橋梁施工技術(shù)交底記錄(全套)

1、年月日編號：1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備本工程橋梁鉆孔共計(jì)4根，其中3根為陸上鉆孔，1根位丁現(xiàn)狀河道內(nèi)，施工前先進(jìn)行堰然后進(jìn)行活除淤泥，用素土分層回填，整平壓實(shí)，即可埋設(shè)護(hù)筒。1、 活除雜物，平整場地，保持施工便道的暢通。埋設(shè)護(hù)筒前，上層土采用人工挖土方法進(jìn)行活除。2、 鉆孔樁樁位根據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面位置采用全站儀定位，同時(shí)作好保護(hù)措施，采用四點(diǎn)保護(hù)，以便隨時(shí)檢測，并做好記錄。同時(shí)請監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)核簽證。3、 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔樁施工的重要準(zhǔn)備工作，護(hù)筒的平面位置與豎直度是否準(zhǔn)確、護(hù)筒周圍與護(hù)筒底部是否緊密不透水、對丁成孔、成樁的

2、質(zhì)量都有重大影響。因此埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，并符合有關(guān)要求。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，板厚6mm,護(hù)筒長1.5m,直徑大丁樁設(shè)20cm。護(hù)筒的頂端高度除滿足施工要求外，宜高出地面0.3m,以防雜物、地面水落入成流井孔內(nèi)。4、 鉆機(jī)就位埋好鋼護(hù)筒后，將鉆機(jī)移至樁位上，鉆機(jī)磨盤中心對準(zhǔn)樁位中心并將鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整（基座水平度、鉆桿垂直度）。鉆頭與樁位中心偏差控制在2cm內(nèi)。鉆機(jī)就位后，應(yīng)保證機(jī)座平橫穩(wěn)固，不得產(chǎn)生位移和沉陷，以保證鉆孔樁的垂直度，事故在機(jī)座底部鋪設(shè)制路基板或枕木鋪墊穩(wěn)固，以確保成孔質(zhì)量。5、 根據(jù)本工程地質(zhì)資料分析，在地面以下2m左右為根植土及粉質(zhì)黏土層，3-5m左右為卵石層按照我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，

3、本層地質(zhì)基本符合原孔造漿固壁條件，但在虻知亡在s樁機(jī)萬也工隊(duì)一己鬲"河南同濟(jì)路橋慈利金巖的斧忱鬲”父底單位鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位月 日編號：2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：開鉆前，應(yīng)先調(diào)入優(yōu)質(zhì)黃泥造漿進(jìn)行固壁，造漿池中配制好的泥漿其性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：卜生質(zhì)一般地質(zhì)松散易塌地層泥漿比重1.05-1.201.2-1.45黏度16-2219-29含砂量<6%本工程位丁錢塘江畔，受江水起落影響及土質(zhì)情況，混漿比重?cái)M采用1.3左右循環(huán)使用的泥漿，采用泥漿泵供漿，軸流泵排至沉淀池，廢漿運(yùn)至指定棄漿點(diǎn)排放。用丁活孔的泥漿，按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：比

4、重：1.10-1.15粘度：18-20含砂率：2%造孔泥漿、活孔泥漿質(zhì)量檢查由現(xiàn)場試驗(yàn)員負(fù)責(zé)控制并作好原始記錄，并將檢查成果通知有關(guān)人員，以便及時(shí)調(diào)整。泥漿循環(huán)池設(shè)供漿池、沉淀池、廢漿池，其間循環(huán)槽連接，采用重力沉淀法凈化泥漿二、鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)安裝就位準(zhǔn)備開鉆條件后，應(yīng)先進(jìn)行試鉆。開始鉆孔時(shí)，應(yīng)銷提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開動泥漿泵進(jìn)行循環(huán)。待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒底部應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，超過一定深度后方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)，并作好詳細(xì)的現(xiàn)場鉆進(jìn)記錄，作為原始資料。交底單位河.南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁機(jī)施工隊(duì)交底人接收人編號：3年月日工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡

5、大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：在鉆孔過程中，鉆機(jī)的主吊鉤宜始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由承受，這樣就可避免鉆桿折斷，并可保證鉆孔的質(zhì)量。由丁本區(qū)土質(zhì)上層為粉質(zhì)粘土，在鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)選用尖底鉆頭，同進(jìn)控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿配合使用進(jìn)行作業(yè)。為防止鉆孔偏差，應(yīng)在安裝鉆機(jī)時(shí)注意轉(zhuǎn)盤中心，卡孔和護(hù)筒中心應(yīng)在一條直線上并在施工時(shí)經(jīng)常檢查后糾正。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，主動鉆桿要保持調(diào)直狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘測單位提供的不符應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系解決。鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、涌水等異常情況，立即將鉆具提孔底底控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，吸除坍落物和涌砂，同時(shí)向孔內(nèi)輸

6、送性能符合要求的泥漿，集中集中控制水頭壓力以抑制繼續(xù)通砂和坍孔?；謴?fù)鉆進(jìn)后，泵排量不宜過大，以防吸坍孔壁。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)，仍維持沖洗液正常循環(huán)，活洗吸除底沉渣直到返出鉆渣含量小丁2%為止。起鉆時(shí)操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖亂孔壁。并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行活孔，活孔不得隔的太外，防止泥漿、鉆渣沉淀成多，造成活孔困難甚至坍孔，活孔后立即安置鋼骨架。鉆孔這程中，應(yīng)作詳細(xì)的現(xiàn)場鉆進(jìn)記錄，作為原始資料。三、清孔1、活孔目的活孔的目的是使孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求。一己鬲"父底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋

