年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣粉項(xiàng)目建議書

1、第一章 總 論1.1 前 言高爐礦渣是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢渣，是以硅酸鈣為主的熔融物，經(jīng)水淬冷凝為粒狀物。其化學(xué)成份主要是Si02、CaO、A1203、Fe203等，與水泥熟料一樣，具有潛在的水化活性，而活性的大小與化學(xué)成份及水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。但其必須在堿性激發(fā)下才呈現(xiàn)活性。長(zhǎng)期以來，礦渣主要被水泥生產(chǎn)企業(yè)，尤其是立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)作為加速水泥熟料中的游離鈣消解，降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等目的，作為混合材來使用。目前，我國(guó)雖然在水泥生產(chǎn)總量上已躍屬世界第一位，但是大小水泥、立窯、回轉(zhuǎn)窯水泥比例嚴(yán)重失調(diào)，水泥結(jié)構(gòu)極不合理，水泥質(zhì)量的總體水平大大低于世界平均水平。因此，為了迅速改

2、變這種狀況，國(guó)家有關(guān)部門決定對(duì)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅度的調(diào)整，大力實(shí)施“上大壓小”的政策，自2000年始，立窯水泥產(chǎn)量己減少了1億多噸，也就意味著混合材摻量減少3000多萬(wàn)噸，而其中大部分為礦渣則是不爭(zhēng)的事實(shí)。隨著高爐礦渣需求量的下降，使高爐礦渣的來源變得豐富。加之近年來鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，也要為礦渣處理尋找新的出路。另一方面，由于礦渣與水泥熟料相比具有玻璃體含量高，易碎難磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨時(shí)，難以磨細(xì)，影響了其潛在活性的發(fā)揮。因此，目前世界上許多發(fā)達(dá)國(guó)家，興起了礦渣單獨(dú)粉磨的生產(chǎn)工藝，并取得了良好的使用效果。實(shí)驗(yàn)表明：只有將礦渣磨至比表面積350m2kg以上時(shí)，活性才能得到激發(fā)，且

3、比表面積越高，活性越好，甚至可以超過水泥的活性。另外，礦渣微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂；礦渣微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對(duì)鋼筋的防腐保護(hù)層；礦渣微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強(qiáng)度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標(biāo)號(hào)、高性能的混凝土。礦渣微粉是高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細(xì)度的粉體，憑借其優(yōu)良性能，成為優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材。近年來世界上的美、英、日、加等國(guó)已得到廣泛

4、的應(yīng)用，并都有各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的北京、上海等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微粉，取得了良好的效果。我國(guó)也于2000年12月頒布實(shí)施了用于水泥和混凝土中的?；郀t渣粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并于2008年重新修訂了用于水泥和混凝土中的?；郀t渣粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。礦渣微粉的諸多優(yōu)良性能也為越來越多的混凝土制造商和建筑商所賞識(shí)。我國(guó)建材工業(yè)“十五”規(guī)劃就明確指出：大力發(fā)展混凝土攪拌站，推廣礦渣和粉煤灰的超細(xì)粉磨，根據(jù)市場(chǎng)需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效減水劑外，必須摻加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料。至今，國(guó)際上通行的礦物細(xì)摻料就是礦渣微粉。礦渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能，降

5、低了混凝土中水泥的用量，大大降低了混凝土的生產(chǎn)成本，減小了建筑物的造價(jià)，節(jié)約了資源，減少了溫室氣體CO2的排放，產(chǎn)生良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的無害化、資源化、減量化、能源化，不僅是發(fā)展經(jīng)濟(jì)和保護(hù)環(huán)境的重要途徑，更是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1995年全國(guó)工業(yè)廢渣為7.4億噸，累計(jì)堆存量達(dá)65億噸， 占地56萬(wàn)公頃。我國(guó)是世界上頭號(hào)產(chǎn)煤、產(chǎn)鋼大國(guó)，1996年粉煤灰排放量達(dá)1.4億噸，加上高爐礦渣、鋼渣等，預(yù)計(jì)通過化學(xué)活化和機(jī)械活化每年可得具有膠凝性的固體廢渣4億噸左右。我國(guó)開發(fā)利用工業(yè)廢渣己有幾十年，取得了顯著成績(jī)，但比起美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家來說，廢渣利用率仍不高，有待于進(jìn)一步擴(kuò)大對(duì)

6、廢渣的利用市場(chǎng)。公司根據(jù)自身的各種優(yōu)勢(shì)及發(fā)展需要，經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，為了適應(yīng)內(nèi)蒙及包頭市經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的市場(chǎng)形勢(shì)，為當(dāng)?shù)亟ㄖ袠I(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的建材產(chǎn)品，同時(shí)服務(wù)于本地的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，我公司吸取有關(guān)單位建設(shè)礦渣粉生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)，決定投資建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸的超細(xì)礦粉生產(chǎn)線。1.2 項(xiàng)目名稱年產(chǎn)20萬(wàn)噸的超細(xì)礦粉生產(chǎn)線1.3項(xiàng)目提出的依據(jù)和必要性對(duì)水淬高爐礦渣和電廠鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰按照一定的比例摻合后進(jìn)行粉磨，制備礦渣超細(xì)粉(比表面積 420 m2/kg), 作為混合材摻入硅酸鹽水泥中，水泥中超細(xì)粉的摻量可達(dá)到6070%；用于制備礦渣硅酸鹽水泥，能夠大幅度地降低水泥生產(chǎn)成本，同時(shí)改善混凝土的性能。對(duì)

7、于工業(yè)廢渣，國(guó)務(wù)院要求各部門加以綜合利用，變廢為寶，提倡“誰(shuí)排放誰(shuí)利用，誰(shuí)投資誰(shuí)收益”的原則。對(duì)于建材工業(yè)，提倡利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥或作為混凝土的摻和料等。近年來，國(guó)家對(duì)建材工業(yè)的政策是“控制總量，調(diào)整結(jié)構(gòu)”，其原則是保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在堅(jiān)持總量控制、加快淘汰落后工藝與裝備的前提下，支持屬于提高技術(shù)水平、產(chǎn)品升級(jí)又有市場(chǎng)的重點(diǎn)建設(shè)工程。為做好資源節(jié)約和工業(yè)污染物治理工作，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)將利用國(guó)債資金組織實(shí)施一批節(jié)能、節(jié)水、資源綜合利用重大項(xiàng)目。國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)辦公廳文件（發(fā)改辦環(huán)資2004906號(hào)）對(duì)工業(yè)廢渣資源化利用是給予重點(diǎn)支持的。用礦渣超細(xì)粉配制的水泥強(qiáng)度

