安全操作規(guī)程

1、xxx樁基工程安全操作規(guī)程xxx集團有限公司 1、 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程2、 振動灌注樁安全操作規(guī)程3、 錘擊沉樁安全操作規(guī)程4、 大型機械設(shè)備進（出）場安全操作規(guī)程5、 砼工班、安全操作規(guī)程6、 鋼筋工安全操作規(guī)程7、 電工安全操作規(guī)程8、 焊工安全操作規(guī)程9、 預(yù)制樁（預(yù)應(yīng)力管樁）安全規(guī)程 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程1、配電箱內(nèi)用電符合施工用電要求，配置合理，保證完好，不能亂接、亂拉，損壞電器零件及時更換。2 、登高作業(yè)時超過2m時，應(yīng)系好安全帶，穿軟底鞋，并將鞋底淤泥清除干凈，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中。3、主鋼絲繩、及副主鋼絲繩，產(chǎn)生下屬變形時應(yīng)報廢：、表面

2、被腐蝕，磨損超過鋼絲繩直徑40%以上。、鋼絲繩斷股。、鋼絲繩直徑減少達7%或更多時。、鋼絲繩扭結(jié)塑性變形。、鋼絲繩出現(xiàn)變形，鋼絲擠出等。 4、使用伸縮鉆桿作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常檢查絲扣情況，嚴(yán)防脫落傷人或落入孔洞中。5、機械傳動部位要經(jīng)常上油檢查，防護罩等設(shè)施要齊全完好。6、采用泥漿護壁時，對泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)保持正常狀態(tài)，及時清掃場地上的外溢泥漿，做好文明施工。 7、鉆孔灌注樁施工完畢后應(yīng)及時回填，以免人掉入孔中。8、吊置鋼筋籠時。應(yīng)合理選擇捆綁吊點，保證平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確入孔、嚴(yán)防傷人。 9、電纜線過運輸路面時，應(yīng)鋪設(shè)鋼管，然后將電纜線鋪設(shè)管內(nèi)；樁機移位時，電纜線要有專人拖拉

3、，樁機移動必須用鋼絲繩固定牢固，以防受力后不牢固反彈傷人。10、機械發(fā)生故障不能運行中檢修，必須停機，切斷電源，才能操作。 11、主鋼絲繩及副鋼絲繩輸出后，鋼絲繩長度在卷筒上至少保持三圈，鋼絲繩排列要整齊。 振動灌注樁安全操作規(guī)程1. 每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn)，待確定各部門狀態(tài)正常后可作業(yè)。2. 安裝振動錘時，必須將振動錘運到樁架正前方2m以內(nèi)。 3. 啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到動轉(zhuǎn)位置。 4. 拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.01.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用

4、鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有12m時，應(yīng)停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩末吊緊前，不得松開夾持器。 5. 沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。 6. 沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低樁速度，使電動機不超載，但當(dāng)樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。 7.作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。 8. 樁機行走、回轉(zhuǎn)，對樁位時必須有專人指。 9. 操作人員不能擅自離開崗位。 10. 沉樁時應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3M后，嚴(yán)禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁機的垂直度。 11. 每天作業(yè)

5、停機時，將應(yīng)樁管沉入土中3M以下，或?qū)⒄駝渝N放到底面，切斷樁機的電源，使全部制動生效。長期停機時，應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。 12. 樁架起架和落架時，應(yīng)先檢查卷揚機卷筒制動是否可靠，然后按說明書中規(guī)定的程序起、落架。 錘擊沉樁安全操作規(guī)程1. 建立監(jiān)控組織。開工前必須對基地附近的建（構(gòu)）筑物和地下各種管線調(diào)查清楚，繪制相應(yīng)的平、剖面圖。并會同業(yè)主、總承包單位一道與各種管線的主管單位取得聯(lián)系，核對管線調(diào)查情況，研究成立監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組，確立監(jiān)測和防護方案。加強施工會過程的監(jiān)測，及時整理信息并傳遞給有關(guān)方面。 2. 設(shè)置排水系統(tǒng)。打樁時擠土也擠水，如果打樁時

6、孔隙水能自由涌向地面排出，土體擠動就小，所以設(shè)置排水系統(tǒng)，使孔隙水順利排出地面，是減少打樁影響的一種有效措施。排水一般有兩種做法，一是在打樁之前向基地內(nèi)打入塑料排水板；另一種是向基坑內(nèi)打入袋裝砂井。這些塑料排水板或袋裝砂井上都有相通的排水溝，并保證通過這些排水溝將排出地面的孔隙水排到基地外。 3. 設(shè)置防振溝。打樁對環(huán)境的破壞作用除了擠壓還有振動，設(shè)置防振溝是一種有效辦法，在被保護目標(biāo)與打樁工作面之間，挖一定深度和寬度的溝，溝的做法按保護程度不同而不同。具體做法有：打二排鋼板樁，中間土體挖空一定深度；或打一排鋼板樁，挖溝填砂；不打鋼板樁，只挖溝填砂，只挖溝、不填溝等。防振溝還可減少局部土體的擠

