AWS焊接檢驗規(guī)范-醫(yī)學課件

1、 Prepared by John Zhao2焊接檢驗師應(yīng)具備的基本素質(zhì)焊接檢驗師應(yīng)具備的基本素質(zhì)n 1. 職業(yè)態(tài)度: 以事實為依據(jù)n 2. 良好的身體狀況n 3. 知識n 1) 圖紙及技術(shù)要求n 2)焊接術(shù)語知識n 3)焊接工藝知識n 4)試驗方法n 4. 技巧: 檢驗經(jīng)驗; 焊接經(jīng)驗;專業(yè)培訓n 5.習慣: 安全操作; 保存記錄3焊接接頭幾何形狀及焊接符號焊接接頭幾何形狀及焊接符號 AWS A3.0 AWS A3.0 焊接術(shù)語及定義焊接術(shù)語及定義 AWS A2.4 AWS A2.4 焊接焊接, ,釬焊及無損探傷檢驗的標準符號釬焊及無損探傷檢驗的標準符號1.1.焊接接頭焊接接頭: : 對接對

2、接, ,角接角接,T,T形形, ,搭接和端接搭接和端接2.2.焊縫類型焊縫類型: : 共有九類焊縫共有九類焊縫: : 1) 1)坡口焊縫坡口焊縫 2) 2)角焊縫角焊縫 3)3)塞焊及槽焊塞焊及槽焊 4)4)螺柱焊螺柱焊 5)5)點焊或凸焊點焊或凸焊 6)6)縫焊縫焊 7)7)封底焊及背面焊封底焊及背面焊 8)8)堆焊堆焊 9)9)端接焊縫端接焊縫4焊接接頭幾何形狀及焊接符號焊接接頭幾何形狀及焊接符號焊接符號: 一種焊接的圖示表示方法 5焊接接頭幾何形狀及焊接符號焊接接頭幾何形狀及焊接符號 焊縫剖面圖焊接符號6焊接符號焊接符號封底焊封底焊打底焊打底焊7焊接符號焊接符號8焊縫試驗位置焊縫試驗位置

3、9焊縫試驗位置10焊縫試驗位置11焊接檢驗焊接檢驗-目視檢驗?zāi)恳暀z驗 焊前檢驗焊前檢驗 焊接過程中檢驗焊接過程中檢驗焊后檢驗焊后檢驗1.審核所應(yīng)用的資料審核所應(yīng)用的資料:圖紙圖紙,規(guī)范規(guī)范,技術(shù)技術(shù) 要求要求,工藝等工藝等1. 檢查焊接參數(shù)是否符合檢查焊接參數(shù)是否符合焊接工藝焊接工藝,包括層間溫包括層間溫度控制度控制1. 檢查完成焊縫的外觀檢查完成焊縫的外觀情況情況2.檢查焊接工藝檢查焊接工藝(WPS/PQR),焊焊工資格工資格(WPQ)2. 檢查焊道質(zhì)量檢查焊道質(zhì)量2. 檢查焊縫尺寸檢查焊縫尺寸3.編制檢驗計劃編制檢驗計劃,設(shè)立檢驗停止設(shè)立檢驗停止點點3. 檢查層間清理檢查層間清理3. 檢查

4、焊接件的尺寸精檢查焊接件的尺寸精度度4.母材及焊接材料母材及焊接材料:化學成份化學成份,機機械性能械性能4. 檢查焊接次序檢查焊接次序4. 檢查后熱或焊后熱處檢查后熱或焊后熱處理理5. 母材及焊材的質(zhì)量母材及焊材的質(zhì)量,狀態(tài)狀態(tài)5. 監(jiān)督過程中的監(jiān)督過程中的NDE,如有如有要求要求5. 監(jiān)督監(jiān)督NDE,如有要求如有要求6. 焊接設(shè)備的狀態(tài)焊接設(shè)備的狀態(tài)6. 標記接收或拒收標記接收或拒收7. 接頭狀態(tài)接頭狀態(tài): 坡口坡口,表面清潔度表面清潔度,尺寸精度尺寸精度,襯墊襯墊,定位焊等定位焊等7. 監(jiān)督返修過程監(jiān)督返修過程, 返修后返修后確認確認8. 預(yù)熱溫度控制預(yù)熱溫度控制(如有要求如有要求)8.