8、要遠(yuǎn)大于相同配比的傳統(tǒng)礦渣水泥，此種水泥被學(xué)術(shù)界稱為“新型礦渣水泥”，也被稱為“礦渣超細(xì)水泥”。超細(xì)礦渣粉同樣可作為混凝土的摻和料，摻有礦渣超細(xì)粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、流動(dòng)性好、后期強(qiáng)度高、防微縮、可使混凝土界面粘結(jié)性能改善等特點(diǎn)，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。礦渣超細(xì)粉是配制高性能、大體積、長(zhǎng)壽命混凝土的首選物料之一。廣泛應(yīng)用于工業(yè)及一般民用建筑，電廠煙囪、高架公路、鐵路、橋梁碼頭和地下設(shè)施等混凝土工程中?，F(xiàn)在，日本、新加坡和西歐已廣泛使用，國(guó)內(nèi)近幾年來在北京、上海及長(zhǎng)江流域也開始廣泛使用，并被國(guó)家建設(shè)部定為建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)之一。中國(guó)水泥年產(chǎn)量達(dá)到10億噸以上，國(guó)民生產(chǎn)總值每年

9、以8%的速度增長(zhǎng)，建材工業(yè)更是以10%以上的速度增長(zhǎng)，礦渣超細(xì)粉因其具有優(yōu)良的產(chǎn)品性能，較低的價(jià)格，有著廣闊的市場(chǎng)空間。因此本項(xiàng)目投產(chǎn)后，能在一定程度上滿足市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)超細(xì)礦粉的需求，緩減本地區(qū)因經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而造水泥供應(yīng)緊張的局面，更是為當(dāng)?shù)亟鉀Q了工業(yè)固體廢棄物的排放難題，又吸收部分剩余勞動(dòng)力，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.4 指導(dǎo)思想與原則（1）充分進(jìn)行技術(shù)方案的優(yōu)化研究，力求生產(chǎn)車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積，建設(shè)一個(gè)文明、美麗、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠。（2）考慮各生產(chǎn)線在流程及工藝上的銜接，使各生產(chǎn)線形成統(tǒng)一的整體。（3）采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)與

10、裝備，確保整體水平處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。（4）在設(shè)計(jì)中處處體現(xiàn)執(zhí)行國(guó)家節(jié)能政策，強(qiáng)化節(jié)能設(shè)計(jì)，為公司實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益提供技術(shù)保障。（5）在工藝先進(jìn)的前提下采用優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等措施，盡可能降低工程投資。（6）貫徹執(zhí)行國(guó)家對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)、成熟、可靠的環(huán)保技術(shù)裝備，并做到“三同時(shí)”。（7）主機(jī)設(shè)備的選型緊緊圍繞投產(chǎn)后盡快達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)這個(gè)中心，使工程建設(shè)達(dá)到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（8）重視輔機(jī)設(shè)備的可靠性，為充分發(fā)揮主機(jī)生產(chǎn)能力，輔機(jī)設(shè)備規(guī)格和能力適當(dāng)留有余地，以避免由于輔機(jī)設(shè)備故障及能力而影響系統(tǒng)產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)率。（9）采用節(jié)能工藝和國(guó)家推薦的

11、節(jié)能機(jī)電設(shè)備，以降低產(chǎn)品成本。(10) 采用先進(jìn)、可靠的集散式控制系統(tǒng)，以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制的目的，并最大程度地減少操作崗位定員。1.5 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案該項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)礦粉20萬(wàn)噸。礦粉比表面積：420±10m²/kg。 1.6 可行性研究的范圍本可行性研究的范圍從礦渣原料進(jìn)廠到礦渣微粉散裝出廠的生產(chǎn)線以及必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施，可行性研究的內(nèi)容包括粉磨站的建設(shè)條件、生產(chǎn)工藝、建筑工程、電氣自動(dòng)化、總圖運(yùn)輸、給排水、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、節(jié)約能源等，并根據(jù)建設(shè)規(guī)模和技術(shù)方案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。1.7主要技術(shù)方案礦渣粉磨：采用1套高細(xì)管磨系統(tǒng)；高細(xì)管

12、磨系統(tǒng)為1臺(tái)3.0×13m礦渣磨，能力2028t/h；自動(dòng)控制：采用集散控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。1.8工藝生產(chǎn)方法礦渣原料由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸料到指定場(chǎng)地堆放。堆場(chǎng)的濕礦渣經(jīng)晾曬轉(zhuǎn)運(yùn)到干渣庫(kù)中儲(chǔ)存；干渣庫(kù)出料口設(shè)定量給料機(jī)，通過計(jì)量、穩(wěn)流過后經(jīng)庫(kù)底配料皮帶送入3.0×13m礦渣磨內(nèi)粉磨，礦渣粉出料后經(jīng)提升機(jī)提至散裝庫(kù)中儲(chǔ)存、散裝。1.9主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表11。 表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序 號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注1生產(chǎn)規(guī)模萬(wàn)噸/年 202產(chǎn)品細(xì)度R0.08 % 1.03產(chǎn)品比表面積 m2/Kg420

13、77;104系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 % 805設(shè)備重量噸 4006裝機(jī)容量kW 15008礦粉平均電耗kWh/t609新增勞動(dòng)定員人 28 不含臨時(shí)工10勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/人年666711固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元1303.5212總投資收益率%45.6213投資利稅率%36.7514資本金利潤(rùn)率%43.1215財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%46.85稅后16自有資金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%46.8517投資回收期（稅后）年2.47含建設(shè)期1.10結(jié)論及建議(1) 本項(xiàng)目利用鋼鐵廠濕礦渣及電廠粉煤灰作生產(chǎn)原料，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合利用，改善當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。（2）本項(xiàng)目所需的建設(shè)條件均有保障，用電由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)架線到廠區(qū)，公

14、路交通條件方便，滿足運(yùn)輸量的要求。(3) 該地區(qū)建設(shè)力度大，混凝土攪拌站、水泥廠及水泥制品單位對(duì)礦渣粉需求旺盛，本項(xiàng)目具有很好的市場(chǎng)前景。 （4）本技術(shù)方案采用開路內(nèi)選粉粉磨，生產(chǎn)可靠性好，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行電耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。(5) 本項(xiàng)目利用公司本身的場(chǎng)地條件，低價(jià)時(shí)進(jìn)行大量吸儲(chǔ)，有利于發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，既帶動(dòng)本地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，也能吸收剩余勞動(dòng)力，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 (6) 本項(xiàng)目總投資為1303.52萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資1078.52萬(wàn)元，流動(dòng)資金225萬(wàn)元，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率46.85%（稅后），投資回收期為2.47年(含建設(shè)期)

