附表9安裝檢驗記錄表(單室)

1、安裝檢驗記錄（單室電收塵器） 項目名稱：_ 項目工號：_ 項目規(guī)格：_一、 總則1. 1安裝檢驗記錄為整機電除塵器設備在現(xiàn)場組裝、安裝過程中的安裝質(zhì)量檢驗以及安裝完成后的質(zhì)量抽檢記錄。其目的使安裝質(zhì)量達到要求，確保整機使用效果，滿足用戶要求。1. 2在設備安裝過程中現(xiàn)場技術服務人員依據(jù)設備各部件安裝圖樣和電除塵器安裝檢驗技術規(guī)范的要求，展開安裝質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。檢測工作程序：填寫理論數(shù)據(jù)-實測數(shù)據(jù)-不合格通知單-處理結(jié)果驗證-未處理反饋程序。在現(xiàn)場安裝過程中對各部件進行認真、詳細的重點抽檢和檢驗，并根據(jù)實測數(shù)據(jù)如實記錄。1. 4安裝檢驗記錄應填寫及時、數(shù)據(jù)真實，并做為現(xiàn)場技術服務人員工作考核

2、的重要部分。1.5安裝檢驗記錄引用文件：電除塵器安裝圖樣；Q/XKJ1502-2003電除塵器安裝檢驗技術規(guī)范。1. 6安裝過程中技術服務人員發(fā)現(xiàn)不合格項次，以安裝不合格通知單形式通知甲方和安裝公司，并辦理簽字接收手續(xù)；安裝公司整改完成后須復檢，確保安裝質(zhì)量達標。在限定的整改時間內(nèi) ，未進行整改的，應及時與用戶和安裝單位交涉（必要時下整改通知單），若仍未整改的，應將安裝不合格通知單反饋項目部，由項目部代表公司協(xié)調(diào)解決。二、 檢驗項目安裝檢驗記錄檢驗項目支座對角線支座跨距支座標高質(zhì)量標準對角線允差3mm跨距允差2mm標高允差2mmACB GFDIH E J注：圖中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)。

3、單位：mm。活動支座、固定支座、滑動支座均按圖紙要求位置安裝。若實際圖形與現(xiàn)場情況不相符，可在此頁背面重新畫圖并填寫數(shù)據(jù)?？缇鄬蔷€標高支座填表人用戶日期安裝檢驗記錄檢驗項目底梁、端墻內(nèi)側(cè)尺寸內(nèi)側(cè)對角線質(zhì)量標準內(nèi)側(cè)（長度、寬度）尺寸允差5mm內(nèi)側(cè)對角線允差8mm實測數(shù)（如圖或表說明）注：圖中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)。單位：mm。長 度距跨距寬 度對角線填表人用戶日期 安裝檢驗記錄檢驗項目立柱垂直高度焊縫質(zhì)量質(zhì)量標準垂直度允差H/1000（最大值10mm）密封焊，焊縫高度6mmACBGFDIHEJ實測數(shù)（如圖或表說明）注：圖中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)。單位：mm。立柱序號ABCDEF

4、GHIJX向偏差Y向偏差填表人用戶日期安裝檢驗記錄檢驗項目頂梁之間的跨距質(zhì)量標準頂梁之間的跨距允差5mm實測數(shù)（如圖或表說明）注：圖中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)。單位：mm。頂梁序號跨 距填表人 用戶日期安裝檢驗記錄檢驗項目放電極懸掛框架對角線質(zhì)量標準對角線之差對角線長度的1/1000實測數(shù)（如圖或表說明）。注：圖中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)。單位：mm。電場測量數(shù)據(jù)一電場二電場三電場四電場進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端對角線之差填表人用戶日期安裝檢驗記錄檢驗項目框架高度框架寬度框架對角線質(zhì)量標準允差8mm允差6mm允差10mm實測數(shù)（如圖或表說明）單位：mm。注：圖

