化工原理實驗報告

1、篩板精餾塔塔板效率的測定一、實驗?zāi)康牧私饩s塔的構(gòu)造熟悉精餾工藝流程掌握精鎦塔操作方法測定部分回流狀況下的全塔效率二、實驗原理全回流狀況下單板效率 對第板而言，按氣相組成變化表示的單板效率為E - yn 一 yn 1MV -*（丿yn -yn +式中yn 1 由第塊板上升至第塊板的氣相組成yn 由第塊板上升至第塊板的氣相組成yn與離開第塊板的液相 Xn成平衡的氣相組成全回流時R ，操作線與對角線重合。因此有：ymXnyn= XnA（）式可寫成廠Xn-Xn()EMV -*yn -Xn這時，欲測定第塊塔板的單板效率，只要測取該板（板）及其上一板（板）的液相組成 Xn和Xn值。由Xn值根據(jù)平衡曲線找

2、出，再代入（）式即可求出該板的單板效率。全塔效率全塔板效率又稱總板效率。可表示為_Nr_ N式中：Et 全塔效率Nt 理論板數(shù)（不包括蒸餾釜）頭際板數(shù)（不包括烝餾釜）對寸于二元物系已知氣液平衡數(shù)據(jù)，可根據(jù)餾出液組成 Xd ,料液組成Xf ,殘液組成Xw ,回流比，進料溫度tF可求得理論板數(shù) Nt。三、實驗裝置流程.流程圖1- 塔釜2- 塔釜溫度傳感器3- 塔體4- 進料加熱器5- 進料溫度傳感器6- 塔板7- 回流液溫度傳感器8- 塔頂溫度傳感器9- 冷凝器10- 餾出液分配器11- 料液貯槽12- 料液泵13- 倒罐泵14- 產(chǎn)品貯槽15- 釜液泵圖，精餾實驗裝置流程圖.主要技術(shù)數(shù)據(jù)塔內(nèi)徑：

3、80mm實際塔板數(shù)。塊（不包括蒸餾釜）板間距：100mm加料板位置：孔徑： 2mm開孔率：再沸器加熱功率：塔頂冷凝器面積（雙程列管式）怦其中，塔為自動數(shù)據(jù)采集和控制，采用蒸汽加熱四實驗步驟.檢查整套裝置管路系統(tǒng)及控制系統(tǒng)是否正常.向蒸餾釜中加入料液，維持液面在處。料液組成在（體積分率）左右3.啟動電源（或蒸汽）加熱，打開冷卻水（適當）。全回流至塔頂塔底溫度基本不變。全塔穩(wěn)定后取樣（測單板效率）.打開進料泵進料量逐步升至 10L調(diào)節(jié)回流比至設(shè)定值（左右），調(diào)節(jié)塔底熱負荷。保持塔操作正常，開塔底出料。保持蒸餾釜液位恒定，全塔穩(wěn)定操作一定時間后取樣（全塔效率）.停車，關(guān)進料泵及閥門，全回流，關(guān)電源。

4、關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷總電源。注意事項.注意蒸餾釜液位處在正常位置.調(diào)節(jié)加熱電壓不宜忽大忽小五實驗報告.根據(jù)所測樣品數(shù)據(jù)計算全回流下單板效率.圖解法計算理論板數(shù)及全塔效率數(shù)據(jù)處理：表實驗測定結(jié)果塔頂濃度進料濃度進料溫度c 塔底濃度回流比查進料狀態(tài)下泡點溫度：87 c譏。=2258KJ/Kg Mh2°=18查數(shù)據(jù)：rc2H5oH =846KJ/Kg Mc2h5oh =46平均溫度t二436 87 = 65.3 C下，2Cph2o -4.19KJ / Kg c Cpcoh =3.2kJ/kg c計算平均汽化潛熱和比熱：匚=2258*(1 -0.108)*18 846* 2% *46 =37032.77KJ / KgCP =4.178*(1 -0.108)* 18 3.2* 0.108*46 =82.97KJ / Kg所以：rm 0J 3703277 8297*(87 -43.6)=1.09 為冷液體進料。 rm37032.77線方程中斜率為q10912q 11.091進料線：（）精餾線截矩：（）作出精餾段和提餾段。而后從開始做梯級（不包括再沸器）實際板數(shù) （不包括再沸器）所以，全塔效率 n*圖圖解法區(qū)確定理論板數(shù)示意圖六思考題1. 怎樣判定全塔操作已達穩(wěn)定？塔頂、塔底溫度不再變化時，可以確定全塔基本穩(wěn)定。2. 精餾塔一般的操作中，若塔頂產(chǎn)品不達