15、，總投資收益率45.62%，投資利稅率為36.75%，這些指標(biāo)說明該項(xiàng)目可獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。（7）本產(chǎn)品能替代2030%的水泥，所以能在一定程度上緩減本地區(qū)水泥供應(yīng)緊張的局面，為混泥土公司提供質(zhì)量更高的摻合料，使當(dāng)?shù)氐慕ㄖ|(zhì)量更上一個(gè)臺(tái)階。綜合上述結(jié)論，我們建議有關(guān)部門大力支持，爭(zhēng)取工程早日投產(chǎn)，早見效益，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益雙豐收。第二章 市 場(chǎng) 預(yù) 測(cè)2.1 包頭市及周圍礦渣微粉市場(chǎng)預(yù)測(cè)包頭座落在黃河之濱陰山南北,內(nèi)蒙古自治區(qū)西部。全市總土地面積2.8萬(wàn)平方公里，北部與蒙古國(guó)接壤，南臨黃河，流經(jīng)境內(nèi)214公里，東西接沃野千里的土默川平原和河套平原。包頭地理位置重要，是我國(guó)華北地區(qū)通向西北地

16、區(qū)和呼和浩特、包頭、銀川經(jīng)濟(jì)帶的重要樞紐城市。市轄9個(gè)旗、縣、區(qū)，其中5個(gè)城區(qū)、1個(gè)礦區(qū)，3個(gè)農(nóng)牧業(yè)旗縣。全市人口230萬(wàn)，其中城市人口158萬(wàn)人，居住著蒙古、漢、回、滿、達(dá)斡爾、鄂倫春等43個(gè)民族。包頭的大規(guī)模建設(shè)是伴隨著新中國(guó)的誕生，國(guó)家"一五"計(jì)劃的實(shí)施開始的，是國(guó)務(wù)院首批確定的全國(guó)十三個(gè)較大城市之一。經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的建設(shè)與發(fā)展，包頭已成為一座新興的現(xiàn)代化工業(yè)城市，形成了冶金、稀土、重型汽車、機(jī)械、能源、化工、輕紡、綠色食品等支柱產(chǎn)業(yè)，并以“草原鋼城”、“世界稀土之都”的美譽(yù)聞名于世。 包頭市是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)城市，經(jīng)濟(jì)總量占自治區(qū)的四分之一強(qiáng)。2002年，全市國(guó)

17、內(nèi)生產(chǎn)總值突破300億元，達(dá)到333億元，同比增長(zhǎng)20左右，財(cái)政收入完成35.3億元，同比增長(zhǎng)24.4左右，城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達(dá)到6980元左右，同比增長(zhǎng)18.7以上，全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加值、固定資產(chǎn)投資都突破100億元，全市社會(huì)商品零售總額完成113.3億元，同比增長(zhǎng)15，外貿(mào)進(jìn)出口總額完成3.44億美元，同比增長(zhǎng)15，為"十五"計(jì)劃的全面完成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 “十五”和“十五”期間是我市全面建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市和小康社會(huì)的關(guān)鍵時(shí)期。我市將進(jìn)一步加大投資力度，組建一批具有國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)施一批大規(guī)模、高水平的工業(yè)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)超常規(guī)、跨越式發(fā)展，不斷提高人民生

18、活水平，爭(zhēng)取率先在自治區(qū)和我國(guó)中西部地區(qū)全面建成小康社會(huì)，率先基本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，把包頭建成我國(guó)中西部地區(qū)的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市，進(jìn)而建成全國(guó)的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市。 隨著國(guó)家西部大開發(fā)政策的逐步落實(shí)，包頭市作為內(nèi)蒙古、山西、陜西、寧夏等地區(qū)的中心城市，發(fā)揮著越來越重要的作用。特別是改革開發(fā)20多年以來，包頭市及周邊地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度很快，呼市、包頭市、鄂爾多斯市發(fā)展尤為顯著，已經(jīng)形成呼、包、鄂金三角地區(qū)，是內(nèi)蒙古自治區(qū)的經(jīng)濟(jì)中心和強(qiáng)勁的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。近年來，地方經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，外來投資增加，基礎(chǔ)建設(shè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，人均收入穩(wěn)步提高。使得當(dāng)?shù)貙?duì)基礎(chǔ)建材的需求大增，50余家商混站遍布在城市周圍，在施工中和商混站礦渣微粉能等量取

19、代水泥20-50%，不但能提高混凝土的強(qiáng)度，還能改善混凝土的性能。這就決定了礦渣微粉在本地區(qū)有著廣闊的市場(chǎng)。2.2 礦粉市場(chǎng)需求概況及發(fā)展趨勢(shì)包頭市及周邊水泥行業(yè)礦粉市場(chǎng)近年來，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)日益加快，投資額大的工業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目逐步落戶內(nèi)蒙，如包頭希望集團(tuán)投資100億元建設(shè)的100萬(wàn)噸電解鋁項(xiàng)目、鄂爾多斯-包頭-呼市天然氣管道工程、包鋼冷軋薄板工程、天然氣化工基地、煤化工、拉丹高速公路項(xiàng)目等，水泥、混凝土等建材需求量會(huì)逐年大幅上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年僅包頭市水泥消耗量是90萬(wàn)噸，2002年就達(dá)到140萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)20萬(wàn)噸；呼市和鄂爾多斯市的水泥消耗量年為150萬(wàn)噸，僅包頭和周邊地區(qū)年水泥的消耗量接

20、近300萬(wàn)噸。目前，包頭市水泥生產(chǎn)企業(yè)水泥的生產(chǎn)能力為160萬(wàn)噸，實(shí)際年生產(chǎn)量70萬(wàn)噸， 包頭市每年水泥產(chǎn)能在200萬(wàn)噸以上。以礦渣微粉摻入量20%計(jì)算，每年需要40萬(wàn)噸。礦粉在包頭市及周邊預(yù)拌混凝土中應(yīng)用市場(chǎng)包頭市及周邊生產(chǎn)預(yù)拌混凝土攪拌站50余個(gè)，設(shè)計(jì)能力為1000萬(wàn)m3。預(yù)拌混凝土若摻入30%礦渣微粉替代水泥，則每m3混凝土用礦粉120kg，合計(jì)每年需要礦粉為120萬(wàn)噸，通過以上調(diào)查，包頭地區(qū)礦渣微粉的年需求量在150萬(wàn)噸以上。礦渣微粉在混凝土中摻量可高達(dá)20%-50%，也就是說每立方混凝土中礦渣微粉可以等量替代120kg以上的水泥，礦渣微粉出廠價(jià)為180元/噸，這樣每立方米混凝土可以節(jié)

