機(jī)艙綜合布置圖設(shè)繪要領(lǐng)

1、華東船院中心標(biāo)準(zhǔn)QJ/04.65-2000代替QJ/04.65-94機(jī)艙綜合布置圖設(shè)繪要領(lǐng)1 主題內(nèi)容與試用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)艙綜合布置圖的定義，設(shè)繪條件，內(nèi)容，順序，方法和校對(duì)內(nèi)容等 本標(biāo)準(zhǔn)試用于船舶機(jī)艙范圍綜合布置圖的設(shè)繪2 引用標(biāo)準(zhǔn) CB*3093-81 彎管技術(shù)要求 CB*3182-83 船體結(jié)構(gòu)相貫切口與補(bǔ)板 CB*/Z345-85 船舶管系布置和安裝通用技術(shù)條件3 機(jī)艙綜合布置圖的定義 船舶產(chǎn)品機(jī)艙范圍內(nèi)除船體結(jié)構(gòu)外的各類(lèi)舾裝件。例如：主機(jī)，輔機(jī)，泵，電氣設(shè)備，主干電纜以及管路，通風(fēng)，基座，箱柜，花鋼板，梯子，格柵等預(yù)先在圖紙上分區(qū)域進(jìn)行全面規(guī)劃，綜合安排和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，以求得各專(zhuān)業(yè)

2、在每個(gè)區(qū)域內(nèi)的矛盾和問(wèn)題在圖面上獲得解決后所設(shè)繪的圖樣，就是綜合布置圖 綜合布置圖是連接詳細(xì)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)設(shè)計(jì)的紐帶，是舾裝生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，不直接用于現(xiàn)場(chǎng)施工4 機(jī)艙綜合布置圖設(shè)繪前應(yīng)具備的資料4.1 綜合性資料4.1.1 有關(guān)輪機(jī)部分的建造方針和施工要領(lǐng)有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)船級(jí)社規(guī)范，規(guī)則，公約以及建造合同，船東要求4.2總體和船體部分4.2.1總布置圖，總體及船體說(shuō)明書(shū) 船體型值表，梁拱值及肋骨線型圖基本結(jié)構(gòu)圖，中橫剖面圖 機(jī)艙區(qū)域范圍內(nèi)分段劃分圖，船體分段結(jié)構(gòu)圖主機(jī)，軸系，發(fā)電機(jī)，鍋爐，空壓機(jī)等主要設(shè)備基座草圖4.3 機(jī)裝部分輪機(jī)說(shuō)明書(shū)，機(jī)裝管系原理圖（包括機(jī)艙通風(fēng)管系布置圖）及閥件，附件

3、明細(xì)表機(jī)艙布置圖，機(jī)電設(shè)備明細(xì)表機(jī)械設(shè)備認(rèn)可圖，樣本，說(shuō)明書(shū)主輔機(jī)安裝圖，軸系布置圖和艉軸管總圖 集控室，機(jī)修間，備品間，電工間等工作艙室布置圖煙囪附件及主輔機(jī)排氣管布置圖 船體結(jié)構(gòu)上的箱柜附件布置圖及獨(dú)立箱柜草圖 機(jī)艙海底閥及附件布置圖機(jī)艙設(shè)備絕緣圖冊(cè)機(jī)艙檢測(cè)點(diǎn)清冊(cè)機(jī)艙起吊設(shè)備布置圖及起重梁結(jié)構(gòu)圖機(jī)艙花鋼板，格柵，梯子及主通道布置示意圖4.4電裝部分機(jī)艙內(nèi)電氣設(shè)備布置圖電氣設(shè)備認(rèn)可圖，樣本，說(shuō)明書(shū)主干電纜意向圖機(jī)艙照明設(shè)備布置圖4.5 船裝部分 與機(jī)艙有關(guān)聯(lián)的管系原理圖機(jī)艙集控室，上甲板下，油柜等的隔音和絕緣布置圖 上甲板居住艙室布置圖5 機(jī)艙綜合布置圖的主要內(nèi)容和設(shè)繪順序5.1 以機(jī)艙船體

