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1、軸心受力構(gòu)件第-1-頁4軸心受力構(gòu)件學(xué)時(shí): 10;習(xí)題課: 24.1 概述軸心受力構(gòu)件軸心受拉和軸心受壓構(gòu)件(包括軸心受壓柱)。鋼結(jié)構(gòu)中,屋架、托架、塔架等平面或空間桁架以及支撐系統(tǒng),通常均由軸心受拉和軸心受壓構(gòu)件組成。圖 5.1工作平臺(tái)以及單層、多層和高層房屋骨架的柱,承受梁或桁架傳來的荷載,當(dāng)荷載為對(duì)稱布置且不考慮承受水平荷載時(shí),屬于軸心受壓柱。柱通常由柱頭、柱身和柱腳組成,柱頭支承上部結(jié)構(gòu)并將其荷載傳給柱身,柱腳則把荷載由柱身傳給基礎(chǔ)。圖 5.2截面組成型式實(shí)腹式圖5.3,構(gòu)造簡(jiǎn)單,制造方便,整體受力和抗剪性能好,但鋼材用量較多。格構(gòu)式圖5.4,由分肢、綴材(綴條或綴板)組成,等穩(wěn)定性,
2、剛度大,抗扭,用料省。設(shè)計(jì)軸心受力構(gòu)件步驟1 ) 選擇合理的截面型式結(jié)構(gòu)用途、構(gòu)件受力大小和材料供應(yīng)情況;2 ) 進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算軸心受拉構(gòu)件計(jì)算強(qiáng)度、剛度,軸心受壓構(gòu)件計(jì)算強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定。強(qiáng)度要求:構(gòu)件截面上的最大正應(yīng)力不超過鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。剛度要求:構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比不超過容許長(zhǎng)細(xì)比。整體穩(wěn)定:構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下不致發(fā)生屈曲而喪失承載力。局部穩(wěn)定:組成構(gòu)件的板件或格構(gòu)式構(gòu)件的分肢不發(fā)生屈曲。4.2 軸心受力構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度軸心受力構(gòu)件第-2-頁一強(qiáng)度強(qiáng)度條件 :凈截面的平均應(yīng)力不超過鋼材的屈服強(qiáng)度。NfAn注:選用塑性好的材料;螺栓連接(普通、高強(qiáng),并列、錯(cuò)列)時(shí)構(gòu)件凈截面面積計(jì)算
3、。二剛度剛度條件 :長(zhǎng)細(xì)比不超過容許長(zhǎng)細(xì)比。(軸心受力構(gòu)件的剛度用其長(zhǎng)細(xì)比來衡量)l 0 i式中,、 l 0 、 i 構(gòu)件最大長(zhǎng)細(xì)比、計(jì)算長(zhǎng)度、截面回轉(zhuǎn)半徑;構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比,按表5.1 或表 5.2 選用?!纠} 1 】 拉桿 2 100 × 10,鋼材為Q235 ,容許長(zhǎng)細(xì)比為350 ,試確定最大承載能力和最大計(jì)算長(zhǎng)度。【解】查附表 1.1: f215N / mm2 ;查附表 7.4: An19.26 2 38.5cm2 , (i min )i x3.05cm ,最大承載能力:NAn f38.5102215N827.8kN最大計(jì)算長(zhǎng)度:l 0 i x3503.05cm1067.5
4、cm習(xí)題: 5.2,5.3,5.44.3 受壓構(gòu)件的穩(wěn)定軸心 受壓構(gòu)件 ,除很短及有孔洞等削弱時(shí)可能發(fā)生強(qiáng)度破壞外,通常由整體穩(wěn)定控制其承載力。軸心受力構(gòu)件第-3-頁軸心受壓構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定常常是突發(fā)性的,容易造成嚴(yán)重后果,應(yīng)予特別重視。一、 理想軸心受壓構(gòu)件的受力性能理想 軸心受壓構(gòu)件:絕對(duì)直,材料勻質(zhì)、各向同性,無缺陷(無初應(yīng)力和荷載偏心)。N Ncr ,穩(wěn)定平衡直線形式的平衡;N Ncr ,不穩(wěn)定平衡微彎或微扭轉(zhuǎn)形式的平衡;彎曲失穩(wěn) 構(gòu)件軸線由直變彎NNcr ,失穩(wěn)扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)構(gòu)件繞軸線扭轉(zhuǎn)彎扭失穩(wěn)彎扭變形同時(shí)發(fā)生雙軸對(duì)稱截面 通常可能發(fā)生繞主軸的彎曲屈曲或扭轉(zhuǎn)屈曲,究竟發(fā)生哪種變形形態(tài)的屈