7、動。 4. 控制打樁速度。打樁速度對土體的影響極大，因為軟土地基的土壤內(nèi)含有大量的孔隙水，如果一根樁打入后，隔一段時間孔隙水壓消失一些，再打入一根樁，這樣慢慢打入可減少孔隙水壓境的有效措施，具體采用什么速度要根據(jù)環(huán)境監(jiān)測的信息來確定。 5. 沉樁后基地中形成的孔洞，必須加以封蓋。 靜壓管樁安全操作規(guī)程 1、 樁機安裝及拆卸時，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并按順序 進行。 2、 安裝或拆卸樁架各部件時，應(yīng)拉圍繩，并注意下風(fēng)不能站人。 3、 樁架桿架拼裝時，用“尖頭樁”來對螺栓孔，不能用手指觸摸，避免軋傷，安裝螺給時，宜先裝對角部位。 4、 吊樁時應(yīng)有留纜配合。避免碰撞。 5、 吊樁中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩三

8、股中有10絲以上拉線，應(yīng)及時調(diào)查換。 6、 高處作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘壓梁上下。 7、 高處作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作，鞋底淤泥應(yīng)清除干凈。 8、 樁帽大小應(yīng)同混泥土預(yù)制樁截面尺寸配套，不得以大規(guī)格樁帽鑲嵌入鋼板改成小規(guī)格樁帽，防止焊縫開裂導(dǎo)致鋼板墜落傷人。 9、 冬季施工時，應(yīng)先將高處腳手架上的霜、雪、冰清除干凈。然后才能進行施工。 10、 6級以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止壓樁施工。 11、 夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。 12、 繞甏頭或圍繩的操作人員須戴帆布手套，嚴(yán)禁用紗手套，并 用手應(yīng)離開甏頭或圍繩樁60mm以上，防止軋傷。 13、 鋼絲繩如有絞繞，必須將鋼絲放直后，才可進行工作。 14、 每根管

9、樁施工完畢后及時將孔洞回填確保人身安全。 大型機械設(shè)備進（出）場安全操作規(guī)程 1、 為保證大型機械起重吊裝作業(yè)中正確操作機械，操作人員在作業(yè) 前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況全面了解。 2、 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)創(chuàng)造必備的操作條件，提供足夠 的工作場地、清楚或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物，以保證機械安全作業(yè)。 3、 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗、作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配 合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，不得違章指揮，操作人員應(yīng)按照指揮人員信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或者錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。 4、 在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、

10、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停 止起重吊裝作業(yè)。 5、 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過， 重物吊起時，嚴(yán)禁從上方通過，嚴(yán)禁用起重機械運人員。 6、 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物 件，易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。 7、 拆除大型機械人員，必須了解設(shè)備構(gòu)造，應(yīng)按先次后主順序拆除， 構(gòu)件要平穩(wěn)用繩子吊放下來。 8、 施工人員在機械拆除操作過程中，嚴(yán)禁飲酒，穿拖鞋、硬底鞋及 赤膊上班，并扣好保險帶。 砼工班、安全操作規(guī)程 1、施工人員必須經(jīng)公司，項目部，班組三級安全教育合格后 才能上崗操作。 2、運輸?shù)缆繁仨毱秸钤O(shè)臨時運輸便道要牢固，穩(wěn)定夜間

11、 施工要有足夠照明設(shè)施。 3車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。 4、用輸送泵送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道架子必 須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 5、 做好文明施工，每天施工完畢，將車輛，工具等，清洗干凈，安放在統(tǒng)一地點。 鋼筋工安全操作規(guī)程 1、 鋼筋工制作場地平整、地面硬化。 2、 配電箱配置合理，做到一機一閘并配備滅火器材。 3、 廢鋼筋分類堆放整齊。 4、 電焊機、電源線必須三相五芯線，機械性能良好，電線嚴(yán)禁破損。 5、 電焊工必須持證上崗，操作時戴防護面罩、絕緣球鞋和手套，嚴(yán)禁違章操作。 6、 現(xiàn)場焊接鋼筋籠，場地易燃品清除干凈，下大雨嚴(yán)禁施工。 7、