4、結(jié)構(gòu)圖，機(jī)艙布置圖及門(mén)，窗，人孔和開(kāi)孔布置圖為基礎(chǔ)進(jìn)行背景（輪廓）布置5.2 繪制主機(jī)，發(fā)電機(jī)，鍋爐等大型機(jī)械設(shè)備外形，包括管路連接的接口布置5.3 繪制軸系及軸系的拆卸裝置，備用軸的固定位置5.4各種輔機(jī)，泵，油水箱柜，熱交換器，各種壓力容器等的布置定位5.5主要電氣設(shè)備的布置定位5.6通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的布置定位5.7確定主機(jī)，發(fā)電機(jī)等的起重設(shè)備，起重梁，支撐及各種設(shè)備，泵的起吊眼板等的位置5.8繪制主干電纜走向位置，確定通徑大于15mm的管路，風(fēng)管的布置位置，并標(biāo)上高度5.9確定機(jī)艙照明設(shè)備的具體位置5.10考慮布管需要的前提下，確定各種機(jī)械設(shè)備，電氣設(shè)備，泵，油水箱柜等的基座形式和位置5.1

5、1標(biāo)明管路，管路附件，閥件，通風(fēng)管道，主干電纜等的規(guī)格符號(hào)，零件編號(hào)或代號(hào)5.12確定消防器材，大型備件，雜件，其他舾裝件等的位置5.13確定平臺(tái)擋油，擋水扁鐵規(guī)格及圍欄的布置位置5.14確定花鋼板，格柵的敷設(shè)范圍及梯子，欄桿的布置位置5.15確定管路，風(fēng)管，主干電纜等的貫通件在船體結(jié)構(gòu)上的開(kāi)孔位置和尺寸5.16確定舷側(cè)開(kāi)孔位置及舷側(cè)接管的結(jié)構(gòu)形式5.17繪制其他有關(guān)機(jī)艙綜合布置的內(nèi)容5.18確定單元組裝的項(xiàng)目和范圍6 機(jī)艙綜合布置圖的設(shè)繪方法6.1 圖幅和比例 機(jī)艙綜合布置圖的比例一般選用1:25，五千噸以下的船舶可選用1:20，1:15等，圖幅則根據(jù)所繪區(qū)域的大小選取6.2 機(jī)艙綜合布置圖

6、一般以平面圖為主，必要時(shí)，可輔助其他投影圖，剖面圖6.3 基準(zhǔn)線船的首尾方向以肋位線為基準(zhǔn)，左右舷的方向以船體中心線為基準(zhǔn)線，高度方向以船體基線或平臺(tái)，甲板為基準(zhǔn)線，并在這些基準(zhǔn)線的左右及高度方向，每一米或二米劃一輔助基準(zhǔn)線6.4 線條 用細(xì)實(shí)線畫(huà)出基線，輔助基準(zhǔn)線，船體結(jié)構(gòu)，機(jī)電設(shè)備（含箱柜）等舾裝件的輪廓，主輔機(jī)排煙，海水總管可采用雙細(xì)實(shí)線表示 用點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出操作，拆卸，檢查和維修所必需的空間 用粗實(shí)線畫(huà)出管路，主干電纜，風(fēng)管6.5 基本原則6.5.1 設(shè)備及舾裝件盡量采用單元組裝，分段預(yù)裝方法 機(jī)電設(shè)備的布置應(yīng)先大后小 機(jī)電設(shè)備，閥件，附件應(yīng)按功能相對(duì)集中，以便于操作和維修 管子的布置順序

7、應(yīng)先大口徑管后小口徑管，除糞便污水管等特殊情況外，平面范圍內(nèi)的管子，應(yīng)平行或垂直船體中心線布置，上下走向的管子應(yīng)垂直布置，斜向走向的管子可沿船體舷側(cè)布置，管子的排列應(yīng)盡可能的平直，成組成束并列，整齊美觀，避免不必要的迂回和斜交 主干電纜走向應(yīng)盡量平直 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)箱，控制箱要布置在電動(dòng)機(jī)附近（除遙控按鈕外） 綜合布置圖中所使用的標(biāo)記，標(biāo)色，符號(hào)，代碼等，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6.6 機(jī)電設(shè)備的布置除主機(jī)，軸系，發(fā)電機(jī)組，鍋爐等布置位置一般不能任意變動(dòng)外，對(duì)其余機(jī)電設(shè)備的布置應(yīng)注意下列問(wèn)題: 熟悉機(jī)電設(shè)備的性能及其底座結(jié)構(gòu),布置時(shí)要留出操作,維修所必需的空間,并設(shè)想好基座的形式機(jī)電設(shè)備基座的形式設(shè)計(jì)應(yīng)注意

