初起火災(zāi)撲救

1、初起火災(zāi)撲救教育專題1案例分析2知識(shí)介紹目錄 CONTENTS2015年4月10日，大連西太平洋石油化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱西太公司）加氫裂化裝置汽提塔塔底泵泄漏著火，事故造成3臺(tái)泵、泵上方框架、少量?jī)x表和動(dòng)力電纜過火，一條管線開裂，無其他設(shè)備損壞，無人員傷亡。未對(duì)周邊大氣環(huán)境造成明顯影響，消防水全部收集貯存，沒有外排至環(huán)境。由于公司按照原定計(jì)劃隨即進(jìn)入檢修狀態(tài)，所以事故沒有造成間接損失。某石化公司加氫裂化裝置汽提塔塔底泵泄漏著火 無人員傷亡事故案例2015年4月10日22時(shí)57分,主控室操作員通過視頻監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)加氫裂化裝置汽提塔附近泵區(qū)著火,經(jīng)確認(rèn)，為汽提塔塔底泵泄漏著火,西太公司緊急泄壓,切

2、斷隔離汽提塔進(jìn)出料管線閥門, 裝置操作退守到穩(wěn)定狀態(tài)，消除了事故進(jìn)一步擴(kuò)大的可能性。 23時(shí),公司消防車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)滅火冷卻, 23時(shí)30分火勢(shì)減弱。由于電纜線過火，須手動(dòng)關(guān)閉全部切斷閥，為確保人員安全、不發(fā)生次生災(zāi)害，待汽提塔、塔底泵徹底隔離，確保安全后，11日1時(shí)35分撲滅塔底泵明火。為防止可燃?xì)怏w聚集，導(dǎo)致次生事故，采取消防冷卻控制燃燒方式對(duì)管線開裂處火點(diǎn)留明火，管線及其連通裝置內(nèi)的油氣基本燃盡后，4時(shí)50分余火完全熄滅，并成功封堵管線及裝置內(nèi)殘存的油氣。事故經(jīng)過汽提塔塔底泵密封失效，泄漏著火。通過對(duì)泵解體檢查，軸承損壞是密封快速失效的主因。機(jī)泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于軸承嚴(yán)重?fù)p壞，設(shè)備產(chǎn)生劇

3、烈震動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械雙密封失效，介質(zhì)泄漏，遇軸承體摩擦產(chǎn)生的高溫引發(fā)著火。事故原因分析事故原因分析1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備完好。2）事故發(fā)生后，沉著冷靜，及時(shí)采取正確的應(yīng)對(duì)措施，確保人員安全、避免發(fā)生次生災(zāi)害。事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)2008年4月7日14時(shí)03分，某石化分公司分包商在油品車間零位罐南系統(tǒng)管廊更換蒸汽管網(wǎng)排凝閥作業(yè)過程中，發(fā)生閃爆事故，并引發(fā)火災(zāi)，導(dǎo)致管道坍塌，4名現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員被嚴(yán)重?zé)齻Ｄ呈止竟芫€火災(zāi)事故4人燒傷事故案例2008年4月7日11時(shí)30分，熱電車間安排分包商更換去焦化車間的4#線和J線1.0 MPa蒸汽管排凝閥，雙方進(jìn)行了工作交底，但分包商未辦理動(dòng)火作業(yè)票。13時(shí)

4、40分左右，分包商4名施工人員來到油品車間零位罐南系統(tǒng)管廊，開始更換蒸汽管線排凝閥，使用氣焊切割螺栓。14時(shí)03分，在一名作業(yè)人員用氣焊切割已經(jīng)拆下來的排凝管和閥門連接螺栓時(shí)，發(fā)生閃爆，現(xiàn)場(chǎng)4名作業(yè)人員被嚴(yán)重?zé)齻⒃谀蟼?cè)管廊距動(dòng)火地點(diǎn)22.6米處引發(fā)大火。大火引起管道爆裂，油品及甲醇、液化氣、丙烯等物料泄出，加劇了火勢(shì)。14時(shí)12分消防人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，全力進(jìn)行撲救，同時(shí)對(duì)附近的零位罐進(jìn)行冷卻。14時(shí)42分火勢(shì)被控制住，15時(shí)30分火全部被撲滅。事故造成9條帶料管道爆裂，7個(gè)管架遭到破壞，十幾米管線被燒壞。火災(zāi)未波及到周圍的生產(chǎn)裝置和東側(cè)的汽油罐區(qū)，救火過程中產(chǎn)生的消防泡沫及含油污水均收入事故應(yīng)

