產(chǎn)能操作管理辦法

1、產(chǎn)能操作管理辦法1目的加強(qiáng)生產(chǎn)排程科學(xué)性，提升計(jì)劃產(chǎn)能利用率，提升綜合效率。2適用范圍本程序適用于各生產(chǎn)廠。3.1.1 3術(shù)語(yǔ)及定義產(chǎn)能定義設(shè)計(jì)產(chǎn)能指在規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)線時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)車型需要的產(chǎn)能綱領(lǐng)而設(shè)計(jì)的燃涂/總按雙班8+8,沖壓按三班的生產(chǎn)能力（工作日按單休、月份未指定26工作日、年度300工作日計(jì)算）。3.1.2 規(guī)劃產(chǎn)能（驗(yàn)證產(chǎn)能）3.1.3 規(guī)劃設(shè)計(jì)部門和生產(chǎn)部門為驗(yàn)證設(shè)計(jì)產(chǎn)能，進(jìn)行優(yōu)化或改裝后的實(shí)際生產(chǎn)能力，即驗(yàn)證JPH同涂/總按雙班8+8,沖按三班的生產(chǎn)規(guī)劃能力（工作日按單休、月份未指定26工作日、年度300工作日計(jì)算），在生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生重大變化時(shí)，須重新驗(yàn)證JPH計(jì)劃產(chǎn)能指在計(jì)

2、劃周期內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件、生產(chǎn)準(zhǔn)備情況以滿足市場(chǎng)需求為目的，所安排的現(xiàn)有班次生產(chǎn)計(jì)劃能力。3.1.4 下限計(jì)劃產(chǎn)能根據(jù)月度計(jì)劃班次和JPH按單休單班（6/8）不加點(diǎn)的生產(chǎn)能力，工作日未指定月份按26個(gè)工作日、年度300個(gè)工作日考慮。3.1.5 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能根據(jù)月度計(jì)劃班次和JPH按單休雙班（6/8+8）不加點(diǎn)的生產(chǎn)能力，工作日未指定月份按26個(gè)工作日、年度300個(gè)工作日考慮。3.1.6 上限計(jì)劃產(chǎn)能根據(jù)月度計(jì)劃班次和JPH按單休雙班加點(diǎn)兩小時(shí)（6/10+1。的生產(chǎn)能力，工作日未指定月份按26個(gè)工作日。3.1.7 極限計(jì)劃產(chǎn)能根據(jù)月度計(jì)劃班次和JPH按兩周休一日（13/12+12）的生產(chǎn)能力

3、，工作日未指定月份按28個(gè)工作日考慮。3.1.8 其他術(shù)語(yǔ)JPH小時(shí)產(chǎn)出量（考慮各類異常影響后的每小時(shí)產(chǎn)出量）。3.1.9 計(jì)劃產(chǎn)能帶寬3.1.10 下限計(jì)劃產(chǎn)能與極限計(jì)劃產(chǎn)能覆蓋的計(jì)劃產(chǎn)能范圍班次時(shí)間指從班次開(kāi)始到結(jié)束整體的時(shí)間，包括點(diǎn)檢時(shí)間、休息時(shí)間和有效時(shí)間。3.1.11 時(shí)制指計(jì)劃生產(chǎn)班次及相應(yīng)班次時(shí)間。3.1.12 可動(dòng)率是指在班次時(shí)間內(nèi)，班次產(chǎn)量時(shí)間（產(chǎn)能與線速的乘積）與有效工作時(shí)間的比值。3.1.13 加班/加點(diǎn)a）加班是指法定節(jié)假日或公休假日進(jìn)行生產(chǎn)安排。b）加點(diǎn)是指在正常工作日延長(zhǎng)班次時(shí)間生產(chǎn)安排。3.1.14 計(jì)算公式JPH3600與生產(chǎn)線速的比值，再與可動(dòng)率的乘積，gPJ

4、PH=（3600/生產(chǎn)線線速）*可動(dòng)率。例：JPH=27線速=112.5s（JPHK定27時(shí)，生產(chǎn)線線速要達(dá)到112.5s,考慮84%勺可動(dòng)率）3.3.2產(chǎn)量生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。3.3.3 線速生產(chǎn)線實(shí)際開(kāi)動(dòng)的速度。3.3.4 班次時(shí)間班次實(shí)際安排時(shí)間。3.3.5 制度停線時(shí)間包含點(diǎn)檢時(shí)間、吃飯時(shí)間和休息時(shí)間。3.3.6 月可動(dòng)率以月生產(chǎn)線產(chǎn)量、節(jié)拍、月工作時(shí)間、月制度停線時(shí)間進(jìn)行累計(jì)計(jì)算。3.3.7 有效時(shí)間班次時(shí)間減去制度停線時(shí)間。3.3.8 下限計(jì)劃產(chǎn)能JPH*不加點(diǎn)有效時(shí)間*班次個(gè)數(shù)*工作日數(shù)（單休）。3.3.9 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能JPH*不加點(diǎn)有效時(shí)間*班次個(gè)數(shù)*工作日數(shù)（單休）。3

