管道施工技術

1、第二節(jié) 管道工程施工技術基礎一、基本操作技術（一）鋼管 鋼管加工 調(diào)直、切斷、套絲、煨彎、制作異形管件等 鋼管連接 螺紋連接、焊接、法蘭連接。切斷n方法：鋸斷、刀割、氣割、砂輪切割機切割、鑿切和等離子切割。n工具：手工鋸或鋸床、管子割刀、氧氣乙炔割鋸、砂輪切割機、鑿刀、等離子切割機。n切口質(zhì)量要求n平正n無毛刺和鐵渣n無斷面收縮1、鋼鋸切斷n工具n手工鋸n由固定式或活動式鋸架及鋸條組成n鋸條有：1218（粗牙）、 1224（細牙）適用于鋼管、有色金屬管、塑料管n注意事項n按管材壁厚選鋸條。n鋸條鋸齒向前n管子要固定n先畫線n加適量潤滑油n適用范圍n50mm2、刀割n工具n管子割刀適用于DN15

2、-100的鋼管n注意事項n應按管徑的規(guī)格選擇管子割刀n割管時刀片應垂直于管子的切斷畫線n進刀量不宜過大，以免管口收縮n割管時用力均勻，不要左右晃動，以免損壞刀片n切斷后的管子應銑去管口內(nèi)徑縮口邊緣部分3、砂輪切割機切割（磨割）n工具n砂輪切割機：由電動機、砂輪片、夾鉗、四輪底座、操縱桿和帶開關的手柄組成。n圖片適用于鋼管、鑄鐵管、塑料管及型材n注意事項n切割材料要用夾具夾緊n操作人員的身體不應對準砂輪片n切割時操作人員要按緊按鈕開關，不得在切割過程中松開按鈕n砂輪片一定要正轉(zhuǎn)，切勿反轉(zhuǎn)。4、氣割 是利用氧氣和乙炔混合氣的火焰，先將金屬加熱至紅熱狀態(tài)，然后開啟割炬高壓氧閥，用高壓氧氣吹射切割處，

3、使其劇烈燃燒成液體氧化鐵，隨高壓氧氣流被吹掉而使金屬切開。n工具n射吸式割炬（氣割槍）適用于鋼管、鋼板和各類型鋼n注意事項n檢查氣割設備及氧氣表、乙炔表是否正常n點燃時，應先稍開割炬的氧氣調(diào)節(jié)閥，再開大乙炔閥后點燃n調(diào)整火焰使焰心整齊，長度適宜后再試開高壓氧氣調(diào)節(jié)閥。無異?，F(xiàn)象即可進行切割。n切割時火焰對準切斷線加熱，待紅熱時，開高壓氧閥均勻向前切割。n停割時，先關高壓氧氣閥，熄火時先關乙炔閥后關氧氣閥。等離子切割n適用于切割鋼管、不銹鋼管及鑄鐵管，有便攜式和大型切割床。鋼管套絲n管螺紋加工n手工加工工具：管子鉸板，由機身、扳把、板牙組成。n機械加工工具：管螺紋機。n管螺紋的質(zhì)量要求n螺紋表面

4、應光潔、無裂縫，但允許微有毛刺，n螺紋斷缺總長度，不得超過其工作長度的10，各斷缺處不得縱向連貫，n螺紋長度減低量不得超過15，n螺紋工作長度可允許短15，但不應超長，n螺紋不得有偏絲（螺紋不正）、細絲、亂絲等缺陷。n作用n用于改變管路的走向n方法n熱彎（熱煨）n冷彎（冷煨）或n人工彎曲n機械彎曲彎管的加工n人工冷彎（彎管板）n人工冷彎（滾輪彎管器）n人工冷彎（小型液壓彎管機）彎管調(diào)直n冷調(diào)直：用于管徑小、彎曲程度不大n熱調(diào)直：先加熱至600800，然后滾動。用于大管徑及彎曲度大于20的小管子。連接n1.螺紋連接：也稱絲扣連接，是通過管端加工的外螺紋和管件內(nèi)螺紋，將管子與管子、管子與管件、管子

5、與閥門等緊密連接。適用于DN100鍍鋅鋼管及較小管徑、較低壓力的焊管的連接及帶螺紋的閥門和設備接管的連接。n2.法蘭連接：是管道通過連接法蘭及緊固件螺栓、螺母的緊固，壓緊兩法蘭中間的墊片而使管道連接的方法。常用于DN100鍍鋅鋼管、無縫鋼管、給水鑄鐵管、PVC-U管和鋼塑管的連接。n3.焊接連接：是管道安裝工程中應用最廣泛的一種連接方法。常用于DN32的焊接鋼管、無縫鋼管、銅管的連接。螺紋連接n常用工具 ： 管鉗n連接 填料 ：生料帶、麻絲白鉛油n填料為增加接口嚴密性，防止螺紋銹蝕法蘭連接n使用范圍n管道和法蘭閥門的連接、管道與法蘭管件（盤式彎頭、三通等）、法蘭接口的設備等n優(yōu)點n拆卸方便、連