5、急池，未造成環(huán)境污染。事故經(jīng)過 汽提塔塔底泵密封失效，泄漏著火。通過對(duì)泵解體檢查，軸承損壞是密封快速失效的主因。機(jī)泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于軸承嚴(yán)重?fù)p壞，設(shè)備產(chǎn)生劇烈震動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械雙密封失效，介質(zhì)泄漏，遇軸承體摩擦產(chǎn)生的高溫引發(fā)著火。 直接原因1）施工人員違章作業(yè)，在未辦理用火作業(yè)票的情況下，使用氣焊切割蒸汽管線上的排凝閥螺栓，產(chǎn)生明火，是此次事故發(fā)生的直接原因。2）零位罐南系統(tǒng)管廊管道低點(diǎn)排凝管泄漏，可燃?xì)怏w擴(kuò)散到作業(yè)地點(diǎn)，遇明火發(fā)生閃爆，閃爆后引發(fā)火災(zāi)，部分管道在火災(zāi)中發(fā)生爆裂，可燃物料泄出，導(dǎo)致火災(zāi)擴(kuò)大，部分管架坍塌。間接原因1）施工單位安全意識(shí)薄弱。動(dòng)火作業(yè)不辦用火作業(yè)許可證，違章作業(yè)，對(duì)

6、現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)識(shí)別不足，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣體泄漏的異常情況未引起警覺，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)也沒有采取任何防護(hù)措施。2）項(xiàng)目分包后，施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理不到位。在分包商作業(yè)期間未派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)分包商作業(yè)人員違反用火作業(yè)安全管理規(guī)定的行為未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止。3）設(shè)備管道管理方面存在漏洞。工藝管道的檢驗(yàn)、檢測(cè)不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝管道存在的缺陷，致使物料泄漏。事故原因分析 1）嚴(yán)格執(zhí)行用火作業(yè)管理等規(guī)定，并注重分析用火部位與鄰近裝置之間的相互影響及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。2）加強(qiáng)設(shè)備管理，確保設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。3）強(qiáng)化承包商工作中的安全管理，既要對(duì)承包商的安全工作提出要求，又要加強(qiáng)項(xiàng)目分包后的安全監(jiān)督管理

7、。事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)2005年8月18日，某公司在對(duì)焦化T-102重蠟油抽出口壓力表引出管漏點(diǎn)包焊施工過程中，由于受到一系列外力作用，角焊縫斷裂，溫度為362、壓力為0.12MPa的重蠟油噴出，遇空氣自燃著火?，F(xiàn)場(chǎng)5人中4人被輕度燒傷，1人從平臺(tái)跳下時(shí)左腿扭傷。該事故暴露出在應(yīng)急預(yù)案和施工方案制定、消防監(jiān)護(hù)、個(gè)體防護(hù)等方面存在很多漏洞。如：預(yù)案沒有關(guān)于泄漏點(diǎn)著火時(shí)人員如何緊急撤離的預(yù)想，泄漏點(diǎn)著火將施工點(diǎn)往下層走的樓梯口封住，現(xiàn)場(chǎng)人員無法從樓梯往下撤離，延誤了逃生時(shí)間。另外，消防監(jiān)護(hù)不到位，監(jiān)護(hù)未能處于臨戰(zhàn)狀態(tài)，在重蠟油噴出后，現(xiàn)場(chǎng)消防車未能立即展開對(duì)漏點(diǎn)的撲救，錯(cuò)過初期控制和滅火時(shí)機(jī)，導(dǎo)致事故

8、擴(kuò)大。事故案例某公司 “818”焦化裝置火災(zāi)事故2007年1月8日14時(shí)35分左右，湖北石油分公司黃岡武穴油庫在碼頭接卸汽油，由于油軟管陳舊不符合接卸油品的要求，且卸油泵與管線無壓力表監(jiān)控，導(dǎo)致軟管爆裂油品外溢，高壓形成的油柱噴射十余米高，司泵工鄒某立即通知油船停泵作業(yè)，并關(guān)閉碼頭卸油閥門，要求船方立即拆除管線。14時(shí)40分，鄒某上坡關(guān)閉應(yīng)急閥時(shí)，發(fā)現(xiàn)下游約80米處的船舶修理廠著火，火焰沿江向卸油船襲轉(zhuǎn)而上，立即通知警衛(wèi)張某關(guān)閉庫區(qū)閥門、斷電，并指揮油船離開碼頭。船上3名員工立即啟動(dòng)油船，用板斧砍斷纜繩，迅速離港，但油船尾部已經(jīng)著火，經(jīng)船員以船備滅火器材撲救，及時(shí)撲滅了船尾火患。與此同時(shí)，鄒某