7、項(xiàng)目部斧忱鬲"接收單位虻知亡在s樁機(jī)萬也工隊(duì)年月日編號：4工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：2、 活孔要求活孔過程中，應(yīng)觀測孔底沉渣厚度的沖洗液含渣量，當(dāng)沖洗液含量小丁4%,孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可停止活孔并保持孔內(nèi)水頭高度，防止發(fā)生坍孔事故。3、 第一次活孔在終孔時(shí)停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底50-80毫米，維持沖洗液循環(huán)，并向孔中注入含砂早小丁2%的新鮮泥漿，令鉆頭在原地空轉(zhuǎn)，直至達(dá)到活孔要求為止。4、 第二次活孔在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行活孔，活孔時(shí)經(jīng)常上、下竄動導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土活除干凈，最終沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要

8、求。四、鋼筋籠的制作、吊放鋼筋骨架我們采用現(xiàn)場綁扎，在橋臺就近加工，減少運(yùn)輸途中發(fā)生變形，在下吊時(shí)也注意不使變形，因此結(jié)扎或焊接點(diǎn)的密度要多，在確保保護(hù)層厚度可用預(yù)制碌墊塊綁孔與鋼筋四周，預(yù)制碌墊層厚度為容許的最小保護(hù)層厚度。鋼困放入時(shí)利用鉆孔機(jī)架綬慢放下，并控制好標(biāo)高。當(dāng)最后的碌補(bǔ)凝時(shí)，應(yīng)割斷鋼的吊環(huán)，使鋼架不影響碌收縮，避免鋼筋和碌分離。鋼筋骨架過長，采用分節(jié)下吊并進(jìn)行分段焊接，基本上為8-10米一節(jié)，在橫吊時(shí)應(yīng)在內(nèi)安置鋼筋管支承梁，吊點(diǎn)系在支承上，在豎吊時(shí)應(yīng)多加吊點(diǎn)，防止鋼架變形，鋼架安置到確認(rèn)標(biāo)高后，即灌注碌。五、水下碌灌注：1、灌注碌前，對成孔沉淀再進(jìn)行一次測定，如沉淀厚度超過設(shè)計(jì)要

9、求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次一己鬲"父底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部斧忱鬲"接收單位虻知亡在s樁機(jī)萬也工隊(duì)工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁"底內(nèi)容：舌孔后立即灌注首批碌。2、 水A底灌注米用內(nèi)徑為250星米導(dǎo)管，每節(jié)長2.7米，導(dǎo)管入孔時(shí)絲扣接頭接長下放，當(dāng)導(dǎo)管底部離空底處30-50厘米時(shí)，停止接管，然后安裝漏斗，準(zhǔn)備灌碌，碌采用C35,品碌，用滾筒式碌運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，保證灌注的連續(xù)性。3、 水卜栓坍落度為20cm（正負(fù)2cm）砂率小且小丁40%4、導(dǎo)切入碌深度控制在不小丁2米和不大丁6米之間，導(dǎo)管提升應(yīng)勤提緩提，保持位,居中，線垂直

10、，并做好提升記錄，杜絕導(dǎo)管拔空的質(zhì)量事故發(fā)生。5、濯注到樁頂標(biāo)同時(shí)，應(yīng)在此基礎(chǔ)上冉加灌2.0m3仕，加滯后上下的任中官有較多的，質(zhì)，在施工承臺、立柱時(shí)予以鑿除。6、 碌在灌注過程中要及時(shí)回收泥漿，保持現(xiàn)場活潔。同時(shí)要注意碌落入孔內(nèi)，以防水，離子污染泥漿。7、 灌注水卜碌是成樁的關(guān)鍵工序，因此，在灌注過程中應(yīng)明確分工，密切配合指軋做到快速、連續(xù)施工，濯注成局質(zhì)量的水卜碌。k灌注樁施工時(shí)注總事項(xiàng)在施工時(shí)防止坍孔，要確保泥漿比重，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長，而且沖水時(shí)水頭要均勻適k進(jìn)展要均勻，在吊入鋼筋籠架時(shí)防止撞孔壁。活孔采用換漿法進(jìn)行，可在終孔后停止進(jìn)尺，利潤留成提鉆頭離開孔底10-20cm,鉆并保持泥漿

11、正常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮的泥漿換出來?；羁着旁鼤r(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。灌注碌的速度需及時(shí)控制，需防止孔壁泥土帶入，影響樁的重量，澆灌碌需每根樁一次澆筑完成，否則漿產(chǎn)生施交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位樁機(jī)施工隊(duì)交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：工縫引起斷樁的危險(xiǎn)，因此需做好一切準(zhǔn)備工作，在拌各、輸送、振搗各工作必須連貫，確保連續(xù)施工，保證碌供應(yīng)連續(xù)，而且灌樁樁的碌配合比不同不能混用。為了防止鉆孔樁的斷樁、坍孔毛病的發(fā)生，在施工現(xiàn)場還需各用一臺120KW發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)具及材料，以確保一根樁

12、連續(xù)工作。另個(gè)為了防止鋼筋骨架在施工碌時(shí)可能發(fā)生上浮現(xiàn)象，擬制作鋼棒加地錨臨時(shí)固定的措施。鉆孔灌注樁施工工藝如下框圖：交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛接收單位樁機(jī)施工隊(duì)渡大橋項(xiàng)目部交底人接收人月 日編號:工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁匚程分項(xiàng)工程名稱模板交底內(nèi)容：1、 模板應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，支模時(shí)，垂直度要準(zhǔn)確，橫向支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定。2、 模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。3、 模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。模板定期進(jìn)行活理、修整，安裝時(shí)必須涂刷隔離劑。4、 模板拆除必須要達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除，拆除前必須征得監(jiān)理工程師的同意，壁板模

