施工技術(shù)交底記錄

1、施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位鋼筋閃光對焊工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗交底內(nèi)容：1、檢查設(shè)備：檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。2、焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。3、焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。4、焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須

2、夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。5、試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接個試件，其中個做拉力試驗，個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。、對焊焊接操作：連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。7、質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。質(zhì)量要求：、接頭部位不得有橫向

3、裂紋。、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。檢驗方法：觀察檢查。3、接頭處的彎折角不大于度。接頭處的軸線偏移，不大于倍鋼筋直徑，同時不大于。注意事項：1、鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。2、鋼筋端頭范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。3、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。4、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。5、焊接后銷冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。6、焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程 交底部位鋼筋電渣壓力焊工藝

4、流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑施焊回收焊劑、卸下夾具質(zhì)量檢查交底內(nèi)容：1、檢查設(shè)備、電源、確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。2、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。、選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間， 不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約。4、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為焊劑罐高度偏下，以確保焊接處

5、有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。5、安放焊劑罐、填裝焊劑。6、施焊操作要點：閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋

6、，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下夾具。7、焊接完成后，應(yīng)進行焊接質(zhì)量檢查，對不合格的焊接接頭，應(yīng)割掉重焊。質(zhì)量要求：、焊包較均勻，突

7、出部分最少高出鋼筋表面。、電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。、接頭處的彎折角不大于度。、接頭處的軸線位移應(yīng)不超過倍鋼筋直徑，同時不大于。注意事項：接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程 交底部位鋼筋手工電弧焊工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊、做模擬試體、送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗交底內(nèi)容：（）檢查電源、焊機及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（）選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適

8、宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（）試焊、做模擬試體。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接個模擬試體做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（）施焊操作： 引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進行。無鋼筋板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。定位：焊接時應(yīng)先焊定位點再施焊。運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收?。菏栈r，應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長度。熔合：焊接過

9、程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。（5）鋼筋幫條焊：鋼筋幫條焊適用于、級鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用大面焊，見圖不能進行雙面焊時，也可采用單面焊，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可以比主筋直徑小一個規(guī)格。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋可比主筋低一個級別。鋼筋幫條接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于鋼筋直徑，焊縫寬度不小于鋼筋直徑。鋼筋幫條焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：兩主筋端頭之間，應(yīng)留的間隙。幫條與主筋之間用四點定位固定，定位焊縫應(yīng)離幫條端部以上。焊接時，引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，

10、弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。（6）鋼筋搭接焊： 鋼筋搭接焊適用于、級鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊，搭接長度應(yīng)與幫條長度應(yīng)符合要求搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。搭接焊時，用兩點固定，定拉焊縫應(yīng)離搭接端部以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

11、第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。質(zhì)量要求：） 焊接表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。 ） ）接頭處不得有裂紋。）咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差不得超過規(guī)定的數(shù)值。注意事項：主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程 交底部位土方開挖工藝流程：確定開挖順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底交底內(nèi)容：（）坡度的確定：根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及開挖深度來確定開挖坡度。（）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均

12、下挖。（4）采用反鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：端頭挖土法：挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝運土。（5）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的。如挖土深度超過時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。（6）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于時的基坑（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準備，以防坍塌。（7）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計地基標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層

13、土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暫留土層為左右為宜。（8）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。（9）修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。（10）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。質(zhì)量要求：（）基坑（槽）表面平整（）標高準確、符合設(shè)計要求。（）無松土和浮土現(xiàn)象。注意事項：

14、（）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（）基底保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（）施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱同方花園工程交底部位墊層混凝土澆筑工藝流程：

15、清理基底混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護交底內(nèi)容：（）基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。（）澆筑混凝土：）澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。）混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。）澆筑高度超過時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。（）混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的倍。（）找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹

16、子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度，一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于，最大偏差不應(yīng)大于，最后應(yīng)做潑水試驗。（）混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。質(zhì)量要求：（）混凝土表面平整，標高準確。（）混凝土振搗密實，無蜂窩、麻面、孔洞、裂縫等現(xiàn)象注意事項：（）混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當(dāng)造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。（）表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。（）不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷造成墊層