6、接強度高、嚴密性好。n常用法蘭：鋼制和鑄鐵兩大類。n絲扣法蘭：一般 為 鑄鐵法蘭，主要 用于鍍鋅鋼管與帶法蘭的附件連接。n平焊鋼法蘭：法蘭與鋼管的連接，用電焊。n法蘭與管子的連接方法n法蘭與鋼管點焊、校正焊接 、制墊、加墊、上螺栓、緊螺栓。n技術要求n裝配前清污、銹直到露出金屬光澤和密封線，n法蘭與管子焊接時，管子與法蘭垂直，不能超出允許偏差n螺栓規(guī)格一致，安裝方向一致，擰緊適度、對稱均勻，螺栓露出螺母外不超過5mm。法蘭墊圈：n主要工序 管子切割管口的處理（清理、鏟坡口）對口點焊管道平直度校正施焊n焊接方法 電焊、氣焊n使用的機具n電焊：電焊機（交流、直流、硅整流直流）、焊鉗、面罩、導線等。

7、n氣焊：乙炔瓶、氧氣瓶、焊炬、膠管焊接n特點n電焊的電弧溫度高，穿透能力比氣焊大，易將焊口焊透。因此，電焊適合于焊接壁厚的焊件，氣焊適合焊接DN50，壁厚3.5mm以下的薄焊件。n用氣焊設備可進行焊接、切割、開孔、加熱等多種作業(yè)。n氣焊的加熱面積較大，加熱時間較長，焊件因局部加熱極易引起變形。電焊的加熱面狹小，焊件引起變形的情況比氣焊小得多。n 氣焊消耗O2、C2H2、氣焊條，成本比較高。n焊接 方法的選擇 應優(yōu)先考慮電焊。只有公稱直徑小于50mm、管壁厚度小于3.5mm的管子才選用氣焊。n焊縫的外觀缺陷n咬邊：在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽。電流過大引起。n未熔合：焊條與母材之間沒有

8、熔合在一起。電流過小，焊接速度過快。n未焊透：電流小、運條速度快、對口不正確、電弧偏吹及運條角度不當。n氣孔：熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮。n夾渣n焊瘤：熔池溫度過高，液態(tài)金屬凝固減慢。n裂紋：焊條的化學成分與母材材質(zhì)不符，熔化金屬冷卻過快等。 焊接質(zhì)量檢查 外觀檢查：平整無明顯缺陷 內(nèi)部檢查：密封性檢查 強度檢查：機械強度、焊縫抗拉強度檢查（二）鑄鐵管 鑄鐵管的切斷 方法 給水管等管壁厚的采用砂輪鋸機械切斷， 排水管質(zhì)脆、管薄采用手工鏨切法鏨斷。 鏨切注意事項 鏨子刃口對準切斷線，不得偏斜。 鏨切有裂紋管時，在30-50mm延伸出鏨橫向深痕，防止裂紋伸展。 做好操作防護，戴鏡，注意安

9、全。 鑄鐵管的連接 法蘭連接：應用在經(jīng)常拆卸的部位。只用于明敷設。 承插連接：插口插入承口，并在承接的環(huán)形內(nèi)隙加填料，填料采用石棉水泥或自應力水泥砂漿等。但施工強度大。承插連接接口 油麻石棉水泥接口：管子對口塞麻石棉水泥配制填石棉水泥 油麻青鉛接口：同前 熔鉛灌鉛 嚴禁熔鉛與水接觸，防止爆炸，操作要戴手套、眼罩 橡膠圈石棉水泥接口：用橡膠圈代替油麻 膨脹（自應力）水泥砂漿接口： 水泥砂漿配制灌漿養(yǎng)護 （三）塑料管的加工及連接 機械加工：切割細齒木工手鋸或圓鋸切割，小管徑可用截管器 坡口坡口可人工用銼刀銼出，機械可用坡口機或機 床加工，再用粗銼磨平。 熱加工：彎管 管口擴脹 管口翻邊 連接 焊接

10、：熱風焊、熱熔焊、電熔焊 承插連接 法蘭連接 管道支架類型管道支架類型1、滑動支架、滑動支架（一）（一）2、滾動支架安裝位置安裝位置l固定支架安裝位置由設計人員確定l活動支架安裝一般在現(xiàn)場具體定位支架的最大間距支架的最大間距支架的安裝n包括支架構件的預制加工和現(xiàn)場安裝n現(xiàn)場支架的安裝方法：栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法等。采暖管道的安裝順序支架制作固定支架制作固定繪草圖、管道下料加工繪草圖、管道下料加工閥件檢驗試壓閥件檢驗試壓刷油、保溫刷油、保溫散熱器組對試壓散熱器組對試壓系統(tǒng)設備制作系統(tǒng)設備制作附件設備安裝附件設備安裝總、干、立管安裝總、干、立管安裝散熱器及支管安裝散熱器及支