13、板應(yīng)達(dá)到不損傷棱角碌后方可拆除。5、模板拆除后，要加強(qiáng)模板的保護(hù)，及時(shí)活理碌漿，上油及維護(hù)，并按規(guī)格分類堆放，以利再次利用，禁止未活理的模板直接再次進(jìn)行使用。6、 模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a）、相鄰兩板表面局低差2MMb）、表面中整度難關(guān)3MMc）、垂直度墻、柱0.1%H且不大丁6墩、臺0.2%H且不大丁20d）、模內(nèi)尺寸平共處五項(xiàng)原則創(chuàng)出+10,-20mm墩、臺+5,-10mm梁，板、墻、柱+3,-8mm、e）、軸線位移基礎(chǔ)15mm墩、臺、柱、墻10mm梁、柱8mmf）、預(yù)埋件位置3mm平面局差2mm交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位模板施工隊(duì)交底人接收人編號：1年月日工程名稱慈利金

14、巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底內(nèi)容：T鋼筋的綁扎綁扎前，先核對鋼筋規(guī)格、口種、數(shù)量，其后墊好碌保護(hù)層墊塊，墊塊厚度按設(shè)計(jì)要求預(yù)先制作，對綁扎中鋼筋先后穿入應(yīng)事先仔細(xì)按排先后綁扎程序，以免無法穿入，強(qiáng)行撬彎成口，綁扎應(yīng)綁八字扣，箱梁底板、頂板鋼筋綁扎過程中，由外向內(nèi)五道鋼筋滿扎。2、箱梁鋼筋綁扎綁扎鋼筋采用20號鍍鋅鐵絲，綁扎前應(yīng)先在墊層表層按設(shè)計(jì)鋼筋問距進(jìn)行劃線。雙層鋼筋網(wǎng)片之間，應(yīng)布設(shè)鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且撐腳鋼筋下應(yīng)增設(shè)碌保護(hù)墊層。箱梁底板上下層鋼筋網(wǎng)片就位綁扎結(jié)束后，方可安裝側(cè)墻鋼筋，外側(cè)墻鋼筋安裝前，應(yīng)先在箱梁底板外墊層上搭設(shè)鋼管腳手架，豎筋則固定

15、在腳手架鋼筋管上。腳手架上用短鋼管懸挑，縱向用通長鋼管固定，鋼管外皮應(yīng)從墊層上控制線用線錘吊上，確豎筋的保護(hù)層正確。水平筋綁扎應(yīng)由基礎(chǔ)上所彈的水平標(biāo)高線量上，做到橫平豎直，問距均勻，符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)增加拉結(jié)筋，拉接筋應(yīng)設(shè)置在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)用電焊焊接，并且呈梅花型布置。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、外側(cè)懸掛碌保護(hù)層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。中隔梁鋼筋采用人工逐根立起，插入箱梁底板鋼筋網(wǎng)片之中，豎筋與箱梁底板上層鋼筋之間采用焊接牢固，整排鋼筋豎好后，采用雙向鋼筋焊接斜拉及斜拋，防止鋼筋網(wǎng)片傾倒。箱梁豎向主筋已在底板施工中安裝完畢，主要安裝水平鋼筋，水平鋼

16、筋跟隨箱梁頂板支架的搭設(shè)進(jìn)度而進(jìn)行綁扎，水平鋼筋應(yīng)按已澆筑的基礎(chǔ)部分側(cè)壁上所彈的墨線交底單位接收單位鋼筋班組知渡大橋項(xiàng)目部一一-工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底內(nèi)容：量上，沿主筋設(shè)刻度標(biāo)記（間距按設(shè)計(jì)要求），逐根綁扎，確保水平鋼筋橫向平整，間距符合設(shè)計(jì)要求。其他構(gòu)筑物鋼筋綁扎參照箱梁鋼筋綁扎。3、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、受力鋼筋成型長度（+5,-10）2）、受力鋼筋問距梁、柱、板、墻（土10）基礎(chǔ)、墩臺（一20）3）、箍筋及構(gòu)造筋問距（土20）4）、同一截面內(nèi)受攔鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接（V50%）綁扎（V50%）。5）、保護(hù)層厚度墩、臺、基礎(chǔ)（土10）梁、柱

17、、樁（至）板、墻（七）交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛接收單位鋼筋班組渡大橋項(xiàng)目部交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱商品碌澆筑交底內(nèi)容：1、施工前準(zhǔn)備碌澆筑前對模板、鋼筋等進(jìn)行一次全面檢查和活理，以確保工程質(zhì)量。對支架進(jìn)行再一次檢查，有無地方選漏，以確保工程安全質(zhì)量。2、澆筑順序T梁的澆筑順序：分兩階段進(jìn)行，第一階段澆筑底板和腹板碌，形成槽形梁，第二階段澆筑頂板。每次澆筑要求一次性澆完。其它構(gòu)筑物一次澆筑完成。3、澆筑方法碌的供應(yīng)速E運(yùn)輸車每車為8m3/hM,聯(lián)系碌供應(yīng)單位，準(zhǔn)備4-5輛碌運(yùn)輸車。30-40m3/hM,灌注時(shí)應(yīng)一氣呵成，不允許出現(xiàn)因碌中斷供應(yīng)而