5、曲,取決于截面繞主軸的抗彎剛度、抗扭剛度、構(gòu)件長(zhǎng)度、構(gòu)件支承約束條件等情況;單軸對(duì)稱截面 可能發(fā)生繞非對(duì)稱軸的彎曲屈曲,也可能發(fā)生繞對(duì)稱軸的彎曲變形并伴隨扭轉(zhuǎn)變形(彎扭屈曲) 。無對(duì)稱軸截面若屈曲都是彎扭屈曲(很少采用)。一般 鋼結(jié)構(gòu)中的 軸心受壓構(gòu)件厚度較大,抗扭剛度也相對(duì)較大,失穩(wěn)時(shí)主要發(fā)生彎曲屈曲。冷彎薄壁型鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度薄,對(duì) 單軸對(duì)稱 開口截面的 軸心受壓構(gòu)件 ,要考慮繞對(duì)稱軸彎扭屈曲的情況。彎曲屈曲(參考 4.1.1 )1 、 彈性彎曲屈曲兩端鉸接桿,在軸心壓力N 作用下的微彎平衡方程:EId 2 y dx 2Ny0臨界力:2 EIN cr2(忽略剪切變形的影響)l軸心受力構(gòu)件
6、第-4-頁或N cr2 EI11(單位剪力時(shí)的軸線轉(zhuǎn)角)l22 EIGA1l 21與截面形狀有關(guān)的系數(shù)臨界應(yīng)力:N cr2 EI2 E(lIcrAl 2 A2, i)iA或cr2 E122 EI1l 21使用條件:Ep(大柔度桿)f p2 、 彈塑性彎曲屈曲軸心受壓構(gòu)件非彈性(彈塑性)屈曲的臨界力確定:切線模量理論,雙模量理論 。彈塑性穩(wěn)定理論 指出,軸心受壓構(gòu)件彈塑性屈曲實(shí)際最大應(yīng)力高于切線模量應(yīng)力,低于雙模量應(yīng)力,前者是下限,后者是上限,切線模量應(yīng)力更接近實(shí)際最大應(yīng)力。切線模量理論:N cr2 Et Il 2cr2 Et2 E(Et)22E【例題 2 】 試計(jì)算用軋制I 鋼 I36a 作成
7、的兩端鉸接的理想軸心壓桿的屈曲應(yīng)力,桿長(zhǎng)有3.5m 和 3.0m 兩種,鋼材為 Q235A ·F,其屈服強(qiáng)度f y235N / mm2 ,比例極限f p0.65 f y ,彈性模量 E206103 N / mm2 ,切線模量EtE ,根據(jù)試驗(yàn)資料(修正系數(shù))取決于f y111桿的正則化長(zhǎng)細(xì)比,41.14E0.60.62 ?!窘狻坎樾弯摫淼茫篿 x14.4cm, i y2.69cmi x ,屈曲時(shí)繞y 軸彎曲,軸心受力構(gòu)件第-5-頁E206103p0.65115.4f p235( 1) l3.5m 時(shí)l350p ,屬細(xì)長(zhǎng)桿,桿在彈性狀態(tài)屈曲,i y131.12.69cr2 E2206
8、103118N / mm 22131.12( 2) l 3.0m 時(shí)l300i y111.5 p,非細(xì)長(zhǎng)桿,桿在彈塑性狀態(tài)屈曲,2.69f y111.52351.199E206103111.141111.1410.9650.640.620.61.19940.61.1992cr2 Et2 E22061030.965 158N / mm222111.52(f p0.65235153N / mm2 )二、 實(shí)際軸心受壓構(gòu)件的受力性能實(shí)際 軸心受壓構(gòu)件:有缺陷(初彎曲、初偏心、殘余應(yīng)力、材質(zhì)不均)。實(shí)際工程結(jié)構(gòu)中,鋼構(gòu)件不可避免地存在初彎曲和初偏心等幾何缺陷,以及殘余應(yīng)力和材質(zhì)不均等材料缺陷。這些缺陷
9、將使軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定承載力降低。1 、 殘余應(yīng)力的影響殘余應(yīng)力 :存在于截面內(nèi)自相平衡的初始應(yīng)力;源于焊接、軋制、火焰切割、冷彎、變形矯正等;軸心受力構(gòu)件第-6-頁分布和數(shù)值 :與構(gòu)件的加工條件有關(guān),與截面的形狀和尺寸有關(guān),但與鋼材的強(qiáng)度等級(jí)無關(guān)。圖 4.7 , 4.8 , 4.9 為幾種殘余應(yīng)力分布圖。其值最大可達(dá)鋼材屈服點(diǎn)。影響殘余應(yīng)力的壓應(yīng)力部分使軸心受壓構(gòu)件受力時(shí)部分截面較早進(jìn)入塑性狀態(tài)。當(dāng)軸心受壓構(gòu)件達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí),截面由兩部分組成,屈服區(qū)的彈性模量為零(剛度為零) ,只有彈性區(qū)仍提供剛度,成為有效截面。N cr2 EI e2 EII el 2l 2Icr2 EI e2I例:翼
10、緣為軋制邊或剪切邊的焊接I 形截面(忽略腹板)圖 4.11對(duì)強(qiáng)軸( x)屈曲對(duì)弱軸( y)屈曲2I ex222crxEE2t(kb) h / 4EkI xx2x22tbh2 / 4x22 EI ey2 E2t( kb) 3 / 122 Ek3cry2I y22tb3 /122yyy此例中殘余應(yīng)力對(duì)弱軸的影響比對(duì)強(qiáng)軸的影響嚴(yán)重得多。( k<1)一般地,殘余應(yīng)力對(duì)軸心受壓構(gòu)件的影響隨截面殘余應(yīng)力分布的不同而不同。2 、 初彎曲(初撓度)的影響l實(shí)際軸心受壓構(gòu)件有微小彎曲,桿中點(diǎn)撓度:v0(驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定)1000最大撓度: vm v0v1v0v0( N cr2 EI)1a1 N / Ncrl