21、省15元以上，高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土節(jié)省更多。以一個(gè)年產(chǎn)量15萬(wàn)m3-20萬(wàn)m3的中型混凝土供應(yīng)商為例，如果使用礦渣微粉，一年可以節(jié)約225-300萬(wàn)元，這對(duì)于任何一個(gè)混凝土供應(yīng)商來說，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。在水泥生產(chǎn)中外加2030%的礦渣微粉不僅提高了水泥的強(qiáng)度和使用性能，還降低了生產(chǎn)成本。因此，本項(xiàng)目年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣微粉具有廣闊的市場(chǎng)前景。2.3 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析包頭市重要的戰(zhàn)略區(qū)位決定了其建設(shè)速度會(huì)越來越快，將成為內(nèi)蒙經(jīng)濟(jì)建設(shè)和礦渣粉需求最活躍的地區(qū)之一。通過調(diào)查分析，包頭目前僅有7家企業(yè)生產(chǎn)，但年產(chǎn)量較小，總產(chǎn)量不到50萬(wàn)噸/年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)需求。通過取樣檢測(cè)，當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的礦渣粉只能達(dá)到S75

22、級(jí)，而我公司生產(chǎn)的礦渣粉能完全達(dá)到S95級(jí)，如有市場(chǎng)需求還能生產(chǎn)出S105、S120的高端產(chǎn)品，其附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于S95產(chǎn)品，有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。這為本公司進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)提供了很好的機(jī)遇。2.4 礦渣粉的市場(chǎng)運(yùn)作及目標(biāo)市場(chǎng)公司擬建設(shè)20萬(wàn)噸年的礦渣微粉生產(chǎn)線。礦渣微粉的價(jià)格較低，摻礦渣微粉攪拌的混凝土，具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適合在集中攪拌的商品混凝土使用，而且還可以提高和增加混凝土的許多性能。如礦渣微粉與水泥、石子、黃沙攪拌成的混凝土，具有后期強(qiáng)度高、水泥化熱低、耐磨性好、與鋼筋粘結(jié)力好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高層建筑、大壩、機(jī)場(chǎng)、鐵路、大型深基礎(chǔ)及水下工程。本項(xiàng)目的產(chǎn)品主要供給包頭市混凝土攪拌站和水泥廠

23、，年需求量在150萬(wàn)噸以上。2.5 結(jié) 論綜合上述分析，包頭市及周邊地區(qū)礦渣粉市場(chǎng)需求潛力較大。通過本項(xiàng)目建設(shè)，能部分滿足市場(chǎng)需求，由于本產(chǎn)品能替代2030%的水泥，所以能在一定程度上緩減水泥供應(yīng)緊張的局面，達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。第三章 建設(shè)條件3.1地理位置與交通擬建場(chǎng)地在包頭市當(dāng)鋪窯工業(yè)園區(qū)，正常生產(chǎn)面積約為10畝地，但考慮到原材料在價(jià)格較低時(shí)大量存儲(chǔ)，建議增加20-30畝用于原材料存儲(chǔ)，以最大限度降低成本。該地理位置公路交通方便。3.2廠區(qū)地形條件擬建場(chǎng)地在包頭市當(dāng)鋪窯工業(yè)園區(qū)，生產(chǎn)場(chǎng)地東西長(zhǎng)約100米，南北寬約80米，面積約為12畝，呈長(zhǎng)方形，對(duì)于布置礦渣粉粉磨生產(chǎn)線有利。3.

24、3原材料高爐礦渣主要原料為粒化高爐礦渣，年濕礦渣用量約為22萬(wàn)噸。包鋼礦渣的化學(xué)成分如下：化學(xué)成份SiO2CaOMgOAl2O3Fe2O3高爐礦渣34.8836.8010.3414.301.513.4 電 源公司工程裝機(jī)總?cè)萘考s1500KW，由農(nóng)電公司負(fù)責(zé)供電，電力供應(yīng)有保證。3.5 水 源 生產(chǎn)車間用水量不大，生產(chǎn)、生活用水由自來水公司供水。3.6 資金來源該項(xiàng)目基建投資全部為自有資金。第四章 生產(chǎn)工藝4.1 設(shè)計(jì)條件與指標(biāo) 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案該項(xiàng)目規(guī)模為年產(chǎn)礦渣粉20萬(wàn)噸。成品細(xì)度控制在420±10m2/kg。 全部為散裝。4.1.2 設(shè)計(jì)指標(biāo) 系 統(tǒng) 產(chǎn) 量： 2228t/h；

25、 產(chǎn)品比表面積： 420±10m2/Kg；綜合電耗: 60KWh/t4.1.3 工作制度各生產(chǎn)車間的工作制度詳見表4-1。表4-1 各生產(chǎn)車間的工作制度序號(hào)車間名稱周 制班 次備 注1原料配料與輸送連續(xù)周32礦渣粉磨連續(xù)周33礦渣粉儲(chǔ)存與散裝連續(xù)周2散裝按需4電控室連續(xù)周35化驗(yàn)室連續(xù)周24.2 配料方案物料平衡見表4-2， 物料年消耗量見表4-3。表4-2 物 料 平 衡 表物料每年生產(chǎn)天數(shù)班制配比 %水分（%）物料平衡量 ( t )初水分終水分干 基濕 基小 時(shí)每 天每 年小時(shí)每天每年礦渣30039512126.6638.419152030.22725.45217636粉煤灰51

26、.433.610080外加劑0.0030.0840.20260.6高細(xì)礦渣粉28672201600表4-3 物料年消耗量表種類礦渣消耗量粉煤灰消耗量數(shù)量（萬(wàn)噸/年）21.761.008說明礦渣水份12%4.3 原料來源與物料儲(chǔ)存（1）高爐礦渣本項(xiàng)目礦渣主要來自包頭鋼鐵集團(tuán)，由汽車運(yùn)輸至廠區(qū)。（2）粉煤灰粉煤灰主要來自包頭熱電廠，由汽車運(yùn)至廠內(nèi)。（3）助磨劑助磨劑由助磨劑廠家送貨到廠。物料儲(chǔ)存期見表4-4。表44 物料存儲(chǔ)量與存儲(chǔ)期物料名稱儲(chǔ) 存 方 式儲(chǔ) 存 量（噸）儲(chǔ) 存 期（天）備 注礦渣露天堆放：5000m23000041.35干渣庫(kù)密封倉(cāng)庫(kù)：700011礦粉存儲(chǔ)鋼板圓庫(kù)：10×

