浙江某公司檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、 蓬勃服飾檢驗標(biāo)準(zhǔn)浙 江蓬勃服飾標(biāo)題服裝檢驗規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次1、 目的： 規(guī)定了本公司半成品、成品服裝以與外包產(chǎn)品的檢驗容、要求與檢驗步驟和方法，以控制不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)序、不出廠。2、 適用圍： 本規(guī)程適用于本公司半成品、成品服裝以與外包產(chǎn)品的檢驗工作。3、 測量工具： 厘米尺、人體模特4、 相關(guān)文件： 樣衣、面輔料樣卡、大貨制作工藝指示書5、 檢驗順序： 從前到后、從上到下、從左到右、從里到外6、 基本要求： 整件外觀整潔、規(guī)格準(zhǔn)確、縫制平挻、順直、顏色一致、符合技術(shù)要求。7、 檢查方法7.1 檢查方法以目測和尺寸測量為主；7.2 檢查者宜站立檢查，以平面檢查和立體檢查相結(jié)合，

2、將服裝穿在人體模型上，目測其整體外觀效果。 將服裝平放檢驗桌上，依據(jù)大貨制作工藝指示書、用厘米尺測量尺寸。8、 檢驗步驟和方法8.1 上裝8.1.1 以技術(shù)部確認(rèn)的首件樣樣衣為準(zhǔn)則，同時對照大貨工藝指示書，確認(rèn)成品/半成品服裝的外觀效果與在縫制、工藝是否符合規(guī)定指標(biāo)與工藝要求；8.1.2 上衣里：翻起里布檢驗裝領(lǐng)的縫牽帶、粘襯、肩縫、肩棉、手工、上袖縫、拼袖縫、袖口手工、面里、擺縫拷邊、袋布拷邊、吊攀。然后放下上衣里布，檢驗掛面滾邊、商標(biāo)位置、測量袋尺寸。將手伸進(jìn)袋檢查袋布縫制，里布擺縫、洗滌嘜位置、滾邊寬窄、坐勢、吃勢、色差。袖口的里坐勢情況。8.1.3 領(lǐng)：將上衣正面朝上，上領(lǐng)翻起，檢查壓

3、領(lǐng)線底領(lǐng)與衣身縫合線跡，底領(lǐng)絎線。底與上領(lǐng)結(jié)合的壓線，目測翻領(lǐng)形狀。兩手提起領(lǐng)后中對折，兩邊領(lǐng)尖、領(lǐng)窩對稱。對比三眼刀，兩肩左右對稱。8.1.4 下擺：下擺平順，兩邊對稱，每道縫須定位的，定位要平整。8.1.5 口袋：左右高低對稱，（有條格要求對稱對齊）跟樣衣。8.1.6 肩縫寬窄：肩縫不能偏后（有條格前后片要對齊）。8.1.7 側(cè)縫：長短一致，沒有松緊，腋下十字對上。8.1.8 袖：將上衣放平，檢查袖山，大小片袖子拼縫（吃勢、色差），兩手提起袖口上端，查袖口一圈，對比左右袖長短，翻起兩袖看左右擺縫（坐勢、色差），將手伸進(jìn)袖，檢查袖夾里是否絞裂。8.1.9 前大身：檢查左右前身和側(cè)片、省位，兩

4、手抓住門里襟上下端進(jìn)行對比，長短一致對稱。將手伸進(jìn)前袋檢查縫制與袋布吊攀，看袋口壓線。檢查夾里封口、測量袋尺寸。用手拿住衣角從左至右檢查底邊寬窄滾邊。浙 江蓬勃服飾標(biāo)題服裝檢驗規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次8.1.10 后大身：將上衣后身面朝上，查看后身片上至下面次。8.1.11 裝飾品：所有裝飾線要順，不能有跳針、接線，每條線色一樣。8.1.12 測量尺寸：將上衣（成衣則要鈕好鈕扣）平放在檢驗臺上，根據(jù)大貨制作工藝指示書測量各部位的規(guī)格尺寸。8.1.13 整體外型：將上衣穿上人體模型，從上至下，從前至后，檢驗整體上衣外型。8.1.14 檢查的重點：放在成品/半成品服裝的正面外觀，看是否有