11、管安裝試壓與吹掃試壓與吹掃交工驗收（1）管道的加工準備）管道的加工準備 室內(nèi)采暖管道安裝，首先要測繪，實測出在建筑結構上的安裝尺寸和施工圖室內(nèi)采暖管道安裝，首先要測繪，實測出在建筑結構上的安裝尺寸和施工圖紙上的差異，然后，據(jù)此繪制實際安裝草圖和計算、量取管段及管件的實際紙上的差異，然后，據(jù)此繪制實際安裝草圖和計算、量取管段及管件的實際加工制作尺寸，然后按其下料加工。在下料時，應以施工圖標注的建筑長度加工制作尺寸，然后按其下料加工。在下料時，應以施工圖標注的建筑長度為依據(jù)，確定每個管段的尺寸。為依據(jù)，確定每個管段的尺寸。主要步驟加工長度確定后，首先進行管子的變形檢查和調(diào)直。加工長度確定后，首先進

12、行管子的變形檢查和調(diào)直。管道的彎曲變形可采用目測檢查法和滾動檢查法來進行檢測。管道的彎曲變形可采用目測檢查法和滾動檢查法來進行檢測。如果存在變形，可采用冷態(tài)校正法、熱態(tài)校直法或殘缺割除法予以調(diào)直。如果存在變形，可采用冷態(tài)校正法、熱態(tài)校直法或殘缺割除法予以調(diào)直。（2）管道的切斷）管道的切斷 管子切斷時可用人工切斷法、機械切斷法、熱力切斷法。管子切斷時可用人工切斷法、機械切斷法、熱力切斷法。 （3）彎管加工）彎管加工 焊接彎頭由幾個有斜截面的直管段焊接而成。加工時應注意各直管段的下料。焊接彎頭由幾個有斜截面的直管段焊接而成。加工時應注意各直管段的下料。 折皺彎頭利用加熱擠壓，在彎曲管段內(nèi)側(cè)形成皺褶

13、而加工成型。折皺彎頭利用加熱擠壓，在彎曲管段內(nèi)側(cè)形成皺褶而加工成型。 加工時主要皺紋的成型，對皺紋的要求是分布均勻、大小統(tǒng)一、形狀一致不加工時主要皺紋的成型，對皺紋的要求是分布均勻、大小統(tǒng)一、形狀一致不歪斜。歪斜。 光滑彎曲彎頭是采用冷彎法或熱彎法將直管段直接彎曲成型制成。光滑彎曲彎頭是采用冷彎法或熱彎法將直管段直接彎曲成型制成。 （4）管道的連接）管道的連接 螺紋連接：其優(yōu)點在于拆卸安裝方便。螺紋連接一般用于管徑為螺紋連接：其優(yōu)點在于拆卸安裝方便。螺紋連接一般用于管徑為DN1550mm的黑鐵管，的黑鐵管，DN15100mm的白鐵管及一些儀表管路的連接。的白鐵管及一些儀表管路的連接。 法蘭：特

14、點在于結合強度高，嚴密性好，拆卸方便，故而常用在中、高壓管法蘭：特點在于結合強度高，嚴密性好，拆卸方便，故而常用在中、高壓管路系統(tǒng)和低壓大管徑管路中。路系統(tǒng)和低壓大管徑管路中。 焊接：連接是采用氧焊接：連接是采用氧乙炔焰焊接、電弧焊接、電渣焊、氣體保護焊、等離乙炔焰焊接、電弧焊接、電渣焊、氣體保護焊、等離子焊、接觸焊、摩擦焊或冷壓焊等的方法通過加熱、加壓或同時加熱加壓使管子焊、接觸焊、摩擦焊或冷壓焊等的方法通過加熱、加壓或同時加熱加壓使管件或管段連接在一起的方法。隨著焊接工藝的發(fā)展，焊接在管道聯(lián)接工程中得件或管段連接在一起的方法。隨著焊接工藝的發(fā)展，焊接在管道聯(lián)接工程中得到廣泛應用。到廣泛應用

15、。采暖管道的安裝基本技術要求n材料、設備的規(guī)格、型號均符合設計要求n管道穿越基礎、墻和樓板，應配合土建預留孔洞。n管道和設備安裝前，必須清除內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢后，敞口處應適當密閉，以免進入雜物堵塞管道。n安裝過程中如遇各種管道交叉，應根據(jù)管道的規(guī)格、性質(zhì)和用途確定避讓方式。n支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫管；低壓管讓高壓管；次要管讓主要管。n采暖管道采用低壓流體輸送鋼管，管徑32mm的管道，宜采用螺紋連接；管徑32mm的管道，宜采用焊接。所有管道接口，均不得置于墻體或樓板內(nèi)。n管道通過內(nèi)墻時應加鐵皮套管，穿越樓板時應加裝鋼套管。內(nèi)墻套管兩端與飾面相平。管道穿過外墻和基礎時，套管直徑

