樁基礎(chǔ)擋墻基礎(chǔ)深水基礎(chǔ)及圍堰工程專項(xiàng)施工方案20131221

1、貴陽東北繞城高速公路尖坡至小碧段改建項(xiàng)目樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案編制： 邱 睿 審核： 黃琳橋 安通建設(shè)有限公司尖坡至小碧段高速公路第1A合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年十二月二十一日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署1樁基礎(chǔ)2擋墻基礎(chǔ)17四、環(huán)境保護(hù)措施20五、安全生產(chǎn)措施21樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、貴陽東北繞城高速公路尖坡至小碧段改建工程第1A合同段招標(biāo)文件；2、貴陽東北繞城高速公路尖坡至小碧段改建工程第1A合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖；3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況；4、國家現(xiàn)行的道路工程法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。二、工程概況本合同段起于貴陽繞城高速公

2、路西南段與貴遵高速公路相交叉的尖坡互通處，起點(diǎn)里程LK0+000，向東至都拉營設(shè)都拉營大橋上跨成黔鐵路，在都拉營車輛廠南設(shè)都拉營互通連接都拉營鄉(xiāng)，都拉營互通的終點(diǎn)為本合同段的終點(diǎn)（LK4+500），路線全長(zhǎng)4.499751公里。其中：新建右幅路基挖方93.5564萬m3，路基填方44.7938余萬m3，路基防護(hù)、排水圬工3.1919萬m3,片石1543m3，新建跨成黔鐵路都拉營大橋長(zhǎng)678m，冷水溝中橋一座長(zhǎng)45m，都拉營互通區(qū)一處，主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)2.783萬m2。左幅拆除重建大橋兩座，分別為冷水溝大橋和圓寶坡大橋，長(zhǎng)約450m，跨成黔鐵路都拉營老橋加固一座。本合同段占用土地344.33畝，其中臨

3、時(shí)用地50.76畝。三、 施工部署1 樁基礎(chǔ)1、主要施工方法樁孔施工工藝流程場(chǎng)地清理放線、定樁位做井圈（高于原地面20cm）挖第一節(jié)樁孔土方綁扎護(hù)壁鋼筋、支模澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝、調(diào)試垂直運(yùn)輸架、吊土桶、滲水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護(hù)壁筋拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、校對(duì)樁中垂直、澆筑第二節(jié)護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌護(hù)壁砼工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度(持力層)對(duì)樁孔直徑、深度、入巖深度進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理巖渣、排除孔底積水安裝鋼筋籠埋設(shè)檢測(cè)管澆灌樁身砼樁芯砼養(yǎng)護(hù)樁芯砼檢測(cè)。挖孔作業(yè)松散土層用人工鋤、鏟、鎬開挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)

4、化層后用風(fēng)鎬破碎掘進(jìn)或采用爆破，挖孔時(shí)需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸偏差，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。每節(jié)護(hù)壁的開挖深度為1.25米，遇到砂層流砂時(shí)為0.5米，并及時(shí)澆灌，盡量減少孔內(nèi)涌砂。樁孔開挖超過5米以后，孔內(nèi)施工時(shí)要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距離孔底2米左右，孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡，燈泡位置離孔底2米，不能直接放在井底。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分、后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍厚度控制截面，允許尺寸誤差±3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底成形。遇到堅(jiān)硬土層和進(jìn)入巖層用空壓機(jī)鎬破碎或采取爆破，棄土裝入吊桶。垂直運(yùn)輸，每樁孔上口安裝一臺(tái)提升吊

5、架，用0.5T卷揚(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后，用手推車運(yùn)送，通過提升架二次垂直運(yùn)至基坑頂集中堆放，再用汽車外運(yùn)到棄土場(chǎng)。孔內(nèi)地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。滲出水大者，在側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵抽排出孔外。為保證砼護(hù)壁的整體性，在淤泥和流砂層土質(zhì)以上土層均按設(shè)計(jì)要求用F12鋼筋作拉結(jié)筋，以免護(hù)壁脫節(jié)下沉。為確保工程樁質(zhì)量，在樁終孔驗(yàn)收后，在樁底開挖一集水坑，以便抽排凈樁孔內(nèi)積水。當(dāng)樁孔挖進(jìn)入中風(fēng)化巖層1.0m時(shí)，及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘察單位和質(zhì)監(jiān)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)巖樣，并現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。終孔驗(yàn)收完畢后才能進(jìn)行下一道工序。護(hù)壁制作樁孔成形模板采用鋼制，按比例分塊定型，普通型的