11、2最大彎矩: MN vmNv01N / Ncr影響: NvmM,開始增長(zhǎng)快,后來增長(zhǎng)慢,見圖4.1,當(dāng) NN cr 時(shí),vm, M(無限彈性體) ;實(shí)際壓桿(假設(shè)為理想彈塑性體)在N 和 M 的共同作用下,桿中點(diǎn)截面邊緣率先屈服,軸心受力構(gòu)件桿即進(jìn)入彈塑性階段,從而降低了穩(wěn)定承載力。第-7-頁壓桿穩(wěn)定的條件(以 截面邊緣屈服 為穩(wěn)定承載力極限狀態(tài)):NMNNv0f yAWAW (1 N / N cr )3 、 初偏心的影響由于構(gòu)造原因和構(gòu)件截面尺寸的變異,常出現(xiàn)荷載偏心 初偏心 e0 ,見圖 4.1。初偏心的影響本質(zhì)上同初彎曲,使構(gòu)件承載力降低。見圖4.1 。4 、 桿端約束的影響計(jì)算長(zhǎng)度(參
12、考 4.1. )構(gòu)件端部約束對(duì)受壓構(gòu)件的影響:有利用計(jì)算長(zhǎng)度 來反映: l 02 EIl ( N cr)l 0 2注:1 )設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)按表 4.3 中建議值 (端部條件不理想,故比理論值稍大) 取用;2 )框架柱的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)另有規(guī)定,詳見7.4、 8.4 節(jié)。三、 實(shí)際軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定的實(shí)用計(jì)算方法初彎曲和初偏心的影響是類似的,實(shí)質(zhì)上是使理想軸心受壓構(gòu)件變成偏心受壓構(gòu)件,使穩(wěn)定的性質(zhì)從平衡分枝(圖4 .17 中曲線 1、 2,第一類穩(wěn)定)問題變?yōu)闃O值點(diǎn)(圖4.17 中曲線 3,第二類穩(wěn)定)問題,導(dǎo)致承載力降低;殘余應(yīng)力的存在則使構(gòu)件受力時(shí)更早地進(jìn)入彈塑性受力狀態(tài) (假設(shè)鋼材符合或接近
13、符合彈性 -完全塑性的理想狀態(tài)) ,使屈曲時(shí)截面抵抗彎曲變形的剛度減小,而導(dǎo)致穩(wěn)定承載力降低。實(shí)際工程結(jié)構(gòu)中,鋼構(gòu)件的各種缺陷總是同時(shí)存在的,綜合考慮幾種缺陷的計(jì)算方法稱為極限承載力理論 (或最大強(qiáng)度理論或極限荷載理論或壓潰理論) 。實(shí)際軸心壓桿 穩(wěn)定極限承載力(壓潰荷載) N u N max ,取決于桿長(zhǎng)、初彎曲、截面形狀和尺寸、殘余應(yīng)力的分布和峰值等,可通過實(shí)驗(yàn)找N- vm (壓力撓度)曲線(圖4.17 ,圖 4.18 ),再用數(shù)值方法求解。軸心受力構(gòu)件第-8-頁當(dāng)鋼種已定,缺陷情況和大小已定時(shí),Nu (或 N cr )或Nu / Af y (或cr / f y )僅是長(zhǎng)細(xì)比的函數(shù)。對(duì)設(shè)計(jì)
14、者來說,重要的是給出實(shí)用簡(jiǎn)便的(長(zhǎng)細(xì)比臨界應(yīng)力)曲線(柱子曲線)或表或公式。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范在制訂軸心受壓構(gòu)件曲線時(shí), 根據(jù)不同截面形狀和尺寸,不同加工條件和相應(yīng)殘余應(yīng)力分布和大小,不同的彎曲屈曲方向,以及l(fā) / 1000 的初彎曲,對(duì)多種實(shí)腹對(duì)稱截面的軸心受壓構(gòu)件彎曲屈曲,按極限承載力理論, 用電子計(jì)算機(jī)算出了96 條柱子曲線,并分成 a、 b、 c、d 四組 (柱子曲線及截面分類見圖4.19 ,表 5.3 , 表 5.4)。整體穩(wěn)定計(jì)算公式:NN u1Nuf ycrf yfAAAf yf yRRR或NAf注:Nucr 軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),由查附表 4 .1附表 4 .4;Af yf y
15、f yf 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 , 查附表 1 .1。R【例題3 】 驗(yàn)算軸心壓桿的整體穩(wěn)定性。柱長(zhǎng)5m ,兩端鉸接,中央有一側(cè)向支承;鋼材Q235 ,焊接 I 形截面,火焰切割邊翼緣;軸心壓力設(shè)計(jì)值N=1200kN ?!窘狻?.計(jì)算截面幾何特性A2251.00.63068cm2I x10.6 3032125 15.5213362 .5cm412I y21125 22604.2cm412i xI x13362.514.0cmA68i yI y2604.26.2cmA68軸心受力構(gòu)件第-9-頁2.穩(wěn)定性驗(yàn)算l 0x 500l 0 y25040.3xi x35.7 , yi y6.214查附表1