8、其與船體結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系及其本身施工的方便性,其位置盡可能選擇在船體結(jié)構(gòu)縱桁或肋骨上 功能相近的輔機(jī)和箱柜應(yīng)盡可能組裝成一體,以便于單元安裝 布置燃油,滑油分油機(jī)時(shí),注意排渣管暢通 輔機(jī)控制箱,遙控按鈕的布置位置,應(yīng)便于操作,檢修人員觀察輔機(jī)的工作狀況6.7 管路,風(fēng)管和電纜布置時(shí)的相互關(guān)系6.7.1 布置電纜,管路,風(fēng)管時(shí),應(yīng)盡量避免多層次的重疊,如不可避免時(shí),一般應(yīng)從上到下按電纜管路風(fēng)管的層次進(jìn)行布置,并保證凈高度滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)定或要求電纜管子6.7.2 一般風(fēng)管,管路,電纜應(yīng)敷設(shè)在強(qiáng)橫梁的面板下,當(dāng)甲板高度不充裕,但船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度允許時(shí),電纜和管路可在強(qiáng)橫梁復(fù)板上開(kāi)孔通過(guò),見(jiàn)圖1圖16.8 管路

9、的布置平行管或交叉管,鄰近兩根管子(包括管子附件),間距應(yīng)大于20mm6.8.2包有絕緣的管子,其外緣與相鄰管子,管系附件或船體結(jié)構(gòu)件的間距應(yīng)大于30mm.6.8.3下列管子與電纜的距離應(yīng)在100mm以上. a.蒸汽管子絕緣層外表; b.水隔層絕緣的排氣管外表; c.工作壓力9.8Mpa以上的高壓空氣管.6.8.4布管位置應(yīng)便于安裝和操作,各種管子應(yīng)盡量沿著船體結(jié)構(gòu)或箱柜的附近布置.6.8.5在通道,拆裝維修及檢查等必要的空間內(nèi),不應(yīng)設(shè)置管路.一般情況下的通道間距可參照?qǐng)D2所示. a.正常站立步行所需空間 b.橫向進(jìn)出通道所需間距 c.彎蹲所需間距圖26.8.6平行管子一般應(yīng)布置在同一高度上,

10、當(dāng)縱向管路與橫向管路發(fā)生交叉時(shí),應(yīng)布置在不同高度上(見(jiàn)圖3). 圖36.8.7對(duì)有傾斜度要求的管路,一般應(yīng)單獨(dú)布置(見(jiàn)圖4).圖46.8.8疏排水管或糞便水管布置時(shí),一般要有50:1的傾斜度,在無(wú)法傾斜時(shí),則應(yīng)盡量縮短水平走向段的長(zhǎng)度.6.8.9管路交叉布置時(shí),一般先布置主要管路,再布置次要管路,布置初步完畢后,再修正不必要的斜管.6.8.10布置蒸汽.凝水和熱水管時(shí),應(yīng)考慮管路的熱脹冷縮,盡量不采用較長(zhǎng)的直管布置,特別是連接設(shè)備的管路應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾右恍┟浟?回形彎.6.8.11當(dāng)船舶產(chǎn)生縱橫傾時(shí),應(yīng)使各層平臺(tái)的積水,通過(guò)排水管都能正常的排除干凈,空氣管和溢流管及排水口都不能產(chǎn)生逆流和溢出的可