6、鋼模高為1.0米，為針對(duì)本工程出現(xiàn)特殊情況，特制一批0.30.5米規(guī)格的成品鋼模。拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓組成，用螺拴連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑砼和下一節(jié)挖土操作。為了滿足工期要求，每樁配制一套以上模板。澆筑護(hù)壁砼孔樁護(hù)壁砼由現(xiàn)場(chǎng)集中機(jī)械攪拌，通過料糟輸送至基坑底料斗蓄存，用手推車運(yùn)至孔口，再用吊桶垂直運(yùn)至孔內(nèi)操作面，人工從護(hù)壁上口澆灌。砼采用高標(biāo)號(hào)早強(qiáng)水泥，l3碎石，坍落度控制在79，強(qiáng)度等級(jí)為C20。在正常的情況下，每挖深一個(gè)節(jié)高，立即綁扎護(hù)壁鋼筋、支模后澆筑砼，砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護(hù)壁砼。澆灌

7、護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用鋼揪插實(shí)方法。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。應(yīng)確保護(hù)壁砼厚度符合設(shè)計(jì)要求，以防塌孔。護(hù)壁砼內(nèi)模的拆除，應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行。護(hù)壁砼施工中，每三節(jié)校核一次垂直度，護(hù)壁頂高出地面20。對(duì)淤泥層、流砂層孤石的處理挖孔進(jìn)入淤泥層時(shí)，視情況采取一定的施工措施：如增加護(hù)壁厚度、減少每節(jié)護(hù)壁的高度至0.3m0.5m；每挖一節(jié)前用F12鋼筋250打入土中，加稻草編繩并插F12250與上級(jí)護(hù)壁打入鋼筋搭接，防止孔壁砂土流失造成塌孔事故；護(hù)壁砼應(yīng)加速凝劑，縮短砼凝固時(shí)間；對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼；開挖時(shí)如遇淤泥嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)將附近無淤泥的

8、樁孔挖深，使其起集水井的降水作用。集水井應(yīng)設(shè)在地下水流的上方，必要時(shí)可采用鋼板護(hù)筒施工。處理流泥砂層時(shí)，井下工人要特別注意安全，孔口工人要緊密配合，并放下安全軟梯。以防突然大量涌泥涌砂使用。樁身鋼筋籠施工1）采用地面焊接成鋼筋籠、用吊車吊裝。2）按施工的實(shí)際樁長(zhǎng)來決定鋼筋的開料，依樁的長(zhǎng)短及吊裝能力來確定分段制作的長(zhǎng)度。分段駁接口同一截面不超過50。3）依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)的規(guī)定的間距綁扎箍筋。4）成孔驗(yàn)收孔后，利用吊車將骨架吊入樁孔，鋼筋骨架分段制作，每下完一節(jié)后用鋼管或方木固

9、位，再用吊車吊起另一節(jié)進(jìn)行駁接，段間駁接采用電焊接，吊放鋼筋骨架入樁時(shí)，下落速度要均勻，骨架要居中，并切勿碰撞孔壁。5）骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定，防止下砼時(shí)發(fā)生浮籠。6）孔內(nèi)鋼筋籠與預(yù)先制作的砼墊塊綁扎牢固，以控制鋼筋籠保護(hù)層的厚度（50），鋼筋籠的頂標(biāo)高根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測(cè)的相對(duì)標(biāo)高測(cè)定，經(jīng)質(zhì)檢員檢查符合要求后報(bào)請(qǐng)甲方進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。樁身砼澆灌1）樁孔內(nèi)積水深度未超過100mm時(shí)，用常規(guī)方法澆灌砼；滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，采用水下砼施工方法澆灌，此時(shí)樁頂超澆200300mm。2）澆灌樁身砼前，要先將孔底積水抽干，清干凈樁底上泥渣和積水及護(hù)壁