16、比管道直徑大2號為宜。樓板套管頂部要高出地面20mm，底部與樓板底面相平。管道穿過容易積水的房間加鋼套管，其頂部高出地面不小于50mm。 n管道安裝時的坡度，如設計無明確規(guī)定時，可按下列要求執(zhí)行：n熱水管道及汽、水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002n汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。n立管管卡的安裝，當層高不超過5m時，每層安裝一個，距地面1.51.8m；層高大于5m時，每層不得少于兩個，應均勻安裝。 室內(nèi)采暖管道安裝要點室內(nèi)采暖管道安裝要點（1）主立管的安裝要求）主立管的安裝要求1）管道穿樓板、墻壁應配合土建預留孔洞）管道穿樓板、墻壁應配合

17、土建預留孔洞 。2）管道穿樓板，應設置鐵皮或鋼制套管，其頂部應高出地面）管道穿樓板，應設置鐵皮或鋼制套管，其頂部應高出地面20rnm左右，左右，底部應與樓板底面平齊。底部應與樓板底面平齊。3）主立管上的管卡只起到固定主立管安裝位置和垂直度的作用，而不應妨）主立管上的管卡只起到固定主立管安裝位置和垂直度的作用，而不應妨礙主立管的伸縮。礙主立管的伸縮。總結4）主立管垂直度：每米長度管道垂直度允許偏差為）主立管垂直度：每米長度管道垂直度允許偏差為2mm，全長，全長(5m以上以上)允許允許偏差不大于偏差不大于l0mm。（2）干管的安裝要求）干管的安裝要求 1）管道支架的安裝，應位置應準確，埋設應平整牢

18、固。與管道接觸）管道支架的安裝，應位置應準確，埋設應平整牢固。與管道接觸應緊密，固定應牢靠。應緊密，固定應牢靠。 2）支架的數(shù)量和位置可根據(jù)設計要求確定，若設計上無具體要求時，）支架的數(shù)量和位置可根據(jù)設計要求確定，若設計上無具體要求時，可按下表的規(guī)定執(zhí)行。可按下表的規(guī)定執(zhí)行。 3）采暖干管過墻壁時應設置套管，其兩端應低于飾面）采暖干管過墻壁時應設置套管，其兩端應低于飾面l0mm。 5）明裝管道成排安裝時，直管部分應互相平齊。）明裝管道成排安裝時，直管部分應互相平齊。 6）應保證采暖干管的坡度要求。）應保證采暖干管的坡度要求。 7）采暖干管上管道變徑的位置應在三通后）采暖干管上管道變徑的位置應在

19、三通后200mm處。處。 8）在底層地面上敷設的采暖干管過外門時，應設局部不通行地溝，管道要保）在底層地面上敷設的采暖干管過外門時，應設局部不通行地溝，管道要保溫、設排氣閥和泄水閥或絲堵。溫、設排氣閥和泄水閥或絲堵。第第2 2章章 采暖工程采暖工程（3）立管的安裝要求）立管的安裝要求1）立管與干管的連接，應采用正確的連接方式）立管與干管的連接，應采用正確的連接方式 。立管與干管的連接方式 2）安裝管徑小于或等于）安裝管徑小于或等于32mm不保溫的采暖雙立管管道，兩管中心距為不保溫的采暖雙立管管道，兩管中心距為80mm，允，允許偏差為許偏差為5mm，供水或供汽管應置于面向的右側(cè)。，供水或供汽管應

20、置于面向的右側(cè)。3）立管管卡安裝，主要為保證立管垂直度，防止傾斜。）立管管卡安裝，主要為保證立管垂直度，防止傾斜。4）過樓板套管及立管垂直度等要求同主立管。）過樓板套管及立管垂直度等要求同主立管。第第2 2章章 采暖工程采暖工程（4）散熱器支管的安裝要求）散熱器支管的安裝要求1）連接散熱器的支管應有坡度。）連接散熱器的支管應有坡度。2）應按設計要求，保證散熱器支管的坡向，以利空氣經(jīng)立管排除。）應按設計要求，保證散熱器支管的坡向，以利空氣經(jīng)立管排除。3）散熱器支管長度大于）散熱器支管長度大于15m，應在中間安裝管卡或托鉤。，應在中間安裝管卡或托鉤。散熱器1.散熱器組對散熱器組對 散熱器組對前，應