27、;16m2×150054.4礦渣粉磨方案在礦粉生產(chǎn)過程中，礦渣粉磨是能耗最高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此在選擇水泥粉磨系統(tǒng)時(shí)，必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨工藝和設(shè)備，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并在工藝布置上，盡量簡(jiǎn)化工藝流程、減少建筑面積、節(jié)省投資。公司立足于市場(chǎng)需求，采用生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高、單位能耗低的綜合思路，迅速形成市場(chǎng)的影響力。粉磨生產(chǎn)線選用3.0×13m一臺(tái)套高細(xì)管磨機(jī)，采用高細(xì)粉磨技術(shù)，粉磨S95級(jí)礦粉產(chǎn)品20萬(wàn)噸。該技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中已經(jīng)成熟，已成為新建和改造礦粉生產(chǎn)線的優(yōu)選方案。該粉磨方案采用開路粉磨方案：由磨機(jī)和高濃度收塵器組成。該方案的生產(chǎn)工藝流程為：物料

28、經(jīng)烘干后入配料庫(kù)，庫(kù)下通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲(chǔ)存及散裝，該方案的生產(chǎn)工藝流程下圖。礦渣粉磨工藝流程圖本粉磨系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性好，投資略低、系統(tǒng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，建設(shè)周期短，能迅速為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。礦渣粉磨工藝設(shè)備表 4-4a編號(hào)名 稱 規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量干渣庫(kù)1手動(dòng)單向螺旋閘門400×400臺(tái)32調(diào)速皮帶秤TDGSK650×1800臺(tái)33帶式輸送機(jī)TD75型臺(tái)14永磁除鐵器臺(tái)1磨房13.0×13m礦粉管磨機(jī)臺(tái)12雙層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥600×600臺(tái)13氣箱脈沖袋式收塵器644臺(tái)14空氣輸送斜槽XZ4

29、00×7.6m（6°）套15高壓離心風(fēng)機(jī)9-194左0°臺(tái)16空壓機(jī)臺(tái)1礦粉儲(chǔ)存及散裝1板鏈斗式提升機(jī)NE50臺(tái)12脈噴單機(jī)袋式除塵器臺(tái)23庫(kù)底流態(tài)化卸料器B315套24水泥散裝機(jī)SZ1臺(tái)25羅茨鼓風(fēng)機(jī)JAS80轉(zhuǎn)速:1750rpm臺(tái)1粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。表4-5 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng) 目單 位方案參數(shù)1生產(chǎn)規(guī)模萬(wàn)噸/年202技術(shù)指標(biāo)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/h28比表面積M2/Kg420±10綜合電耗KWh/t603裝機(jī)功率kw15004建設(shè)投資萬(wàn)元5建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程費(fèi)萬(wàn)元設(shè)備費(fèi)含電氣設(shè)備萬(wàn)元安裝費(fèi)萬(wàn)元其他費(fèi)萬(wàn)元4.5 工藝生產(chǎn)過程4.5.1濕礦渣儲(chǔ)

30、存及輸送堆場(chǎng)的礦渣由裝載機(jī)運(yùn)至晾曬場(chǎng)地，經(jīng)晾曬后由農(nóng)用車送入干渣庫(kù)。濕礦渣儲(chǔ)存設(shè)堆場(chǎng)和堆棚，進(jìn)廠礦渣先放至堆場(chǎng)空水晾曬之后待用。4.5.2 管磨原料配料在3.0×13M管磨前，設(shè)計(jì)干渣庫(kù)、利用庫(kù)底的TDGSK定量給料機(jī)、調(diào)速皮帶秤計(jì)量、由皮帶輸送機(jī)除鐵后送入磨機(jī)。4.5.3礦渣粉磨礦渣粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作制，年工作日300天，每天工作24小時(shí)。按年生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸計(jì)算，平均日產(chǎn)量7672噸，平均小時(shí)產(chǎn)量28噸。管磨粉磨系統(tǒng)工藝流程：物料經(jīng)烘干后入配料庫(kù)，庫(kù)下通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲(chǔ)存及散裝。出磨廢氣經(jīng)氣箱脈沖收塵器凈化處理后排入大氣，收塵

31、器收下的粉塵作為成品，一并送入礦粉庫(kù)。該粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表4-8。表4-8 粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表最大入磨物料粒度mm1025入磨物料水分 %1.0產(chǎn)品細(xì)度R0.08 %1.0產(chǎn)品比表面積 m2/Kg420±10系統(tǒng)產(chǎn)量t/h2228礦粉平均電耗kWh/t60系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 %80系統(tǒng)主機(jī)裝機(jī)功率kW1400系統(tǒng)總裝機(jī)功率 kW15004.5.4 礦粉儲(chǔ)存與散裝礦粉儲(chǔ)存設(shè)2座直徑10米圓庫(kù)，2個(gè)庫(kù)有效儲(chǔ)存量3000噸，儲(chǔ)存期5天。產(chǎn)品全部為散裝。存儲(chǔ)庫(kù)底均采用庫(kù)底散裝。每臺(tái)庫(kù)下設(shè)一臺(tái)汽車散裝機(jī)，每臺(tái)汽車散裝機(jī)能力為150t/h，庫(kù)內(nèi)礦粉庫(kù)底卸料器送入汽車散裝機(jī)，由散裝機(jī)將水泥裝入散

32、裝汽車外運(yùn)。4.5.5 空壓機(jī)站為了滿足工程用氣的需要，在生產(chǎn)車間設(shè)一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，可滿足工程用壓縮空氣。4.5.6 化驗(yàn)室在綜合樓設(shè)有化驗(yàn)室，配備了必要的儀器設(shè)備，可滿足原料及成品常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)。4.5.7 計(jì)量設(shè)施本技術(shù)方案對(duì)原材料進(jìn)廠、成品出廠以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均設(shè)置了計(jì)量設(shè)備，選用100噸地中衡一臺(tái)。原材料進(jìn)廠、成品出廠、粉磨等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的計(jì)量設(shè)備見表4-9。表4-9 生產(chǎn)過程中計(jì)量設(shè)施一覽表序號(hào)計(jì)量物料名稱計(jì) 量 位 置計(jì)量設(shè)施名稱1汽車進(jìn)廠礦渣汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡2汽車進(jìn)廠粉煤灰汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡3進(jìn)廠助磨劑汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡4入管粉煤灰配料庫(kù)底電子皮帶稱5入管磨干