17、厚薄不均勻而產(chǎn)生裂縫。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位框架柱鋼筋安裝工藝流程：套柱箍筋畫箍筋間距線綁箍筋交底內(nèi)容：（）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在柱主筋上。（）畫箍筋間距線：按設(shè)計要求的箍筋間距用粉筆在柱主筋上畫出箍筋間距線。（）柱箍筋綁扎：按照畫出的箍筋間距線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成度，平直長度不小于（為箍筋直徑）。如箍筋采用度

18、搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。）柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度尺寸正確。質(zhì)量要求：（）箍筋間距符合設(shè)計要求。（）箍筋應(yīng)綁扎牢固，箍筋與主筋要垂直，注意事項：（） 鋼筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（） 鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位框架梁鋼筋安裝工藝流程：擺放梁上皮縱筋畫主、次梁箍筋間距穿箍筋并按間距線將箍筋與上皮縱筋綁牢穿主梁底層縱筋并

19、與箍筋固定住交底內(nèi)容：1）在制作好的支架上擺放好梁上皮縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。2）在上皮縱筋上用粉筆按設(shè)計要求畫好箍筋間距線。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。3）在上皮縱筋上穿箍筋并間距線將箍筋與上皮縱筋綁牢。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣毫米。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計

20、要求，4）穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住，固定綁扎時應(yīng)注意箍筋與縱筋垂直。5）在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。6）受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。7）梁筋搭接梁的受拉鋼筋直徑大于毫米時，不宜采用綁扎接頭，小于毫米時可采用綁扎接頭。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截

21、面面積百分率，受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不大于。質(zhì)量要求：（）箍筋間距符合設(shè)計要求。（）箍筋應(yīng)綁扎牢固，箍筋與主筋要垂直，注意事項：（） 筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（） 鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（） 梁縱筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位框架板鋼筋安裝工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎距鋼筋交底內(nèi)容：）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。）鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。）綁扎一般用順扣或八字扣，

22、除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。質(zhì)量要求：（1）鋼筋橫平豎直（2）鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求注意事項：（1）筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園交底部位樓梯鋼筋綁扎 工藝流程；畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步鋼筋交底內(nèi)容：） 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎

23、分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。）底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。質(zhì)量要求：）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。注意事項：（1）筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位基礎(chǔ)

24、磚墻砌筑工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層交底內(nèi)容：（）拌制砂漿： 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度控制在以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后小時和小時內(nèi)使用完。每一樓層、基礎(chǔ)均按一個樓層或每立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（）確定組砌方法：組砌方法應(yīng)確定正確，一般采用滿丁滿條排磚法。砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰

25、、一塊磚、一擠揉）。嚴禁用水沖灌入縫的方法。（）排磚撂底基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如是兩層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，以此類推。（）砌筑： 磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角；每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚?；A(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高；如有高低差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致?；A(chǔ)墻角每次砌筑高度不應(yīng)超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎(chǔ)墻橫平豎直

26、。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，墻外手掛線，墻以上應(yīng)雙面掛線?；A(chǔ)標高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑。同時應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留洞口及埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計標高、位置或交底要求留置。避免后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。安裝管溝和預(yù)留洞的過梁，其標高、型號位置必須準確，底灰飽滿，如坐灰超過厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的搭墻長度應(yīng)一致。（）抹防潮層：抹灰前應(yīng)將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤濕。隨即抹防水砂漿。設(shè)計無規(guī)定時一般厚度為，防水粉摻量為水泥重量的。質(zhì)量要求：（1）磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。（2）磚砌體接槎處灰縫砂

27、漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于或透亮的缺陷不超過個。（3）砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于。（4）墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過皮磚。留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。注意事項：（1）砂漿攪拌必須充分。（2）砌完基礎(chǔ)墻，應(yīng)及時清理基坑內(nèi)的雜物。（3）施工時注意施工安全。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位框架柱混凝土澆筑工藝流程：作業(yè)準備混凝土運輸現(xiàn)場檢查混凝土