5、準備檢驗報告準備檢驗報告12焊接檢驗焊接檢驗-獲取信息獲取信息焊接檢驗工作要求檢驗員了解或者通過各種途徑獲得與產(chǎn)品相焊接檢驗工作要求檢驗員了解或者通過各種途徑獲得與產(chǎn)品相關(guān)的各種信息關(guān)的各種信息.1.圖紙圖紙: 材料材料;尺寸尺寸;技術(shù)要求等技術(shù)要求等2.規(guī)范規(guī)范: 規(guī)范具有法律地位規(guī)范具有法律地位;AWS, ASME3. 標準標準: 標準是一種準則或基準標準是一種準則或基準,用于測量比較或決定事物的容量用于測量比較或決定事物的容量, 數(shù)量數(shù)量,內(nèi)容內(nèi)容,范圍范圍,價值價值,質(zhì)量等質(zhì)量等. 強制性或非強制性標準強制性或非強制性標準: ASTM, GB, JIS.4. 技術(shù)要求技術(shù)要求:產(chǎn)品或部

6、件的詳細說明產(chǎn)品或部件的詳細說明,對某一部件實際尺寸或要求對某一部件實際尺寸或要求 尺寸尺寸,質(zhì)量質(zhì)量,性能性能,條款等的解釋條款等的解釋,技術(shù)要求就是對某些技術(shù)要求就是對某些 條款或步驟的詳細說明條款或步驟的詳細說明.13材料控制材料控制制造的一個重要的方面就是材料的跟蹤及識別制造的一個重要的方面就是材料的跟蹤及識別,材料的跟蹤及識材料的跟蹤及識別應(yīng)當是焊接檢驗員的常規(guī)工作的一部分別應(yīng)當是焊接檢驗員的常規(guī)工作的一部分.MTR: 材料試驗報告材料試驗報告MTC: 材料試驗證明書材料試驗證明書是材料制造商闡述材料物理及化學性能的證明文件是材料制造商闡述材料物理及化學性能的證明文件.材料識別材料識

7、別, 標記及追溯標記及追溯: 確保提供正確的文件資料及材料確保提供正確的文件資料及材料;確保材料能追溯至確保材料能追溯至MTR和材料供應(yīng)商和材料供應(yīng)商.14焊接工藝評定及焊工評定焊接工藝評定及焊工評定焊接工藝評定及焊工評定是制造工序中最重要的的準備工作之一焊接工藝評定及焊工評定是制造工序中最重要的的準備工作之一.工藝評定工藝評定: 工藝評定的目的是顯示以下各項的匹配性工藝評定的目的是顯示以下各項的匹配性: 1)母材母材 2)焊接材料焊接材料,填充金屬填充金屬 3)方法及技巧方法及技巧工藝評定的體系工藝評定的體系: AWS D1.1; ASME IX; API 1104 ASME: 平焊位置的工

8、藝評定可以覆蓋所有位置平焊位置的工藝評定可以覆蓋所有位置重要變素重要變素: 決定了工藝評定的范圍決定了工藝評定的范圍,一旦改變超出規(guī)定范圍一旦改變超出規(guī)定范圍,就必須就必須 重新評定重新評定試驗試驗: 用來評估焊接技巧用來評估焊接技巧,母材及填充金屬的影響母材及填充金屬的影響. 焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告: PQR焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程: WPS 實際應(yīng)用實際應(yīng)用: 特別是現(xiàn)場特別是現(xiàn)場15焊接工藝評定焊接工藝評定16焊接工藝評定焊接工藝評定17焊工評定焊工評定焊工評定焊工評定: 確定是否該焊工具有熟練的技能并使用已經(jīng)評定的工藝確定是否該焊工具有熟練的技能并使用已經(jīng)評定的工藝 焊接出合

9、格的焊縫焊接出合格的焊縫.重要變量重要變量: 焊接位置焊接位置, 接頭型式接頭型式, 焊接材料焊接材料, 焊接方法焊接方法, 母材母材, 母材厚母材厚 度及某些焊接技巧等度及某些焊接技巧等焊工技能評定報告焊工技能評定報告: WPQ焊工評定給制造商提供了按照合格工藝進行產(chǎn)品焊接的人員焊工評定給制造商提供了按照合格工藝進行產(chǎn)品焊接的人員.評定合格的的焊接工藝和焊工并不能保證所有產(chǎn)品焊縫是合格的評定合格的的焊接工藝和焊工并不能保證所有產(chǎn)品焊縫是合格的.18焊工評定焊工評定19焊工評定焊工評定20焊縫及焊縫相關(guān)的不連續(xù)焊縫及焊縫相關(guān)的不連續(xù)不連續(xù): 通常是指一個均勻連續(xù)物體的中斷.缺陷: 缺陷是特殊的

