檢修維護(hù)規(guī)程VIP

1、目 錄選礦廠檢修維護(hù)規(guī)程（A類設(shè)備）2（一）、破碎機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程2（二）、圓錐破碎機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程4（三）、振動(dòng)篩檢修維護(hù)規(guī)程9（四）、球磨機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程11（五）、螺旋分級(jí)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程16（六）、濃縮機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程18（七）、柱塞泵檢修維護(hù)規(guī)程20堆浸廠檢修維護(hù)規(guī)程（A類設(shè)備）23（一）、重板給料機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程23（二）、鄂式破碎機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程25（三）、圓錐破碎機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程28（四）、振動(dòng)篩檢修維護(hù)規(guī)程32（五）、球磨機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程34（六）、濃縮機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程39（七）、壓濾機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程41坑口檢修維護(hù)規(guī)程（A類設(shè)備）43（一）、卷?yè)P(yáng)檢修維護(hù)規(guī)程43（二）、空壓機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程56（三

2、）、水泵檢修規(guī)程63選礦廠檢修維護(hù)規(guī)程（A類設(shè)備）/（一）、破碎機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程一、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查維護(hù)部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé)工種1潤(rùn)滑部分各潤(rùn)滑點(diǎn)油質(zhì)純凈給油良好每班運(yùn)轉(zhuǎn)工2機(jī)體和傳動(dòng)部分1. 各部螺絲及各部間隙2. 皮帶輪和飛輪堅(jiān)固情況3. 襯板磨損情況4. 皮帶張緊情況5. 調(diào)整裝置及彈簧狀況1. 堅(jiān)固與正常2. 配合緊密3. 無(wú)裂紋,牙部磨損不超過(guò)2/34. 皮帶可以壓下2540mm;5. 彈力保持正常每班30-45天10天每天1-2月運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工運(yùn)轉(zhuǎn)工運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工3動(dòng)鄂部分1. 各軸承磨損情況2. 肘板、肘板支承座的磨損情況1.達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求2.配合緊密、活動(dòng)靈活3-6

3、個(gè)月1-3個(gè)月鉗工鉗工4排礦部分排礦漏斗修補(bǔ)完整無(wú)漏1-3個(gè)月鉗工5電器部分1. 電機(jī)溫升2. 電機(jī)軸承3. 全部電器1. 不超過(guò)602. 間隙適當(dāng)3. 清掃灰塵達(dá)到接觸良好,靈敏可靠每班1年6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工電工電工二、定期潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油種類周期負(fù)責(zé)工種加油換油1主軸部分油杯油槍鈣基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)T=90每班1次6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工2電機(jī)軸承油槍鋰基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)T=906個(gè)月電工三、 定期清掃序號(hào)號(hào)清掃部位清掃要求周期負(fù)責(zé)工種1各部潤(rùn)滑油點(diǎn)潔凈無(wú)灰塵、無(wú)雜物每班運(yùn)轉(zhuǎn)工2機(jī)體各部無(wú)灰塵、無(wú)油布及廢油每班運(yùn)轉(zhuǎn)工3電機(jī)及控制器外殼無(wú)灰塵、油垢每班運(yùn)轉(zhuǎn)工4電器部分無(wú)灰塵、接觸良好1個(gè)月電工5周圍環(huán)境清潔

4、整齊每班運(yùn)轉(zhuǎn)工四、檢修周期和內(nèi)容檢修周期一般按下表規(guī)定執(zhí)行。 檢 修 周 期 檢 修 類 別檢 修 周 期 （月）小 修大 修11224(二)檢修內(nèi)容：1、小修更換襯板、側(cè)護(hù)板和推力板；檢查、緊固各部螺栓以及皮帶輪、飛輪鍵；檢查或更換拉桿、彈簧；修補(bǔ)或更換下礦漏斗；檢查、清洗各部軸承。2、大修（1）包括小修各項(xiàng)內(nèi)容；（2）各零部件全部解體檢查；（3）修理或更換機(jī)座，機(jī)體找正；（4）修理或更換偏心軸，動(dòng)鄂體、皮帶輪和飛輪等。(三)、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)體部分(1)上下機(jī)體應(yīng)緊密接觸，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)，局部間隙不得超過(guò)0.1毫米，連接處每段末接觸長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)150毫米，其累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)連接面邊緣周長(zhǎng)

5、總長(zhǎng)的10%；(2)上下機(jī)體的聯(lián)接螺栓應(yīng)放于油中加熱至100左右，方得裝上擰緊，使上下機(jī)體聯(lián)接緊固；(3)機(jī)座的縱向不水平度允差為每米0.4毫米；橫向不水平度允差為每米0.2毫米。2、動(dòng)鄂部分(1)活動(dòng)鄂板與固定鄂板的安裝要緊密，無(wú)松動(dòng)。(2)接觸弧面應(yīng)為100°-120º.(3)接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)每25×25平方毫米面積內(nèi)不應(yīng)少于1個(gè)點(diǎn)。(4)頂間隙應(yīng)為軸頸直徑的0.10%-0.15%.(5)動(dòng)顎軸軸肩與滾動(dòng)軸承端面間隙應(yīng)為0.5-1毫米。3、主軸及連桿部(1)主軸承殼與機(jī)座的接觸面積應(yīng)不小于80%；(2)推力板與支承滑塊間接觸的總長(zhǎng)度不應(yīng)小于板長(zhǎng)的60%；如有