10、上的殘積物，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才能開始澆灌。3）樁芯砼采用現(xiàn)澆砼，砼由料槽滑至基坑底用小推車運(yùn)至孔口，送入漏斗串筒進(jìn)入孔內(nèi)，串筒中間用尼龍繩吊住，防止脫落傷人，串筒下口保持離砼面2米以內(nèi)，隨砼面升高而逐節(jié)拆除串筒。4）砼內(nèi)可適量加入減水劑，并保證攪拌時(shí)間，控制好坍落度，坍落度控制79cm，如砼經(jīng)運(yùn)輸離析后，應(yīng)經(jīng)二次拌合后方可澆灌。5）砼應(yīng)分層振搗密實(shí)，每層厚度不大于30cm，振點(diǎn)間距不大于50cm，插入下層砼內(nèi)不少于5cm，做到快插慢抽，以保證樁芯砼密實(shí)。6）嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。澆灌砼之前要將樁頂標(biāo)高測(cè)量出來，用明顯的標(biāo)志在護(hù)壁上標(biāo)出來，作為控制樁頂標(biāo)高的標(biāo)志，樁頂標(biāo)高施工前應(yīng)專人交底，澆灌完專

11、人復(fù)查。澆灌實(shí)際高度應(yīng)考慮浮漿層厚度，樁頂實(shí)際標(biāo)高樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高浮漿層厚度，浮漿層厚度一般取200。7）每根樁的砼要使用同一品種的水泥，不能兩種水泥混用在同一根樁上，同時(shí)要連續(xù)一次性澆灌完成。8）每根樁芯砼最少2組試件，樁長(zhǎng)20m 以上者不少于3 組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，不少于4 組。如換工作班時(shí)，每工作班應(yīng)制取2 組，并做好養(yǎng)護(hù)，到期后及時(shí)送試塊檢測(cè)試驗(yàn)強(qiáng)度。9）樁芯砼的養(yǎng)護(hù)，靠樁孔內(nèi)水進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。多水量孔樁樁芯砼施工方法個(gè)別深樁或特殊位置的樁，以及最后澆砼的降水樁砼澆筑過程中，可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗：1）加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時(shí)抽水。2）減少砼坍落度。3）將砼串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼

12、從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。4）利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。5）插入式振動(dòng)棒從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。其他技術(shù)要求1）成孔施工過程中，護(hù)壁要正圓形，防止土層側(cè)壓力對(duì)護(hù)壁的破壞，必要時(shí)護(hù)壁砼采用早強(qiáng)砼。2）當(dāng)遇井下水過大難以抽干時(shí)，應(yīng)先作堵水處理，然后才澆筑樁芯砼。3）為防止不良土層的塌方造成井圈下陷，護(hù)壁內(nèi)要加插F10250的吊筋和F6200箍筋，若地下水對(duì)施工有較大影響時(shí)，應(yīng)在護(hù)壁接口處加插導(dǎo)流膠管，進(jìn)行有組織排水，管根部留碎石濾水層。4）挖孔樁挖在硬塑以

13、上土層作業(yè)時(shí)，人工挖進(jìn)有困難則采用空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)挖掘，具體視土質(zhì)情況而定。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施除嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和省、市的有關(guān)規(guī)定施工外，根據(jù)本工程實(shí)際情況，特制訂措施如下：定點(diǎn)放線。移交的控制點(diǎn)和控制標(biāo)高，必須在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，并且相互辦理交接書面材料，才準(zhǔn)使用。施工中的測(cè)量放線要經(jīng)復(fù)核后才能使用。挖孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及其處理方法參見下表所示。序號(hào)常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法1涌砂、涌泥1、地下水位高、土層中夾有粉細(xì)砂或淤泥質(zhì)土層。2、缺少行之有效的護(hù)壁阻擋措施1、人工降低地下水位，盡可能降到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以下。2、沉設(shè)鋼套管，以阻擋流砂、流泥。2沉渣過厚（大于10CM

14、）1、地下水位高，降低水位不夠，致使清孔地下水滲入時(shí)夾帶泥、砂。2、吊置鋼筋籠和串筒時(shí)，碰撞孔壁，使孔底泥沙增厚。3、吊置鋼筋籠和串筒后，擱置時(shí)間過長(zhǎng)，使孔底積土增加。4、孔口處堆土未及時(shí)運(yùn)走，落入孔中。1、降低地下水位到足夠深度。2、砼澆筑前，再次清孔。3、應(yīng)及時(shí)澆筑砼。4、孔口不可堆土，土渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)棄。3樁端基巖有夾層1基巖地層較復(fù)雜，在不厚的微風(fēng)化基巖下面有破碎帶或夾有中風(fēng)化巖層在擬終孔時(shí)，用23cm直徑的鉆頭向下鉆進(jìn)45m，如鉆進(jìn)速度較均勻，則可判定合格，如發(fā)現(xiàn)有軟弱夾層，應(yīng)再向下挖至設(shè)計(jì)要求的巖層，并用鉆孔，深度仍為45m，進(jìn)行測(cè)定，支至符合設(shè)計(jì)要求4樁身砼質(zhì)量不佳1澆注砼未用串筒，