5、疵點、面料色差，縫印和極光印，線跡要均勻平服。肩部平服，門里襟不起吊，底邊圓順、寬窄一致，領(lǐng)窩平服，兩袖吃勢均勻、圓順，前后一樣，然后翻身里側(cè)檢驗里布縫制等細(xì)節(jié)部位的質(zhì)量。8.1.15檢驗結(jié)果必須做好記錄。8.2 下裝8.2.1 以技術(shù)部確認(rèn)的首件封樣樣衣為準(zhǔn)則，同時對照大貨工藝指示書，確認(rèn)（半）服裝的外觀效果與在縫制，工藝是否符合規(guī)定指標(biāo)與工藝要求。8.2.2 各部位線路順直、沒有跳線、脫線，整齊牢固，平服、美觀。8.2.3 面、底線松緊適宜，起落針時應(yīng)回針。8.2.4 褲腰：將褲腰放平，朝正面檢查腰口縫合線跡，結(jié)合壓線，目測腰口形狀，雙手提起腰側(cè)縫對折，對比左右堆成。8.2.5 門襟：將下

6、裝放平，檢查門襟表面是否平服，翻開門襟看拉鏈縫制、下腳是否平服。8.2.6 拉鏈：將下裝正面朝上，翻開門襟來回拉動檢查的拉性與滑度，拉鏈上口是否有鎖扣齒。8.2.7 前身：翻起左右側(cè)縫，對比左右長度是否對稱，然后翻起左右腳口，對比左右是否對稱。將前大身朝上平放于桌面上，查看腰口至下是否有面次。8.2.8 后片：將后片放平，從上至下查看是否面次。8.2.9 商標(biāo)位置端正，號型標(biāo)志正確、清晰。8.2.10 測量尺寸：將下裝拉鏈拉好，扣子扣好，平放在檢驗臺上，根據(jù)大貨工藝制指示書測量各個部位的規(guī)格尺寸。9、技術(shù)要求（見下表）表一：上裝序號項目子 目技術(shù)要求1尺寸1.領(lǐng)圍領(lǐng)子平攤橫量，量下口（立領(lǐng)要根

7、據(jù)要求量上下口）2.胸圍 扣好紐扣，前后身平攤，沿袖籠底橫量（全圍計算）3.腰圍 扣好紐扣，沿腰節(jié)線（最細(xì)處）橫量（全圍計算）4.擺圍 扣好紐扣，前后身平攤，從左測縫底邊至右側(cè)縫底邊橫量5.前衣長（穿著）從肩縫最高點垂直量至底邊浙 江蓬勃服飾標(biāo)題服裝檢驗規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次6.后中長（穿著）由后中領(lǐng)下量至底邊7.肩寬（穿著）由左肩袖縫的交叉點至右肩縫的交叉點連肩袖無肩寬8.袖長從袖肩最高點量至袖口邊中間（穿著：連肩袖由裝領(lǐng)肩點量至袖口邊中間）序號項目子 目測量方法和技術(shù)要求里裝里平順，不允許有吃勢不平（主要部位有袖口、掛面里布、下擺），里布大身和袖子不允許有偏長或偏短的現(xiàn)象，里布

8、底邊與掛面的兩邊角高低對稱，不允許袖里絞扭現(xiàn)象，袖里封口完整，袋布吊帶緊松適宜，袋里無脫縫，袋面與里不允許。外觀1.嘜頭主嘜端正、平整，無毛角，位置與工藝要求一致。成份嘜要與款號一致，位置與工藝要求一致。2.領(lǐng)領(lǐng)子平服、有里外形、不反翹，將領(lǐng)后中對折，大小領(lǐng)尖對稱、領(lǐng)窩對稱，領(lǐng)面、領(lǐng)里松度適宜，領(lǐng)里不準(zhǔn)外吐。3.門襟前片門襟絲縷要直，兩邊對稱，有條格、花紋要求的按工藝，里、外襟長短一致、順直，明線不允許接線（雙排扣款式里襟按工藝要求）駁頭要順、要左右對稱。4.拉鏈拉鏈拉起后，兩邊要平服，明線要順。5.下擺下擺平順，兩邊對稱，明線不允許接線，有做手工的不能有針點現(xiàn)象。底邊里布縫合后不可大于面布。