9、立即撥打119、110報(bào)警，14時(shí)42分，值班副主任接到險(xiǎn)情報(bào)告后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，與其他副主任、計(jì)量員、發(fā)油員將庫區(qū)滅火器材推至碼頭施救。14時(shí)49分，3輛公安消防車趕到施救。武穴市政府接到報(bào)告后，立即啟動(dòng)武穴市應(yīng)急救援預(yù)案，組織公安、消防、安監(jiān)等相關(guān)部門達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，全力撲救，歷時(shí)35分鐘，火災(zāi)撲滅。事故案例湖北石油分公司武穴油庫“18”火災(zāi)事故1案例分析2知識(shí)介紹目錄 CONTENTS 火災(zāi)通常都有一個(gè)從小到大、逐步發(fā)展、直至熄滅的過程。一般可分為初起、發(fā)展、猛烈、下降和熄滅5個(gè)階段。初起火災(zāi)又稱初期火災(zāi)，是火災(zāi)發(fā)生的初始階段，一般在起火后的十幾分鐘內(nèi)。在火災(zāi)的初起階段物質(zhì)燃燒的速度比較緩慢

10、，火焰不高，燃燒放出的輻射熱能較低，燃燒面積不大，是撲救的最好時(shí)機(jī)。 石油化工企業(yè)生產(chǎn)用的原料、中間產(chǎn)品和成品，大部分是易燃易爆物品。在生產(chǎn)過程中往往經(jīng)過許多工藝過程，在連續(xù)高溫和壓力變化及多次的化學(xué)反應(yīng)過程中，容易造成物料的跑、冒、滴、漏，極易起火或形成爆炸性混合物。由于生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，設(shè)備與管道連通，多層廠房、高大設(shè)備和縱橫交錯(cuò)的管道，會(huì)因氣體擴(kuò)散、液體流淌或設(shè)備、管道爆炸而形成裝置區(qū)的立體燃燒，有時(shí)會(huì)造成大面積火災(zāi)。因此，當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)立即選用適用的滅火器材，進(jìn)行初起火災(zāi)的撲救，將火災(zāi)消滅在初起階段，最大限度地減少災(zāi)害損失。知識(shí)介紹 撲救生產(chǎn)裝置初起火災(zāi)的基本

11、措施有：迅速查清著火部位、燃燒物質(zhì)及物料的來源，在滅火的同時(shí)，及時(shí)關(guān)閉閥門，切斷物料。石油化工企業(yè)設(shè)置的固定滅火設(shè)施是用于控制和撲救初起火災(zāi)的有效手段，只要這些設(shè)施在火災(zāi)或爆炸發(fā)生后未遭到損壞，就應(yīng)充分地加以利用，這是撲救生產(chǎn)裝置初起火災(zāi)的關(guān)鍵措施。生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)時(shí)，當(dāng)班負(fù)責(zé)人除立即組織崗位人員積極撲救外，同時(shí)指派專人打火警電話報(bào)警，以便消防隊(duì)及時(shí)趕赴火場(chǎng)撲救。報(bào)警時(shí)要講清起火單位、部位和著火物質(zhì)，以及報(bào)警人姓名和報(bào)警的電話號(hào)碼。消防隊(duì)到場(chǎng)后，生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人或崗位人員應(yīng)主動(dòng)向消防指揮員介紹情況，講明著火部位、燃燒介質(zhì)、溫度、壓力等生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)狀況和已經(jīng)采取的滅火措施，供專職消防隊(duì)迅速做出滅

12、火戰(zhàn)術(shù)決策。石化企業(yè)初起火災(zāi)撲救生產(chǎn)裝置初起火災(zāi)的撲救 消防隊(duì)和事故發(fā)生單位要密切合作，組織實(shí)施冷卻保護(hù)、局部停止進(jìn)料、開閥倒罐、緊急放空、緊急停車等工藝措施，事故單位管理人員應(yīng)及時(shí)與消防指揮人員進(jìn)行溝通，提供處置參考信息。采取多種方法，消除爆炸危險(xiǎn)。在可燃?xì)庑孤┦鹿手校欢ㄒ瓤刂苹鹪?，如任何人不得使用手機(jī)，嚴(yán)禁穿化纖衣服，不得開關(guān)電器，嚴(yán)禁使用非防爆工具等。帶壓設(shè)備泄漏著火時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，及時(shí)采取防爆措施。如關(guān)閉管道或設(shè)備上的閥門；疏散或冷卻設(shè)備容器；打開反應(yīng)器上的放空閥或驅(qū)散可燃蒸氣或氣體等。利用生產(chǎn)裝置設(shè)置的固定滅火裝置冷卻、滅火。石油化工生產(chǎn)裝置在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小，在