12、切割機，機械性能良好，切割片，嚴(yán)禁破損，裂縫操作時，不能用力過猛。 8、 下班前，將電源切斷，配電箱上鎖，才能離人。 電工安全操作規(guī)程 1、 電工經(jīng)專門培訓(xùn)，掌握安裝與維修的安全技術(shù)，并經(jīng)考試合格后， 方可持證上崗。 2、 施工現(xiàn)場暫設(shè)線路、電氣設(shè)備的安裝與維修應(yīng)執(zhí)行施工現(xiàn)場臨 時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。 3、 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN-S接 零保護系統(tǒng)，施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。 4、 各種電氣設(shè)備或線路，不應(yīng)超過安全負(fù)荷，并要絕緣良好和安裝 合格的保險設(shè)備、嚴(yán)禁用銅絲，鐵絲等代替保險絲。 5、 保護接地、工作接地、其接地

13、電阻應(yīng)小于4重復(fù)接地電阻應(yīng)不 大于10做到每月測試一次。 6、 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備集中 的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30M，開關(guān)箱與控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3M。 7、 配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面， 嚴(yán)禁設(shè)在箱體上面、側(cè)面、后面或箱門處，進出線不得承受外力。 8、 變（配）電室保持清潔、干燥。變電室要有良好的通風(fēng)：配電室 內(nèi)禁止吸煙、生火及保存與配電無關(guān)的物品。 9、 漏電保護配置合理，漏電保護器其額定電動作電流不應(yīng)大于30 MA，額定漏電動作時間不應(yīng)小于0.1S，做到每月檢測一次，并做好記錄臺帳。 10、 當(dāng)電線

14、穿過墻壁、葦籬或與其他物體接觸時，應(yīng)當(dāng)在電線上套有 瓷管等非燃材料加以隔絕。 11、 電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和 絕緣損壞等情況時，立即修理。 12、 各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，保持清潔，不得存放其他物品，電閘 箱應(yīng)配鎖。 13、 電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥處，各種電氣設(shè)備應(yīng)妥善的防雨、防潮設(shè) 施。 14、 每年雨季前要檢查避雷針接點要牢固，電阻不應(yīng)大于10。 焊工安全操作規(guī)程 (1) 電焊工 1、 必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。 2、 穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。 3、 現(xiàn)場周圍10mm范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

15、 4、 雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 5、 作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認(rèn)安全后方作業(yè)。 6、 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 7、 存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 8、 在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器時照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。 9、 焊接銅、鋁、鉛、鋅

16、等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。 10、 施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。11、 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。 12、 工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源，改變電焊機接頭；移動二次線，轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機；暫停接作業(yè)。 13、 高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物

17、品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護裝置。 14、 焊接時二次線時必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。 15、 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。 16、 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器損傷的措施。 17、 清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 18、 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。 預(yù)制樁（預(yù)應(yīng)力管樁）安全規(guī)程 1 施工前應(yīng)對所有施工人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程，有關(guān)安全法 規(guī)，安全制度的學(xué)習(xí)教育，經(jīng)考

18、核合格后才能進入現(xiàn)場施工。特殊工種人員必須持證上崗。 2 施工前應(yīng)對現(xiàn)場踏勘，對周邊民房、建筑物位置測量，對地下管線情況調(diào)查，做好今后施工過程需要場地加固及周邊安全防護等施工措施的參考資料。若有高壓線，壓樁前應(yīng)保證遷移好高壓線，確保安全施工。 3、 現(xiàn)場施工用電采用“三相五線”制，施工機械用電采用“一機一闡一保險一箱”，并做好供電線路及配電箱的制作安裝，保證用電安全。 4、 現(xiàn)場做好防觸電安全防范措施，電纜電線按規(guī)范要求架高，接頭不得有破損，用電設(shè)備等必須有接零接地保護裝置，電源開關(guān)箱要符合要求。 5、 所有電器設(shè)備，非電人員不得亂搭接，設(shè)備開關(guān)要有專人使用，電工人員應(yīng)持證上崗。 6、 所有電

19、器設(shè)備實行“一機一闡一保護”，不用時應(yīng)及時切斷電源，下班后要鎖好開關(guān)箱。 7、 履帶式起重機、發(fā)動機啟動時，必須將所有操作手柄放在空檔位置，發(fā)動后應(yīng)檢查各儀表，批示值和聽視發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可開始載荷。 8、起重機作業(yè)點應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)工作是否正?？煽浚貏e在雨雪后作業(yè)，應(yīng)起重試吊，確認(rèn)可靠后方能工作。9、起重機作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。工作時起重臂下方不得有人停留通過。嚴(yán)禁用起重機載人員。 10起重機的變幅指示器，力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱，對提升限位裝置的起重機，起重最大仰角不得超過78度。 11、起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超