16、知 f215N / mm2查表 4.4 知對(duì) x、 y 軸均為 b 類截面,故用y 查附表 2.2 得0.898N1200103196.5N / mm2f ,滿足穩(wěn)定要求。A0.89868 102注:1 )查整體穩(wěn)定系數(shù)時(shí), 一般需計(jì)算出x 和 y ,根據(jù)對(duì) x、y 軸的截面類型查得x 和 y ,取其中較小者進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算;若截面類型相同, 則取 x 和 y 中較大者查;若計(jì)算長(zhǎng)度相同,則取 i x 和 i y 中較小者計(jì)算。2 )非雙軸對(duì)稱截面壓桿的按公式( 5.9)( 5.18)計(jì)算。四、軸心受壓構(gòu)件的局部穩(wěn)定(理論部分參考 4.4)局部失穩(wěn)(局部屈曲) :板件在壓力作用下偏離其原來的平面
17、位置而發(fā)生波狀鼓曲變形。實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件一般由翼緣和腹板等板件組成, 在軸心壓力作用下,板件都承受壓力,但如果板件的平面尺寸很大,而厚度又相對(duì)很薄時(shí),就可能導(dǎo)致板件失穩(wěn)。肢寬壁薄利于整體穩(wěn)定,但可能導(dǎo)致喪失局部穩(wěn)定。軸心受壓構(gòu)件中板件的局部屈曲, 實(shí)際上是薄板在軸心壓力作用下的屈曲問題,相連板件互為支承。 例如 I 截面柱的翼緣相當(dāng)于單向均勻受壓的三邊支承(縱向側(cè)邊為腹板,橫向上下二邊為橫向加勁肋、橫軸心受力構(gòu)件第- 10 -頁隔或柱頭、柱腳)、一邊自由的矩形薄板;腹板相當(dāng)于單向均勻受壓的四邊支承(縱向左右二側(cè)邊為翼緣,橫向上下二邊為橫向加勁肋、橫隔等)的矩形薄板。上述支承中,有的支承對(duì)相連
18、板件無約束轉(zhuǎn)動(dòng)的能力,可視為簡(jiǎn)支;有的支承對(duì)相連板件的轉(zhuǎn)動(dòng)起部分約束(嵌固)作用。軸心受壓薄板也會(huì)存在初彎曲、初偏心和殘余應(yīng)力等缺陷,使其屈曲承載力降低;還存在屈曲后強(qiáng)度的有利因素。目前鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,仍以理想受壓平板屈曲時(shí)的臨界應(yīng)力為準(zhǔn),憑試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)綜合考慮各種有利和不利因素的影響。均勻受壓板的屈曲應(yīng)力彈性理論研究臨界狀態(tài)的平衡, 得到相應(yīng)的屈曲應(yīng)力。 只介紹結(jié)果,推導(dǎo)過程略。彈性屈曲應(yīng)力N cr2 Da2)22 Da2(mb2mb2N cr2 E(t2100t)22cr12(12)18.6 (N / mmt)bb注: a 、 b 、 t 板長(zhǎng)、寬、厚;m 、n板縱、橫向屈曲半波數(shù),圖 4.4
19、5中 m=2,n=1 ;DEt 3Et 312(1 2 )EI 板單位寬度的抗彎剛度;12泊松比(板為雙向應(yīng)力狀態(tài)) ;22D :與兩端鉸接軸心受壓構(gòu)件的臨界力(2al2E )相當(dāng);軸心受力構(gòu)件第- 11 -頁a22:由于側(cè)邊支承對(duì)板變形的約束作用(四邊簡(jiǎn)支)而對(duì)(m 2m)b臨界力的提高,ab越大, N cr 提高越多;( mba ) 2 板的屈曲系數(shù),對(duì)四邊簡(jiǎn)支板,當(dāng)ab 時(shí),取amb4 。彈性嵌固作用通過彈性嵌固系數(shù)2 Et2cr12(12 )( b)來考慮:18.6(100t ) 2 N / mm2 b以上公式對(duì)其他不同支承條件的單向均勻受壓板件也適用,只是系數(shù)值不同,如三邊簡(jiǎn)支、一邊
20、自由的矩形板,0.425 (當(dāng)ab時(shí))。彈塑性屈曲應(yīng)力軸心受壓構(gòu)件中板件的臨界壓應(yīng)力常超過比例極限 f p ,這時(shí)薄板進(jìn)入彈塑性受力階段,單向受壓板沿受力方向的彈性模量降為切線模量Et ( Et E ),但與壓力垂直的方向仍為彈性階段,其變形模量仍為彈性模量 E,薄板成為 正交異性板 ,臨界應(yīng)力近似公式為:2 Et ) 218.6(100t) 2 N / mm2cr12(1(2 )bb板件寬厚比限值對(duì)軸心受壓構(gòu)件,限制板的寬厚比不能過大,以保證板的穩(wěn)定臨軸心受力構(gòu)件第- 12 -頁界應(yīng)力不低于構(gòu)件整體穩(wěn)定臨界應(yīng)力:2 E2( t ) 2f y12(1) bI 形截面:翼緣寬厚比限值視為三邊簡(jiǎn)支