9、6.肩肩縫平服，左右對稱，不允許偏后或偏前。有條格的按照工藝要求，對稱。7.袖兩袖長短一致，前后一致，绱袖圓順，吃勢均勻，袖口大小一致，袖叉對稱一致。8.省左右前、后片省位長短一致，倒向按工藝要求，省尖對稱、收尖。9.袋口袋平服，高低一致，左右對稱。10.側(cè)縫長短一致，松緊適宜，袖籠十字對準(zhǔn)（特殊情況除外），縫線順直，不允許有跳針。11.整燙無水印，無極光印，不允許有死裥。12.整體效果工藝歸拔到位，造型秀美、視覺和順、舒心。面料無抽絲、色差、污漬、破洞、線頭、無活線頭。13.貼花位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏檢現(xiàn)象，顏色是否正確，針腳整齊，疏密均勻，線頭，稱底要清理干凈。14.印花位置

10、是否正確，花位是否端正，有無錯漏檢現(xiàn)象，顏色是否正確，線條整齊清晰落漿厚薄適中，不可有脫膠，粘污，落底現(xiàn)象，手感不可過硬，過黏。15.繡花繡花線，珠子，珠片顏色，材質(zhì)，規(guī)格是否正確。位置是否正確，訂線是否牢固，面料不允許有起皺、起泡現(xiàn)象。表二：下裝（褲、裙）浙 江蓬勃服飾標(biāo)題服裝檢驗規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次序號項目子 目技術(shù)要求里1.腰貼寬窄一致，腰里平服，省位對稱，倒向按工藝要求。2.下擺平順、貼邊按工藝要求。紗紋經(jīng)緯線要順直。3.襠底訂位按工藝要求，前后襠縫拼縫雙線重疊，襠底十字對齊。4.叉叉位按工藝要求，不允許出現(xiàn)吊叉，里布有一定坐勢。5.縫縫寬窄一致順直，接線處無空針、疊針，

11、不允許出現(xiàn)松緊不一，跳針、浮線、線頭修凈。外觀6.嘜頭主嘜訂位按工藝要求。成份嘜要與款號一致，位置按工藝要求。7.腰頭寬窄一致，裝腰平整、順，壓暗線不外露。無腰款式有壓明線的，壓明線均勻；前后對折，兩邊省位、拼縫對稱順直，褲袢對稱。8.褲腿左右長短一致，腳口大小一致，平順，絲縷順直。兩側(cè)褲口不可起吊。臀部不可起包。9.省省后片省位長短按工藝要求。10.褲袋 前袋、側(cè)袋、后袋位高低對稱、長短一致、順直。11.拉鏈拉鏈拉起后，門里襟要平服，明線要順直；拉鏈拉開后，拉鏈頭要高于或等于拉鏈牌封位，隱形拉鏈車縫長短按工藝要求。12.叉開叉平順，叉長短一致，不允許吊叉。13.面料無抽紗、色差、臟斑、破洞。

12、14.整燙工藝歸拔到位，不允許有水漬、極光印、死裥。15.貼花位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏檢現(xiàn)象，顏色是否正確，針腳整齊，疏密均勻，線頭，稱底要清理干凈。16.印花位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏現(xiàn)象，顏色是否正確，線條整齊清晰落漿厚薄適中，不可有脫膠，粘污，落底現(xiàn)象，手感不可過硬過黏。17.繡花繡花線，珠子，珠片顏色，材質(zhì)，規(guī)格是否正確。位置是否正確，訂線是否牢固，面料不允許有起皺、起泡現(xiàn)象。9、 外包產(chǎn)品檢驗容10.1 毛針織品檢驗檢驗方法和步驟10.1.1 外觀質(zhì)量檢驗條件1）利用毛針織品專用檢驗照燈檢驗毛針織品的漏針現(xiàn)象，一般采用燈光檢驗，用40W日光燈兩支，上面加燈罩，燈