6、局部間隙時(shí)，每段長(zhǎng)度不得大于板長(zhǎng)的10%；各滑塊間必須保持平行，其不平行度每米不得大于0.6毫米。4、傳動(dòng)部分偏心軸與電機(jī)軸中心線徑向位移不應(yīng)大于0.15毫米。扭斜不應(yīng)超過(guò)0.2%。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、空負(fù)荷試車，中修需進(jìn)行1-2小時(shí)，大修需進(jìn)行4小時(shí)。在空試中，應(yīng)檢查各部聲響、振動(dòng)、溫升等是否正常；2、各儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠；3、大、中修后應(yīng)進(jìn)行全負(fù)荷試車，試車時(shí)間一般為8-16小時(shí)。（二）、圓錐破碎機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程一、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé) 工種1機(jī)體各部1、各部螺絲松緊 2、軋破壁磨損情況 3、大小錐齒輪磨損情況 4、各部襯套使用

7、情況 5、防塵水是否通暢1、牢固可靠松緊適度 2、視磨損情況必要時(shí)更換 3、按齒輪嚙合標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定 4、按規(guī)定測(cè)定間隙損壞嚴(yán)重時(shí)更換 5、水路暢通無(wú)雜物1、每班 2、3個(gè)月 3、每半年 4、3個(gè)月 5、3個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工2潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑裝置(油泵、壓力表、管路、加熱冷卻裝置、濾油器等)油溫、油壓均正常 管路暢通無(wú)泄漏每班運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工3液壓系統(tǒng)液壓站、液壓管路、 鎖緊缸鎖緊裝置不卸壓、管路暢通無(wú)泄漏每班運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工4傳動(dòng)部分1、聯(lián)軸器 2、傳動(dòng)軸承1、無(wú)異響、聯(lián)軸器螺絲無(wú)松動(dòng) 2、溫度低于60，潤(rùn)滑油連續(xù)充足每班運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工5電器部分1、電機(jī)溫升 2、電機(jī)軸承 3、配電柜1、不超過(guò)60 2、潤(rùn)

8、滑油達(dá)到軸承空間2/3 3、清掃達(dá)到靈敏可靠1、每班 2、每半年 3、每半年 運(yùn)轉(zhuǎn)工 電 工 電 工 二、定期清掃序號(hào)清掃部位工作內(nèi)容 周期負(fù)責(zé) 工種1潤(rùn)滑系統(tǒng)停車后要對(duì)全部潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行外部清掃，內(nèi)部清理雜質(zhì)每班運(yùn)轉(zhuǎn)工2傳動(dòng)部位軸承密封處及聯(lián)軸器罩外表面灰塵和油污全部擦凈每班運(yùn)轉(zhuǎn)工3電氣部分1、擦凈電器設(shè)施和電機(jī)外部灰塵 2、電機(jī)抽芯除塵每天 每半年電 工4其他各部1 清掃時(shí)要對(duì)流出的潤(rùn)滑油及時(shí)清理，不得流到水泥基礎(chǔ)上 2 設(shè)備周圍要保持清潔每班 每班運(yùn)轉(zhuǎn)工三、定期潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑介質(zhì)潤(rùn)滑周期負(fù)責(zé) 工種加油換油1傳動(dòng)部位100#機(jī)械油循環(huán)供油每班檢查油壓3次運(yùn)轉(zhuǎn)工2電機(jī)軸承高速黃油每半年電

9、 工四、檢修周期和內(nèi)容檢修周期 檢 修 類 別檢 修 周 期 （月）小 修大 修11224檢修內(nèi)容：1、小修(1)檢查各部螺栓。(2)更換固定傘板或可動(dòng)傘板。(3)過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油。(4)清掃或清洗有關(guān)部位零件部件。(5)修理或更換偏心軸襯套。(6)檢查修理球面軸承接觸情況和各軸套、襯套的緊固程度。(7)更換部分零件。(8)檢查修理傳動(dòng)軸及軸套配合，磨損情況。2、大修(1)大修包括小修各項(xiàng)內(nèi)容(2)全部零件和部件解體檢查，測(cè)量，修理或更換。(3)檢查修理機(jī)體。(4)檢查修理或更換高速環(huán)，支承套，彈簧及彈簧螺絲。(5)校正整個(gè)破碎機(jī)的技術(shù)性能，并可根據(jù)情況進(jìn)行技術(shù)改造。(三)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)座

10、(1)吊裝機(jī)座時(shí)，在與球面軸承座配合的機(jī)座環(huán)形加工面上，用水平儀其圓周均分四點(diǎn)測(cè)出機(jī)座水平度偏差每米應(yīng)小于0.1mm.(2)修理機(jī)座時(shí)，機(jī)座梯形面堆焊加工，機(jī)座筋開(kāi)裂焊接，中心孔燒焊加工以及機(jī)座彈簧栓孔鑲套，均應(yīng)保證焊接及加工質(zhì)量，符合圖紙要求。2、傳動(dòng)軸部分(1)傳動(dòng)軸不允許又碰傷，銹蝕和傳動(dòng)不良現(xiàn)象。(2)傳動(dòng)軸的安裝應(yīng)符合下列要求：1)傳動(dòng)軸水平度偏差每米不大于0.1mm.2)傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)不大于下列數(shù)據(jù)：滑動(dòng)軸承：11.5mm0.250.3mm(3)軸瓦間隙應(yīng)符合下列要求：）巴氏合金軸瓦：頂間隙應(yīng)為軸頸直徑的2.43.7側(cè)間隙應(yīng)為軸頸直徑的1.21.4。）銅軸瓦頂間隙應(yīng)為軸頸直徑的