28、質(zhì)量混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護交底內(nèi)容：（1）作業(yè)準備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土運輸：混凝土澆筑采用商品混凝土，混凝土在運輸過程中，混凝土罐車要不停的進行攪拌，混凝土不得有出凝和離析現(xiàn)象。（3）混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)檢查混凝土出廠質(zhì)量證明書、配合比、堿含量及做混凝土塌落度試驗。（4）混凝土澆注： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，振搗柱混凝土?xí)r應(yīng)使用插入式振搗器，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的倍（一般為厘米）。振搗上一層時應(yīng)插入下

29、層厘米，以清除兩層間的接縫。柱混凝土應(yīng)分層振搗使用插入式振搗器時每層厚度不大于厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過米時應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍筋箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。冬期施工：冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，施工時嚴格按方案進行施工。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)

30、常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（5）混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和天氣情況按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。一般情況下采用鋪草簾或塑料薄膜并灑水養(yǎng)護，冬期施工采用蓄熱法進行養(yǎng)護。質(zhì)量要求：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。注意事項：（1）澆筑前應(yīng)模板內(nèi)的雜物清理干凈。（2）混凝土振搗時間過長，產(chǎn)生離析及脹模現(xiàn)象。（3）混凝土振搗不密實。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位框架梁、板、樓梯混凝土澆筑工藝流程：作業(yè)準備混凝土運輸現(xiàn)場檢查混凝土質(zhì)量

31、混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護交底內(nèi)容：（1）作業(yè)準備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。（2）混凝土運輸：混凝土澆筑采用商品混凝土，混凝土在運輸過程中，混凝土罐車要不停的進行攪拌，混凝土不得有初凝和離析現(xiàn)象。（3）混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)檢查混凝土出廠質(zhì)量證明書、配合比、堿含量及做混凝土塌落度試驗。（4）混凝土澆注： 澆筑混凝土?xí)r采用插入式振搗器振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的倍（一般為厘米）。振搗上一層時應(yīng)插入下層厘米，以清除兩層間的接縫。

32、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。和板連成整體高度大于米的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下厘米處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向

33、來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。冬期施工：冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，施工時嚴格按方案進行施工。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修

34、正完好。（5）混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和天氣情況按規(guī)范要求及時進行養(yǎng)護。一般情況下采用鋪草簾或塑料薄膜并灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。冬期施工采用蓄熱法進行養(yǎng)護。質(zhì)量要求：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。注意事項：（1）澆筑前應(yīng)模板內(nèi)的雜物清理干凈。（2）混凝土振搗時間過長，產(chǎn)生離析及脹?，F(xiàn)象。（3）混凝土振搗不密實。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位土方回填工藝流程：基坑（槽）底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實找平交底內(nèi)容：（）填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈；肥槽回填，必須

35、清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。（）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚長應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為；人工打夯不大于。每層鋪攤后，隨之耙平。（）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯縫距離不小于。（

36、）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。（）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道時，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩邊同時進行，直至管頂以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。（）回填土每層填實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方應(yīng)補土夯實。質(zhì)量要求：）基底處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的

37、規(guī)定。）回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯壓實后土的干土質(zhì)量密度必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。注意事項：（1）基坑清理不干凈，雜物太多。（2）回填時嚴禁不分層回填或分層厚度過大。（3）操作打夯機械時應(yīng)注意施工安全。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位基礎(chǔ)混凝土澆筑工藝流程：作業(yè)準備混凝土運輸現(xiàn)場檢查混凝土質(zhì)量混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護交底內(nèi)容：（1）作業(yè)準備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤

38、。（2）混凝土運輸：混凝土澆筑采用商品混凝土，混凝土在運輸過程中，混凝土罐車要不停的進行攪拌，混凝土不得有初凝和離析現(xiàn)象。（3）混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)檢查混凝土出廠質(zhì)量證明書、配合比、堿含量及做混凝土塌落度試驗。（4）混凝土澆注： 澆筑混凝土?xí)r采用插入式振搗器振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的倍（一般為厘米）。振搗上一層時應(yīng)插入下層厘米，以清除兩層間的接縫。澆筑時如砼自吊料口下落高度超過2m，應(yīng)使用串筒，溜槽下料，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑柱時應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實，錐式基礎(chǔ)注意斜坡

