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文檔簡介

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-685編號:_制作和安裝質(zhì)量控制措施審核:_時間:_單位:_制作和安裝質(zhì)量控制措施用戶指南:該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件,內(nèi)容包括任務(wù)目的,任務(wù)事項與任務(wù)過程,配套緊密的銜接與執(zhí)行,是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。模板制作和安裝質(zhì)量控制措施模板安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-20xx)及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量

2、、側(cè)壓力以及施工荷載"。一、組織措施1、組織措施基礎(chǔ)施工階段建立由項目經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)負責人領(lǐng)導,質(zhì)量員、安全員中間控制,責任工程師負責的三級管理系統(tǒng)。2、質(zhì)量管理程序基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量二、技術(shù)管理措施1、主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架時,模板支架下面的基層或樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力;上下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、 一般項目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理

3、干凈;2)對跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合定;4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。5)模板垂直度控制(1)對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。(2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;(3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。6)頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。7)模板的變形控

4、制(1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。(2)澆筑混凝土時,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴防振搗不實或過振,使模板變形。(3)門窗洞口處對稱下混凝土;(4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位;(5)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;(6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。8)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。9)窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實。10)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁

5、下口,清掃口為50×100mm 洞,以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背釘木方固定。11)墻柱模板施工應(yīng)做好配合工作,合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。12)混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。3、脫模劑及模板堆放、維修1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。2)模板貯存時

6、,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當,避免模板變形或損傷。3)裝卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時進行修理。破損的板面及時進行修補。4、其他注意事項在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓

7、板陽角順直。4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。5)墻模板的對拉螺栓孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長度比墻厚少23mm。6)門窗洞口模板制作尺寸要求準確,校正陽角方正后加固,固定,對角用木條拉上以防止變形。7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。8)模板施工前,對班組進行書面技術(shù)交底。9)實行模板放樣制度:模板安裝前,充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯(lián)系單,與翻樣人員繪制放樣大圖。10)確保模板支撐牢固,不位移,不炸模,

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