21、、一邊自由的均勻受壓板,取0.425 ,1.0 (無嵌固作用)b(10 0.1 ) 235tf y腹板高厚比限值視為四邊簡(jiǎn)支均勻受壓板,4 ,1.3 (有一定的嵌固作用)h0(25235t w0.5 )f y注: b 、 t 翼緣板的外伸寬度、厚度;h0 、 t w 腹板的高度、厚度;兩個(gè)方向長(zhǎng)細(xì)比中較大者, 當(dāng) <30 時(shí),取30 ,當(dāng) >100時(shí),取100 。其他截面 構(gòu)件的板件寬厚比限值見表5.5軋制型鋼 的翼緣和腹板較厚, 一般能滿足局部穩(wěn)定要求, 不必計(jì)算。當(dāng)腹板高厚比限值不滿足要求時(shí),一般可 加厚腹板 ,或設(shè)置縱向加勁肋 。圖 5.13軸心受力構(gòu)件第- 13 -頁習(xí)題:
22、 5.5,5.74.4軸心受壓柱的設(shè)計(jì)一、 實(shí)腹柱設(shè)計(jì)1. 截面形式選擇原則(應(yīng)考慮)( 1) 截面面積的分布應(yīng)盡量遠(yuǎn)離主軸線,肢寬壁薄,以提高構(gòu)件的穩(wěn)定性和剛度;( 2) 使兩個(gè)主軸方向的長(zhǎng)細(xì)比盡量接近, 以使穩(wěn)定性接近相等(當(dāng)屬同類截面時(shí));( 3) 便于與其他構(gòu)件連接;( 4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單,制造省工,節(jié)約鋼材;( 5) 選用能得到供應(yīng)的鋼材規(guī)格,取材方便。實(shí)腹式軸心受壓柱通常采用 雙軸對(duì)稱截面, 如 I、H 形、箱形、圓管、形等。 圖 5.14注:熱軋普通 I 字鋼, i x >> i y ,只適于 l 0 x3l 0 y 情況,必要時(shí)可加焊翼緣蓋板,以增 i y ;熱軋 H
23、型鋼制造省工,截面特性好,屬高效鋼材,國(guó)外已廣泛采用,我國(guó)也在增多;焊接 I、鋼,截面組織靈活,易使面積分布合理,且制造簡(jiǎn)便;型鋼組合截面承力大;焊接箱形截面柱的穩(wěn)定性和剛度在兩主軸方向接近或相等,近年軸心受力構(gòu)件第- 14 -頁在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)中用得較多,但制造費(fèi)工;兩個(gè)槽鋼焊接箱形柱可用于受力不大的場(chǎng)合;圓管截面無強(qiáng)弱軸之分,抗扭剛度大,但與其它構(gòu)件的連接比較復(fù)雜。2. 截面設(shè)計(jì)當(dāng)實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件所用鋼材、截面型式、軸心壓力設(shè)計(jì)值 N 以及兩主軸方向的計(jì)算長(zhǎng)度都已確定時(shí),一般可先 按整體穩(wěn)定要求初選截面尺寸 ,然后 驗(yàn)算是否滿足 剛度、整體穩(wěn)定 和局部穩(wěn)定 要求,如有孔洞削弱,還應(yīng) 驗(yàn)算
24、強(qiáng)度 。如不滿足,則調(diào)整截面尺寸,再進(jìn)行驗(yàn)算,直到滿足為止。步驟(1)求所需截面面積假設(shè)構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比: 50100,N 大而 l 0 x 和 l 0y 小時(shí)取較小值,反之取較大值根據(jù)鋼材級(jí)別、截面類別和,查附表 4計(jì)算NAf(2)求所需回轉(zhuǎn)半徑 (繞兩主軸方向)計(jì)算l 0 xl 0 yi xi y軸心受力構(gòu)件第- 15 -頁(3)求所需截面的輪廓尺寸(截面高、寬)計(jì)算hi xi yb12注: i x1h 、 i y2 b ( 1 、 2 查表 5.6)(4)初選截面尺寸根據(jù)所需的 A、h、b,并考慮局部穩(wěn)定和構(gòu)造要求,初選截面尺寸。注:由于假定的值不一定恰當(dāng),完全按照所需要的A、h、b 配置的
25、截面可能會(huì)使板件厚度太大或太小,這時(shí)可適當(dāng)調(diào)整 h 或 b,必要時(shí)可重新假定,并重復(fù)上述步驟。(5)剛度、整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定驗(yàn)算(強(qiáng)度驗(yàn)算)剛度整體穩(wěn)定局部穩(wěn)定形截面)強(qiáng)度3. 構(gòu)造要求)當(dāng)腹板高厚比l 0xl 0 yxi xyi yNfAb1(100.1)235 , h0( 250.5 )235 (Itf ytwf yb0 ( h0 )40235 (箱形截面)ttwf yNfAnh080 時(shí),應(yīng)采用成對(duì)橫向加勁肋 加強(qiáng),其間tw軸心受力構(gòu)件第- 16 -頁距 a 3h0,外伸寬度 bs ( h0 / 30)40mm ,厚度 t sbs /15 ;(加勁肋尺寸: h0bs t s ) 圖 5.