39、部位的砼振搗質(zhì)量,在振搗完畢后應(yīng)用人工將斜坡表面拍平使其符合設(shè)計要求。澆筑柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置正確，防止位移和傾斜。澆筑時，先滿鋪一層5-10cm厚的砼，并搗實，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。砼澆筑完后表面用木抹子壓實搓平（5）混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和天氣情況按規(guī)范要求及時進行養(yǎng)護。一般情況下采用鋪草簾或塑料薄膜并灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。冬期施工采用蓄熱法進行養(yǎng)護。質(zhì)量要求：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。注意事項：（1）澆筑前應(yīng)模板內(nèi)的雜物清理干凈。（2）混凝土振搗時

40、間過長，產(chǎn)生離析及脹?，F(xiàn)象。（3）混凝土振搗不密實。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位基礎(chǔ)模板安裝工藝流程：放基礎(chǔ)梁、承臺軸線及邊線模板清理刷隔離劑模板安裝、固定模內(nèi)清理及檢查驗收交底內(nèi)容：（1）放基礎(chǔ)梁、承臺軸線及邊線：用經(jīng)緯儀和鋼卷尺在基礎(chǔ)墊層混凝土上按施工圖紙放出基礎(chǔ)梁、承臺軸線和邊線。（2）將鋼模板上污漬及鐵銹清理干凈并刷上隔離劑。（3）模板安裝、固定：用定型組合鋼模板拼成側(cè)板，相鄰兩塊板的每個孔均用U形卡卡緊方向相反相間，模板端頭處用L形插銷插入端部橫肋中以增加端頭處鋼度。在側(cè)板內(nèi)表面彈出中心線。根據(jù)中心線及邊線將側(cè)板四面就位組拼好并使之垂直，對

41、角線相等。鋼腳手管在模板四周井字形用扣件扣緊，在模板周圍用鋼架手管作立樁斜撐固定鋼模板，間距不得大于60cm，并在模內(nèi)用鐵制拉接片按梁截面尺寸拉接固定。（4）模板安裝完后，及時清理模板內(nèi)的雜物，并進行檢查和驗收。質(zhì)量要求：模板接縫應(yīng)嚴密，表面平整、潔凈，模內(nèi)無雜物。注意事項：1、施工人員應(yīng)戴安全帽，穿軟底鞋。2、施工時先檢查基坑邊坡有無裂縫滑移情況，應(yīng)及時加固，堆放材料應(yīng)離開坑邊1m以上。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位大理石、花崗巖板塊地面工藝流程：基層清理彈線試拼、編號刷水泥漿結(jié)合層鋪砂漿鋪大理石塊灌縫、擦縫打蠟交底內(nèi)容：（） 基層清理：清除基層油污

42、、雜物、浮漿。（） 彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面線，找出面層標高在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層標高相一致。（） 試拼，按設(shè)計圖案進行試拼，使排整塊板材靠墻部位且兩面對稱，使非整塊板材作鑲邊，排好后將要板塊按縱橫雙向編號，碼放好。（） 刷水泥漿結(jié)合層：先用噴壺將基層灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）。（） 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用：的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪。

43、鋪好后用大杠刮平。找平層厚度宜高出大理石面層標高水平線。（） 鋪砌板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘在木墊板上敲擊震動砂漿至面層高度，將板塊掀起檢查砂漿是否密實，如有空虛應(yīng)填補好。然后在板塊底面抹一層12mm水泥素漿，將板塊位置四角平落，用橡皮錘在墊板上敲擊，穩(wěn)平穩(wěn)牢。用水平尺檢查此種作法叫封底法。效果比較好，然后逐一鑲嵌完畢。（） 板塊鋪砌完后12晝夜，進行灌縫和擦縫。要求潔凈平整，清擦干凈后面層加覆蓋養(yǎng)護7天。（） 打兩遍軟臘要求面層光滑潔凈。質(zhì)量要求：1）大理