18、造成人為的施工縫。碌振搗米用同頻插入式振搗命，仕振搗辛口鋼月力內(nèi)側(cè)距外模15cm左右布置振搗點(diǎn)，振搗間距30-40cm,每次振搗時(shí)，均需快插慢拔，直到碌不再下沉、表面浮漿不再起泡為止。上層澆搗時(shí)振動棒應(yīng)插入下層碌5-10cm,以防止分層面廣生。為減少碌內(nèi)的水氣泡，碌澆搗采用二次振搗工藝。第一次在碌布料后振搗，第二次在碌靜置一段時(shí)間后再振搗，F(xiàn)是每二層澆筑前進(jìn)行，而最上層碌一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。碌澆筑時(shí)，在支座頂及鋼筋較密處加強(qiáng)振搗。碌澆筑過程中派專人值班，經(jīng)常檢查支架、模板等受力情況以及鋼筋及預(yù)埋件位置，及時(shí)處理應(yīng)急事件。腹板碌振搗后設(shè)專人檢查密實(shí)情況。二次澆筑時(shí)，頂板澆注用要插入式

19、振動器與平板振動器按順序進(jìn)行振搗。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位碌施工班組交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱商品碌澆筑交底內(nèi)容：頂板上表面碌必須拉毛，采用垂直丁跨徑方向劃槽，槽深0.5-1.0cm,橫貫橋面，延米橋長不少丁10-15道，嚴(yán)防板頂滯留油膩，碌澆搗時(shí)施工人員應(yīng)另置腳手平臺，腳手平臺的支撐固定均須與模板和鋼筋的支架分開，不得互相支連。4、碌澆搗后，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止暴曬、干燥風(fēng)吹、冰凍、水浸、熱變化、污梁和損失。養(yǎng)護(hù)方法采用土工布覆蓋，土工布覆蓋應(yīng)經(jīng)常澆灑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按季節(jié)而定，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證碌表面始終保持濕潤。交底單位河南同濟(jì)路

20、橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位碌施工班組交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱基坑開挖交底內(nèi)容:基坑開挖的施工方法應(yīng)考慮地質(zhì)情況、地下水情況、施工方法、基坑斷面尺寸、埋深等問題。地質(zhì)：本工程的擴(kuò)大基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)主要座落在-1業(yè)砂土層上，工程力學(xué)較好，采用井點(diǎn)降水進(jìn)行施工。地下水：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地下水為潛水。施工方法：采用一級井點(diǎn)降水，放坡開挖。溝槽的斷面尺寸：長16.0m,寬6.20m。埋深：1.7m。2、施工部署原地面標(biāo)高約為5.0m,地下水位約為3.0m,由原地面向下開挖至標(biāo)高4.0m,開挖放坡按1：0.3控制，將土方用自卸車外運(yùn)，在溝槽兩側(cè)挖出井點(diǎn)溝槽，在井

21、點(diǎn)溝槽內(nèi)沖設(shè)輕型井點(diǎn)。溝槽開挖后，在原地面離開邊坡線約1m設(shè)置鋼管欄桿，立桿長度為2m打入地下0.5m,外露1.5m,問距為3.0m,上下設(shè)兩道欄桿，上桿離地1.2m,下桿離地0.4m,橫桿標(biāo)上明顯的紅白警示標(biāo)志，并掛上安全標(biāo)志，在欄桿的四角設(shè)置夜間警示燈。當(dāng)沖設(shè)的井點(diǎn)降水達(dá)到預(yù)期的效果后，進(jìn)行第二次的放坡開挖，開挖深度為3.7m左右，開挖邊坡按1:0.33控制，開挖邊線在第一次開挖底線兩側(cè)各退進(jìn)1m開挖土外運(yùn)。預(yù)留0.3m左右的土方，用人工配合突擊活底。嚴(yán)禁超挖，溝槽開挖完成后，盡快通知現(xiàn)場監(jiān)理，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，盡快進(jìn)入下道工序，縮短時(shí)間，基坑設(shè)人員上下通道，般用竹梯等代替，并派人員在基坑邊巡護(hù)，

22、以防發(fā)生安全事故交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位工區(qū)交底人接收人月 日編號：1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱基坑開挖邊坡保護(hù)措施：鑒丁開挖面積大，從開挖土方起到回填前有多道工序所需一定的操作天數(shù)，必須作好邊坡的保護(hù)工作，以及現(xiàn)場安全管理工作。3、土方開挖注E項(xiàng)機(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守挖土機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土號，在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許進(jìn)行任何工作。挖掘機(jī)在挖土?xí)r隨時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌的可能性人員要立即離開并及時(shí)處理。每日必須檢查邊坡的穩(wěn)定性，在確保安全的前提下，方可繼續(xù)施工。機(jī)械操作工在挖土?xí)r，挖鏟不得過深，提升不應(yīng)過猛，不許

23、碰撞土壁。開挖的土方要及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)堆在溝槽外側(cè)，以免引起地面負(fù)荷超載，引起單側(cè)土體位移。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位工區(qū)交底人接收人年 月曰編號：1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程支架搭設(shè)分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:1、地基處理在不良地質(zhì)地段，將表面軟土鏟除，用壓路機(jī)或打夯機(jī)分層壓實(shí)，在夯實(shí)的土基上分層回填石渣、壓實(shí)至原地面。在基坑開挖范圍內(nèi)的基坑處理，必須分層回填夯實(shí)，在夯實(shí)的地基面上鋪設(shè)10cm厚碎石至原地面。分層回填厚度 v 30cm,但總厚度30cmo墊層上面澆15cm厚C10碌，表面收漿找平*。遇到河塘及河道地段，先對池塘和河道進(jìn)行圍堰施工，土工袋頂寬