33、礦渣干渣庫(kù)配料庫(kù)底電子皮帶稱6入管助磨劑倉(cāng)底微量計(jì)量泵7出廠礦粉汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡4.5.10 主機(jī)設(shè)備選型工程主機(jī)設(shè)備選型見表4-10。表4-10 主機(jī)設(shè)備選型表序號(hào)設(shè)備名稱與型號(hào)臺(tái)數(shù)主要技術(shù)性能能力(t/h)裝機(jī)(kw)班次班時(shí)年利用率(%)1裝載機(jī)ZL50138882礦粉磨3.0×13m1產(chǎn)品規(guī)格：系統(tǒng)產(chǎn)量: 28噸/h 28140038853管磨機(jī)用袋收塵器PPC64-41處理風(fēng)量13800/h排放濃度30mg/11.0×23885 第五章 總 圖 運(yùn) 輸5.1 場(chǎng)地條件:擬建場(chǎng)地在包頭市當(dāng)鋪窯工業(yè)園區(qū)內(nèi)，東西長(zhǎng)約100米，南北寬約80米，面積約為12畝，呈長(zhǎng)方

34、形，對(duì)于布置礦渣粉磨生產(chǎn)線極為有利。場(chǎng)地地勢(shì)平坦，滿足建設(shè)要求。5.2 總平面布置原則(1) 符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 ；(2) 按照廠內(nèi)現(xiàn)有功能分區(qū)布置；(3 ) 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，使工藝流程順暢，物流簡(jiǎn)捷；(4) 廠區(qū)道路布置適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷便利，并滿足安全、消防、檢修的要求；(5) 重視環(huán)保要求，增加綠化面積，做好綠化美化工作，創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境。5.3 總平面布置在滿足以上總平面布置原則的前提下，結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地條件、地形地勢(shì)和擬建建、構(gòu)筑物的情況，考慮風(fēng)向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，確定以下總平面布置方案（詳見總平面布置圖）。在工程中，總圖布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，

35、劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲(chǔ)存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)，方便管理。主生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)線布置位于廠區(qū)西部，布置方向南北向，管磨機(jī)生產(chǎn)流程自南向北，設(shè)置配料庫(kù)、磨機(jī)房、成品庫(kù)。從總體來看，生產(chǎn)線按東南北布置，流程順暢，方便貨物進(jìn)出。原材料儲(chǔ)存：原材料儲(chǔ)存區(qū)布置在廠外南側(cè)。廠區(qū)主要公路貫穿東西，物料進(jìn)出順暢。貨物進(jìn)廠以公路運(yùn)輸為主。出廠物料也以公路為主。廠前區(qū)布置在廠區(qū)的東側(cè)，靠近出廠公路，便于交通，主要布置內(nèi)容有綜合樓、職工食堂和宿舍樓等?？諌簷C(jī)布置在磨房的西側(cè)，便于管理。循環(huán)水泵房布置靠近磨機(jī)，便于水循環(huán)。5.4 廠區(qū)綠化廠區(qū)范圍內(nèi)綠化應(yīng)一次規(guī)劃，分期實(shí)施，工程的廠區(qū)綠化在現(xiàn)有工程的基礎(chǔ)上進(jìn)行。廠區(qū)綠化以

36、道路綠化為骨架，針對(duì)不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體綠化設(shè)計(jì)中，對(duì)容易產(chǎn)生粉塵的堆場(chǎng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一些阻塵性強(qiáng)的樹種，在發(fā)生強(qiáng)噪音的車間如空壓機(jī)房等栽種樹冠矮，分枝低，枝葉茂盛的喬木、灌木等，并高低搭配形成多層隔音帶，以降低噪聲強(qiáng)度。通過多種綠化手段，形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的綠化方式，并注意與周圍環(huán)境的綠化相協(xié)調(diào)。5.5 運(yùn)輸設(shè)計(jì)廠外運(yùn)輸：廠區(qū)外部運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主，運(yùn)輸任務(wù)主要是外購(gòu)的礦渣，年運(yùn)輸量約22萬(wàn)噸，運(yùn)輸任務(wù)主要由社會(huì)車輛承擔(dān)。成品的外運(yùn)量每年約20萬(wàn)噸，主要由社會(huì)車輛承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)，本可行性研究不考慮運(yùn)輸車輛。廠內(nèi)運(yùn)輸：廠內(nèi)年貨物運(yùn)輸量40萬(wàn)噸，運(yùn)輸設(shè)備主要有皮帶機(jī)、提升機(jī)、空

37、氣輸送斜槽等，廠內(nèi)物料的倒運(yùn)采用輪式裝載機(jī)、單橋自卸汽車。5.6 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表5-1。表5-1 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1工廠占地面積m280002建、構(gòu)筑物占地面積m232003建筑系數(shù)%404廠區(qū)道路及廣場(chǎng)占地面積m212005利用系數(shù)%556綠化面積m212007綠化系數(shù)%15第六章供配電與自動(dòng)控制6.1 供電電源與配電方案本項(xiàng)目電源引自農(nóng)電公司，由電力部門負(fù)責(zé)架線到廠區(qū)，并負(fù)責(zé)在廠區(qū)建設(shè)總降壓站，總降壓站進(jìn)線電壓10kV。在工程中建設(shè)了一座綜合式變配電站，在變配電站內(nèi)設(shè)有變壓器室、高壓配電室、高壓電容器室、集中控制室、低壓配電室及

38、備品備件室和操作值班休息室。在高、低壓配電室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)高低壓配電柜、控制屏、保護(hù)屏、高低壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜和照明配電箱等，滿足本工程電氣設(shè)備需求。進(jìn)線10 KV電源經(jīng)配電后配出若干個(gè)10kv電壓回路，以放射方式給磨機(jī)高壓電機(jī)。變配電站設(shè)備選用S11系列低損耗節(jié)能電力變壓器，設(shè)1臺(tái)10 kV/0.4 KV變壓器，100 kVA。出線0.4 KV電源經(jīng)配電后以放射式分別供給的各車間電控室。在廠區(qū)設(shè)1個(gè)管磨機(jī)電控室。從變配電站到車間電控室采用廠區(qū)電纜溝和電纜橋架相結(jié)合的敷設(shè)方式。變配電站采用綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，利用模塊化的電力監(jiān)控智能裝置和微機(jī)保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的繼電器保護(hù)方式，提高了供電的可靠性，實(shí)現(xiàn)

39、變配電站無人值班和全廠供電網(wǎng)絡(luò)調(diào)度以及電能綜合管理自動(dòng)化。電能計(jì)量在10kv進(jìn)線側(cè)，裝設(shè)智能數(shù)顯有功、無功電度表、高峰、低谷表、最大需量表以及電力定量器，計(jì)量用電流互感器，精確度為0.5級(jí)。 6.2 電壓等級(jí) 電源進(jìn)線電壓 10 kV 高壓配電電壓 10 kV 高壓電機(jī)電壓 10 kV 低壓配電電壓 400V 低壓電機(jī)電壓 380V 照明及控制電壓 220V 局部照明電壓 36 V 操作和控制電源 220V 6.3 電力拖動(dòng)與控制 6.3.1電纜敷設(shè)方式從降壓站至車間電控室，電纜敷設(shè)為地下電纜溝，各電控室380v出線通過廠區(qū)電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。 6.3.2電力拖動(dòng)（1）高壓繞

