模板上,以便使用。大梁需用14的對拉螺桿加
22、固,雙螺帽,間距為500mm×500mm,內(nèi)楞間距為300mm,外楞間距為600mm。大梁支模立桿間距為600mm,步高為1200mm,橫桿間距為600mm,距離地面200mm高布置一道掃地桿,排架間距為1200mm,走道間距為1200mm,欄桿高度為1200mm,欄桿的橫桿間距為600mm;立桿、大小橫桿接頭應(yīng)相互錯開,立桿要垂直,橫桿要水平,扣件螺桿要擰固適度,使扣件具有足夠抗滑拉扭能力。模板縱、橫方向的水平方向拉桿、剪刀撐均應(yīng)按要求布置,排架兩側(cè)加交叉的剪刀撐加固。梁支撐加固如下圖所示:8.4.6梁底模安裝方法:框架梁以48×3.5鋼管作為格柵、牽桿,格柵間距300m
23、m,牽桿間距600mm,14500對拉螺栓進行梁側(cè)加固;8.4.7 計算梁模板以截面尺寸為2800mm(高)×700mm(寬),長為12000的梁進行計算:30米層2.80m高梁支模架計算:梁截面尺寸:長×寬×高=12000×700×2800mm,模板底層小楞木采用48*3.5mm鋼管,間距400mm,底模大楞采用50×100方木,間距200mm,側(cè)模內(nèi)楞采用48*3.5mm鋼管,間距250mm,外楞采用48×3.5mm鋼管,間距500mm;對拉螺栓采用14圓鋼,間距500×500mm。8.4.7.1底模撓度驗算1
24、)荷載計算:梁新澆砼自重:F1=25×2.80×0.7=49 KN/m2鋼筋自重:F2=1.0×2.80×0.7=1.96 KN/m2模板及楞木自重:F3=5×(0.018×0.7+0.05×0.1)+3.84×20×0.7×0.0098/(12×0.7) ×1.2×0.9=0.16KN/m2 振搗砼產(chǎn)生荷載:F4=2×1.4×0.9=2.52KN/m2組合荷載:F=53.64 KN/m22)撓度驗算:荷載不包括振搗砼產(chǎn)生荷載及48*3.5mm鋼
25、管產(chǎn)生的荷載,則:q1=53.64-2.52+1.2×0.9(20×3.48×0.0098×0.7)/(12×0.7)= 49.68 KN/m梁簡為化為三等跨梁計算,跨間距500mm,根據(jù)查“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得:w=ww為木模板板及底楞撓度w為底模允許撓度q底模承受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計值(KN/m) E木模彈性模量E=9×103 N/mm2;I彎矩平面內(nèi)底模慣性矩(mm4)查材料表得:I=(500×183)/12+121900×20×2=5119000mm4W = 0.677q1l4/1
26、00EIw=l/400= 0.677×49.68×5004/100×9000×5119000=0.61.5(可)8.4.7.2側(cè)面模板驗算:1)荷載計算(1)混凝土側(cè)壓力標準值:按以下公式計算,并取其較小值:F=0.22ct012 V 1/2F=CH式中: F新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2);C混凝土的重力密度(KN/m3)取24KN/ m3;t0t0=200/(T+15)計算(T為混凝土的溫度20),意義同前;V混凝土的澆筑速度(m/h)根據(jù)現(xiàn)場施工取3m/h;HH取2.80m;11取1.0;22取1.15;意義同前混凝土側(cè)壓力的計算分布圖形
27、,見下圖所示: F1=0.22×25×200/35×1.0×1.15×3/2=62.6KN/m2F2=25×2.80=70 KN/m2取兩者中小值:即F1=62.6KN/m2(2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)=62.6×1.2×0.9=67.6KN/m2F-荷載設(shè)計值(KN/m2)F1-荷載標準值(KN/m2)荷載分項系數(shù)的取值:查表17-79,取值為1.2;荷載折減系數(shù)的取值:根據(jù)P1293頁中,取值為0.9;(3)振搗混凝土時產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計值F根據(jù)P1292頁中,取值
28、為4KN/m2荷載分項系數(shù)的取值:查表17-79,取值為1.4;荷載折減系數(shù)的取值:根據(jù)P1293頁中,取值為0.9;F=F3×分項系數(shù)×折減系數(shù)F=4×1.4×0.9=5.0KN/m2F-荷載設(shè)計值(KN/m2)F3-荷載標準值(KN/m2)(4)荷載組合F,=67.6+5.0=72.6KN/m22)撓度驗算:因檔距為500mm,跨數(shù)超過3跨,按3跨連續(xù)梁計算,跨度為500mm。取砼側(cè)壓力設(shè)計值F=72.6KN/mm2,E底模彈性模量E=9×103 N/mm2;I彎矩平面內(nèi)底模慣性矩(mm4)查材料表得:I=500×183 /12+