24、1.5米，按1:0.5放坡至池塘或河道底。圍堰施工完畢，先活除池塘或河道內(nèi)淤泥，再用好土分層回填壓實(shí)，分層厚度不大丁30cm,然后再進(jìn)行支架基礎(chǔ)施工。2、滿堂門式支架立丁處理過的碌地坪上。門式支架立桿的縱、橫向每排單元間距為60cm,并沿縱橫向設(shè)置掃地桿及水平連接桿，掃地桿離地20cm,水平桿步距1100150cm，與門式支架采用扣件連接。門架安裝搭設(shè)時(shí)，應(yīng)自一端向別一端延伸，并逐層改變方向，不得相對進(jìn)行。每搭設(shè)完一步架后，應(yīng)檢查并高速其水平度的垂直度。連接門架的交義支撐、水平連接桿應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置，連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處丁鎖定狀態(tài)。為保證門式支架整架的縱向剛度，沿縱橫向也布

25、置水平加固桿、剪刀撐。水泄立平加固桿和剪刀撐必須與門式支架同步搭設(shè)并連接牢固，以避免腳手呆在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。對水平加固桿、連接桿的每個(gè)節(jié)點(diǎn)的扣件，施工中都必須用矩扳手進(jìn)行檢查，只有當(dāng)力矩達(dá)到5KM:M時(shí)才能通過。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位模板班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄月日編號：2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱支架搭設(shè)交底內(nèi)容：3、滿堂支架落架原則要求對稱，以便使系按設(shè)計(jì)要求承受荷載，避免結(jié)構(gòu)物在卸架過程中發(fā)生質(zhì)量事故。門式支架拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，組合鋼架采用先上后下的原則。施工時(shí)應(yīng)從跨中向墩臺對稱完成拆架，同時(shí)注意

26、箱梁橫斷面中軸線兩邊應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止因單邊操作對蓋梁的影響，而使橫斷面受力不均。落架過程中分片進(jìn)行，在落架過程中及時(shí)對蓋梁標(biāo)局進(jìn)行觀測，進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，掌握支架情況。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位模板班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日編號：1工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁7:程分項(xiàng)工程名稱蓋梁施工交底內(nèi)容:交底依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn):1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-20112、施工圖紙及以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)二.施工工藝及要求：1、模板(1)蓋梁模板采用新制定型鋼模，焊接的接縫，用砂輪機(jī)打磨平整，以使?jié)仓尚秃?，無接縫、無錯(cuò)臺。(2)模板均采用汽車吊安放，底模3

27、套，側(cè)模2套。(3)為保證模板內(nèi)的尺寸，模板上下均采用對拉螺桿拉緊。(4)脫模劑選用純機(jī)油，用涂料滾筒均勻涂抹，宜勻不宜多。并注意把多余的油用軟布試凈。(5)所有接縫處，用海綿條夾緊以防止漏漿，特別注意橋墩墩身與底板接縫處的止?jié){措施。(6)采用搭設(shè)滿堂支架縱距和橫距都為60cm,橫桿步距1.2米。橫橋向采用15*15的方木。蓋梁底模采用大塊組合新鋼模，橫橋向采用15*15方木搭設(shè)，底模板利用利用支架頂托對模板標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整并利丁拆模。為確保蓋梁線型和順直，側(cè)模采用大塊拼裝式定型鋼模，模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度及光潔度2、綁扎鋼筋鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場要通過試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼

28、筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場綁扎、成河南同濟(jì)路橋慈利金巖的交底單位接收單位鸛渡大橋項(xiàng)目部接收人交底人施工技術(shù)交底記錄年月日編號：2工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱蓋梁施交底內(nèi)容：型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等活除干凈；(2)應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開的距離大丁35d;(3)焊接點(diǎn)與彎曲處的問距應(yīng)大丁10d(d為鋼筋直徑);(4)焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。蓋梁鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎

29、曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋，焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)行綁扎、安裝。按照圖紙要求，先起吊并安裝墩中間骨架，固定好骨架后，綁扎豎向箍筋；待箍筋綁扎完成后，起吊線路前進(jìn)及后退方向剩余骨架，固定好骨架后，綁扎豎向箍筋；待豎向箍筋全部綁扎完成后，按照圖紙要求綁扎橫向箍筋，綁扎完成后報(bào)請驗(yàn)收。預(yù)埋支座墊石及擋塊鋼筋，待模板安裝完成，測量復(fù)核并放樣后，進(jìn)行混凝土澆筑。3、模板安裝蓋梁模板安裝采用吊車，蓋梁側(cè)模采用組合鋼模，模板之間用對拉法蘭螺桿拉緊；蓋梁底模采用組合鋼模，底模使用15*15方木支撐，模板安裝前，先將模板打磨平整并均勻涂抹脫模劑。4、混凝土澆筑蓋梁混凝土采用高性能混凝土，澆

30、筑混凝土前，先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，合格方可進(jìn)行碌澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)活理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模齊L碌澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。河南同濟(jì)路橋慈利金巖的交底單位接收單位鸛渡大橋項(xiàng)目部施工技術(shù)交底記錄編號:3工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁：匚程分項(xiàng)工程名稱蓋梁施工交底內(nèi)容：混凝土澆注采用碌輸送泵或吊車，混凝土應(yīng)片定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過30cm。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用

31、插入式振動棒振搗。振動棒振動移動問距小超過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm,并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、小冉冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。5、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水并且覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。6、模板拆除根據(jù)規(guī)范要求，跨度大丁4m以上的承重模板