11、能性.6.8.12布管過(guò)程應(yīng)防止在冷卻系統(tǒng)和熱交換器管子中產(chǎn)生氣體,否則會(huì)影響熱傳導(dǎo),妨礙管路內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)和壓力穩(wěn)定,破壞吸入真空,發(fā)生介質(zhì)泄漏等不良影響.6.8.13總管上布置支管時(shí),應(yīng)考慮到管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向,壓力對(duì)設(shè)置支管的特殊要求,如:對(duì)于蒸汽管,下水管的支管要考慮斜式連接或順式連接.6.8.14避免或減少氣泡的產(chǎn)生,徨油柜的回油管與順入管應(yīng)保持一定的距離,以免氣泡吸入,因此,溢流管不要直接注入艙底,艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)油管,將流入艙內(nèi)的液體噴落到艙壁上,以減少噪音和氣泡等(見(jiàn)圖5).圖5 艙內(nèi)導(dǎo)油管布置示意圖6.8.15淡水管不得通過(guò)油艙,油管不得通過(guò)淡水艙,如不可避免時(shí),應(yīng)在油密隧道或套管內(nèi)

12、通過(guò),海水管也應(yīng)盡量避免通過(guò)淡水艙,其它管子通過(guò)燃油艙時(shí),管壁應(yīng)按規(guī)范要求加厚,且不得有可拆接頭.6.8.16燃油艙柜的空氣管,溢流管,測(cè)量管和注入管應(yīng)避免通過(guò)居住艙室,如必須通過(guò)時(shí),則通過(guò)時(shí),則通過(guò)該類(lèi)艙室的管子不得有可拆接頭.6.8.17配電板及重儀器上方及后面不得設(shè)置蒸汽管.油管.水管.排氣管.油柜和水柜.特殊情況下必須布管時(shí),則不得設(shè)置和接頭,并采取有效的防護(hù)措施.6.8.18鍋爐,煙道,蒸汽管,排氣管及消音器的上方應(yīng)避免設(shè)置油管及油柜,如無(wú)法避免時(shí),油管不應(yīng)有接頭,且應(yīng)裝設(shè)滴油盤(pán)或其它防護(hù)設(shè)備.6.8.19艙底水管,在深艙內(nèi)應(yīng)在管隧內(nèi)通過(guò),且應(yīng)量避免通過(guò)雙層底艙,如不能滿(mǎn)足時(shí),則通過(guò)

13、深艙和雙層底艙的艙底水管管壁應(yīng)按規(guī)范要求加厚,并采用焊接接頭或其它可靠接 ,接頭數(shù)量應(yīng)盡可能少.6.8.20空氣透氣管應(yīng)盡量確保無(wú)冷凝水滯留現(xiàn)象產(chǎn)生,在露天的平舷甲板苗在上層建筑的船樓甲板上敷設(shè)的透氣管,其高度應(yīng)符合圖6所示要求. 圖66.8.21測(cè)量管布置力求與甲板垂直,如必須呈彎曲形時(shí),則應(yīng)弧順,緩和,其上端應(yīng)引至易于接近的艙壁甲板以上的部位,而對(duì)油艙應(yīng)引至露天甲板上的安全位置,其下端結(jié)構(gòu)形式分別見(jiàn)表1和圖7.表1是在測(cè)量管下端開(kāi)口對(duì)應(yīng)艙底板上,安裝防擊板,圖7是在測(cè)量管下端安裝蓋板,并在管端上開(kāi)34個(gè)長(zhǎng)槽,油艙內(nèi)防擊或蓋板均需選擇銅板.測(cè)量管通徑 DN 防擊板尺寸 DxT測(cè)量管下端與防擊

14、板距離 L 簡(jiǎn) 圖 40 120x14 2025 65 160x14 1520圖76.8.22在機(jī)爐艙內(nèi)蒸汽管路,必須布置易于檢查和裝拆的地方,一般不應(yīng)敷設(shè)在花鐵板下,加熱管和吹洗管亦應(yīng)盡量布置在離內(nèi)底板較高的地方.6.9閥件和液流觀察器的布置.6.9.1閥件的手輪高度按圖8和圖9第1,2,3位置順序選取.圖8閥桿垂直安裝時(shí) 圖9閥桿水平安裝時(shí)6.9.2閥和閥并排布置時(shí),手輪的間距應(yīng)在30mm以上,參照?qǐng)D10.圖10.6.9.3閥件的手輪在花鋼板下時(shí)的配置花鋼板下的閥件原則上不要在通道上配置閥的手輪,而應(yīng)在通道之旁,手輪的高度以全開(kāi)狀態(tài)時(shí),將閥桿延伸到花鋼板上200為佳,對(duì)通徑400mm以上的

