外協(xié)加工質(zhì)量協(xié)議

1、 編號(hào)： 質(zhì) 量 協(xié) 議 書(shū)（PCB加工）甲方： 乙方： 質(zhì)量協(xié)議書(shū)甲方： 乙方： 雙方為保證產(chǎn)品質(zhì)量，明確供需雙方的責(zé)任，本著平等合作、共同發(fā)展的原則簽訂如下技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書(shū)。第一條：目的1. 本協(xié)議書(shū)為保證 乙方提供PCBA 產(chǎn)品在技術(shù)、質(zhì)量等方面均能符合要求，明確技術(shù)、質(zhì)量等問(wèn)題的責(zé)任及解決方式。2. 甲、乙雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求，因違背協(xié)議而出現(xiàn)批次性質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故，違約方應(yīng)負(fù)全部責(zé)任，并按本協(xié)議的規(guī)定做出損失賠償。第二條：規(guī)格 雙方在產(chǎn)品引進(jìn)前，充分協(xié)商了如下事項(xiàng)：1. 技術(shù)支持1.1甲方與乙方合作期間，甲方負(fù)責(zé)在訂單規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向乙方提供生產(chǎn)料表、工程更改和相應(yīng)的

2、PCB版圖和Gerber文件，乙方自行完成PCBA加工的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。1.2 甲方提出工藝變更時(shí)，乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝變更。甲方負(fù)責(zé)對(duì)已經(jīng)入甲方倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行更改，乙方負(fù)責(zé)對(duì)未入甲方倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行更改。1.3甲方有權(quán)派人到乙方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)乙方生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行工藝、質(zhì)量等方面的評(píng)估與監(jiān)控，并要求乙方對(duì)具體操作不符合項(xiàng)進(jìn)行限期和有效的整改。1.4乙方生產(chǎn)中必須使用AOI或ICT等測(cè)試。1.5甲方與乙方解除合同時(shí)，乙方必須將甲方提供的所有生產(chǎn)資料(包括生產(chǎn)料表、工程更改、相應(yīng)的SMT生產(chǎn)程序、料站明細(xì)、工裝工具、儀器儀表、測(cè)試治具等)全部完好退還甲方。由此產(chǎn)生的損失由乙方承擔(dān)。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 PCB

3、A組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)必須符合IPC-A-610F（II級(jí)專用服務(wù)類電子產(chǎn)品）和甲方提供的相應(yīng)工藝要求中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。第三條：檢驗(yàn)1乙方應(yīng)對(duì)原材料實(shí)行“先進(jìn)先出”的批次管理制度，超期物料嚴(yán)禁使用(按照實(shí)際物料生產(chǎn)日期計(jì)算)。2乙方應(yīng)根據(jù)形成文件的規(guī)格進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式必須確保提供給甲方合格的產(chǎn)品。4抽樣方案 經(jīng)雙方確認(rèn)為乙方原因造成的不合格批由甲方通知乙方對(duì)該批次進(jìn)行返工并整改，由甲方再次復(fù)檢合格后方能入廠。且批量不合格須由乙方提出書(shū)面的8D整改報(bào)告。第四條：過(guò)程控制 乙方必須通過(guò)甲方的工廠審核及產(chǎn)品認(rèn)定。甲方對(duì)乙方進(jìn)行資格審查及乙方整改對(duì)策的確認(rèn)，乙方應(yīng)積極予以配合。甲方稽核結(jié)果低于80分(滿