21、對每片散熱器片內(nèi)部和管口清理干散熱器組對前，應對每片散熱器片內(nèi)部和管口清理干凈，散熱器片表面要除銹，刷一遍防銹漆。凈，散熱器片表面要除銹，刷一遍防銹漆。 2.散熱器試壓散熱器試壓散熱器水壓試驗的標準是：水壓試驗時間為散熱器水壓試驗的標準是：水壓試驗時間為23min，不漏不滲為合，不漏不滲為合格。格。 3.散熱器安裝散熱器安裝（1）散熱器位置的確定）散熱器位置的確定 （2）埋栽散熱器托鉤）埋栽散熱器托鉤 （3）安裝散熱器）安裝散熱器 第第2 2章章 采暖工程采暖工程低溫熱水地板輻射系統(tǒng)的安裝低溫熱水地板輻射系統(tǒng)的安裝1工藝流程工藝流程 清理地面清理地面試壓、沖洗試壓、沖洗鋪設水泥砂鋪設水泥砂漿找

22、平層漿找平層鋪設絕緣熱板鋪設絕緣熱板鋪設加熱盤管鋪設加熱盤管隱蔽驗收隱蔽驗收回填豆石混凝回填豆石混凝土填充層土填充層豆石混凝土填豆石混凝土填充層養(yǎng)護充層養(yǎng)護接通分水器接通分水器通水試驗、通水試驗、初次啟動初次啟動第第2 2章章 采暖工程采暖工程（1）清理地面）清理地面 在鋪設絕熱板之前，土建要做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈，不得有凹在鋪設絕熱板之前，土建要做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊、鋼筋頭等。凸不平的地面，不得有砂石碎塊、鋼筋頭等。（2）鋪設絕熱板）鋪設絕熱板 絕熱板采用貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯絕緣板，必須鋪設在水泥砂漿找平層絕熱板采用貼有鋁箔的自

23、熄型聚苯乙烯絕緣板，必須鋪設在水泥砂漿找平層上，地面不允許有高低不平的現(xiàn)象，絕熱板鋪設時，鋁箔面朝上，鋪設平整。上，地面不允許有高低不平的現(xiàn)象，絕熱板鋪設時，鋁箔面朝上，鋪設平整。鋼筋、電線管及其他管道只允許垂直穿過地板絕熱層，不準斜插，其插管接鋼筋、電線管及其他管道只允許垂直穿過地板絕熱層，不準斜插，其插管接縫用膠帶封貼嚴實?？p用膠帶封貼嚴實。（3）鋪設加熱盤管）鋪設加熱盤管加熱盤管鋪設的順序是由遠至近逐環(huán)鋪設。在加熱盤管穿過地面膨脹縫處，加熱盤管鋪設的順序是由遠至近逐環(huán)鋪設。在加熱盤管穿過地面膨脹縫處，要用膨脹條將地面隔開，加熱盤管在此處須加加熱盤管專用伸縮節(jié)。要用膨脹條將地面隔開，加熱盤

24、管在此處須加加熱盤管專用伸縮節(jié)。加熱盤管鋪設完畢后，要用專用的塑料加熱盤管鋪設完畢后，要用專用的塑料U型卡及卡釘逐一將管子進行固定。型卡及卡釘逐一將管子進行固定。 第第2 2章章 采暖工程采暖工程（4）試壓、沖洗）試壓、沖洗 安裝完地板上的加熱盤管后進行水壓試驗。先接好臨時管路及壓泵，灌水后打安裝完地板上的加熱盤管后進行水壓試驗。先接好臨時管路及壓泵，灌水后打開排氣閥，將管內(nèi)的空氣放凈后再關閉排氣閥，接口無異樣后，即可加壓，在開排氣閥，將管內(nèi)的空氣放凈后再關閉排氣閥，接口無異樣后，即可加壓，在此過程中觀察接頭是否滲漏。用此過程中觀察接頭是否滲漏。用1.0Mpa表壓試驗，表壓試驗，10分鐘壓降小

25、于分鐘壓降小于0.3Mpa，不滲不漏為合格。不滲不漏為合格。（5）回填豆石混凝土）回填豆石混凝土 試驗合格后當驗收合格時，再立即澆筑豆石混凝土，其強度等級由設計確定。試驗合格后當驗收合格時，再立即澆筑豆石混凝土，其強度等級由設計確定。采用人工插搗，不可用振搗器，此時管道應保持有不低于采用人工插搗，不可用振搗器，此時管道應保持有不低于0.4Mpa的壓力。鋪設的壓力。鋪設混凝土時不允許踩壓已鋪好的環(huán)路。填充的豆石混凝土中摻加混凝土時不允許踩壓已鋪好的環(huán)路。填充的豆石混凝土中摻加5的防龜裂添加的防龜裂添加劑。劑。（6）分水器、集水器的制作、安裝、連接）分水器、集水器的制作、安裝、連接 按設計圖紙進行