15、或串筒下口距澆注面大于3m，造成砼離析2孔內(nèi)有地下水滲出，而澆注混凝時(shí)又不連續(xù)，不僅每次量少，而又間隔時(shí)間長(zhǎng)3砼配合比不當(dāng)4振搗不良1澆注砼時(shí)必須采用引筒，筒下口距離澆注面不大于2m2砼攪拌站要有足夠的生產(chǎn)能力，并連續(xù)快速澆灌3孔底積水盡量抽排干凈，或孔外降水使孔底疏干，當(dāng)孔內(nèi)積水過多，須用水下砼導(dǎo)管法施工4保證砼的配合比符合設(shè)計(jì)要求5保證砼的振搗、振點(diǎn)不可疏漏5樁孔歪斜1成孔時(shí)，未嚴(yán)格控制垂直度2孔成后，遲遲未澆筑砼，孔壁變形1成孔時(shí)，嚴(yán)格控制樁位及垂直度，發(fā)現(xiàn)歪余，應(yīng)及時(shí)修正。2孔成后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，并及時(shí)灌注砼專人檢驗(yàn)施工過程各項(xiàng)指標(biāo)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)做好記錄，挖孔樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。1）

16、平面位置及垂直度的允許偏差；2）樁身截面有效直徑的允許偏差； 3）挖孔樁基底平面的允許高差； 4）挖孔樁孔底沉渣的允許厚度；鋼筋原材料、焊接必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求操作及檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。每個(gè)作業(yè)組必須配齊線錘(2.5Kg)、小線、不銹鋼尺等檢測(cè)工具并要強(qiáng)調(diào)每道工序都要嚴(yán)格自檢的制度，特別對(duì)樁孔施工中的垂直度，并對(duì)每節(jié)護(hù)壁檢測(cè)，保證其質(zhì)量，并作好檢測(cè)記錄，護(hù)壁澆灌前，要經(jīng)專職質(zhì)量檢查員，對(duì)樁孔鋼筋驗(yàn)收簽字后，才準(zhǔn)施工下道工序。每節(jié)護(hù)壁必須要仔細(xì)振搗密實(shí)，如出現(xiàn)蜂窩、鼠洞及偏位過大等問題，必須經(jīng)有關(guān)人員同意后，認(rèn)真處理好?？椎壮尚蜁r(shí)，首先由質(zhì)檢技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核巖質(zhì)，幾何尺寸、中心位置，達(dá)到設(shè)計(jì)要

17、求后，認(rèn)真仔細(xì)將孔底清洗干凈，并挖好小積水坑。準(zhǔn)備好檢驗(yàn)條件后再通知甲方、設(shè)計(jì)、地勘單位到孔底驗(yàn)收。同時(shí)用水沖洗并排除積水，將底清掃干凈，以便孔底驗(yàn)收順利?？椎壮尚万?yàn)收，要及時(shí)拍照及辦理好有關(guān)驗(yàn)收簽證單，還要將孔頂部周轉(zhuǎn)土清干凈，防止濺落入井。鋼筋籠成型入孔前，先自檢合格后準(zhǔn)備好自檢單、材料合格訊、化驗(yàn)報(bào)告單與甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，才準(zhǔn)入模。鋼筋籠必須做好加固，防止變形，入孔要認(rèn)真放穩(wěn)掛牢固，根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測(cè)的水平標(biāo)高，質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真測(cè)量并校正保證鋼筋頂端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)位置。樁芯砼質(zhì)量由混凝上供應(yīng)商負(fù)責(zé)。護(hù)壁砼由現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)750L攪拌機(jī)負(fù)責(zé)生產(chǎn)。砼配制必須做到(1)用配合比單中指定的材料，有專人負(fù)