4、分100分)，考核2000元，并暫停供貨進(jìn)行整改；對(duì)于稽核中的不合格項(xiàng)甲方以書(shū)面或電子文檔形式反饋乙方，乙方需在一周內(nèi)改善完畢并以書(shū)面（簽字蓋公司章）和電子文檔形式回復(fù)甲方。甲方根據(jù)情況確定是否恢復(fù)供貨。 1.工廠審核甲方相關(guān)部門(mén)將組織人員對(duì)乙方工廠進(jìn)行完整審核，審核重點(diǎn)包括質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證能力、技術(shù)研發(fā)能力、供貨保證能力等方面的確認(rèn)。審核包括初次工廠審核及后期的不定期工廠監(jiān)督檢查,以確保乙方能夠持續(xù)滿足甲方就產(chǎn)品質(zhì)量的全部要求。若因乙方原因出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，甲方有權(quán)提出終止合作，并對(duì)因乙方嚴(yán)重質(zhì)量事故或造成甲方損失的情形，按照損失額向甲方進(jìn)行的賠償。2.乙方負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸，并在包裝環(huán)節(jié)(

5、使用防靜電包裝袋）、運(yùn)輸過(guò)程中須采取防重壓、防震動(dòng)措施，消除運(yùn)輸環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的損壞。若以上措施未到位, 將視同不合格入檢批次按照附錄一要求計(jì)入月度批次合格率。3.乙方應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過(guò)程的異常狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。加工過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量如有失控應(yīng)及時(shí)查明原因并采取糾正措施，若存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品已流入甲方，應(yīng)立即通知甲方采取相應(yīng)的措施防止誤用。4.乙方應(yīng)在訂單執(zhí)行結(jié)束將其生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)質(zhì)量信息反饋甲方，若在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量異常，乙方應(yīng)及時(shí)向甲方反饋以便采取相應(yīng)的解決、預(yù)防措施；甲方則對(duì)乙方交付的成品質(zhì)量狀況定期向乙方反饋信息，乙方接到甲方異常質(zhì)量信息反饋后應(yīng)立即組織分析和處理，并在下次

6、訂單生產(chǎn)前向甲方提供質(zhì)量分析報(bào)告與整改措施，若乙方交付的成品中出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量異常，則甲方在發(fā)生質(zhì)量異常的1小時(shí)內(nèi)將質(zhì)量信息反饋乙方，乙方應(yīng)在接到質(zhì)量異常信息的2小時(shí)內(nèi)到達(dá)甲方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)共同分析原因及解決措施。第五條：質(zhì)量指標(biāo)以甲方檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)為依據(jù) 1貼片類入檢每月綜合(按實(shí)際使用數(shù)量計(jì)算)合格率： 99.9 %組件類入檢每月綜合(按實(shí)際使用數(shù)量計(jì)算)合合格率： 99.7 %(經(jīng)雙方確認(rèn)為非乙方原因造成的不合格批次不計(jì)入此指標(biāo))2加工完成品板入檢批量不合格： 0 次/月 3因乙方加工原因造成的市場(chǎng)早期返修率：1%4因乙方加工原因造成的市場(chǎng)批次性質(zhì)量問(wèn)題： 0 次/月 5月度影響生產(chǎn)時(shí)間： 0 小時(shí)

7、6.質(zhì)量指標(biāo)的定義、計(jì)算方法和超標(biāo)賠償方案6.1加工完成品板入檢每月綜合合格率：貼片類 99.9 %和組件類 99.7 %(經(jīng)雙方確認(rèn)為非乙方原因造成的不合格批次不計(jì)入此指標(biāo))6.1.1定義：同期來(lái)料合格數(shù)同期來(lái)料數(shù)100，一般以月為單位計(jì)。6.1.2賠償方案：入檢批次合格率每月統(tǒng)計(jì)，若貼片類單月批次合格率低于99.9%，組件類單月批次合格率低于99.7%，則每低0.1個(gè)百分點(diǎn)（不足0.1按0.1計(jì)算），扣罰當(dāng)月總加工費(fèi)用的1，依此類推。6.2加工完成品板入檢批量不合格問(wèn)題，按照以下要求予以處罰：6.2.1定義：入檢同一型號(hào)所有完成品在同一位置發(fā)生同一不良的批量性不合格6.2.2賠償方案：甲方