5、.3.10 上限計(jì)劃產(chǎn)能JPH*加點(diǎn)2小時(shí)有效時(shí)間*班次個(gè)數(shù)*工作日數(shù)（單休）。3.3.11 極限計(jì)劃產(chǎn)能JPH*12小時(shí)時(shí)制有效時(shí)間*班次個(gè)數(shù)*工作日數(shù)（兩周休一日）。3.3.12 規(guī)劃產(chǎn)能驗(yàn)證JPH*雙班8+8時(shí)制有效時(shí)間（焊、涂、總）或三班有效時(shí)間（沖）*單休工作日數(shù)（月份未指定26工作日、年度300工作日計(jì)算）。3.3.13 計(jì)劃產(chǎn)能利用率4.1.1 計(jì)劃產(chǎn)量與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能的比值04職責(zé)生管物流部生產(chǎn)管理科a）對(duì)班次、JPH!行統(tǒng)一管理。b）結(jié)合三月滾動(dòng)計(jì)劃，當(dāng)計(jì)劃產(chǎn)能帶寬無(wú)法滿足時(shí)，提前對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行預(yù)警、干預(yù)及相關(guān)調(diào)整，進(jìn)行重新設(shè)定調(diào)整方案，并組織相關(guān)單位會(huì)審，以達(dá)到計(jì)劃產(chǎn)能利用率最大

6、化。c）結(jié)合生產(chǎn)準(zhǔn)備完成進(jìn)度，確定班次、JPHM整時(shí)間，并在各單位反饋班次、JPHiM整方案后，2個(gè)工作日內(nèi)發(fā)布班次、JPHM整通知，并公示。4.1.2 倉(cāng)儲(chǔ)配送科根據(jù)生產(chǎn)管理科提供的JPHfi,進(jìn)行資源及物流能力規(guī)劃，做好生產(chǎn)資源保障。4.2 產(chǎn)品技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)管理科提供的JPHfi（超過(guò)驗(yàn)證JPHtt力時(shí)），進(jìn)行評(píng)估和相關(guān)能力改造，并將計(jì)劃方案進(jìn)行反饋，確保JPHR現(xiàn)。4.2.1 裝備動(dòng)力部根據(jù)生產(chǎn)管理科提供的總裝JPH劃動(dòng)能利用方案,核定單車動(dòng)能消耗及動(dòng)能供應(yīng)保障措施，在三個(gè)工作日內(nèi)反饋動(dòng)能存在問(wèn)題點(diǎn)及其措施或建議。4.2.2 根據(jù)生產(chǎn)管理科提供的JPHfi（超過(guò)驗(yàn)證JPH能力時(shí)），進(jìn)行

7、設(shè)備能力評(píng)估和相關(guān)設(shè)備能力改造，并將計(jì)劃方案進(jìn)行反饋，確保JPH現(xiàn)。4.3 采購(gòu)部協(xié)調(diào)供應(yīng)商提升產(chǎn)能或開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商，做好生產(chǎn)資源保障。4.3.1 各生產(chǎn)廠根據(jù)生產(chǎn)管理科提供的JPHfi,做好生產(chǎn)、工藝相關(guān)準(zhǔn)備，并于三個(gè)工作日內(nèi)反饋生產(chǎn)、工藝等相關(guān)準(zhǔn)備完成情況。4.3.2 根據(jù)已完成的JPH確定并做好相關(guān)人員儲(chǔ)備工作，并于一周之內(nèi)反饋人員到崗情況和后續(xù)補(bǔ)充計(jì)劃。5.1.1 5工作程序均衡生產(chǎn)三原則月/周計(jì)劃均衡原則a）常規(guī)車型計(jì)劃月度之問(wèn)在10010%J波動(dòng)。b）周度計(jì)劃在1005%J波動(dòng)。5.1.2 產(chǎn)銷匹配原則a）生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)三個(gè)月超出上限計(jì)劃產(chǎn)能增加班次。b）生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)三個(gè)月低于

8、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能裁減班次。5.1.3 綜合效率最大化原則a）最低排產(chǎn)按下限計(jì)劃產(chǎn)能排產(chǎn)。b）正常標(biāo)準(zhǔn)排產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能排產(chǎn)。c）極限排產(chǎn)按極限計(jì)劃產(chǎn)能排產(chǎn)，員工兩周休息一天。d）必要時(shí)啟動(dòng)財(cái)務(wù)評(píng)估，進(jìn)行邊際效益分析與班次經(jīng)濟(jì)性平衡。5.1.4 科學(xué)排產(chǎn)原則JPH、班次管理原則a）JPH班次統(tǒng)一歸口管理。b）計(jì)劃產(chǎn)能調(diào)整以班次調(diào)整優(yōu)先，以計(jì)劃產(chǎn)能利用率、綜合效率最大化為原則。c）瓶頸產(chǎn)能JPH則上不允許降低，如需要降低瓶頸JPHfi,須納入財(cái)務(wù)分析評(píng)估。d）一般情況下，JPH班次調(diào)整至少提前三個(gè)月通知（人員準(zhǔn)備根據(jù)年度計(jì)劃確認(rèn)）。e）在人員、工藝、質(zhì)量等要求具備的條件下，JPH班次可以根據(jù)實(shí)際完成情