13、管與檢驗臺面中心距離為80cm±5cm。（仔細(xì)查看是否有漏針）。2）檢驗時應(yīng)將成品平攤在臺面上，檢驗人員正視產(chǎn)品，目光與產(chǎn)品中心距離約為45cm。3）檢驗規(guī)格尺寸用鋼卷尺度量。10.1.2 規(guī)格尺寸檢驗方法1）上衣類a) 衣長：領(lǐng)肩縫交接處量至下擺底邊（連肩的由肩寬中間量到底邊）； b) 胸闊：掛肩下1.5cm處橫量； c) 袖長：平肩式由掛肩縫外端量至袖口處，插肩式由后領(lǐng)中間量至袖口邊；浙 江蓬勃服飾標(biāo)題服裝檢驗規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次2）裙類 a) 裙長：后腰寬的1/4處向下直量至底邊； b）臀圍：裙腰下20cm處橫量；3）圍巾類 a) 圍巾1/2長：圍巾長度方向?qū)φ廴?/p>

14、中直量（不包括穗長）； b) 圍巾寬：圍巾取中橫量；10.1.3 領(lǐng)圈拉開尺寸檢驗方法：領(lǐng)口撐直拉足，測量兩端距離，即為領(lǐng)圈拉開尺寸。10.1.4 縫跡伸長率檢驗與計算方法：將產(chǎn)品攤平，在大身擺縫（或袖縫）中段量取10cm，作好標(biāo)記，用力拉足并量取縫跡伸長尺寸，按下式計算縫跡伸長率： 縫跡伸長率（%）=縫跡伸長尺寸（cm）-10（cm）/10（cm）*10010.1.5 毛針織品的半成品/成品質(zhì)量技術(shù)要求半成品衣片不允許有壞針、漏針、錯轉(zhuǎn)、破洞、破邊、剁針等織疵和油污衣片整片密度一致、均勻。不可有粗細(xì)紗、色花、色差等成品克重是否符合要求檢驗整件產(chǎn)品的造型與線條，縫一定要順直檢查領(lǐng)口、領(lǐng)圈套口是

15、否圓順，高領(lǐng)翻折前后領(lǐng)口要自然蓋住套口線；高領(lǐng)合領(lǐng)縫時前后領(lǐng)口線要對齊。翻領(lǐng)領(lǐng)子左右對稱。嚴(yán)格核對商標(biāo)、尺碼、水洗嘜是否合格，部位是否正確檢查左右袖子是否有長短，袖口是否一致或喇叭口現(xiàn)象檢查單肩、肩寬長短是否一致，袖山是否圓順。檢查下擺部位是否順直檢查釘珠、繡花是否與面積物彈性相匹配。10.1.6 毛針織品表面疵點說明名 稱疵 點 說 明條干不勻因紗枝條長短片段粗細(xì)不勻，致使成品出現(xiàn)深淺不一的云斑粗細(xì)節(jié)紗線粗細(xì)不勻，在成品上形成針圈大和凸出的橫條為粗節(jié)，形成針圈小而凹進(jìn)的橫條為細(xì)節(jié)。厚薄襠紗線長片段不勻，粗細(xì)差異過大，使成品出現(xiàn)明顯的厚薄片段色 花因原料染色時吸色不勻，使成品上呈現(xiàn)顏色深淺不一

16、的差異。色 檔在衣片上，由于顏色深淺不一，形成界限者。草屑、毛粒、毛片紗線上附有草屑、毛料、毛片等雜物，影響產(chǎn)品外觀者。毛 針因針舌或針舌軸等損壞或有毛刺，在編制過程使部分線圈起毛。單 毛編制中，一個針圈部分紗線（少于1/2）脫鉤者?；?針因設(shè)備原因，成品上出現(xiàn)較大而稍突出的線圈。浙 江蓬勃服飾標(biāo)題服裝檢驗規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次癟 針成品上花紋不突出，如胖花不胖、魚鱗不起等。針圈不勻因編制不良使成品出現(xiàn)針圈大小和松緊不一的線圈橫襠、緊針、稀路或密路狀等。里紗露面交織品種，里紗露出反映在面上者?；焐粍虿煌伾w維混合不勻?；忓e亂板花、撥花、提花等花型錯誤或花位不正。漏針、脫散編制