13、生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置高壓水槍、水炮、水幕、固定噴淋等滅火設(shè)備，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況利用固定或半固定冷卻或滅火裝置冷卻或滅火。著火現(xiàn)場(chǎng)冷卻時(shí)要特別注意對(duì)細(xì)小管線、附件的冷卻保護(hù)，避免高壓水流將其打壞。石化企業(yè)初起火災(zāi)撲救生產(chǎn)裝置初起火災(zāi)的撲救 正確使用滅火劑。根據(jù)不同的燃燒對(duì)象、燃燒狀態(tài)選用相應(yīng)的滅火劑，防止由于滅火劑使用不當(dāng)，與燃燒物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使火勢(shì)擴(kuò)大，甚至發(fā)生爆炸。對(duì)反應(yīng)器、釜等設(shè)備的火災(zāi)除從外部噴射滅火劑外，還可以采取向設(shè)備、管道、容器內(nèi)部輸入蒸汽、氮?dú)獾葴缁鸫胧Ｆ胀ㄌ间撛O(shè)備在大于300時(shí)，遇水驟冷可引起鋼材結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力變化，易發(fā)生淬裂，所以，高溫設(shè)備、帶電設(shè)備，應(yīng)避免使用直流水、開花水滅火。

14、事故發(fā)生后，要立即封閉周邊道路，設(shè)警戒線，事故現(xiàn)場(chǎng)周邊不得隨意停放車輛，避免阻礙消防車輛及運(yùn)送物資車輛通行。消滅外圍火焰，控制火勢(shì)發(fā)展。撲救生產(chǎn)裝置火災(zāi)時(shí)，一般是首先撲滅外圍或附近建筑的燃燒，保護(hù)受火勢(shì)威脅的設(shè)備、車間。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備加強(qiáng)保護(hù)，防止火勢(shì)擴(kuò)大蔓延。然后逐步縮小燃燒范圍，最后撲滅火災(zāi)。石油化工火災(zāi)中具有爆炸、倒塌、高溫、毒氣等危害，撲救人員要有嚴(yán)格的防護(hù)措施。石化企業(yè)初起火災(zāi)撲救儲(chǔ)罐初起火災(zāi)的撲救石油化工企業(yè)貯存的物料大多密度小、沸程低、爆炸范圍大、閃點(diǎn)低、燃燒速度快、熱值高，具有火災(zāi)危險(xiǎn)性大、撲救困難的特點(diǎn)。易燃、可燃液體或氣體儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸著火，應(yīng)區(qū)別著火介質(zhì)、影響范圍、危險(xiǎn)程度、撲

15、救力量等情況，沉著冷靜地處置。崗位人員發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐著火，首要任務(wù)是向消防隊(duì)報(bào)警，同時(shí)組織人員進(jìn)行初起火災(zāi)的撲救或控制，等待專職消防隊(duì)撲救，不要以為自己有足夠的力量撲滅就不向消防隊(duì)報(bào)警，因?yàn)榛饎?shì)的發(fā)展往往是難以預(yù)料的，如撲救方法不當(dāng)，對(duì)起火物質(zhì)的性質(zhì)不了解，滅火器材的效用所限等原因，均有可能控制不住火勢(shì)而釀成大火。易燃、可燃液體儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)人員可利用崗位配備的干粉滅火器或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，同時(shí)組織人力利用消火栓、消防水炮進(jìn)行儲(chǔ)罐罐壁冷卻，降低物料可燃蒸氣的揮發(fā)速度，保護(hù)儲(chǔ)罐強(qiáng)度，控制火勢(shì)發(fā)展。冷卻過程中一般不應(yīng)將水直接打入罐內(nèi)，防止液面過高造成冒罐或油品沸溢，擴(kuò)大燃燒面積，造成撲救困難。設(shè)有

16、固定泡沫滅火裝置的，應(yīng)迅速啟動(dòng)泡沫滅火設(shè)施，選擇正確的泡沫滅火劑(普通、氟蛋白、抗溶)、供給強(qiáng)度及混合比例，打開控制閥，輸送泡沫滅火。儲(chǔ)罐初起火災(zāi)的撲救儲(chǔ)罐初起火災(zāi)的撲救 地下式、半地下式易燃、可燃液體儲(chǔ)罐著火，可用干粉或泡沫推車進(jìn)行滅火。滅火時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向和熱輻射，一般采用一定數(shù)量的滅火劑量大的推車，并交替邊推進(jìn)邊滅火。臥式、球式易燃、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐著火，應(yīng)迅速打開儲(chǔ)罐上設(shè)置的消防噴淋裝置進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)應(yīng)集中保護(hù)著火罐，同時(shí)對(duì)周圍儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻保護(hù)。防止罐內(nèi)壓力急劇上升，造成爆炸。操作人員應(yīng)密切注意儲(chǔ)罐溫度和壓力變化，必要時(shí)應(yīng)打開緊急放空閥，將物料排放火炬或安全地點(diǎn)進(jìn)行泄壓。對(duì)于一時(shí)無法堵漏、封閉氣源的燃燒，不宜立即將火撲滅，以防止氣體泄漏