15、閥件手輪高度一般為400460mm(見(jiàn)圖11,圖12,圖13).圖11 圖12 圖13手輪在花鋼板下80300mm時(shí),閥桿不用延長(zhǎng),手輪在花鋼板下低于300mm時(shí),閥桿要延伸到距花鋼板之下80mm(見(jiàn)圖14).圖146.9.4液位觀察器的安裝高度以,一般為1800mm.6.10管路連接件的配置6.10.1分段預(yù)舾裝管子和大型單元組裝管子在安裝,搬運(yùn)等可行的情況下,盡量劃分長(zhǎng)一點(diǎn).6.10.2分段接縫之間的管子長(zhǎng)度一般取8001000mm.6.10.3在熱交換器等設(shè)備的拆卸空間,應(yīng)在能方便進(jìn)行拆卸的最注長(zhǎng)度上設(shè)置連接件(見(jiàn)圖15).圖156.11管路支架的布置6.11.1一般管路的安裝,原則上應(yīng)

16、采用標(biāo)準(zhǔn)支架,支架的布置間距.推薦數(shù)據(jù)如下:管子通徑 mm 支架間距 m65以下1.5801252.0150200 2.5250 3300350 3.54005004.5500以上5.0特殊管路的支架,應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)要求配置.6.12管路貫通件的布置6.12.1管路通過(guò)水密甲板,水密隔板,雙層底和機(jī)艙圍壁等船體結(jié)構(gòu)時(shí)均應(yīng)采用能艙管件或法蘭焊接座板,具體要求可以參照CB*/Z345第3.1條.6.12.2管中通過(guò)縱桁,強(qiáng)橫梁,肋板及縱骨等船體構(gòu)件時(shí)的開(kāi)也孔要求,可參照CB*/Z345第3.4條.6.12.3管路通過(guò)無(wú)水密要求的艙壁或平臺(tái)時(shí),其開(kāi)孔形式可參照CB*/Z345第3.2條.6.13風(fēng)管的

17、布置6.13.1風(fēng)管支架原則上的每根風(fēng)管配置一件,并靠近連接處安裝.6.13.2風(fēng)管布置盡可能減少?gòu)澢?彎曲半徑應(yīng)符合CB*3093的規(guī)定.6.13.3風(fēng)管通過(guò)船體構(gòu)件開(kāi)孔時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足船體開(kāi)孔和補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).6.14電纜的布置6.14.1電纜貫通件在船體構(gòu)件上的開(kāi)孔,應(yīng)滿(mǎn)足CB*3182標(biāo)準(zhǔn)要求.6.14.2選擇防火,水密的電纜貫通件,要滿(mǎn)足穿孔系數(shù)要求,位置要考慮施工可能性.6.14.3主干電纜的彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)中規(guī)范要求.6.14.4主干電纜的布置必須考慮電纜敷設(shè)的空間.7機(jī)艙綜合布置圖的校對(duì)內(nèi)容7.1確認(rèn)各制造廠提供的認(rèn)可圖,樣本上的有關(guān)尺寸,接口形式與綜合圖是否一致.7.2設(shè)備的安裝位置是否正確,設(shè)備,管路與船體結(jié)構(gòu)是否相撞.7.3綜合布置圖中的管系是否符合管系原理和有關(guān)技術(shù)要求.7.4有關(guān)管子連接件,閥件,濾器等諸附件的使用是否正確.7.5檢查靠近電氣設(shè)備處是否有管路的可拆性連接件.如法蘭,螺紋接頭等.7.6檢查管路,風(fēng)管,電纜交錯(cuò)處是否相撞.7.7檢查是否在熱交換器,鍋爐等機(jī)械設(shè)備拆修保養(yǎng)空間面管.7.8檢查是否留有足