26、13)對(duì)大型實(shí)腹式構(gòu)件,在受有較大橫向力處和每個(gè)運(yùn)送單元的兩端,還應(yīng)設(shè)置 橫隔(加寬的橫向加勁肋),其間距不得大于構(gòu)件截面較大寬度的 9 倍或 8m。)實(shí)腹式軸心受壓柱中翼緣與腹板的連接焊縫受力很小,一般按構(gòu)造取 h f4 8mm;【例題】?jī)啥算q接實(shí)腹式軸心受壓柱,高7m,軸心壓力設(shè)計(jì)值 N=3600kN ,鋼材 Q235 ,試選擇由三塊鋼板焊成的 I 形柱截面,翼緣為焰切邊,截面無孔洞削弱。【解】1已知條件: N3600kN ,l 0xl 0 y7m , f215N / mm2 ,對(duì) x、y軸均為 b 類截面。2初選截面:軸心受力構(gòu)件第- 17 -頁(1)假定70 ,查附表 .得0.751
27、,則所需截面面積為:3AN3600 1022300mm2f 0.751 215( 2)所需回轉(zhuǎn)半徑:i xl 0xi yl0 y 7000100mm70(3)查表 5.6知: 10.43 , 20.24 ,則所需截面的輪廓尺寸:i x100233mmi y100h0.43b417mm120.24()初選截面尺寸:注:焊接 I 形截面尺寸:腹板 h0tw ,翼緣 h0t w ,考慮到船形焊和柱頭、柱腳構(gòu)造要求, h 不宜太小,宜取bh; tw(0.4 0.7)t , b 、 h0 宜為10mm 倍數(shù),t 、 t w 宜取 2mm 倍數(shù)。首先設(shè) bh0420mm ,則平均板厚tA /(2bh0 )
28、22300/(3420)17.7mm,板厚偏大,屬第二組鋼材,不經(jīng)濟(jì)。重新假設(shè) bh500mm ,則:i x0.43h0.43500215mm,i y0.24b0.24500120mm,xy7000/ 21532.67000 /12058.3按較大長(zhǎng)細(xì)比查附表.2 得0.816 ,所需截面面積為:AN360010320520mm2f0.816215所需平均板厚 tA /( 2bh0 ) 20520/(3 500) 13.7mm,較好。軸心受力構(gòu)件第- 18 -頁截面尺寸: b500mm , t16mm , h0460mm, t w10mm( t w / t0.625 ),截面面積:A25001
29、64601020600 mm220520 mm23驗(yàn)算已選截面(無孔洞削弱,不必驗(yàn)算強(qiáng)度)(1)剛度IIx1 (500 49234904603)987.8106 mm412y1 (2 16 5003460103 )333.410 6 mm412333.4106i y127.2mm20600700055 150 ,滿足;y127.2(2)整體穩(wěn)定:按y 查附表 2.2 得0.833,N36001032f,滿足;A0.83320600209.8N / mm(3)局部穩(wěn)定: maxy55 ,翼緣b124515.3(100.1235100.15515.5 ,t16)f y腹板h046046 (250.
