SF6斷路器本體的檢修工藝規(guī)程

1、SF6斷路器本體的檢修工藝規(guī)程5.1 SF 6氣體的回收5.1.1 支柱、滅弧室、并聯(lián)電阻內(nèi)氣體回收及高純氮沖洗步驟檢修方法質(zhì)量標準1將回收裝置上的自動充氣接 頭和密度監(jiān)視器上的自動充 氣接頭連接起來.回收罐應事先處理合 格，各管路事先進行過 干燥處理。2啟動回收裝置，將支柱、火弧 單元、并聯(lián)電阻內(nèi)氣體回收。3啟動真空泵，將支柱、火弧單 元、并聯(lián)電阻內(nèi)氣體抽至133Pa左右4然后充入高純氮氣至0.30.5MPa(表壓)。三99 . 99 %，水分含量不大于 50ppm(v/v)5停留十分鐘左右，依次重復步 驟34二至三次。6最后將氮氣放至零表壓。5.1.2三聯(lián)箱內(nèi)氣體回收及高純氮沖洗步驟檢修方

2、法質(zhì)量標準1將回收裝置上的自動充氣接頭和回收罐應事先處理一聯(lián)相上的自動接頭連接起來.合格，各管路事先進 行過干燥處理。2啟動回收裝置，將一聯(lián)箱內(nèi)氣體 回收。3啟動真空泵，將支柱、火弧單兀、并聯(lián)電阻內(nèi)氣體抽至 133Pa左右4然后充入高純氮氣至0.30.5MPa（表壓）。三99. 99 %,水分含 量不大于50ppm(v/v)5停留十分鐘左右，依次重復步驟34二至一次。6最后將氮氣放至零表壓。5.2 SF 6斷路器解體的注意事項521 SF 6斷路器滅弧室和支持瓷套的解體應在無塵的 工作間進行。522 由于SF6在電弧下與微水修成有毒的氫氟酸，因此SF6開關解體必須戴防護手套，檢修后所用的白布和

3、清洗劑要深埋處理。5.3斷路器本體的拆卸5.3.1 滅弧單元的拆卸a. 拆卸三聯(lián)箱兩側(cè)封蓋，取出分子篩筐，將分子篩到 入20% NaOH溶液中處理，拔下支柱與斷口、并聯(lián)電阻充氣 接頭。注意站在上風處。（分子篩筐浸泡12小時后深埋）b. 取下提升桿與三聯(lián)箱連接的 20卡環(huán)、墊圈及銷軸。（在滅弧單元打上晃繩，防止三聯(lián)箱晃動）c. 將吊車勾住專用吊具在三聯(lián)箱上對中，然后將專用工 具扣緊三聯(lián)箱，擰緊專用工具上的螺桿，并輕輕收緊吊繩。d. 卸下三聯(lián)箱底部法蘭與支柱聯(lián)接的12個M14螺帽。g將吊勾徐徐升起使三聯(lián)箱穩(wěn)妥的與支柱分離，取下均 壓環(huán)，然后將保護法蘭盤裝在三聯(lián)箱底部，將瓷套表面清洗 干凈，緊固后放

4、在卡車上運出。f. 對單口斷路器，其端口連同支柱一起拆卸下來，拆卸 方法見2.2。532 支柱的拆卸a. 卸下支柱與液壓機構之間的連接油管，用悶頭和塑料 布將各管接頭封好，保持其內(nèi)部清潔。b. 拆下密度監(jiān)視器和氮氣壓力信號引線，卸下密度監(jiān)視 器輔助油箱，用塑料布將各接頭封好。c. 將兩個 M14螺母擰入支柱上部對稱位置的兩個螺桿 上，然后裝上吊環(huán)及細鋼絲繩，吊勾對中后，勾住細鋼絲繩 并輕輕收緊吊繩，支柱上瓷套系一根晃動繩，防止晃動。d. 卸下支柱四個支腿的地腳緊固M20螺母后，支柱支腿系二根晃繩，防止晃動，將支柱徐徐吊起，轉(zhuǎn)動吊車，將支 柱橫臥放在專用支架上，兩個支腿落在地上。e. 將吊繩綁在

5、最上面的支腿上，利用吊車輕輕將吊繩帶f. 拆下支腿之間的聯(lián)板上的4個M16的螺栓，卸掉聯(lián)板。g. 拆下支腿與基座聯(lián)接的 5個M20螺母，卸掉支腿。拆 卸后應帶上螺母。h. 重復步驟(e)(g),依次拆下其他兩個支腿。i. 將瓷套表面清洗干凈，并將支柱裝上保護帽，利用卡 車將支柱運至無塵車間。533滅弧單元的分解(如圖1)1.導電管；2.滅弧室；3.導電連接板；4.并聯(lián)電容器；5.五聯(lián)箱裝配；6.并聯(lián)電阻；7.連板；8.連板；9.均壓環(huán);10.均壓罩圖1滅弧單元裝配并聯(lián)電容器的拆卸a. 將吊繩綁在并聯(lián)電容器的瓷瓶上，利用吊具輕輕將吊繩帶緊。b. 松開連接螺母。c. 利用吊具將并聯(lián)電容器移至鋪有橡