17、過程中針圈沒有套上，形成小洞，或多針脫散成較大的洞。破 洞編制過程中由于接頭松開或紗線斷開而形成的小洞?？娇p與繡縫不良針跡過稀、縫線松緊不一、漏縫、開縫針洞等。繡花走樣、花位歪斜、顏色和花距不對等。鎖眼釘扣不良扣眼間距不一，明顯歪斜，針跡不齊或扣眼開錯；扣位與扣眼不符，縫接牢?？垩鄄黄椒Ｐ扪a痕織物經(jīng)修補后留下的痕跡。斑 疵織物表面局部粘有污漬，包括銹斑、水漬、油污漬等。色 差成品表面色澤有差異。染色不良成衫染色造成染色不勻，染色斑點，接縫處染料滲透不良等。燙焦痕成品熨燙定性不當(dāng)，使纖維損傷致變質(zhì)、發(fā)黃、焦化者。扭斜角由于紗線原因或單紗編織成紋路扭斜，與底邊垂直方向成一定角度。貼 花位置是否正

18、確，花位是否端正，有無錯漏檢現(xiàn)象，顏色是否正確，針腳整齊，疏密均勻，線頭，稱底要清理干凈。印 花位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏檢現(xiàn)象，顏色是否正確，線條整齊清晰落漿厚薄適中，不可有脫膠，粘污，落底現(xiàn)象，手感不可過硬，過黏。繡 花繡花線，珠子，珠片顏色，材質(zhì)，規(guī)格是否正確。位置是否正確，訂線是否牢固，面料不允許有起皺、起泡現(xiàn)象。10.1.7 毛針織的判定標(biāo)準(zhǔn)序號類別輕 缺 陷重 缺 陷嚴(yán)重缺陷1外觀條干不均（粗細(xì)不明顯），色斑較淺，接線頭不能超過2處衣片上漏針、污漬1.5cm以上，整燙嚴(yán)重變形有極光印毛粒、毛片、雜色毛、單絲2規(guī)格超允許偏差圍的50%以超允許偏差圍的50%以上3輔料珠珠、珠

19、管、珠片大小不一致。肩縫固定帶彈力偏差。訂珠線易拉斷4圖案收圖案時有松針，反面線頭易脫花紋錯亂、紋路偏斜5縫制肩縫不順直，兩肩寬窄不一致，袖子長短，袖口寬窄不一致，誤差0.6cm斷線、脫套、漏針、松針、吃針6尺寸大部位尺寸誤差1.cm2.5cm（祥見附表）7標(biāo)志商標(biāo)不端正，明顯歪斜；釘商標(biāo)線與商標(biāo)底色不符。型號標(biāo)志不準(zhǔn)確。標(biāo)志不清晰浙 江蓬勃服飾標(biāo)題服裝檢驗規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次9釘扣扣與間眼互差>0.4cm，釘扣不牢扣掉落 10繡花針跡不整齊；輕度漏印記嚴(yán)重漏印記；繡花不完整11褶互差>0.8cm，不均勻，不對稱。12绱袖不圓順，吃勢不均勻；袖窿不平服。13省道不順直，尖部起兜，長短、前后不一致，互差>1cm14底邊寬窄不一致，不順直；輕度倒翹嚴(yán)重起翹附表：產(chǎn)品各部位允許尺寸誤差部位胸圍腰圍下擺寬肩寬單肩掛肩袖長袖肥袖口身長橫領(lǐng)寬前領(lǐng)深領(lǐng)高公差±1±1±1±0.3±0.2±0.3±0.6±0.5±0.5±1±0.3±0.5±