30、5235250.55552.5 ,滿足。t w10)f y4構(gòu)造要求: h04680 ,可以不設(shè)橫向加勁肋; 翼緣和腹板連t w接焊縫采用自動(dòng)焊 , hf min1.5 tmax11.5 1615mm ,取hf5mm?!纠?5.2 】自看軸心受力構(gòu)件第- 19 -頁習(xí)題: .二、 格構(gòu)柱設(shè)計(jì)1. 截面形式圖 5.4(常用) 雙軸對(duì)稱截面:由兩個(gè)槽鋼或I 字鋼作為分肢,用綴件連成整體,易調(diào)整分肢間距離,使構(gòu)件兩主軸方向的穩(wěn)定性相等。槽鋼的翼緣可以朝內(nèi)或朝外,朝內(nèi)更合理,應(yīng)用較普遍。圖 5.4( a)( c)構(gòu)件的組成肢件槽鋼、 I 字鋼、鋼管、角鋼等;綴材綴條單角鋼,斜桿斜桿、橫桿,綴板鋼板實(shí)軸
31、( y 軸):穿過(垂直)肢件腹板的軸。虛軸( x 軸):穿過(垂直)綴材面的軸。受力較小、長(zhǎng)度較大的軸心受壓構(gòu)件也可采用三肢、四肢鋼管或角鋼組成的截面,三面或四面均用綴件相連,可以用較小的截面面積獲得較大的剛度,節(jié)約鋼材,但制造費(fèi)工。圖 5.4(d)( e)兩主軸均為虛軸。x 軸各斜綴條的毛截面面積之和;軸心受力構(gòu)件第- 20 -頁2. 對(duì)虛軸的換算長(zhǎng)細(xì)比格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的截面通常具有對(duì)稱軸,構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定往往是繞截面主軸彎曲屈曲,不大可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)屈曲和彎扭屈曲。計(jì)算整體穩(wěn)定時(shí)只需計(jì)算繞截面實(shí)軸和虛軸抵抗彎曲屈曲的能力。對(duì)實(shí)軸 (y 軸 )的整體穩(wěn)定性: 同實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件,根據(jù)y 按
32、 b 類截面查,再用公式Nf 進(jìn)行計(jì)算。A對(duì)虛軸 (x 軸 )的整體穩(wěn)定性:繞虛軸彎曲屈曲時(shí),由于兩個(gè)分肢不是實(shí)體相連,連接兩分肢的綴件的抗剪剛度比實(shí)腹式構(gòu)件的腹板弱,考察構(gòu)件微彎平衡狀態(tài)時(shí),除彎曲變形外,還需考慮剪切變形的影響,因此穩(wěn)定承載力有所降低。理論分析表明,若采用放大的換算長(zhǎng)細(xì)比 0 x 作為整個(gè)構(gòu)件對(duì)虛軸的長(zhǎng)細(xì)比, 則格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件繞虛軸穩(wěn)定性計(jì)算與實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件相同。規(guī)范規(guī)定 (對(duì)虛軸的換算長(zhǎng)細(xì)比0 x 公式)2A雙肢綴條柱0xx27A1雙肢綴板柱220xx1式中,x 構(gòu)件對(duì)虛軸的長(zhǎng)細(xì)比;A 構(gòu)件的毛截面面積;A1 構(gòu)件截面中垂直于1 單個(gè)分肢對(duì)最小剛度軸1-1 的長(zhǎng)細(xì)比
33、 1l 01圖 5.5(b)i1l01 :對(duì)綴條柱為綴條節(jié)點(diǎn)間距離;對(duì)綴板柱,焊接時(shí)為相鄰兩綴板間的凈距離,螺栓連接時(shí)為相鄰兩綴板邊緣螺栓的距離。軸心受力構(gòu)件第- 21 -頁注: 1 )使用第一式的條件:斜綴條與柱軸線間夾角為40 70圖 5.5(a)2 )使用第二式的條件:K b6(K1單個(gè)分肢線剛度,K b 兩側(cè)綴板線剛度之和)K 13. 單肢穩(wěn)定性格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的分肢既是組成整體截面的一部分,在綴件節(jié)點(diǎn)之間又是一個(gè)單獨(dú)的實(shí)腹式受壓構(gòu)件,所以對(duì)其除需作為整體計(jì)算穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度外,還應(yīng)計(jì)算各分肢的穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度。計(jì)算原則 :分肢的穩(wěn)定和強(qiáng)度高于整體構(gòu)件。規(guī)范(規(guī)定分肢長(zhǎng)細(xì)比)應(yīng)滿足條
34、件 :綴條式構(gòu)件10.7 max綴板式構(gòu)件1 25當(dāng)max50 時(shí),0.5 max當(dāng)max50 80 時(shí),40當(dāng)max 80 時(shí)。注:max 格構(gòu)式構(gòu)件兩方向長(zhǎng)細(xì)比的較大值,其中對(duì)虛軸取換算長(zhǎng)細(xì)比。分肢如采用軋制 I 或型鋼,一般都能滿足局部穩(wěn)定要求;若分肢采用焊接 I,其翼緣和腹板寬厚比應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。4. 綴材設(shè)計(jì) 軸心受壓格構(gòu)柱的橫向剪力格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件中可能發(fā)生的最大剪力設(shè)計(jì)值為:(理論推導(dǎo)略)Aff yV圖 5.19(b)85235為設(shè)計(jì)方便, 視 V 沿構(gòu)件全長(zhǎng)不變,方向可正可負(fù) (圖 5.19 (c) ),由各綴件面共同承擔(dān),軸心受力構(gòu)件第- 22 -頁對(duì)雙肢格構(gòu)式構(gòu)件,每面承
35、擔(dān)V1V / 2 。圖 5.20(a) 綴條設(shè)計(jì)在綴條式格構(gòu)構(gòu)件中,每個(gè)綴條面內(nèi)的綴條與構(gòu)件分肢翼緣組成平面桁架體系,綴條內(nèi)力可按鉸接桁架進(jìn)行分析(視為 平行弦桁架的腹桿 )。綴條的內(nèi)力為:N1V1n cos式中, V1 每面綴條所受的剪力;斜綴條的傾角;n每面斜綴條數(shù)(單系=1 ,交叉 =2 )。因?yàn)榧袅Ψ较蚩烧韶?fù),斜綴條可能受拉也可能受壓,設(shè)計(jì)時(shí)均按不利情況(軸心受壓桿)計(jì)算。綴條通常采用 單等邊角鋼 ,與柱 單面連接 。考慮受力偏心和受壓時(shí)的彎扭,計(jì)算其強(qiáng)度、穩(wěn)定和連接時(shí),強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘相應(yīng)的折減系數(shù):按軸心受力計(jì)算強(qiáng)度和連接時(shí),折減系數(shù)0.85 ;按軸心受壓計(jì)算穩(wěn)定性時(shí),折減系數(shù)0.