11、.。側(cè)間隙應(yīng)為軸頸直徑的.。(4)軸瓦接觸點(diǎn)每平方米應(yīng)不少于12點(diǎn)，接觸角應(yīng)為0000左右、支承環(huán)(1)支承環(huán)與機(jī)座配合的梯形面，要求大斜面在高度接觸不少于70%，小斜面不少于50%。(2)支承環(huán)機(jī)座上的彈簧螺栓孔中心距偏差應(yīng)小于mm.,小斜面不少于50%。(3)支承環(huán)下部防塵毛氈圈應(yīng)壓平整，封塵嚴(yán)密，毛氈寬度應(yīng)為23mm的壓縮量，其厚度不宜小于30mm.(4)支承環(huán)側(cè)面油孔，油槽均應(yīng)通暢，無(wú)泥污。4、機(jī)座彈簧(1)、必須保持上部彈簧鋼度一致，及下部彈簧鋼度一致，不允許將已疲勞或鋼度不同的彈簧混合，搭配使用。（2）、彈簧預(yù)緊后長(zhǎng)度應(yīng)一致，使其符合使用單位規(guī)定值，彈簧收緊后，不應(yīng)產(chǎn)生歪斜，其歪量

12、不得大于35mm.5、機(jī)座襯套機(jī)座襯套壓入機(jī)座后，如內(nèi)孔徑縮小達(dá)不到規(guī)定間隙要求時(shí)可用專用工具進(jìn)行搪孔。6、偏心套部分（1）、對(duì)應(yīng)于大齒輪配重方向上的偏心套外向表面必須光滑，應(yīng)將嵌布在麻點(diǎn)痕紋中細(xì)小通顆粒清洗干凈。（2）、吊裝偏心套（包括大傘齒輪）時(shí)，大傘齒輪配重應(yīng)置于小傘齒輪上方，使大小傘齒輪外端對(duì)齊，偏心套與機(jī)座襯套的配合間隙為1.52mm。（3）、偏心套軸套與機(jī)座襯套的接觸長(zhǎng)度，自機(jī)座襯套上口向下，不應(yīng)少于全長(zhǎng)度的1/3。（4）、大小傘齒輪的齒面接觸：在齒高度上不應(yīng)少于40%，在長(zhǎng)度上不應(yīng)少于5060%。7、球面軸承部分（1）、球面軸承與球面軸承座用圓銷固定，應(yīng)澆灌鋅合金，圓銷頭不應(yīng)露出

13、軸承表面。（2）、球面軸承與破碎錐球面的接觸寬度，應(yīng)為球面軸承半徑的1/31/2；接觸點(diǎn)每平方厘米應(yīng)不少于1點(diǎn)，并應(yīng)沿內(nèi)圓周保持0.51mm的畸形間隙。（3）、球形軸承與機(jī)座的配合宜采用滑動(dòng)配合，不宜過(guò)緊張或過(guò)松。(4)、球面軸承上的油孔與擋油環(huán)必須清潔干凈，不得有泥沙堵塞，以防止油從擋油環(huán)溢流到水封中去。(5)允許在球面軸承與機(jī)座配合處加環(huán)墊片，但所有加墊片不得多于3張，而且必須平整，總厚度不應(yīng)大于20mm.(6)必須將進(jìn)(出)水孔，環(huán)形水封槽，噴水小孔上的礦粉鐵銹，塵污等清理干凈，使噴水暢通，噴水小孔不得任意擴(kuò)大或增減，防塵橡膠圈與破碎圓錐的防塵環(huán)的間隙，應(yīng)為1.53mm。8、破碎部分（1

14、） 動(dòng)錐襯板澆鋅時(shí)，襯板偏斜量不應(yīng)大于3mm，澆鑄必須一次完成，不應(yīng)有氣孔，夾渣等到缺陷，上部留出80100mm不應(yīng)澆滿，開(kāi)口螺帽必須擰緊，不得松動(dòng)。（2） 豎軸與錐形套的接觸長(zhǎng)度不應(yīng)少于錐形長(zhǎng)度的1/3，豎軸與錐形套上口間隙為1.52mm.9、調(diào)整環(huán)部分(1) 環(huán)體如有不大開(kāi)裂，可以補(bǔ)焊，絲扣磨損，有條件時(shí)可以堆焊加工。(2) 固定襯板在澆鋅時(shí)，當(dāng)擰緊固定螺栓后，其襯板歪斜量不得大于3mm.(3) 固定襯板在澆鋅不可太滿，上部應(yīng)留出80100mm不澆，并防止鋅液注入掛鉤槽內(nèi)。9、進(jìn)料裝置 給礦箱的位置必須保證礦石均勻分布到破碎腔里。五、試運(yùn)轉(zhuǎn) 各部分聯(lián)接情況要進(jìn)行一次全面檢查，并用手板動(dòng)聯(lián)軸

15、節(jié)，使破碎機(jī)轉(zhuǎn)23圈認(rèn)為靈活并卡住現(xiàn)象方可開(kāi)車試轉(zhuǎn)。1. 動(dòng)錐自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘不超過(guò)15轉(zhuǎn)。2. 傘齒輪不能有沖擊和周期性雜音。3. 油泵壓力在0.51.2kg/cm2。4. 回有溫度，空轉(zhuǎn)時(shí)不超過(guò)50，而負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不超過(guò)55。5. 破碎機(jī)空載電流不大于檢修前空載電流35%。6. 電機(jī)軸承溫度不大于50。（三）、振動(dòng)篩檢修維護(hù)規(guī)程一、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查維護(hù)部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé)工種1機(jī)體各部位1.各部螺栓松緊程度2.軸承磨損情況3.篩底磨損情況4.機(jī)座及彈簧1.牢固可靠2.間隙正常3.保證篩分效率4.運(yùn)行平穩(wěn)每班2-6個(gè)月每月3個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工2電器部分1.各部接點(diǎn)2