40、線電機(jī)采用液體變阻器啟動(dòng)方式。(2）低壓繞線電機(jī)采用軟啟動(dòng)方式，55kw以上的低壓鼠籠式電機(jī)采用數(shù)字式交流軟啟動(dòng)器啟動(dòng)，55kw以下的低壓鼠籠式電機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)方式。 (3) 需要精確調(diào)速的設(shè)備均采用ABB交流變頻器啟動(dòng)調(diào)速。6.3.3 電氣控制管磨生產(chǎn)車間電機(jī)采用“集中”與“機(jī)旁”兩種控制方式，由設(shè)在動(dòng)力柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。在“集中”方式下由集散控制系統(tǒng)按起停連鎖順序控制電機(jī)，并監(jiān)視電機(jī)的狀態(tài)和主要電機(jī)的電流。正常生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)均處于“集中”控制方式，“機(jī)旁”控制方式用于單機(jī)試車或設(shè)備檢修。各電機(jī)設(shè)機(jī)旁操作按鈕，作為緊急停車、單機(jī)試車以及設(shè)備檢修之用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)。6.3.4計(jì)算

41、機(jī)控制系統(tǒng)的選型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，選用可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選WINDOWS-XP界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同時(shí)打開多個(gè)操作窗口。DCS的通訊網(wǎng)絡(luò)采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)外較為流行的系統(tǒng)，通訊線采用屏蔽雙線。6.3.5主要檢測(cè)控制系統(tǒng)：原料配料及磨機(jī)負(fù)荷綜合控制系統(tǒng)磨機(jī)系統(tǒng)熱工參數(shù)檢測(cè)磨機(jī)系統(tǒng)電機(jī)順序連鎖啟停控制6.3.6儀表與檢測(cè)控制系統(tǒng)自動(dòng)化儀表系統(tǒng)主要由一次元件、變送單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場(chǎng)儀表組成。檢測(cè)參數(shù)主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、流量、速度等信號(hào)。儀表與檢測(cè)控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障

42、率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品，儀表采用4-20mA信號(hào)控制。重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)控制儀表的選型，提高現(xiàn)場(chǎng)儀表的可靠性，包括溫度檢測(cè)元件、溫度變送器、壓力（差壓）變送器、料位儀和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。儀表操作全部由計(jì)算機(jī)操作。6.4 檢測(cè)與計(jì)量生產(chǎn)過程壓力檢測(cè)采用STD系列智能差壓變送器，設(shè)備保護(hù)壓力檢測(cè)采用直接壓力表或壓力開關(guān)。配料庫(kù)庫(kù)底采用調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量，入磨。電動(dòng)執(zhí)行器選用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由DCS控制的電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)置伺放,提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性和可靠性。6.5 照 明 廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室內(nèi)專設(shè)照明單元回路供電，并在就地設(shè)照明配電箱。生產(chǎn)車間采用廣照型工廠燈，皮帶廊采用鐵

43、盒罩燈，變配電站采用熒光燈，工業(yè)區(qū)露天照明選用馬路彎燈，各建筑物室內(nèi)照明均采用新型節(jié)能燈具。6.6 防雷及接地廠區(qū)建筑物均屬二、三類防雷等級(jí)。高度大于15米的建筑物設(shè)防雷接地裝置。利用建筑物屋面欄桿作接閃器，混凝土柱內(nèi)鋼筋作下引線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體，接地電阻不大于10歐姆。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防雷下引線連成電氣通路。10KV供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。為保障人身安全，低壓接地系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)。變電所周圍及廠區(qū)設(shè)接地網(wǎng)，變壓器中性點(diǎn)、車間配電柜、各用電設(shè)備外殼均與廠區(qū)接地網(wǎng)連接在一起。弱電信號(hào)屏蔽線均采取單獨(dú)接地線，以

44、保障自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常工作。第七章 建筑與結(jié)構(gòu)7.1 設(shè)計(jì)原則與總體構(gòu)思建筑設(shè)計(jì)將嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)，新材料和先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既有時(shí)代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。根據(jù)本項(xiàng)目總體布局，功能分區(qū)明確等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將充分利用建設(shè)場(chǎng)地的自然地貌和氣候特征，巧妙地運(yùn)用建筑設(shè)計(jì)手法，使每個(gè)建筑物都具有良好的朝向及采光。同時(shí)充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種植長(zhǎng)青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作和生活營(yíng)造一個(gè)優(yōu)美的室外環(huán)境。7.2 建筑設(shè)計(jì)(1) 屋面：一般生產(chǎn)車間屋

45、面排水均為無組織排水，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為3%，壓型鋼板屋面坡度為10%。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉20mm厚1:2防水砂漿。輔助建筑屋面為SBS改性瀝青防水卷材屋面。屋面隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。(2) 樓地面：一般生產(chǎn)車間為20混凝土地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。值班室樓地面采用地磚，管磨機(jī)廠房及烘干機(jī)房采用輕鋼結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為300mm，輔助車間室內(nèi)外高差見單體設(shè)計(jì)。(3) 墻體及粉刷：一般生產(chǎn)車間內(nèi)、外墻均采用240mm厚粘孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重粘土多孔磚墻，其余采用承重的粘土多孔磚墻。 一般車間及輔助建筑外墻均刷

46、外墻涂料，內(nèi)墻面噴（刷）石灰漿或乳膠漆，值班室、車間配電室等內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷，刷涂料。一般車間頂棚為噴白。(4) 門 窗： 一般車間外門窗采用鋼門窗，輔助建筑外門窗采用彩板門窗。 一般內(nèi)門、值班室采用塑鋼門窗。(5) 樓梯、欄桿： 一般生產(chǎn)車間均采用鋼梯，平臺(tái)欄桿一般采用鋼欄桿。（6）油 漆： 凡鋼制構(gòu)件均刷防銹漆一道，鉛油一道，顏色與環(huán)境協(xié)調(diào)。建筑設(shè)計(jì)中采用的通用標(biāo)準(zhǔn)為全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖。 7.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)： 圓庫(kù)基礎(chǔ)、磨房采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深23米。（2）主體結(jié)構(gòu)選型磨房采用鋼架結(jié)構(gòu)。原料庫(kù)、成品庫(kù)均采用鋼筋混凝土+鋼板筒體結(jié)構(gòu)，其余采用磚混結(jié)構(gòu)。 地溝、地坑一般