32、，混凝土強(qiáng)度必須大丁設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,方可拆除。拆除模板的過程中，應(yīng)注意保護(hù)好蓋梁的棱角，以免肩碰撞損傷。二、工程施工質(zhì)量保證措施一、施工過程中重點(diǎn)控制項(xiàng)目1、鋼筋長度在鋼筋加工場加工完畢后，應(yīng)立即測量檢查鋼筋長度并予以記錄；運(yùn)至現(xiàn)場后，按規(guī)范進(jìn)行安裝后檢查并記錄好。2、軸線位置立模時(shí)，應(yīng)根據(jù)測量班放樣點(diǎn)進(jìn)行彈線，嚴(yán)格控制。立模完后必須進(jìn)行復(fù)核，所有預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確。交底單位河南同濟(jì)路橋慈利金巖的鸛渡大橋項(xiàng)目部接收單位交底人接收人年 月日編號:4交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容：1.本工程T梁為后張法預(yù)應(yīng)力梁，標(biāo)準(zhǔn)梁長全部為30m,碌為C5

33、0,采用拌和站集中拌和。T梁模型米用定型鋼模2套（邊模1套、中模1套）。1）預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行加工制作。2）模板制作要求截面尺寸與長度（分扇長度和組拼后總長度）準(zhǔn)確；模面要平直，倒角要平順光滑，焊縫要牢固，為此模板要采用滿焊，面板焊縫要打光磨平；模扇間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確，在組裝模扇時(shí)，相對位置要準(zhǔn)確，接縫要平順。側(cè)模模扇端頭的連接角鋼彎制成型后，用的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn)，并成對配套鉆孔。3）鋼模采用a6mm鋼板作為鋼模面板。由丁梁長每片均有變化，按設(shè)計(jì)要求梁長變化處設(shè)在端頭兩側(cè)，故鋼模制作以最大梁長為基準(zhǔn)，通過變動端模位置來調(diào)整梁長。鋼模桁架上卜兩端均設(shè)置縱梁

34、小槽鋼，以便穿入上下拉桿，以防止震搗時(shí)模板松動引起漏漿。每塊側(cè)模板的外側(cè)需設(shè)置附著式震搗器鋼板基座，便丁安拆附著式震搗器，加工鋼模時(shí)在鋼模周邊留有倒角（內(nèi)大外小）便丁拆模。外模拼縫及轉(zhuǎn)折部位采用刨邊加工后再拼焊，模板拼裝處用海棉橡膠密封，以保舛漏漿，施工中用4臺起吊能力5T的小龍門吊裝拆鋼模。4）T梁梁端預(yù)留的橫向鋼筋不得貼模預(yù)制后再扳起，端部側(cè)模必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向鋼筋位置、問距進(jìn)行開槽、開孔，確保T梁端頭橫向鋼筋能通長設(shè)置，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，對與波紋管、鋼筋骨架沖突的橫向鋼筋應(yīng)合理避開，不得截?cái)嗷虿话惭b。端模制作也采用鋼模板，嚴(yán)格按月網(wǎng)應(yīng)力管道位置設(shè)置錨墊板安裝、波紋管定位孔位，端模制作

35、須保證預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)錨具接觸面垂直丁鋼束。、乂八河南同濟(jì)路橋慈利金巖的交底單位接收單位鸛渡大橋項(xiàng)目部年 月日編號：3接收人交底人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容：5）模板特殊處理：行車道橫坡處理：模板出廠制作加工成型為2%橫坡的30mT型梁，對橫坡度變化的采用液壓千金頂、調(diào)節(jié)螺桿、固定螺栓配合上下調(diào)整；橫隔板底模固定采用固定的碌墩與木楔配合支撐。直至T梁張拉后卸除橫隔板底模，以確保橫隔板碌不受損壞影響外觀質(zhì)量。 橫隔板橫坡處理：T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，采用獨(dú)立的鋼板底模，即橫隔板處馬蹄模采用螺栓與側(cè)模固定，橫隔板底模為活動貞，根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡度上下調(diào)

36、整，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍起支撐作用，直至張拉施工后才能拆除，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過早懸空而產(chǎn)生裂紋，同時(shí)模板數(shù)量滿足施工需要。 行車道鋼筋處理：為保證剛度滿足要求，不易變形，所有梳形齒板采用10mm厚鋼板沖壓而成。翼緣梳形模板底部用50mm寬10mm厚三角鋼板設(shè)置加勁肋呈90度角焊接加固，側(cè)模桁架間距設(shè)計(jì)綜合考慮行車道板環(huán)形鋼筋的設(shè)計(jì)問距，采用1米的間距布置，以確保不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝，避免割除行車道板鋼筋，確保澆筑碌時(shí)模板不變形、不跑模；負(fù)彎矩張拉槽使用梳形模板，內(nèi)焊四根加勁鋼筋進(jìn)行支撐防止變形，待梁體碌初凝后拆除。橫隔板模板：T梁橫隔板端頭模板預(yù)留孔根

37、據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)位置使用8mm厚鋼板打孔的整體式模板，頂面到行車道板頂端，與兩側(cè)翼緣環(huán)形筋梳型模板對齊。模板上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、問距進(jìn)行開槽、開孔，尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔，控制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連交底單位接收單位I鸛渡大橋項(xiàng)目部交底人接收人交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容：接順暢。橫隔板開口處理：采用3mm薄鋼板覆蓋處理，楔型板尖不焊接，為活動緊貼側(cè)模的密封口。梁型轉(zhuǎn)換：模板出廠按照B型梁成型，現(xiàn)場BtC型梁轉(zhuǎn)換采用梁頭（梁長）調(diào)節(jié)段調(diào)整，A型梁轉(zhuǎn)換可在C型梁牛腿上加調(diào)整盒處理即可。梁長及隔板位置處理：模