5、中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)；按1/4抽檢，抽檢紀錄不少于件。序號 項目框架高度框架寬度框架對角線12序號 項目框架高度框架寬度框架對角線345678910111213141516171819202122填表人用戶日期安裝檢驗記錄檢驗項目放電極懸掛框架垂直度，1400 mm間距（吊裝后）質(zhì)量標準垂直度10mm，14002mm實測數(shù)（如圖或表說明）。管卡擰緊力矩為55NM，并和鋼管點焊。注：圖中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)。單位：mm。電場偏差1電場2電場3電場4電場進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端垂直桿垂直度1400 mm距離填表人用戶日期安裝檢驗記錄檢驗項目安裝調(diào)整后的

6、異極間距質(zhì)量標準偏差20mm實測數(shù)（如圖或表說明）注：圖中所視為理論尺寸，表中為實測數(shù)據(jù)。單位：mm。1、 異極間距應為相鄰一排極板和框架中心線間的距離，但考慮測量不便，將異極間距定為上圖所示距離。2、異極間距全部測量，抽檢記錄每個電場不少于10個通道的數(shù)據(jù)。序號一 電 場二 電 場三 電 場四電場進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端序號一 電 場二 電 場三 電 場四電場進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端進氣端出氣端填表人用戶時間- 17 -安裝過程的部件分項檢查序號檢查項目內(nèi)容要求檢測結(jié)果1灰斗板拼接及焊縫內(nèi)部連續(xù)焊外部斷續(xù)焊，焊接高度按圖紙要求灰斗上沿安裝尺寸長、寬允差：5

7、mm ；允差：5mm；灰斗下沿安裝尺寸灰斗下沿法蘭平齊2內(nèi)部走臺固定點和活動點是否按圖紙要求安裝標高：窯頭：20mm；窯尾：10mm要求振打桿有充分的下沉空間，不能小于圖紙要求。3進出氣口板拼接及焊縫內(nèi)部連續(xù)焊外部斷續(xù)焊，焊接高度按圖紙要求底板與端墻板連接焊縫內(nèi)外連續(xù)焊，焊接高度按圖紙要求上進氣導流板焊接按圖紙要求焊接牢固4殼體與連接部件安裝所有定位螺栓擰緊后焊接序號檢查項目內(nèi)容要求檢測結(jié)果5內(nèi)部支撐框架內(nèi)部支撐安裝完后下部螺栓拆除6樓梯樓梯平臺、護欄、支撐焊接牢固7沉淀極極板起吊架按圖制作整排極板相互勾連扣接極板調(diào)整完后所有螺栓擰緊后點焊，極板上下螺栓擰緊力矩135Nm8沉淀極振打裝置振打桿

8、的振打砧頭在同一直線上允差2mm沉淀極傳動軸與振打軸同軸度為2mm振打捶打擊在振打砧頭水平中心線以下20mm,垂直方向偏差3mm所有螺栓擰緊點焊，振打捶方向，傳動靈活性9風撐或內(nèi)部支撐框架內(nèi)部支撐下部連接的螺栓安裝完成后拆除序號檢查項目內(nèi)容要求檢測結(jié)果10氣體分布板及振打裝置支撐工字鋼柱間距2mm固定卡板安裝到位，固定擋板焊接牢固支撐工字鋼和槽鋼的垂直度H/100010mm傳動軸與振打軸同軸度為2mm振打錘旋轉(zhuǎn)方向和振打位置正確，傳動靈活性所有螺栓擰緊點焊11放電極框架按圖組裝組焊極框架組焊平臺、并測量相關尺寸框架無尖角毛刺，極線松緊度均勻后螺栓擰緊并點焊牢固框架堆放場地要求平整堅固，堆放高度不能超過30個框架序號檢查項目內(nèi)容要求檢測結(jié)果12放電極振打裝置振打砧子螺栓擰緊后電焊，另一半用J507焊條滿焊。下部轉(zhuǎn)軸與穿拉桿的支撐管傳動靈活無卡碰。檢查棘輪機構902mm，257尺寸檢查，襯套安裝時選配，轉(zhuǎn)動靈活。13拉 鏈機拉鏈機上、下導軌上、下導軌的平面度、直線度。殼體各段連接殼體各段法蘭連接處密封。拉鏈機機頭、機尾機頭、機尾在同一直線上，鏈條無卡碰。14給料機給料機上下法蘭密封。15活動支座活動支座定位螺栓松動拆除。16保溫按圖紙施工，保溫材料兩層交錯，防雨水進入。17其他所有管墊圈、大墊片