47、采用20級(jí)配密實(shí)性防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小于S8，接逢處采用雙層固定式鋼板止水帶。（3）結(jié)構(gòu)材料： 混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件，除部分選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件外，其標(biāo)號(hào)均為C25，基礎(chǔ)部分均為C30。磚砌體均采用MU7.5磚，M10混合砂漿，地面以下采用M15水泥砂漿，地坑采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)B6。（4）抗震設(shè)計(jì)：該地區(qū)為7度設(shè)防區(qū)，本設(shè)計(jì)建筑物均在35米以下，故采用三級(jí)抗震，在結(jié)構(gòu)平面布置和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理上均按抗震要求處理。工程各建筑物建筑面積與結(jié)構(gòu)特征見表71。表71 建 筑 物 一 覽 表 序號(hào)建筑物名稱建筑面積結(jié)構(gòu)形式 機(jī)修間781配料系統(tǒng)皮帶廊3×30m輕 鋼2礦渣堆場(chǎng)5000m23干渣

48、庫(kù)20×60m磚混庫(kù)+砼基礎(chǔ)43.0×13m管磨機(jī)房14×27m輕 鋼5成品庫(kù)2-10×16m鋼板庫(kù)+砼基礎(chǔ)6 生產(chǎn)循環(huán)水池200 m3鋼筋砼7地磅房60磚 混8辦公、生活區(qū)260磚 混第八章 給 排 水8.1 設(shè)計(jì)范圍 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍為20萬(wàn)噸/年礦渣微粉工程的生產(chǎn)及消防給水設(shè)計(jì)。8.2 用水量(1) 生產(chǎn)總用水量 ： 20 m3/h； 其中： 可循環(huán)水量：19.5m3/h； 循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)、噴濺、滲漏等損失水量為0.5m3/h， 循環(huán)利用率：以循環(huán)水量與生產(chǎn)總用水量計(jì)算為97.5%(2) 消防用水量：144m3/次。消防用掉的水量，給水水源在2天內(nèi)補(bǔ)充

49、完畢72m3/d。(3) 生產(chǎn)消耗總用水量12m3/d。8.3水源供水量 根據(jù)生產(chǎn)消耗水量的要求并計(jì)入20%總水量的未預(yù)見水量（不含消防用水量），則要求水源平時(shí)供水量為15m3/d，消防時(shí)87m3/d 。8.4 給水水源生產(chǎn)車間用水量不大，生產(chǎn)、生活用水由自來水公司供水。8.5 給水系統(tǒng) 為充分利用水資源,生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)合用同一給水系統(tǒng)。全廠給水系統(tǒng)通過管網(wǎng)串聯(lián)起來，以便互相備用。 生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)為供給生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水。采用自然冷卻。循環(huán)回水降溫后進(jìn)入循環(huán)水池，再由循環(huán)給水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用。該系統(tǒng)損耗的水量由自來水供水補(bǔ)給。為確保循環(huán)水的水質(zhì)，循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有旁濾設(shè)施。管

50、磨筒體淋水單獨(dú)回收，經(jīng)小型沉淀池處理后由潛水泵升壓后仍然供給磨機(jī)筒體淋水，形成小循環(huán)給水系統(tǒng)該循環(huán)系統(tǒng)損耗的水量由生產(chǎn)給水系統(tǒng)補(bǔ)給。根據(jù)本工程最大車間建筑物體積及其耐火等級(jí)和生產(chǎn)類別，確定室外消防用水量為15升/秒，室內(nèi)消防用水量為5升/秒，按同一時(shí)間有一處火災(zāi)，滅火歷時(shí)二小時(shí)計(jì)，則消防用水量為144m3/次，72.0m3/h。消防用水平時(shí)儲(chǔ)存在有效容積為200m3的生產(chǎn)消防水池內(nèi)。在水池內(nèi)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保消防之儲(chǔ)存水量。廠區(qū)室外消防采用低壓制。管網(wǎng)的較小能力按最大小時(shí)用水量與消防用水量之和確定，最小管徑不小于100mm，在管網(wǎng)上設(shè)地上式消火栓。間距120m，保護(hù)半徑<150m

51、，并設(shè)醒目標(biāo)志。室外消火栓布置在主要干道附近，距路邊不超過2m。廠區(qū)凡需要設(shè)置室內(nèi)消防的建筑物，均設(shè)室內(nèi)消火栓，水龍帶及水槍。8.6 排水系統(tǒng)雨水設(shè)排水系統(tǒng)，采用明溝排入排水系統(tǒng)。本工程生產(chǎn)用水絕大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在95以上，無廢水排出。廠區(qū)生活污水主要是廁所、食堂、辦公室、值班室等生活廢水排入化糞池作無害化處理后用作綠化肥料8.7 給排水構(gòu)筑物及主要設(shè)備(1) 循環(huán)泵房及循環(huán)水池 半地下生產(chǎn)消防水池2座，有效容積均為200 m3。（2）管磨房50WQ/C247-2.2潛水水泵2臺(tái),其中1臺(tái)備用。地下小型沉淀池2座 (長(zhǎng)×寬×高=5.7m×2.5m×

52、3.0m)第九章 節(jié)約與合理利用能源9.1 設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)依據(jù)能源是整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，節(jié)約能源是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的十分重要的課題，已列入我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本國(guó)策。隨著我國(guó)工業(yè)化程度的不斷提高，能耗消耗總量也將隨之增加。粉磨站沒有熱耗，但在產(chǎn)品加工過程中將耗用大量的電能。為了更好地節(jié)約與合理利用能源，本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中積極采取各種技術(shù)措施，以期獲得更好的節(jié)能效果。該項(xiàng)目采用的節(jié)能原則如下：（1） 選擇成熟、可靠并具有較好節(jié)能效果的工藝、裝備和技術(shù)；（2） 工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡(jiǎn)潔，盡量減少物料輸送環(huán)節(jié)，縮短輸送距離，節(jié)約運(yùn)輸電耗；（3） 抓好和節(jié)約能源有關(guān)的其它環(huán)節(jié)，如采用有效的防塵措施，減少物料的損耗，采用新技術(shù)、新裝備以達(dá)到有效降低用氣、水、電耗等；（4） 精心設(shè)計(jì)，合理選擇設(shè)備、材料，以保證系統(tǒng)長(zhǎng)期安全運(yùn)行。設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定（國(guó)發(fā)200628號(hào)） 國(guó)家計(jì)委、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇（章）”編制及評(píng)估的規(guī)定（計(jì)交能19972542號(hào)） 水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295-19