38、板出廠長度按照最長梁長30.142+0.3m取30.5m制作，端橫隔板位置按照最短C型梁長29.337m控制，連續(xù)端梁長直接采用端頭模控制，伸縮縫端采用梁端+梁長調(diào)節(jié)塊控制端橫隔板及牛腿位置。為減少施工誤差，小半徑曲線段C型梁長變化大造成端橫隔板嚴(yán)重錯(cuò)位現(xiàn)象，以半幅的最短梁為基準(zhǔn)調(diào)整其他梁片端橫隔板位置。6）模板驗(yàn)收：在廠家加工時(shí)對模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯(cuò)臺。制作完畢，須進(jìn)行現(xiàn)場整體組拼，組拼后的誤差要求:模板全長誤差：土5mmo翼緣寬：0?-2mmo腹板厚度：0?-2mmo外側(cè)模板高度：土2mm。表面平整度：2mm/m2。拼縫：嚴(yán)密、

39、平順、不透光。端模支承墊板面與預(yù)應(yīng)力孔道不垂直度<0.5o2.鋼筋制作與安裝1）鋼筋制作 每批到達(dá)工地的鋼材，及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師提供生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)報(bào)告和出廠質(zhì)量證明書，并按不同鋼種、等級、牌號及生產(chǎn)廠家，分類堆放，掛牌標(biāo)識，報(bào)河南同濟(jì)路橋慈利金巖的交底單位接收單位鸛渡大橋項(xiàng)目部工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁7:程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容：工地試驗(yàn)室取樣試驗(yàn)檢測，對不合格材料給予退場處理。 鋼筋在使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直，無局部彎折。 ）鋼筋安裝：綁扎第一片梁之前在臺身側(cè)面上用油漆以臺座中心線往兩端劃分刻度，在固定位置上作（箍筋）鋼筋編號起終點(diǎn)標(biāo)記。將

40、制作好的半成品鋼筋用拖拉機(jī)由專人運(yùn)送至成型臺座邊，按照鋼筋型號的使用部位沿臺座兩側(cè)分別堆放，以減少綁扎成型的二次搬運(yùn)工作。梁體鋼筋綁扎成型在預(yù)制臺座上進(jìn)行，鋼筋骨架綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙問距成型。對有沖突的鋼筋按照設(shè)計(jì)圖說明移動位置或打彎處理，所有鋼筋均不能切斷或割除。按設(shè)計(jì)圖在交義點(diǎn)處用扎絲綁牢，必要時(shí)采取點(diǎn)焊或滿扎，但不能燒傷主筋現(xiàn)象出現(xiàn)，以確保鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。施工中應(yīng)注意預(yù)制梁連續(xù)端行車道板、交接端端橫隔板的內(nèi)縮設(shè)置，嚴(yán)禁截?cái)鄡?nèi)縮部分的行車道板鋼筋及預(yù)埋鋼筋等。待模板拼裝好檢驗(yàn)合格后即安裝翼緣板鋼筋。綁扎鋼筋之前應(yīng)提前、有計(jì)劃的落實(shí)加工棚制作的梁片編號，核對每一片梁的鋼筋數(shù)量、型

41、號、預(yù)埋件位置以及預(yù)埋件的進(jìn)場檢驗(yàn)情況，以免受制作影響施工進(jìn)度。 梁體鋼筋綁扎完畢后，梅花形布置鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)塊直接從專業(yè)廠家按照設(shè)計(jì)圖保護(hù)層厚度要求分規(guī)格型號采購。保護(hù)塊采用高強(qiáng)度墊塊，使用前將墊塊樣品送總監(jiān)辦，經(jīng)總監(jiān)同意之后正式投入施工。河南同濟(jì)路橋慈利金巖的交底單位接收單位鸛渡大橋項(xiàng)目部交底人接收人編號：5工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容： 鋼筋綁扎完后，鋼筋籠成型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋間距誤差不大丁土15mmo鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹等雜物均應(yīng)活除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲；加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的

42、傷痕；利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長率為：I級鋼筋不得大丁2%,n級鋼筋不得大丁1%;3.波紋管制安1) 波紋管制作：預(yù)應(yīng)力束的金屆波紋管采用滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用金屆螺旋管JG/T3013-94要求的鍍鋅金屆波紋管，波紋管規(guī)格有：4內(nèi)97mm、4內(nèi)87mm、4內(nèi)77mm三種規(guī)格。波紋管統(tǒng)一在加工棚用0.35mm厚鍍鋅鋼卷帶現(xiàn)場制作，所有進(jìn)場鋼卷帶應(yīng)附有合格證書。制作時(shí)分節(jié)長度按照以10米左右長為宜，同時(shí)應(yīng)加工30cm長的接頭管(比設(shè)計(jì)孔道大一號)。所有加工完的波紋管按照規(guī)格型號分別堆放在加工棚內(nèi)，并設(shè)立標(biāo)識牌。進(jìn)場的鋼卷帶與制作好的波紋管均應(yīng)送檢，滿足要求的合格產(chǎn)品才可以用丁工程中。2)

43、 孔道定位:預(yù)應(yīng)力束的金屆波紋管應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用金屆螺旋管(JG/T3013-94)要求，管道采用波紋管成孔。在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保波紋管沒有銹包裹、油污、泥土、撞擊、壓痕、裂口等影響使用的問題，否則作廢處理。梁體鋼筋安裝完畢，按設(shè)計(jì)圖預(yù)應(yīng)力鋼束坐標(biāo)焊接定位鋼筋，波紋管的安裝豎向座標(biāo)以底模為基準(zhǔn)，縱向坐標(biāo)以預(yù)制梁中心(與臺座中心重合)為中心，向梁兩河南同濟(jì)路橋慈利金巖的一交底單位接收單位鸛渡大橋項(xiàng)目部接收人交底人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容:端對稱劃分。在臺座使用第一次用油漆將管道縱向坐標(biāo)標(biāo)記在臺身另一側(cè)（與鋼筋標(biāo)記使用一側(cè)相反），并設(shè)立現(xiàn)場