36、6+0.0015,且1.0 (注: 0.63 )。(不等邊角鋼查附表1.4)橫綴條 主要用來減少分肢的計(jì)算長(zhǎng)度,不承受剪力 ,其截面尺寸通常取與斜綴條相同規(guī)格。 綴板設(shè)計(jì)在綴板式構(gòu)件中綴板與構(gòu)件兩個(gè)分肢組成多層空間剛架體系,在進(jìn)行內(nèi)力分析時(shí)將多層空間剛架每一綴板平面簡(jiǎn)化為 多層平面剛架 ,承受該面的剪力 V1 ,并近似取反彎點(diǎn)均在各段分肢和綴板的中點(diǎn)。 (見圖 5.18 ( a)綴板內(nèi)力 :圖 5.21 ( a)、( b)V1l1剪力Vb1a軸心受力構(gòu)件第- 23 -頁彎矩V1l 1M b12綴板間距 : l1l 01hb根據(jù)分肢穩(wěn)定和強(qiáng)度條件,綴板間凈距l(xiāng) 011i1 ,其中1 25(max
37、50 )、0.5max (max50 80 )、40 (max80 );綴板尺寸 :bbhbtb綴板為承彎構(gòu)件,首先應(yīng)保證滿足承受剪力和彎矩強(qiáng)度條件;其次要求連接角焊縫承受剪力和彎矩強(qiáng)度條件(綴板通常用角焊縫與分肢相連,搭接長(zhǎng)度一般為20 30mm ,可采用三面圍焊,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)偏安全只取端部縱向焊縫);最后為了保證綴板有一定剛度,規(guī)范要求在同一截面處各綴板的線剛度之和不得小于構(gòu)件較大分肢線剛度的6 倍,即( I b )6(I1)al1式中,1312tbhb ; I 1 較大分肢的截面慣性矩。I b 綴板的截面慣性矩, I b綜上綴板尺寸為:長(zhǎng)度: bba02(20 30) ;縱向高度:hb2a
38、 / 3;厚度: t ba / 40 和 6mm 。( a:兩分肢的軸線間距)5. 設(shè)計(jì)步驟僅限于討論由兩個(gè)相同分肢組成的、綴件布置在分肢翼緣平面的格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的截面選擇和設(shè)計(jì)問題。已知 :壓力設(shè)計(jì)值 N、計(jì)算長(zhǎng)度 l 0x 和 l 0 y 、鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f 和截面類型截面選擇步驟 如下:1 按實(shí)軸( y 軸)穩(wěn)定條件 選定截面尺寸,方法同實(shí)腹柱。軸心受力構(gòu)件第- 24 -頁( 6)假定 y ,查得N,求所需面積 : Af( 7)l 0 y求所需回轉(zhuǎn)半徑 : i yy( 8)根據(jù)所需 A 、 i y 初選分肢型鋼規(guī)格,并進(jìn)行實(shí)軸整體穩(wěn)定和剛度驗(yàn)算 ,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算和板件寬厚比驗(yàn)算。如假定的y 恰當(dāng),則可從型鋼表上找到一個(gè)幾乎同時(shí)滿足所需A 和 i y 的截面規(guī)格。如假定的y 偏大, 則從型鋼表上找到的滿足i y 條件的型鋼的A 必小于所需的A;滿足A 條件的型鋼的i y 必大于所需的i y ;適用的型鋼號(hào)應(yīng)在二者之間。如假定的y 偏小,則情況相反。按此規(guī)律可重新假定i y ,重新試選,直至滿意為止。2 按虛軸( x 軸)與實(shí)軸等穩(wěn)定原則確定兩分肢間距a:( 6)根據(jù)換算長(zhǎng)細(xì)比0 xy ,可 求所需x :綴條柱:2A2Ax0 x27y27A1A1綴
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