10、不連續(xù),為了衡量一個特定的 不連續(xù)是是否是缺陷,必須有一些標準來規(guī) 定這些不連續(xù)的限值,當不連續(xù)的尺寸或密 集度超過了這些限值,那么它就是缺陷.21不連續(xù)的種類不連續(xù)的種類1. 規(guī)范/工藝1) 幾何形狀: 未對齊; 變形; 最終尺寸; 焊縫尺寸; 焊瘤; 焊縫輪廓; 焊縫凸起,凹下; 焊縫加強高.2) 焊縫/結(jié)構(gòu): 未融合; 未焊透; 咬邊; 未焊滿; 夾雜(夾渣, 夾鎢); 氣孔; 飛濺; 電弧擊傷; 裂紋(熱/冷裂紋; 縱向/橫向; 焊喉/焊根/焊趾/ 弧坑/焊道下/熱影響區(qū)/母材; 延遲裂紋;22不連續(xù)的種類不連續(xù)的種類2. 冶金的1) 機械性能: 強度; 延伸率; 硬度2) 化學性能:

11、 化學成份; 抗腐蝕3. 母材1) 分層2) 層狀撕裂3) 劃傷和結(jié)疤23各種不連續(xù)各種不連續(xù)-焊接變形焊接變形焊接接頭的變形焊接接頭的變形24各種不連續(xù)各種不連續(xù)焊瘤焊瘤咬邊咬邊25各種不連續(xù)各種不連續(xù)-焊縫尺寸焊縫尺寸26各種不連續(xù)各種不連續(xù)-焊縫輪廓焊縫輪廓27各種不連續(xù)各種不連續(xù)-焊縫輪廓焊縫輪廓28各種不連續(xù)各種不連續(xù)-未熔合未熔合29各種不連續(xù)各種不連續(xù)-未熔合未熔合30各種不連續(xù)各種不連續(xù)-未焊透未焊透31各種不連續(xù)各種不連續(xù)-未焊透未焊透32各種不連續(xù)各種不連續(xù)-未焊滿未焊滿33各種不連續(xù)各種不連續(xù)-氣孔氣孔34各種不連續(xù)各種不連續(xù)-氣孔氣孔35各種不連續(xù)各種不連續(xù)-裂紋裂紋根

12、部裂紋通常是縱向的根部裂紋通常是縱向的,但它可能在焊縫或母材內(nèi)擴展但它可能在焊縫或母材內(nèi)擴展,與焊喉裂紋一樣與焊喉裂紋一樣,通常是熱通常是熱裂紋裂紋,接頭裝配或準備不當會導致根部裂紋接頭裝配或準備不當會導致根部裂紋,如根部間隙過大會導致應(yīng)力集中而產(chǎn)如根部間隙過大會導致應(yīng)力集中而產(chǎn)生根部裂紋生根部裂紋36各種不連續(xù)各種不連續(xù)-裂紋裂紋焊趾裂紋是指焊趾處開裂而擴展到母材焊趾裂紋是指焊趾處開裂而擴展到母材,焊縫的幾何形狀焊縫的幾何形狀,如焊縫加強高或內(nèi)凹可如焊縫加強高或內(nèi)凹可能會在焊趾處形成應(yīng)力集中能會在焊趾處形成應(yīng)力集中,再加上熱影響區(qū)金相組織韌性較差再加上熱影響區(qū)金相組織韌性較差,從而易產(chǎn)生焊趾從而易產(chǎn)生焊趾裂紋裂紋,焊趾裂紋通常是冷裂紋焊趾裂紋通常是冷裂紋,是由焊接橫向收縮應(yīng)力或在役應(yīng)力造成的或者兼而是由焊接橫向收縮應(yīng)力或在役應(yīng)力造成的或者兼而有之有之.37各種不連續(xù)各種不連續(xù)-裂紋裂紋38各種不連續(xù)各種不連續(xù)-裂紋裂紋39各種不連續(xù)各種不連續(xù)-裂紋裂紋40各種不連續(xù)各種不連續(xù)-夾渣夾渣; 夾鎢夾鎢41各種不連續(xù)各種不連續(xù)-夾渣夾渣; 夾鎢夾鎢42各種不連續(xù)各種不連續(xù)-分層分層分層是一種母材的缺陷,是由于在鋼的制