44、孔道坐標(biāo)計(jì)算表。波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力鋼束位置的準(zhǔn)確，而適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，米取有效措施，保證其密封，嚴(yán)防漏漿?！卑宀捎脧S家供應(yīng)與錨具配套的定型產(chǎn)品，螺旋筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格尺寸，現(xiàn)場加工制作。4 .模板安裝待梁肋和橫隔板鋼筋綁扎檢驗(yàn)合格后開始安裝T梁模板，程序如下：在底模臺身兩側(cè)以臺座中心為基點(diǎn)向兩端劃分中橫隔板位置，模板安裝采用小龍門吊配合完成，自中間向兩端逐塊對準(zhǔn)橫隔板尺寸線進(jìn)行，調(diào)模時(shí)，由丁模板比較規(guī)則，吊線垂弁模板底角的二角形木楔逐塊調(diào)整豎直度和局度，模內(nèi)

45、梁肋厚度及橫隔板克度尺寸由上拉桿調(diào)整兩扇側(cè)模板間距。立模順序：活除底座兩側(cè)碌渣涂T活理臺面T脫模劑T粘接縫止?jié){海綿條T安裝側(cè)模T安裝端模T安裝上下拉桿T調(diào)整模板標(biāo)高、線型T固定模板T處理預(yù)埋件縫隙T安裝附著式振搗器。5 .碌澆注所有壞材料必須合格。砂、石做篩分試驗(yàn)，符合級配要求，水泥做強(qiáng)度及安定性試驗(yàn)。對馬蹄以下鋼筋密的部位采用細(xì)骨料多的配合比，對馬蹄以上采用3檔骨料配合比，以保證馬蹄碌外觀質(zhì)量，從而解決了馬蹄部位蜂窩麻面等通病的出現(xiàn)、乂八河南同濟(jì)路橋慈利金巖的交底單位交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容：制的標(biāo)號可比設(shè)計(jì)標(biāo)號提高1015%,以保

46、證配制的碌滿足施工所需的和易性、流動性和可行可靠性，使碌強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號和滿足耐久性等技術(shù)要求。施工時(shí)須準(zhǔn)確嚴(yán)格控制"，不得任意加大水泥用量，防止因碌水化熱過高引起收縮。澆筑碌前，負(fù)彎矩扁波紋管內(nèi)插入直徑18mm左右的PVC管，梁肋鋼束波紋管道穿入直徑50mmM的塑料管，在碌澆注過程中要有專人觀察管道及模板漏漿情況，對管道內(nèi)的塑料管和PVC管應(yīng)隔段時(shí)間予以前后拔動，以防止碌澆搗過程中出現(xiàn)管、形及進(jìn)漿W故，待碌澆注完畢即可拔除塑料管和PVC管。將模型內(nèi)雜物和鋼筋上的油污活洗干凈，并對模板進(jìn)行檢查加固，溫度較局時(shí)可適當(dāng)灑水濕潤降溫，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，進(jìn)行碌澆注。碌由拌合站拌合，

47、碌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場，用自制料斗和小龍門吊配合提升至T梁頂卸料，按斜向30cm分層依次澆注，一次澆注完畢。在碌澆筑過程中，派有經(jīng)驗(yàn)的碌工負(fù)責(zé)振搗，搗固米用插入式振搗棒與附著式搗固器相結(jié)合。附著式搗固器固定設(shè)丁板梁側(cè)模上，首先開啟附著式搗固器振動，然后使用插入臥搗棒振搗，移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510mI可距，插入下層碌5cm左右，每處振搗兀畢，慢慢提出振動棒，避免廣生氣泡及碰撞模板、鋼筋和其它預(yù)埋鐵件。碌澆筑完畢，派專人及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持碌表面濕潤，防止碌表面產(chǎn)生裂紋，保證碌質(zhì)量。6 .模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)U強(qiáng)度的40%以，時(shí)可以進(jìn)行拆模，在先季碌施工

48、完采用煤爐、斗八河南同濟(jì)路橋慈利金巖的交底單位交底人接收人工程名稱慈利金巖鄉(xiāng)的鸛渡大橋分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆T梁交底內(nèi)容：用蓬布包裹梁體養(yǎng)護(hù)時(shí)，模板拆除的降溫完畢靜停四小時(shí)后進(jìn)行，若環(huán)境溫度低丁10C時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，再適當(dāng)延長靜停時(shí)間，以免混凝土表面產(chǎn)生裂紋。模板拆除完畢后，應(yīng)隨即對梁體進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，并作記錄。側(cè)模拆除之前，橫隔板底模支撐應(yīng)采用固定的碌支墩和木楔塞緊固定。拆除完的模板及時(shí)派人進(jìn)行場地和模板的垃圾活理，側(cè)模面板應(yīng)及時(shí)打磨并涂上限離劑放置等待下次周轉(zhuǎn)使用。同時(shí)安排人進(jìn)行T梁接縫、橫隔板、梁端的碌接觸而鑿毛處理，鑿毛使用鑿毛機(jī)以提高鑿毛質(zhì)量和施工效益。7 .張拉壓漿錨具和火具的類型符合設(shè)計(jì)規(guī)定，抽樣進(jìn)行外觀尺寸、硬度及錨固力檢查和試驗(yàn)。檢查結(jié)果如有一套不合格，則另取雙倍數(shù)量進(jìn)行檢查，如仍有一套不合格，則逐套檢查，合格者方可使用。張拉前應(yīng)將張網(wǎng)具送有資質(zhì)單位檢查和校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)，千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，張拉前根據(jù)各束設(shè)計(jì)張拉力計(jì)算油表讀書O由丁30mT梁鋼絞線比較長