26、鋼制分水器、集水器的放樣、劃線、下料、切割、坡口、焊制按設計圖紙進行鋼制分水器、集水器的放樣、劃線、下料、切割、坡口、焊制成型、安裝。分水器、集水器上的分水管、集水管應與埋地加熱盤管的連接符成型、安裝。分水器、集水器上的分水管、集水管應與埋地加熱盤管的連接符合設計要求。儀表、閥門、過濾器、循環(huán)泵安裝時不得裝反。合設計要求。儀表、閥門、過濾器、循環(huán)泵安裝時不得裝反。第第2 2章章 采暖工程采暖工程（7）通熱水、初次啟動）通熱水、初次啟動系統(tǒng)正式通水前，先將管網(wǎng)系統(tǒng)進行沖洗打壓后再與地板采暖器接通，以防系統(tǒng)正式通水前，先將管網(wǎng)系統(tǒng)進行沖洗打壓后再與地板采暖器接通，以防臟物進入地板供暖系統(tǒng)中。臟物進

27、入地板供暖系統(tǒng)中。初次啟動本系統(tǒng)應按下列要求進行：首先通入初次啟動本系統(tǒng)應按下列要求進行：首先通入2530的水，運行的水，運行1周后，每周后，每周提高供水溫度周提高供水溫度510，直至供水溫度達到，直至供水溫度達到60。2. 安裝要點安裝要點（1）地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。）地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。（2）嚴禁踩在塑料管上進行接頭。）嚴禁踩在塑料管上進行接頭。（3）盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的）盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于倍，且不小于0.6Mpa。（4）加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，加熱盤管出地面部分要加護甲。

28、）加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，加熱盤管出地面部分要加護甲。（5）加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于）加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于10mm。（6）地熱采暖施工應在入冬前完成，不宜冬期施工。）地熱采暖施工應在入冬前完成，不宜冬期施工。四、給排水系統(tǒng)的安裝室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝室內(nèi)給水管道設備安裝順序與原則室內(nèi)給水管道設備安裝順序與原則 遵循先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管的原則。若管道交叉發(fā)生矛盾時，應小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。管道安裝具體順序如下：管道安裝具體順序如下：安裝前的準備管道的預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道的防

29、腐和保溫管道試壓管道沖洗測量放線測量放線第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水給水系統(tǒng)的安裝給水系統(tǒng)的安裝（1）鍍鋅鋼管及配件安裝預制加工預制加工支架、吊支架、吊架安裝架安裝干管安裝干管安裝橫支管橫支管安裝安裝立管安裝立管安裝管道消毒管道消毒管道沖管道沖洗、通水洗、通水管道試壓管道試壓第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水1）測量放線測量放線：根據(jù)施工圖紙進行測量放線，在實際安裝的結構位置做好標記，確定管道支吊架位置。2）預制加工預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口及閥門位置等施工草圖按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制組裝；未作防

30、腐處理的金屬管道及型鋼應及時做好防腐處理；在管道正式安裝前，根據(jù)草圖做好預制組裝工作。3）支架、吊架安裝支架、吊架安裝：按不同管徑和要求設置相應管卡，位置應準確，埋設應平整。第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水5）立管安裝立管安裝立管明裝 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝 安裝在墻內(nèi)的立管宜在結構施工中預留管槽，立管安裝時應吊直找正。用卡件固定，支管的甩口應明露

31、，并做好臨時封堵。6）橫支管安裝橫支管安裝：明裝時，安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。如裝有水表應先裝上連接管，試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。管道暗敷時，宜在墻體砌筑時預留凹槽，凹槽表面不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，用水泥砂漿抹平。4）干管安裝干管安裝螺紋連接 管道纏好生料帶用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。管道法蘭連接 安裝時法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣。法蘭盤連接襯墊，一般給水管（冷水）采用橡膠墊，生活熱水管道采用耐熱橡膠墊，墊片要與

32、管徑同心。第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水8）管道沖洗、通水試驗管道沖洗、通水試驗：管道系統(tǒng)在驗收前必須進行沖洗，沖洗水應采用生活飲用水，流速不得小于1.5m/s。應連續(xù)進行，保證充足的水量，出水水質(zhì)與進水水質(zhì)透明度一致則沖洗完畢。進行通水試驗，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，各排水點通暢，接口無滲漏。9）管道消毒管道消毒：管道沖洗、通水后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點與配水連接后，進行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒液，浸泡24h以上。消毒結束后，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)達至水質(zhì)部門檢驗合格為止；管道消毒完成后打開進水閥向管道供水，打開配水點龍頭

33、適當放水，在管網(wǎng)最遠點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后可交付使用。7）管道試壓管道試壓：管道試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。水壓試驗前，管道應固定牢固，接頭須明露。加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應裝在管道系統(tǒng)的底部最低點。管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進行嚴密性檢查。緩慢升壓，升至規(guī)定試驗壓力，10min內(nèi)壓力降不得超過0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏。直埋的地坪面層和墻體內(nèi)的管道，分段進行水壓試驗，試驗合格后土建方可繼續(xù)施工。 第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水（2）鋁塑復合管及配件安裝預制加工預制加工管道