6、皮墊的地面上。533.2 滅弧室的拆卸a. 將吊繩綁在滅弧室第六片小瓷裙上，利用吊具輕輕將 吊繩帶緊。b. 卸掉圖2中的導電連接板3連接滅弧室的9個M14螺 栓和三聯(lián)箱的連接導管 1的4個M12螺母，取下導電連接板 3、導管1、均壓罩10、將拆下的各個螺栓、螺帽、墊圈集 中裝在專用箱內(nèi)。c. 卸掉圖3中的20卡環(huán)5、銅墊圈8和軸銷4，將卸 下的各個卡環(huán)、軸銷、墊圈集中裝在專用箱內(nèi)。d. 拆掉滅弧室與三（五）聯(lián)箱的六個連接螺帽。e. 起吊滅弧室，使滅弧室沿45度軸線方向慢慢拉出至全部起吊為止。（不得碰傷三聯(lián)箱的密封面并保持三聯(lián)箱的 平衡）。f. 將滅弧室平穩(wěn)放在專用小車上，并運至潔凈室。（小心輕

7、放）。g. 單斷口斷路器滅弧室的拆卸。3.3.3 并聯(lián)電阻的拆卸a. 將吊繩綁在并聯(lián)電阻中間小瓷裙上，利用吊具輕輕將吊繩帶緊。b. 卸下圖3三（五）聯(lián)箱與并聯(lián)電阻的連板13。c. 卸掉與五聯(lián)箱連接的 6個M14的螺母（不得碰傷三聯(lián)箱的密封面并保持三聯(lián)箱的平衡）。e. 將并聯(lián)電阻水平拉出五聯(lián)箱（小心輕放）。f. 將并聯(lián)電阻平穩(wěn)放在專用小車上，并運至清潔室。5. 4滅弧室的分解檢修（如圖2）1.動弧觸頭；2.壓圈；3.觸指彈簧；4.觸指彈簧；5.分子篩筐；6.靜弧觸頭；7.均壓罩；8.觸指；9.觸指；10.噴管；11.護套；12.閥擋環(huán)；13.滑動觸頭；14.壓氣缸；15.M16X 25內(nèi)六角螺釘

8、；16.夾板；17.墊圈；18.擋圈；19.觸座;22.接線端子；26.墊圈；27.閥座；28閥片；31.塞子裝配；32.動觸頭；33.缸體；34.接頭；35.導軌；36.充氣接頭；37.接頭；40.靜弧觸頭座；43.拉桿；44.鼓形瓷套；46.接絲端子（G1、G2、G14、G15、G16、G17、G18）密封圈圖2滅弧室裝配5.4.1 解體a. 測量單個斷口主觸頭電阻后，將滅弧室處于分閘位置豎直放在平地上（動觸頭側(cè)在上方）。b. 擰下動觸頭端法蘭的 6個M16固定螺母。c. 利用吊具從瓷套中慢慢提出動觸頭部件。工作人員應馬上離開現(xiàn)場三十分鐘。（不得將瓷套內(nèi)部碰傷）d. 用吊繩將瓷套綁好，并輕

9、輕帶緊，拆下靜觸頭端法蘭上6個M14緊固螺母，吊起瓷套10mm左右。h. 將吸附劑倒入裝有 20%NaO溶液的塑料桶中（浸泡12小時后裝入密封容器深埋）。5.4.2 檢查a. 用刷子及吸塵器清除滅弧室瓷套中粉塵，并用丙酮和布擦洗干凈。b. 檢查各部件損傷情況。如動靜觸頭系統(tǒng)各部件完好且符合標準，則無需進一步解體，可直接進行清洗過程；否則， 可按下列步驟進行分解（有問題應予以處理）。5.4.3 動觸頭系統(tǒng)的分解檢修5.431拆卸與檢查a. 將接線板法蘭46固定,用手拉緊壓氣缸14,使接頭34 的斜孔位于缸體33兩長孔的位置，將一個1214mn的鐵棒 插入接頭34的斜孔中，使之和缸體聯(lián)成一體，拆卸

10、導軌35并 取下密封圈G15,用噴燈加熱37螺紋處，用另一鐵棒插入接頭 37的孔中旋轉(zhuǎn)，直至接頭37和拉桿43分離為止。b. 拉出壓氣缸14,此時連同動觸頭 32等均拉出(不得直 接用手觸摸噴管10)。c. 檢查噴管10、護套11、壓氣缸14、動觸頭32組成的 組件有無損傷，若無損傷可以不拆卸。d. 檢查閥板是否平整、動作是否靈活，否則拆卸逆止閥中的閥座27、閥片28和閥擋環(huán)12,取出閥座27中的墊圈 (PD2667)和擋圈(PE3293)。e. 檢查滑動觸指磨損是否嚴重，否則應更換觸指及觸指 彈簧。f. 取下缸體33外面的有機玻璃擋圈18(PE3292)和密封 圈(G14,PD3055-22