18、責(zé)過磅計(jì)量上料；(2)檢查水灰比；(3)不準(zhǔn)套用和隨意改變配合比。砼澆搗時(shí)，對(duì)樁孔護(hù)壁滲漏水要處理好后再進(jìn)行，并且(1)首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經(jīng)質(zhì)檢技術(shù)人員下孔底驗(yàn)收同意后再準(zhǔn)下料；(2)砼必須經(jīng)串桶下料入樁孔內(nèi)，且要來回?cái)[動(dòng)使下料均勻；(3)砼要認(rèn)真按有關(guān)要求振搗，保證密實(shí)。當(dāng)樁孔積水上升速度超過正常標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須另外采取措施，主要是(1)加快砼下料速度；(2)按水下作業(yè)施工。這些措施要根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)地制定和交底后再進(jìn)行。同樁芯必須采用同一種水泥，一次澆筑完畢，如遇特殊情況留置施工縫，且要加鋼筋(一般為12500上下各一錨固長(zhǎng)度進(jìn)行處理)。樁頂砼標(biāo)高主要靠長(zhǎng)尺桿根據(jù)

19、孔頂紅漆水平標(biāo)志測(cè)定，孔頂?shù)母{可及時(shí)清除，使孔頂漿石比例適當(dāng)，同時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)超灌l(xiāng)00cm。每根樁芯最少做2組試件，由專人負(fù)責(zé)，并做好記號(hào)、養(yǎng)護(hù)、分齡，按時(shí)送檢。3、安全施工技術(shù)措施井下作業(yè)人員必須經(jīng)身體健康檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)下井作業(yè)。下井作業(yè)人員必須戴安全帽，穿長(zhǎng)統(tǒng)鞋，上落井要求用上落設(shè)備，不得承吊土桶或用人工拉繩上落井，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。井內(nèi)設(shè)半圓鋼盤護(hù)網(wǎng)，離開挖面2米。作業(yè)人員下井前，必須用毒氣探測(cè)儀檢查井內(nèi)有無危害身體及是否缺氧，提前向井內(nèi)送風(fēng)及提前排干井內(nèi)地下水，證實(shí)無危害方可下井。作業(yè)時(shí)，井內(nèi)先用一條送風(fēng)量為1.5m3分鐘的送風(fēng)管向井內(nèi)送風(fēng)換氣，并配備防毒面具，以防萬一。井內(nèi)配備照明用的

20、l2伏低壓照明燈并配護(hù)罩，如遇雷雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。作業(yè)時(shí)井口上必須專人監(jiān)護(hù)井下情況，不得擅自離開崗位。井底抽水作業(yè)時(shí)，人員不得下井作業(yè)，抽干井底水后，應(yīng)把潛水泵提升離水面后，方能下井作業(yè)。3.1、井口上安全措施護(hù)壁必須高出地面30cm左右，并設(shè)高度90cm左右的欄桿圍護(hù)，嚴(yán)禁井面掉雜物進(jìn)入井下。井口安全措施見下圖所示：檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固，嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。護(hù)壁必須設(shè)置可靠的活動(dòng)梯，在井口垂下預(yù)先打結(jié)的棕繩到工作面，以便作業(yè)人員應(yīng)急使用。井口面要保持清潔，嚴(yán)禁在井邊堆上，重物不得靠近井邊。挖土后，灌砼前，井口必須加蓋及設(shè)圍欄圍護(hù)。上下井人員乘坐吊籠，必須有定位和斷繩保護(hù)裝置。3.2、

21、用電及其他安全措施所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零，各孔用電必須分閘，做到一機(jī)一閘一箱，嚴(yán)禁一閘多用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)箱做到防水，有門及設(shè)警告信號(hào)?？傠娐?、分電路要安裝漏電保護(hù)裝置。一切電氣設(shè)備由電工統(tǒng)一管理，任何人不準(zhǔn)亂接亂拉、保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)以大代小，更不準(zhǔn)以銅線代用。為了防止缺氧及有害氣體中毒，對(duì)樁內(nèi)氣體應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)，凡檢測(cè)有害氣體超容許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)(進(jìn)行排除毒氣)。樁項(xiàng)內(nèi)作業(yè)人員碰上流泥或砂層施工時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩在孔上邊，遇緊急情況，由卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外，避免一人遇險(xiǎn)，救護(hù)人員盲目下井，造成更大危險(xiǎn)。由于呼吸新鮮空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度的需要，每l2小時(shí)井上井下作業(yè)人員必