34、敷設管道敷設與安裝與安裝卡架固定卡架固定壓力試驗壓力試驗管道沖管道沖洗、消毒洗、消毒第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水1）預制加工預制加工：檢查管材、管件是否符合設計要求和質(zhì)量標準。管材切割前，根據(jù)施工草圖復核管道管徑及長度。管材切斷應使用專用管剪、斷管器或管道切割機。2）管道敷設安裝管道敷設安裝：在室內(nèi)明裝敷設宜在土建粉刷或貼面裝飾后進行，安裝前應與土建密切配合正確預留孔洞或預埋套管。在室內(nèi)敷設時，宜采用暗敷。管道安裝完畢試壓合格后再做砂漿找平層，并繪制準確位置做好標識，防止下道工序破壞。3）卡架固定卡架固定：管道安裝時，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。三通、彎頭閥門等管件和管道彎曲部位

35、，應適當增設管碼或支架，與配水點連接處應采取加固措施。其它同鍍鋅鋼管。給水管道安裝基本技術要求1、給水管道穿樓板時宜預留孔洞，避免在施工安裝時鑿打樓板面孔洞尺寸一般較管徑大孔洞尺寸一般較管徑大50100mm給水管道穿過承重墻或基礎處應預留洞口，且管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.1m給水管道穿過地下室外墻或地下構筑物的墻壁處，應采取防水措施2、給水管不宜穿過伸縮縫、沉降縫和抗震縫，如必須穿過時，應采取相應的技術措施螺紋彎頭法。建筑物的沉降可由螺紋彎頭的旋轉(zhuǎn)補償。適用于小管徑的管道軟性接頭法。用橡膠軟管或金屬波紋管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道活動支架法。將沉降縫兩側(cè)的支架做成使管

36、道能垂直位移而不能水平橫向位移，以適應沉降伸縮的應力3、保證生產(chǎn)及使用安全 給水管道的位置，不得妨礙生產(chǎn)操作、交通運輸和建筑物的使用 給水管道不得布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞的原料、產(chǎn)品和設備的上面，并應避免與輸送易燃易爆或有害氣體的管道同溝 給水管道不得敷設在煙道、風道內(nèi)，生活給水管道不得敷設在排水溝內(nèi) 給水管道與其他管道同溝應在排水管和冷凍水管的上面，熱水管或蒸汽水管的下面4、穿越樓板要加套管通過鐵路或地下構筑物下面的給水管，宜敷設在套管內(nèi)穿越樓板加鋼套管的直徑比管徑要大2號，套管頂端高出地面20mm，底部與地面相平，套管用于管道之間應用石棉繩或瀝青油麻填封。5、注意管道的防腐、防凍、

37、防結露管道根據(jù)要求進行保溫，以防熱量損失和結露。鍍鋅鋼管損壞鍍鋅層后應及時涂上防銹漆。室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝施工順序：施工前的準備工作排出管安裝立管安裝排水橫管安裝支管安裝樓層器具排水支管安裝衛(wèi)生器具安裝通水試驗第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水排水系統(tǒng)的安裝排水系統(tǒng)的安裝1. 金屬排水管道金屬排水管道排出管安裝底層排水橫底層排水橫管安裝管安裝底層器具排底層器具排水管安裝水管安裝底層隱蔽排水底層隱蔽排水管道灌水試驗管道灌水試驗排水立管排水立管安裝安裝各樓層排水各樓層排水橫管安裝橫管安裝樓層器具排樓層器具排水管安裝水管安裝通球試驗通球試驗灌水試驗灌水試驗第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水（

38、1）排出管的安裝排出管的安裝 排出管經(jīng)下料預制成整體管道，接口強度達到要求后，一次性穿入基礎預留孔洞安裝。排出管經(jīng)位置校正和固定后，妥善封填預留孔洞，常采用瀝青油麻或瀝青瑪蹄脂封堵,并在內(nèi)外兩側(cè)用1：2水泥砂漿封口。排出管應埋設于冰凍線下。（2）底層排水橫管安裝底層排水橫管安裝 底層排水橫管多為直接埋地、或懸吊于地下室頂板下或地溝內(nèi)。安裝時應先預制，接口強度達到要求后，與排出管整體連接。（3）底層器具排水管安裝底層器具排水管安裝 所有器具排水管均應實量下料，在橫管已安裝并固定好后，接至衛(wèi)生器具的排水口處，并妥善進行管口封閉，以備安裝衛(wèi)生器具。（4）底層隱蔽排水管道灌水試驗底層隱蔽排水管道灌水試