44、石（或花崗石）表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2）鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。注意事項：1）板塊接縫不平，縫隙不均勻。2）發(fā)生空鼓現(xiàn)象。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位大理石、花崗巖踢腳板工藝流程：找標高水平線并確定出墻厚度水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟交底內(nèi)容：根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般。彈出踢腳板上口水平線，用：水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層厚的素水泥漿（宜加左右

45、的膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直。后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。打臘交活。質(zhì)量要求：踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜一致。注意事項：1、踢腳板出墻厚度不一致，上口不平直。2、發(fā)生空鼓現(xiàn)象。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位廁浴間聚氨酯涂料防水層工藝流程：清理基層表面配制底膠涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）細部附加層施工涂膜防水層防水層試水及隱蔽驗收交底內(nèi)容：（1）防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。含水率一般

46、不大于，基層表面均勻泛白，無明顯水印。（2）涂刷底膠相當(dāng)于冷底子油：配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例為:1.5:（重量比）配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況訂，不宜過多。涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15:0.2kg涂后常溫季節(jié)以后，手感不粘時，即可做下道工序。（3）細部做附加層：突出地面的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部（邊沿）、陰陽角等薄弱部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與地漏、管根等尺寸、形狀相同并將周圍加寬的布套在管根等細部，并涂刷涂膜防水材料，常溫表干后，再刷第二道涂膜防水材料，實干后

47、，即可進行大面積涂膜防水層施工。（4）涂膜防水層施工： 材料配制：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比為:1.5:（重量比）；在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為1.5kg，厚度為1.31.5，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，固化后，可進行第二道涂層；第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂量略少于第一道，用量為kg，厚度為0.7，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，固化后，進行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進行

48、補修，至不出現(xiàn)滲漏為止；（5）防水層施工完成后，經(jīng)過以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。質(zhì)量要求： 1）聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。2）聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠應(yīng)涂布均勻，無漏涂。3）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。4）聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。注意事項：（）空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間

49、和接縫處，原因是基層含水率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡，施工中應(yīng)控制含水率，并認真操作。（）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，產(chǎn)生空隙，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認真檢查并加以修補。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位混凝土空心砌塊砌筑工藝流程：基層處理砂漿拌制砌混凝土空心砌塊砌塊與門窗口連接砌塊與梁、板連接交底內(nèi)容：（）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（）

50、砂漿拌制：砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度控制在以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后小時和小時內(nèi)使用完。每一樓層、基礎(chǔ)均按一個樓層或每250立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（3）砌加氣混凝土塊： 砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。豎縫寬20，水平灰縫15為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚

51、度大于20時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砂漿標號按設(shè)計規(guī)定。墻與框架結(jié)構(gòu)柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)。設(shè)計無要求時，豎向間距為500左右，埋壓鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000。墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5的高度預(yù)留鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時，一般每隔1.5加設(shè)或鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。（4）砌塊與門口連接應(yīng)將預(yù)制好的埋有木磚或鐵件的混凝土塊按洞口高度2以內(nèi)每邊砌筑三塊。洞口高度大于時砌置四塊，混凝土塊

52、四周的砂漿要飽滿密實。（5）填充墻砌至接近梁板時應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完至少間隔7天后，再在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證混凝土空心砌塊墻體頂部穩(wěn)定、牢固。質(zhì)量要求： 1）砌塊接縫平直、砂漿必須飽滿，2）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。3）通縫：每道墻皮砌塊的通縫不得超過處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。4）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。5）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。注意事項：1）碎塊上墻

53、。2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。3）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)4）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。5）灰縫不勻。6）排塊及局部做法不合理。交底人被交底人施工技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱天津同方花園工程交底部位屋面保溫層工藝流程：基層清理彈線找坡度管根堵孔、固定鋪設(shè)隔氣層安裝排氣管道保溫層鋪設(shè)交底內(nèi)容：（1）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。（2）彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層厚度。（3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土堵塞密實加以固定。（4）鋪設(shè)隔氣層：設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計要求做隔氣層。（5）屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣連通的排氣出口相通，排氣道間矩宜為6M，屋面面積每36M2宜設(shè)一個排氣出口，排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排氣孔，以保證排氣道的暢通，排氣管的安裝必須牢固，封閉嚴密。（6）平鋪板塊