16、.電機(jī)軸承磨損情況1.接觸靈敏可靠2.間隙正常1個(gè)月6個(gè)月電工電工3傳動(dòng)部分皮帶、皮帶輪、鍵運(yùn)行正常1個(gè)月鉗工二、定期潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油種類周期負(fù)責(zé)工種加油換油1振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承油杯鈣(鋰)基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)T=120每班3次6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工2電動(dòng)機(jī)軸承人工鈣(鋰)基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)T=1201年電工三、定期清掃：由運(yùn)轉(zhuǎn)工負(fù)責(zé)每班對(duì)機(jī)體各部清掃兩次，對(duì)潤(rùn)滑部分清掃一次，要求無(wú)塵無(wú)污，周圍環(huán)境清潔整齊。四、檢修周期和內(nèi)容(一)檢修周期一般按下列規(guī)定執(zhí)行1、小修周期 ：1個(gè)月2、大修周期 ：1224個(gè)月(二)檢修內(nèi)容1、小修(1)檢查篩網(wǎng)磨損及使用情況。(2)檢查各部軸承并調(diào)整間隙。(3)檢查各部螺栓的

17、磨損情況。(4)修理或更換部分彈簧。2、大修(1) 包括小修內(nèi)容(2)檢查振動(dòng)器(3)檢查或更換軸承座。(4)檢修或更換部分零件。(三)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、篩網(wǎng)部分(1)更換篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙。緊固中間壓緊扁鋼后，同時(shí)拉緊兩側(cè)張緊板，保持篩網(wǎng)表面張力均勻，檢查張緊情況，如果接觸不好，張力不夠或不均勻，會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)過(guò)早損壞。(2)為了適合張緊篩網(wǎng)，篩網(wǎng)鉤條長(zhǎng)度必須和張緊板長(zhǎng)度一致。(3)當(dāng)篩網(wǎng)孔徑小于16mm時(shí)，篩網(wǎng)須在一端留有搭接用用的20mm的延長(zhǎng)量。2、振動(dòng)器(1)拆卸振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)從外向里拆卸，避免人為損壞零件。(2)拆下零件，仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

18、(3)軸固定在振動(dòng)器內(nèi)后，檢查軸向串動(dòng)量，應(yīng)在24mm之間。3、軸承部分(1)安裝軸承時(shí)，在座孔內(nèi)表面一個(gè)突臺(tái)，應(yīng)使軸承僅靠在突臺(tái)側(cè)面，為了通孔，應(yīng)使軸承距離外表面6mm.(2)軸承正常工作，不應(yīng)超過(guò)75。五、試運(yùn)轉(zhuǎn) 空負(fù)載試車應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，重負(fù)荷試車4小時(shí)，檢查電機(jī)升溫，軸承溫度及其它各部裝置的技術(shù)性能均應(yīng)正常。（四）、球磨機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程一、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé)工種1機(jī)體各部1、各部螺絲松緊2、大小齒輪磨損情況3、中空軸瓦磨損情況及接觸面清理油溝1、牢固可靠松緊適度2、按齒輪規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并清洗換油3、按合金瓦標(biāo)準(zhǔn)并清洗或刮研每班24個(gè)月12個(gè)月

19、運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工鉗工2潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑裝置(油泵、油杯及管路、濾油器、報(bào)警裝置)工作正常,管路暢通每班運(yùn)轉(zhuǎn)工、鉗工3給料器磨損情況、固定螺絲松緊及勺頭焊補(bǔ)或更換緊固每班、每月鉗工4傳動(dòng)部分1、聯(lián)軸器部3、大小齒輪及傳動(dòng)軸磨損情況及間隙1、調(diào)整軸線使偏斜達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、更換銷軸2、按齒輪標(biāo)準(zhǔn)檢查半年每月鉗工鉗工5電器部分1、 電機(jī)升溫2、 電機(jī)軸承3、 電機(jī)滑環(huán)4、 全部電器1、不超過(guò)602、間隙適度3、保證光滑、平整4、清掃達(dá)到靈敏可靠每班1年30天6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工電工電工序號(hào)檢查部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé)工種1機(jī)體各部1、各部螺絲松緊2、大小齒輪磨損情況3、中空軸瓦磨損情況及接觸面清理油溝1、

20、牢固可靠松緊適度2、按齒輪規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并清洗換油3、按合金瓦標(biāo)準(zhǔn)并清洗或刮研每班24個(gè)月12個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工鉗工2潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑裝置(油泵、油杯及管路、濾油器、報(bào)警裝置)工作正常,管路暢通每班運(yùn)轉(zhuǎn)工、鉗工3給料器磨損情況、固定螺絲松緊及勺頭焊補(bǔ)或更換緊固每班、每月鉗工4傳動(dòng)部分1、聯(lián)軸器部3、大小齒輪及傳動(dòng)軸磨損情況及間隙1、調(diào)整軸線使偏斜達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、更換銷軸2、按齒輪標(biāo)準(zhǔn)檢查半年每月鉗工鉗工5電器部分5、 電機(jī)升溫6、 電機(jī)軸承7、 電機(jī)滑環(huán)8、 全部電器1、不超過(guò)602、間隙適度3、保證光滑、平整4、清掃達(dá)到靈敏可靠每班1年30天6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工電工電工二、定期清掃序號(hào)清掃部位工作內(nèi)容周期負(fù)責(zé)工種1