22、須輪換一次。每天上班操作前，應(yīng)先檢查鋼繩絲及設(shè)備的質(zhì)量、電源、電氣等是否完好正常，防止突發(fā)事故發(fā)生。施工用電線路架設(shè)整齊有序，線路埋設(shè)應(yīng)牢固，高度應(yīng)在3.5m以上，電線電纜不準(zhǔn)埋入水、土中。雨季施工，必須做好防洪防淹防塌方，應(yīng)備足大口徑水泵，疏通排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備草袋等防洪防塌物資。雨季施工，配電箱應(yīng)特別做防雨防漏裝置。遇雨施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，防止觸電。3.3、防塌孔突沉現(xiàn)象砼護(hù)壁崩塌的原因，主要有：1）在砼護(hù)壁的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土體受到水侵蝕，含水量增加，內(nèi)聚力大大降低，抽干積水后，井護(hù)壁周圍的土層內(nèi)產(chǎn)生了水壓力差，從而嚴(yán)重影響土體的邊坡穩(wěn)定；2）當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變

23、化時(shí)，如果每次挖掘深度大于土體穩(wěn)定極限高度時(shí)，土體也會(huì)失穩(wěn)塌方；3）由于施工造成井底偏位或超挖，使土體受到擾動(dòng)并破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，塌方使樁孔周圍留下隱患，由于護(hù)壁周圍殘留空洞，使護(hù)壁周圍壓力不均。防塌孔突沉的措施：1）各樁每挖0.5m時(shí)，對(duì)孔底用鋼釬下插試驗(yàn)一次，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖；2）如遇流泥、流砂層時(shí)，每下挖0.30.5M澆筑護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到快速施工，為了防止護(hù)壁突沉而傷人，開挖時(shí)，腳不準(zhǔn)置于護(hù)壁下面。3.4、防止流砂措施在地下水位高而中間夾有一定厚度粉砂層的土層中挖孔時(shí)，要嚴(yán)防流砂現(xiàn)象，應(yīng)先采取孔外打降水井，使地下水降低到粉砂層以下，方可進(jìn)行人工挖掘

24、。對(duì)于粉砂層和易坍的土層挖孔時(shí)，可采用快速澆筑砼護(hù)壁高內(nèi)0.50m左右。3.5、防止窒息措施操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換。施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量25IS。在風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大供風(fēng)量，以順排鑿巖產(chǎn)生的石粉。鼓風(fēng)機(jī)配套敷設(shè)送風(fēng)膠管，使新鮮空氣立送孔底，送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲，以利送風(fēng)暢通，并經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。3.6、意外事故急救措施地下氣體中毒急救措施1）盡快將中毒者從中毒地點(diǎn)轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方。下井救護(hù)人員不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。如果沒有，最好用手帕捂住口鼻，將中毒者迅速從井下拉到井上，如果在短時(shí)間內(nèi)能搶救的話，也應(yīng)采取

25、有效的安全措施。注意，即使中毒者還有點(diǎn)知覺也不能讓他自己行走，因?yàn)橹卸菊哂须S時(shí)摔倒的可能。2) 吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧氣，最好是準(zhǔn)備聚乙烯帳篷，在里面放出氧氣。使用氧氣時(shí)，嚴(yán)禁煙火，在送往醫(yī)院的途中也要繼續(xù)供給氧氣。3) 保溫。不要使中毒者感到寒冷，那會(huì)消耗體內(nèi)大量的熱量，這是非常不利的。4)當(dāng)停止呼吸時(shí)候，可以采用人工呼吸法。并趕快送往醫(yī)院，在送往醫(yī)院途中應(yīng)堅(jiān)持人工呼吸。5）注意嘔吐。如果中毒者達(dá)到喪失知覺的程度，往往會(huì)出現(xiàn)嘔吐。如吐出的東西被吸入肺內(nèi)容易引起肺炎。所以要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐。3.7、孔下流砂、塌土急救措施井孔內(nèi)作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察井壁