39、驗 排出管、底層排水橫管和底層器具排水管安裝后，即可用磚塊或圓木及水泥砂漿封閉各敞露管口，從一層立管檢查口處灌水試驗并驗收后，方可隱蔽或回填。第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水（5）排水立管安裝排水立管安裝 安裝立管前，應先在頂層立管預留口吊線，找準立管中心位置，在每層地面上或墻面上安裝立管支架。將預制好的管段移至現(xiàn)場，安裝時兩人配合將立管插入承口中，復核垂直度及檢查口朝向，用管卡將立管固定，然后進行接口的連接。（6）各樓層排水橫管安裝各樓層排水橫管安裝 詳見底層排水橫管安裝。（7）樓層器具排水管安裝樓層器具排水管安裝 詳見底層器具排水管安裝。（8）通球試驗通球試驗 立管、干管安裝完后，

40、應進行通球試驗。立管通球試驗時，根據(jù)立管管徑選擇球徑，從立管頂端投入小球，并用線系住小球，在干管檢查口或室外排水口處觀察，發(fā)現(xiàn)小球為合格。干管通球試驗時，從干管起始端投入塑料小球，并向干管內(nèi)通水，在戶外的第一個檢查井處觀察，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格。（9）灌水試驗灌水試驗 先將排出管末端用氣囊堵嚴，從管道最高點灌水，灌水試驗合格后，經(jīng)驗收方可隱蔽或回填。第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水2. 硬聚氯乙烯管道硬聚氯乙烯管道預留管口預留管口預埋管件預埋管件管道預制管道預制埋地排水管埋地排水管安裝安裝樓層排水樓層排水管道安裝管道安裝排水立管排水立管安裝安裝通球試驗通球試驗灌水試驗灌水試驗（1）配合土

41、建結構施工，在墻、梁和樓板上預留管口或預埋管件。（2）按各管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并標明尺寸；按圖進行配管和預制。（3）埋地排水管的安裝 先按施工圖管道布置，確定標高并放線，開挖管溝至設計深度；檢查各預留孔洞；將預制好的管道，按設計標高和坡度鋪設管道；進行灌水試驗，合格且經(jīng)隱蔽工程驗收后，方可回填。第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水（4）樓層排水管安裝 首先安裝支承件，土建墻面粉刷后，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；管道系統(tǒng)安裝完畢后，檢查管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸。（5）立管的安裝 安裝前，按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架；安裝立管時應先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節(jié)

42、，將管子插口插入伸縮節(jié)承口，最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中。安裝完畢后即將立管固定。（6）通球試驗 見金屬排水管道。（7）灌水試驗 見金屬排水管道。排水管道安裝的基本技術要求n排出管埋深應大于當?shù)乇鶅鼍€；n生活污水排水橫管坡度應符合相應標準；n金屬排水管的支、吊架及卡箍均應固定在承重結構上；n排水合流處應采用斜三通或順水三通；n排水管道不得穿過煙道、風道、沉降縫、伸縮縫和起居室；n暗裝埋地的排水管道在隱蔽之前必須做灌水試驗；n排水立管每隔兩層應設置一個檢查口；n排水管道穿越基礎、樓板、墻體時，應預留孔洞；n埋地及暗裝管道應在安裝前做好防腐處理。衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝1. 工藝流

43、程工藝流程定位放線定位放線支架安裝支架安裝衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具安裝安裝衛(wèi)生器具試驗衛(wèi)生器具試驗第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水 2. 安裝要點安裝要點（1）定位放線）定位放線 根據(jù)土建水平控制線和施工圖進行衛(wèi)生器具定位放線。（2）支架安裝）支架安裝 確定支架的安裝位置，用墨線彈出準確坐標，支架安裝盡量不破壞土建防水層。（3）衛(wèi)生器具安裝）衛(wèi)生器具安裝 坐便器安裝 洗臉盆安裝 小便器安裝 浴盆安裝 淋浴器安裝 地漏安裝 （4）衛(wèi)生器具試驗）衛(wèi)生器具試驗 衛(wèi)生器具安裝完成后，應進行滿水和通水試驗，試驗時，臨時封堵排水口，將器具灌滿水后檢查各連接件不滲不漏，打開排水口，給、排水通暢為合格。五、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝 管道定位管道定位放線放線支、吊架支、吊架制作安裝制作安裝管道安裝管道安裝管道分區(qū)、分管道分區(qū)、分系統(tǒng)水壓試驗系統(tǒng)水壓試驗消火栓箱消火栓箱安裝安裝管道沖洗管道沖洗系統(tǒng)水壓系統(tǒng)水壓試驗試驗 消防設備消防設備 安裝安裝系統(tǒng)通水系統(tǒng)通水調(diào)試調(diào)試（1）管道定位、放線管道定位、放線：按照圖紙確定的標高、位置放線。（2）支架、吊架制作安裝支架、吊架制作安裝：吊架固定要牢靠，外形整齊美觀。第第1 1章章 建筑給水排水建筑給水排水（3）管道安裝管道安裝：普通鋼管采用焊接連