21、潤(rùn)滑系統(tǒng)停車后要對(duì)全部潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行外部清掃，內(nèi)部清雜質(zhì)；運(yùn)轉(zhuǎn)工2傳動(dòng)部位1、軸及軸承，聯(lián)軸器等應(yīng)擦干凈表面油污灰塵。2、大、小齒輪及齒輪罩油污清洗每月每月運(yùn)轉(zhuǎn)工3電器部分1、擦凈電器設(shè)施和電動(dòng)機(jī)外部灰塵每月、每天運(yùn)轉(zhuǎn)工4其他各部1、 清掃時(shí)應(yīng)對(duì)流出的潤(rùn)滑油及時(shí)加以清理，不得流到水泥基礎(chǔ)上2、 設(shè)備周圍要保持清潔每班每班運(yùn)轉(zhuǎn)工三、定期潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油種類周期負(fù)責(zé)工種加油換油1大小齒輪26號(hào)齒輪油每班2次6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工2中空軸瓦100號(hào)機(jī)械油每班3個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工3電動(dòng)機(jī)鋰基潤(rùn)滑脂 滴點(diǎn)（T=120）6個(gè)月電工四、檢修周期和內(nèi)容(一)檢修周期一般按下列規(guī)定執(zhí)行：1、小修周期：1個(gè)月2、大修周期：12

22、-24個(gè)月(二)檢修內(nèi)容：1、小修檢查緊固各部螺栓；檢查、測(cè)量大、小齒輪嚙合間隙，齒面磨損及接觸狀況，并調(diào)整嚙合間隙；清洗、檢查油路，或更換潤(rùn)滑油；檢查或更換個(gè)別襯板和給料器；修補(bǔ)護(hù)罩、漏斗、護(hù)欄處理局部漏水、漏油、漏砂。2、大修(1)包括小修所有項(xiàng)目。(2)各零部件全部解體檢查。(3)更換給礦部分與排礦部分零件。(4)有關(guān)零件進(jìn)行清洗與測(cè)量。(5)更換全部襯板。(6)修理與更換大齒輪，中空軸，球面軸瓦，傳動(dòng)軸瓦，傳動(dòng)小齒輪及軸。(7)修理中空軸頸，筒體上大齒輪的聯(lián)接法蘭及全部電器設(shè)備、元件檢查及修理。(三)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主軸承座兩主軸承座底盤的中心線間距允差應(yīng)符合下列規(guī)定：底盤的中心線間

23、距5000毫米，允差1毫米；底盤的中心線間距500010000毫米，允差1.5毫米；底盤的中心線間距10000毫米，允差2毫米；兩主軸承座底盤的縱向中心線應(yīng)重合，其不重合度偏差為0.5毫米，橫向中心線應(yīng)平行，其不平行度每米為0.5毫米；主軸承座底盤的不水平度每米為0.15毫米。進(jìn)料端應(yīng)高于出料端1毫米；軸承座與底盤的配合應(yīng)均勻接觸，其局部間隙不得大于0.1毫米，底盤邊緣末接觸長(zhǎng)度不應(yīng)大于100毫米，其累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)邊緣周長(zhǎng)的1/4；主軸承軸瓦與其底座的球形面應(yīng)接觸良好，其配合應(yīng)符合下列規(guī)定：兩配合球形面的四周應(yīng)留有楔形間隙，其深度為25-50毫米，邊緣間隙厚度應(yīng)為0.2-1.5毫米球形面接觸

24、斑點(diǎn)，在每50×50平方毫米面積內(nèi)不應(yīng)少于1點(diǎn)；球形面不對(duì)稱度應(yīng)不大于1.5毫米；組裝時(shí)，應(yīng)在底座球形面上均勻涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂與石墨調(diào)成的潤(rùn)滑劑。主軸承軸瓦與中空軸的配合，應(yīng)符合下列規(guī)定：接觸弧面應(yīng)為900-1100；接觸斑點(diǎn)在每25×25平方毫米面積內(nèi)不應(yīng)少于2點(diǎn)；側(cè)間隙應(yīng)為中空軸直徑的0.75%-1%；接觸面宜刮出存油點(diǎn)。主軸瓦兩端的毛氈應(yīng)完整、密封有效，不應(yīng)漏油；2、筒體、端蓋和齒圈筒體與端蓋裝配時(shí)，應(yīng)在其結(jié)合面上涂抹鉛油或其他密封劑。結(jié)合處不得加入調(diào)整墊片；兩中空軸的不同軸度，可用百分表在主軸承端面上間接測(cè)量，其端面跳動(dòng)允差，應(yīng)符合下列規(guī)定；主軸承端面跳動(dòng)允差 兩

25、 主 軸 承中 心 線 間 距 （毫米）筒體直徑 （毫米）1500150027002700端面跳動(dòng)允差 （毫米）50005000-10000100000.60.70.80.80.91.01.01.11.2齒圈與筒體的裝配，應(yīng)符合下列要求：齒圈徑向和端面跳動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定或按下表的規(guī)定執(zhí)行；齒圈徑向、端面跳動(dòng)量 球磨機(jī)規(guī)格徑向跳動(dòng)量不大于端面跳動(dòng)量不大于15001500-270027000.40.550.700.50.60.8兩半齒對(duì)接處齒節(jié)距偏差，不得大于齒模數(shù)的5%；齒圈與筒體、端蓋連接的螺栓孔，在齒圈裝配校正好后，必須用鉸刀全部鉸出，配以精致螺栓，其配合一般為D/gc。3、傳動(dòng)

26、部分軸齒輪與筒體中心線的不平行度，每米應(yīng)不大于0.15毫米；齒圈與軸齒輪的嚙合應(yīng)符合下列要求：齒頂間隙應(yīng)為0.25模數(shù)加齒輪徑向跳動(dòng)量；齒側(cè)間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定；齒輪的側(cè)間隙 中心距（毫米）齒側(cè)間隙（毫米）1250200020003150315050001.061.801.402.181.702.45齒接觸面積不應(yīng)少于齒高的40%和齒寬的50%，并應(yīng)趨于齒側(cè)間的中部。4、磨損極限主軸瓦合金層的磨損量一般不應(yīng)大于其厚度的1/4-1/3；軸齒輪齒面磨損量不應(yīng)大于齒厚的33%；齒圈齒面磨損量不應(yīng)大于齒厚的25%；齒圈輪緣扭曲變形量不應(yīng)大于1.5毫米；筒體有30%以上的面積、其壁厚磨損均超過(guò)原壁厚的2