11、)。g. 松掉15M6X 25mm內(nèi)六角螺釘，拆卸觸座19。h. 松下塞子31取出導軌中兩個骨架墊圈G2(PD2656G1)。i. 各部件拆下的密封圈、墊圈應全部更換新件。j. 用細砂紙砂光觸座、滑動觸頭、觸指及缸體電接觸表面，對表面上的金屬顆粒可用油光鋰打光。k. 對各密圭寸面、槽合法蘭的清理可按規(guī)定的工藝進行。l. 在裝配前將動觸頭部件放入烘干房烘干（60 C、4小時）。5.432裝復a. 將所有的密封圈、擋圈均涂以FL 8（聚三氟氯乙烯脂） 或7501硅脂。b. 在裝配逆止閥時，將密封圈和擋圈裝在閥的相應的位 置上，并涂以FL 8（聚三氟氯乙烯脂）或7501硅脂。c. 將骨架密封圈裝入導

12、軌，并在其空間涂滿FL8（聚三 氟氯乙烯脂）或7501硅脂，之后擰入塞子。d. 將觸座19安裝在缸體13上（接觸面應保持干凈，其 上的12個M6mr螺釘應均勻擰緊）。e. 依次裝好墊圈26和滑動觸頭13,裝配觸指彈簧時可 自制一工具，其安裝方法可參見滅弧室裝配圖下部圓圈內(nèi)的 圖解。f. 裝配缸體33上的密封圈G14和擋圈18。g. 在動觸頭 32的桿表面和接頭34表面涂以少許FL 6（聚三氟氯乙烯脂），然后用專用工具配合插入滑動觸 頭內(nèi)。h. 安裝導軌時將密封墊圈G15放入槽內(nèi)，桿34擦入塞 子31之后擰緊塞子，并在其螺紋處附近打樣沖眼防松。i. 裝接頭37時在拉桿43和接頭37的螺紋處分別涂

13、以 厭氧膠丫一 150，調(diào)整觸頭端部至接頭 37中心尺寸后，擰緊 37,將導軌周圍的螺釘擰緊（尺寸：9.12；6mm）。5.4.4 靜觸頭系統(tǒng)的分解檢修544.1拆卸與檢查a. 擰松均壓罩7的頂絲，擰下均壓罩。b. 檢查觸指8表面損傷情況以及觸指彈簧有無失效、變形，如有問題可按下列步驟進行。c. 拔下觸指（28片）和觸指彈簧組成的靜觸頭8，取下酚醛紙板墊圈17。d. 檢查靜弧觸頭燒損情況。燒損大于 2mm寸，拆下靜觸 頭9,拆卸靜弧觸頭6,如果要更換，擰動頂絲49,然后用一 個10mn桿穿進觸頭孔內(nèi)，擰下靜弧觸頭 6。e. 靜弧觸頭如有輕微燒損，用油光鋰將頭部修理平整、 光潔，內(nèi)外表面不得留有

14、金屬顆粒，帶有螺紋一端的端面要 仔細砂光、除油。f. 對各密圭寸面、槽和法蘭的清理可按規(guī)定的工藝進行。g. 在裝配前將靜觸頭部件放入烘房烘干。h. 將瓷套密封面清洗、修理后放入烘房。i. 將新的吸附劑放入筐內(nèi)，放進烘箱活化。5.4.4.2 裝復步驟檢修方法質(zhì)量標準1在靜弧觸頭螺紋上半部分涂以厭氧膠丫一 150,將靜弧觸頭按規(guī)定力 矩擰緊，然后將涂以厭氧膠 丫一 150 的頂絲擰緊。擰緊力矩：150N.m。2在觸座9接觸表面涂以 FL 8,如 果需要更換處置，則應事先將觸指 彈簧套在觸指上。3裝均壓罩7時按規(guī)定擰緊力矩擰 緊，然回擰緊頂絲（M5X 5mn）,均 壓罩裝后應注意觸指不得扭斜和 卡住，用手指按動觸指應能運動靈 活，復位良好，否則要用工具調(diào)整 觸指位置。擰緊力矩：150N.m。4測量法蘭平面到均壓罩端面的尺 寸。645 ± 1.2mm。5固定已活化好的分子篩 5。545滅弧室總裝復步驟檢修方法質(zhì)量標準1準備好真空泵、充氣裝置、密封圈、FL &乙醇、綢布等。2檢查火弧室瓷套內(nèi)各端面有無損 傷、裂紋、用卡尺檢查止口尺寸尺寸：10 土 1.2mm.3再用無水酒精和綢布仔細清洗各 密封面及瓷套內(nèi)壁，將密封面均勻 涂以F