9、況，由生產(chǎn)管理科發(fā)書面通知進(jìn)行調(diào)整。5.1.5 計(jì)劃產(chǎn)能利用最大化JPH班次調(diào)整規(guī)則（如表5.1）a）計(jì)劃產(chǎn)能利用系數(shù)（/）：班次計(jì)劃產(chǎn)量與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能能力的比值。b）計(jì)劃班次產(chǎn)量需求工時(shí)按與計(jì)劃產(chǎn)能利用系數(shù)匹配的班次時(shí)制生產(chǎn)，產(chǎn)能利用和綜合效率將最大化。表5.1班次調(diào)整規(guī)則班次時(shí)制工時(shí)計(jì)劃產(chǎn)能利用系數(shù)JPH/B次調(diào)整規(guī)則三班6.5(8+8+8156156%產(chǎn)能無(wú)法滿足，則提升JPH雙班6.5(12+12156156%生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)1.5個(gè)月按6.5（12+12生產(chǎn)，則安排人員輪休6(10+1。120120%生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)3個(gè)月超出6（10+1Q產(chǎn)能，則增加班次6(8+8)9696%一5(

10、8+8)8080%生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)3個(gè)月低于5（8+8）產(chǎn)能，則裁減班次單班6.5(12)7878%生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)1.5個(gè)月按6.5（12）生產(chǎn)，則安排人員輪休6(10)6060%生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)3個(gè)月超出6（10）產(chǎn)能，則增加班次6(8)4848%生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)連續(xù)3個(gè)月彳氐于5（8）產(chǎn)能，則女排機(jī)動(dòng)生產(chǎn)5(8)4040%5(8)4040%機(jī)動(dòng)生產(chǎn)或降低JPH5.2.3.1 5.2.3加班/加點(diǎn)安排原則原則上法定節(jié)假日、周日不安排生產(chǎn)。5.2.3.2 加點(diǎn)優(yōu)先安排原則a）周度生產(chǎn)安排小于等于標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能時(shí)，原則上不安排周日加班或加點(diǎn)生產(chǎn)。b）原則上按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)能生產(chǎn)無(wú)法滿足需求計(jì)劃時(shí)，考慮加

11、點(diǎn)兩小時(shí)生產(chǎn)，即按上限計(jì)劃產(chǎn)能生產(chǎn)。c）原則上按上限計(jì)劃產(chǎn)能生產(chǎn)仍無(wú)法滿足需求計(jì)劃時(shí)，考慮安排周日生產(chǎn)（兩周休一日）。d）預(yù)測(cè)極限排產(chǎn)持續(xù)1.5個(gè)月時(shí)，考慮人員定期輪休（考慮機(jī)動(dòng)班次生產(chǎn)或三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)、四班三運(yùn)轉(zhuǎn)等），持續(xù)三個(gè)月時(shí)考慮增加班次。預(yù)測(cè)極限排產(chǎn)7（8+8+8持續(xù)三個(gè)月以上時(shí)，將考慮提升JPHe）原則上不持續(xù)安排同批人員12小時(shí)生產(chǎn)，若持續(xù)安排12小時(shí)制加班生產(chǎn)，須納入周度需求交付評(píng)估及邊際效益分析。5.2.4動(dòng)能消耗安排原則a）均衡、集中、連續(xù)生產(chǎn)，減少設(shè)備的特別是涂裝設(shè)備的開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)的次數(shù)。b）結(jié)合各個(gè)車間能耗的最佳平衡點(diǎn)，合理匹配各車型生產(chǎn)，將各車間動(dòng)能利用最大化。c）結(jié)合工業(yè)工程及持續(xù)改善，逐步提升實(shí)際可動(dòng)率。5.3工作流程表5.1產(chǎn)能操作管理流程圖5.3.1 產(chǎn)品技術(shù)部提報(bào)規(guī)劃產(chǎn)能計(jì)劃，或其他需求部門提報(bào)需求計(jì)劃。5.3.2 生產(chǎn)管理科根據(jù)三月滾動(dòng)計(jì)劃，并結(jié)合均衡生產(chǎn)三原則，對(duì)三月滾動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)能策劃與平衡，并制定出班次、JPHiM整方案。5.3.3 裝備動(dòng)力部、采購(gòu)部及各廠部通過(guò)計(jì)劃評(píng)審會(huì)進(jìn)行確認(rèn)班次、JPHM整方案，根