27、5%時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換；五、試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)負(fù)荷試車時(shí)間一般為1-3小時(shí)；負(fù)荷試車一般為4-8小時(shí)；試車中，油壓一般為0.8-1.2公斤/厘米2，主軸承溫度不得超過(guò)55，傳動(dòng)軸軸承溫度不得超過(guò)60，油箱油溫不得超過(guò)50；試車中，軸齒輪座振幅不宜大于0.08毫米，主軸承座振幅不宜大于0.10毫米，減速機(jī)座振幅不宜大于0.05毫米。（五）、螺旋分級(jí)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程一、 定期檢查維護(hù)序號(hào)檢修維護(hù)部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)周期負(fù)責(zé)工種1螺旋主軸部分1. 螺旋葉片檢查與更換2.下部支座修理與更換3.主軸上軸承1. 減薄不大于原厚的1/2,半徑磨損不大于15mm2.無(wú)礦漿,滿足標(biāo)準(zhǔn)3.最大間隙不大于1mm每月每月6個(gè)月

28、運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工鉗工2傳動(dòng)部分齒輪與軸承的檢查與更換按標(biāo)準(zhǔn)1年鉗工3提升部分檢查螺旋桿及齒輪運(yùn)動(dòng)正常每月鉗工、運(yùn)轉(zhuǎn)工4電動(dòng)機(jī)1. 軸承檢查與更換2. 各部線頭與接點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)1年6個(gè)月電工電工二、定期潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油種類周期負(fù)責(zé)工種加油換油1主軸軸承油杯鈣基潤(rùn)滑脂 滴點(diǎn)T=90每班1次運(yùn)轉(zhuǎn)工2減速機(jī)油浴100號(hào)機(jī)械油6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工3提升機(jī)構(gòu)（絲桿.傘齒輪減速機(jī)）涂抹和油浴鈣(鋰)基潤(rùn)滑脂 滴點(diǎn)T=90100號(hào)機(jī)械油每月1年運(yùn)轉(zhuǎn)工4電機(jī)軸承鋰基潤(rùn)滑脂 滴點(diǎn)T=906個(gè)月電工5下部軸承油槍鈣基潤(rùn)滑脂 滴點(diǎn)T=90每月每月鉗工三、 定期清掃，由運(yùn)轉(zhuǎn)工負(fù)責(zé)1、常保持電機(jī)、減速機(jī)及防護(hù)罩的清潔無(wú)油污；

29、2、保持周圍環(huán)境的清潔無(wú)雜物；3、停車后用水沖洗凈葉片上的礦漿，清掃皮帶輪上的油污及灰塵，并清掃平時(shí)不能清掃的部位。四、檢修周期和內(nèi)容(一)檢修周期一般按下列規(guī)定執(zhí)行：1、小修周期：1個(gè)月2、大修周期：12-24個(gè)月(二) 檢修內(nèi)容：1、 小修：(1) 檢修大、小葉片的磨損情況并更換。(2) 檢查各部軸承并調(diào)整間隙。(3) 檢查各部螺栓及銷軸的磨損情況。(4) 檢查下部支座運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好。(5) 檢查提升系統(tǒng)有無(wú)異常。2、 大修：(1) 包括小修個(gè)項(xiàng)目。(2) 更換分級(jí)機(jī)抱箍。(3) 更換下部支座總成。(4) 修理或更換電機(jī)及控制器。(5) 檢修或更換傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件。 (三) 檢修

30、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、下部支座檢修后的下部支座應(yīng)符合下列要求：(1) 更新時(shí)，密封裝置必須保證技術(shù)要求，否則將影響軸承使用壽命。(2) 潤(rùn)滑裝置上配置手動(dòng)加油泵，定期壓注油脂，以保持其密封性能。2、 傳動(dòng)部分圓柱齒輪副(傘齒輪副)傳動(dòng)的接觸面積應(yīng)為：沿齒高不小于40%(30%)沿齒寬不小于40%。3、 水槽各焊縫處不得有脫焊現(xiàn)象，水槽不準(zhǔn)有滲、漏缺陷.。4、 電機(jī)電機(jī)溫度不得超過(guò)5560。五、試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、 各傳動(dòng)部分要運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有碰撞，擦傷，卡緊等現(xiàn)象。2、 傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠，不準(zhǔn)有噪音，沖擊等情況。3、 升降絲杠應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸頸能在支座軸承中自由擺動(dòng)。4、 行程開(kāi)關(guān)工作靈敏可靠。5、 圓柱齒輪副傳

31、動(dòng)的接觸面積應(yīng)為沿齒寬不小于40%。6、 個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)油路暢通，油量足夠，潤(rùn)滑良好。7、 空試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大致為24小時(shí)。一、 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求：1、 應(yīng)先動(dòng)本機(jī)，然后才可向本機(jī)水槽內(nèi)給料，粒度要符合工藝要求。2、 各焊縫處不得有脫焊現(xiàn)象，水槽不準(zhǔn)有滲、漏水，缺陷。3、 各連接部分要牢固，不得有松動(dòng)，變形等情況。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有顯著的振動(dòng)現(xiàn)象。5、 下部支座應(yīng)隔4小時(shí)向軸承內(nèi)壓注油脂一次。6、 軸承溫升不得大于35，最高溫度不得大于65。（六）、濃縮機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程一、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查維護(hù)部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé)工種1機(jī)體各部1、各部螺絲松緊2、止推軸承磨損3、支架頂