26、漏水情況和孔下的流泥(砂)、塌土情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，與井上聯(lián)絡(luò)或直接順爬梯上井，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以待處理。為保證流砂、塌土不繼續(xù)發(fā)現(xiàn)，可用袋裝土迅速回填，以防止流砂、塌土繼續(xù)擴(kuò)展。井孔內(nèi)發(fā)生流砂、塌土后應(yīng)暫停挖孔作業(yè)，撤離井下作業(yè)人員。根據(jù)具體情況定出處理措施后方可進(jìn)行下步作業(yè)。流砂、塌土穩(wěn)定后，通常采用向井周灌注速凝水泥漿，以穩(wěn)定孔壁，待水泥凝固后方可繼續(xù)挖孔作業(yè)。處理后孔繼續(xù)開挖時(shí)，應(yīng)先挖孔邊再挖孔中，同時(shí)應(yīng)放慢開挖速度。挖孔過程中特別注意觀察孔壁的變化，以防再次發(fā)生流砂、塌孔現(xiàn)象。每下挖0.30.5M澆筑護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到開挖后快速澆注砼。一但事故發(fā)

27、生，立刻報(bào)告項(xiàng)目部值班組員。擋墻基礎(chǔ)1、開挖基槽根據(jù)施工圖紙挖土基底標(biāo)高，采取人工結(jié)合機(jī)械開挖，留出工作面，自然放坡施工，土方開挖堆土位于業(yè)主指定地點(diǎn)。土方開挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的臨時(shí)支撐進(jìn)行防護(hù)。挖土?xí)r按基槽（坑）寬度加工作面進(jìn)行開挖，四周做好300 寬排水溝、集水井，配4 臺(tái)100 泥漿泵排水，挖土過程中應(yīng)注意地下水位變化，及土層的穩(wěn)定性。挖至基底后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高找平，修理邊坡。土方挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行鋪塊石基礎(chǔ)并灌M5 水泥砂漿。2、塊石擋土墻砌筑2.1、材料要求1）、塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、強(qiáng)度一般不低于MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無風(fēng)化、裂縫；塊石中部厚度不應(yīng)小于20CM，

28、塊石上的污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。2）、水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。3）、采用碎石二次破碎的機(jī)制砂；機(jī)制砂的含泥量不應(yīng)超過5%，不得含有草根等雜物。2.2、主要機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、大鏟、瓦刀、手錘、 大錘、托線板、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、篩子、勾縫條、手推膠輪車、磅稱等。2.3、作業(yè)條件1）、基底土方施工完成，并驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。根據(jù)施工圖紙，做好測(cè)量放線工作，設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)和立好皮數(shù)桿。2）、塊石按需求數(shù)量堆放于砌筑部位附近。3）、選擇好施工機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動(dòng)，以提高工效。4）、砌筑（灌縫）砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和

29、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料情況，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比。2.4、施工操作方法1）、塊石砌筑應(yīng)根據(jù)擋土墻中心線及墻身放坡系數(shù)掛線分皮臥砌。砌筑方法采用鋪漿法，砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80%。用較大的平塊石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑面又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成踏步槎。砌前應(yīng)先試擺，使塊石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌砂漿的做法?；铱p寬度一般控制在2030mm 左右，鋪會(huì)厚度4050mm。2）、砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫

30、、干縫、通縫、空隙和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意合理擺放石塊，嚴(yán)禁砌成“鏟口石”、“雙面石”、“過橋石”、“刀口石”等錯(cuò)誤砌法，避免擋土墻承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。3）、如砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。4）、為增強(qiáng)墻身的橫向力，每0.7 平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2 米。拉結(jié)石長(zhǎng)度，因墻身厚度大于40CM，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15CM，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于腔厚的2/3。5）、在轉(zhuǎn)角或兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的塊石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置鋼筋拉結(jié)條。6）、塊石每天

31、砌筑高度不應(yīng)超過1.2 米，正常氣溫下，停歇4 天后可繼續(xù)壘砌。每砌34 皮應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿，砌至墻身高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用砂漿全面找平。7）、組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù)，立皮數(shù)桿。鋪漿厚度2030mm，垂直縫塞滿砂漿并插搗至溢出為止。8）、勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，采用凸縫，勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深2030mm，墻面用水濕潤，再用1:1.52.0 水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十子、丁子形搭接處應(yīng)平整通順。9）、應(yīng)避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石塊；砌筑時(shí)，嚴(yán)禁拋石，沖擊已砌好的墻體。10）、在夏季高溫和冬季低溫下施工時(shí)，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過快或受凍破壞。11）、砂漿初凝后，不得再移動(dòng)或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動(dòng)，再齜筑時(shí)，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。2.5、施工注意事項(xiàng)1）、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