29、121900×20=2681000mm4化為線荷載:q=72.6×0.5=36.3 KN/mW = 0.677q1l4/100EIw=l/400= 0.677×36.3×5004/100×9000×2681000= 0.641.5(可)3)大橫楞驗算因檔距為500mm,跨數(shù)超過3跨,按3跨連續(xù)梁計算,跨度為500mm。化為線均布荷載:q1= F,×0.5/1000=72.6×0.5=36.3N/mm(用于計算承載力);q2= F×0.5/1000=67.6×0.5=33.8N/mm(用于計算撓度
30、)。(1)抗彎強度驗算:M=0.1q1m2=0.1×36.3×5002=9.075×105N.mm查施工手冊“2施工常用結(jié)構(gòu)計算”中受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為:=M/W=9.075×105/2×5.08×103=89.3N/MM2f=215N/mm2 ,滿足要求。E=2×2.06×105,I=2×12.19×104mm4, W=5.08×103 mm3(3)撓度驗算:W = 0.677q1l4/100EIw=l/400= 0.677×33.8×5004/100
31、215;2×2.06×105×2×12.19×104= 0.141.5(可)8.4.7.3鋼管立桿驗算根據(jù)立桿穩(wěn)定驗算公式:f腳手管E=2.06×105N/mm2;I=12.19×104mm4;i=15.8mm;A=489mm2f桿件允許抗壓強度(KN/mm2)f =0.205 KN/mm2N立桿軸心力設(shè)計值N=72.6×0.60×0.60=26.136KN軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),查表5-22得=0.744=26.136/(0.744×489)=0.0720.205(滿足要求)立桿間距為600
32、5;600mm,支模架步距為1200mm,可滿足要求。8.4.7.4對拉螺栓驗算查手冊表17-17,14螺栓凈截面面積A=105MM21)對拉螺栓的拉力: N= F,×c×d=72.6×0.5×0.5=18.15KNa 對拉螺栓橫向間距;b 對拉螺栓縱向間距;2)對拉螺栓的應(yīng)力:=N/A=18.15×103/105=126N/mm2170N/mm2(滿足要求)故采用外楞間距500mm,內(nèi)楞間距250mm,對拉螺栓采用14,間距500×500mm。9.安全和文明施工措施9.1安全保證措施9.1.1施工前應(yīng)對所有參加施工的人員做安全交底,
33、每班工作前,班組長均應(yīng)交待清楚安全注意事項。9.1.2進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。9.1.3夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備,配電箱及電動機具的電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保護裝置,電源應(yīng)布置在安全地帶,并有可靠的接地。使用手提電動工具,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。9.1.4工作期間嚴禁嬉鬧,休息應(yīng)選擇安全地帶,少加班加點,注意勞逸結(jié)合。9.1.5施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。及時做好安全臺帳及安全記錄。9.1.6在排架外側(cè)必須滿掛安全網(wǎng),嚴禁出現(xiàn)翹頭桿及翹頭板現(xiàn)象。9.1.7盡可能避免上下交叉作業(yè),必要時要有隔離措施。9.1.8施工走道、集料平臺應(yīng)鋪層腳手板,四周做好圍護,集料平臺上堆載不得超過30KN/m2。9.1.9高空作業(yè)物件做好防落物工作,防止物件打擊。9.1.10嚴禁向下拋灑垃圾和物件。9.1.11樓層孔洞應(yīng)以=3mm鋼板及50×5角鋼制作蓋板進行封閉。9.1.12電工、起重工、操作工、架子工等特殊工種必須持證上崗。起重操作工應(yīng)按操作規(guī)程操作,服從指揮,嚴禁違章操作和違章指揮。9.1.13塔吊應(yīng)有專人操作。9.1.14腳手架搭設(shè)在每一階段完成后應(yīng)立即組織相關(guān)人員檢查驗收
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