32、部旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)4、耙子有無(wú)變形、損壞1、牢固可靠、松緊適度2、調(diào)整或更換3、調(diào)整4、修補(bǔ)、整形1、每班2、3個(gè)月3、1個(gè)月4、1個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工鉗工鉗工2減速機(jī)1、有無(wú)異響、缺油2、對(duì)輪聯(lián)接符合標(biāo)準(zhǔn)1、檢查、注油2、接正、換膠圈1、每班2、1個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工3電器部分1、電機(jī)軸承2、開(kāi)關(guān)、接點(diǎn)1、按標(biāo)準(zhǔn)2、靈敏可靠無(wú)松動(dòng)1、半年2、1個(gè)月電工電工二、定期潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油種類潤(rùn)滑方式周期負(fù)責(zé)工種1中心壓力軸承鈣基潤(rùn)滑脂手工加油6個(gè)月鉗工2電機(jī)軸承鋰基潤(rùn)滑脂手工加油6個(gè)月電工3減速機(jī)100號(hào)機(jī)械油手工加油1個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工4各部齒輪鈣基潤(rùn)滑脂手工加油每班運(yùn)轉(zhuǎn)工三、機(jī)體各部每班清掃一次，要求清潔無(wú)雜物，潤(rùn)滑

33、部位無(wú)油污。四、檢修周期和內(nèi)容(一) 檢修周期一般按下列規(guī)定執(zhí)行：小修周期1個(gè)月 大修周期12-24個(gè)月(二) 檢修內(nèi)容：1、小修(1) 檢查齒輪嚙合及磨損情況。(2) 檢查各部軸承并調(diào)整間隙。(3) 檢查各部螺栓及銷軸磨損情況。(4) 檢查棍輪軌道及齒條的磨損情況。(5) 檢查耙架與耙齒的使用情況。(6) 檢查控制器，電阻器或更換集電裝置。(7) 緊固各部螺栓。2、大修(1) 包括小修各項(xiàng)(2) 有關(guān)零件進(jìn)行清洗與測(cè)量。(3) 各零件，部件全部解體檢查。(4) 更換與修理棍輪，軸套，中心軸承，大小齒輪全部磨損零件和部件。(三)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、軌道部分 沿池鋪設(shè)軌道，要求軌道中心圓直徑誤差不得

34、超過(guò)±5mm，兩軌道接頭的上表面應(yīng)處于同一平面上，其誤差不得超過(guò)0.5mm，而任意對(duì)應(yīng)位置的軌道面的最大不平度不得超過(guò)1.5mm。2、耙架與耙齒耙架的尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：長(zhǎng)度誤差8mm高度誤差4mm平面翹曲誤差在全長(zhǎng)內(nèi)8mm在寬度內(nèi)3mm3、中心壓力軸承中心壓力軸承上下壓環(huán)的滾珠軌道寬度不能超過(guò)軸承珠粒直徑的3/4,滾珠直徑磨損不能大于2mm，當(dāng)上下壓環(huán)及滾珠出現(xiàn)明顯破損時(shí)，必須同時(shí)更換。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)(一)空負(fù)荷試驗(yàn) 空負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于2小時(shí)，須達(dá)到下列要求：1、 電流應(yīng)穩(wěn)定，無(wú)異常波動(dòng)。2、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫升不得超過(guò)周圍介質(zhì)溫度的35，最高溫度不得超過(guò)60。3、 耙架的轉(zhuǎn)速

35、應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。4、 機(jī)器的各部分均不得有干涉現(xiàn)象，不正常的聲音及跳動(dòng)現(xiàn)象。5、 耙架旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，耙齒應(yīng)掃過(guò)池底的全部面積，并與池底保持圖樣規(guī)定的間隙。(二)負(fù)荷試驗(yàn)空負(fù)荷試驗(yàn)調(diào)整正常后，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，時(shí)間不得少于24小時(shí)，此時(shí)，應(yīng)檢查濃縮機(jī)的處理能力，給礦的濃度，礦泥的濃度以及溢流水的質(zhì)量，是否滿足生產(chǎn)要求。（七）、柱塞泵檢修維護(hù)規(guī)程一、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé) 工種1機(jī)體各部1、各部螺絲松緊 2、水封系統(tǒng) 3、閥芯、閥座 1、牢固可靠松緊適度 2、水質(zhì)清潔、無(wú)礦漿 3、工作無(wú)異響、電流指針無(wú)明顯擺動(dòng) 每班 每月 每月 運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工2潤(rùn)滑系統(tǒng)1、油質(zhì) 2

36、、油溫 3、油量1、油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì) 2、油溫低于60 3、達(dá)到油標(biāo)尺指定位置每班運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工3傳動(dòng)部分1、變速箱齒輪 2、傳動(dòng)軸承 3、上下導(dǎo)軌 4、偏心軸1、齒輪間隙符合標(biāo)準(zhǔn)、齒面無(wú)磨損 2、溫度低于60，潤(rùn)滑油連續(xù)充足 3、導(dǎo)軌無(wú)間隙、無(wú)磨損 4、無(wú)磨損、無(wú)裂痕每年維修工4電器部分1、電機(jī)溫升 2、電機(jī)軸承 3、配電柜1、不超過(guò)60 2、潤(rùn)滑油達(dá)到軸承空間2/3 4、清掃達(dá)到靈敏可靠每班 每半年 每半年 運(yùn)轉(zhuǎn)工 電 工 電 工 二、定期清掃序號(hào)清掃部位工作內(nèi)容 周期負(fù)責(zé) 工種1潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查油質(zhì)、油量、油溫、各密封處無(wú)漏油每班運(yùn)轉(zhuǎn)工2傳動(dòng)部位軸承密封及挺桿油封外油污全部擦凈、無(wú)灰塵每班運(yùn)轉(zhuǎn)

37、工3電氣部分1、擦凈電器設(shè)施和電機(jī)外部灰塵 2、電機(jī)抽芯除塵每天 每半年運(yùn)轉(zhuǎn)工 電 工 4其他各部1、清掃時(shí)要對(duì)流出的潤(rùn)滑油及時(shí)清理，不得流到水泥基礎(chǔ)上 2、設(shè)備周圍要保持清潔每班 每班運(yùn)轉(zhuǎn)工三、定期潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑介質(zhì)潤(rùn)滑周期負(fù)責(zé) 工種加油換油1傳動(dòng)部位100#機(jī)械由每班1次根據(jù)油位確定加油多少6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工2電機(jī)軸承高速黃油6個(gè)月電 工四、檢修周期和內(nèi)容檢修周期一般按下表規(guī)定執(zhí)行。 檢 修 周 期 檢 修 類 別檢 修 周 期 （月）小 修大 修11224檢修內(nèi)容：2、 小修（1） 檢查出口入口閥箱，更換不合格的閥體組件，閥座，彈簧導(dǎo)向套等。（2） 柱塞組合檢修，更換柱塞，噴水環(huán)，密封填

38、料。（3） 檢查或更換單向閥。3、 大修 包括小修項(xiàng)目，并增加檢測(cè)齒輪嚙合情況，各軸承及上下導(dǎo)板磨損情況，測(cè)量并調(diào)整間隙，清理減速箱，濾油或更換新油。(三)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 檢修后的閥箱應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 閥座與閥箱應(yīng)裝配牢固，密封圈完好，閥座接觸面不得有機(jī)械損壞和縱向傷痕。（2） 閥座，座體組件，彈簧等易損件符合圖紙要求。對(duì)閥芯的檢驗(yàn)（3） 閥芯錐面，閥膠皮有深溝應(yīng)及時(shí)更換，閥膠皮可以反過(guò)來(lái)用。（4） 彈簧有斷裂，變形時(shí)及時(shí)更換。（5） 閥箱與泵體接觸要嚴(yán)密，不得有螺栓松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。2、柱塞泵組件部分 組件部分磨損嚴(yán)重時(shí)，要注意：（1） 柱塞，噴水環(huán)，密封等符合圖紙要求。（2） 當(dāng)柱

39、塞磨出豎溝，且填料漏灰漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換柱塞及填料，磨損深度一般在0.5mm左右。3、檢修減速箱 （1） 減速箱內(nèi)部應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈。（2） 各軸承應(yīng)清洗干凈，并進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合要求的更換。修后十字頭與導(dǎo)板的間隙應(yīng)調(diào)在0.20.4mm.（3） 各軸承內(nèi)加滿潤(rùn)滑油。減速箱內(nèi)使用HJ-30機(jī)械油，油位在油標(biāo)中間位置。（4） 齒面接觸 沿齒高方向不小于60%。 沿齒長(zhǎng)方向不小于70%.4、皮帶傳動(dòng)部分檢查（1） 三角帶應(yīng)完整，不得有毛刺，斷頭抽絲等缺陷。用拉線檢查兩皮帶輪是否在同一平面上，其誤差應(yīng)小于0.5mm.（2） 大小皮帶輪應(yīng)完整，平衡與軸裝配好后，壓緊螺栓應(yīng)上緊。（3） 防護(hù)罩應(yīng)完整

40、，裝好后不得與傳動(dòng)部分有摩擦。5、噴水管部分檢修(1) 各單向閥應(yīng)嚴(yán)密不漏，動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。(2) 各接頭不得泄露。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、 泵進(jìn)出口閥門開(kāi)關(guān)靈活，低壓水沖洗門開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏。2、 試運(yùn)轉(zhuǎn)按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。堆浸廠檢修維護(hù)規(guī)程（A類設(shè)備）/（一）、重板給料機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程一、定期檢查維護(hù)序號(hào)檢查部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé) 工種1機(jī)體各部1、檢查地角螺栓是否擰緊。2、檢查機(jī)器各部聯(lián)接是否可靠。3、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的油位。4、檢查鏈輪、槽板鏈板拉緊情況。1、擰緊 2、牢固可靠 3、油量適中4、松緊度適中 每班每班每月 每班 運(yùn)轉(zhuǎn)工運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工維修工2潤(rùn)滑系統(tǒng)1、油質(zhì) 2、油溫 3、油量1、油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì) 2、油溫低于60 3、達(dá)到油標(biāo)尺指定位置每班運(yùn)轉(zhuǎn)工 維修工3傳動(dòng)部分1、減速機(jī)齒輪 2、傳動(dòng)軸承 3、鏈輪、鏈板 1、齒輪間隙符合標(biāo)準(zhǔn)、齒面無(wú)磨損 2、溫度低于60，潤(rùn)滑油連續(xù)充足 3、導(dǎo)軌無(wú)間隙、無(wú)磨損 4、無(wú)磨損、無(wú)裂痕每年維修工4電器部分1、電機(jī)溫升 2、電機(jī)軸承 3、配電柜4、電流是否正常1、不超過(guò)60 2、潤(rùn)滑正常，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 4、清掃達(dá)到靈敏可靠4、穩(wěn)定正常每班 每半年 每半年每班 運(yùn)轉(zhuǎn)工 電 工 電 工 電 工 二、定期清掃序號(hào)清掃部位工作內(nèi)容 周期負(fù)責(zé) 工種1潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查油質(zhì)、油量、油溫、各密封