8、對(duì)在IQC抽查乙方產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的批量性不合格問(wèn)題，按照500元/批次進(jìn)行處罰。6.3加工完成品板入檢非批量不合格問(wèn)題，按照以下要求予以處罰：6.3.1定義：入檢同一型號(hào)所有完成品在不同一位置發(fā)生不良的非批量性不合格6.3.2賠償方案：對(duì)在IQC抽查乙方產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的非批量性不合格問(wèn)題，按照200元/批次進(jìn)行處罰。5.4.上線不良次數(shù)5.4.1定義：甲方生產(chǎn)車間在使用中發(fā)現(xiàn)的原材料不良的次數(shù)5.4.2賠償方案上線不良次數(shù)不得高于3次。每高出規(guī)定指標(biāo)1次，考核當(dāng)月加工費(fèi)用的1，依此類推。5.4.3對(duì)于影響嚴(yán)重的批次性質(zhì)量事故，處罰額度為：不合格批入檢量X30套(主要指新品及其他小批量產(chǎn)品)，非供方因素

9、不予罰款；不合格批入檢量30X100套之間，每批次罰款1000元；不合格批入檢量100X500套，每批次罰款2000元；不合格批入檢量X500套，每批次罰款5000元。并同時(shí)承擔(dān)影響交貨期、原材料損失等責(zé)任。6.5因乙方加工原因造成的早期市場(chǎng)返修率： 1 %6.5.1定義：90天早期返修率=考察月內(nèi)售出的產(chǎn)品在售出90天發(fā)生的不良故障機(jī)總數(shù)考察月內(nèi)售出的產(chǎn)品總數(shù)量100，一般以月為單位計(jì)。6.5.2賠償方案每出現(xiàn)一批超標(biāo)并且超標(biāo)幅度低于指標(biāo)的30，甲方對(duì)乙方罰款1萬(wàn)元；若超標(biāo)幅度高于指標(biāo)的30低于指標(biāo)的50的，甲方對(duì)乙方罰款2萬(wàn)元；若超標(biāo)幅度高于指標(biāo)的50，甲方對(duì)乙方罰款10萬(wàn)元。6.6因乙方

10、加工原因造成的上機(jī)和市場(chǎng)批次性質(zhì)量問(wèn)題： 0 次/月6.6.1定義 ：對(duì)于在某段時(shí)期內(nèi)，同一型號(hào)線路板同一位置發(fā)生同一不良的批量性線路板，且該批量性線路板不良率超過(guò)失效指標(biāo)的5倍的質(zhì)量問(wèn)題。6.6.1賠償方案因乙方產(chǎn)品批次性質(zhì)量問(wèn)題壹年內(nèi)導(dǎo)致甲方整機(jī)返修、返包，按整機(jī)臺(tái)數(shù)計(jì)算，每出現(xiàn)一臺(tái)由乙方向甲方賠償，金額為：返廠修理500元/臺(tái)，就地修理300元/臺(tái)。乙方應(yīng)對(duì)3年半之內(nèi)出現(xiàn)的早期失效產(chǎn)品實(shí)行“三包”；由于乙方產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題給甲方或第三方造成經(jīng)濟(jì)損失或人身傷害，乙方應(yīng)全額賠償損失。6.7月度影響生產(chǎn)時(shí)間： 0 小時(shí)6.7.1定義 ：因PCBA組件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，需要隨線修理、或需對(duì)已完成產(chǎn)品的返

11、工等原因造成影響正常生產(chǎn)的時(shí)間。6.7.2賠償方案乙方產(chǎn)品在生產(chǎn)使用中出現(xiàn)批次性質(zhì)量事故，導(dǎo)致甲方停產(chǎn)或返工，乙方按400元/小時(shí)賠償甲方。乙方產(chǎn)品在甲方生產(chǎn)使用中出現(xiàn)批次性質(zhì)量事故，導(dǎo)致甲方停產(chǎn)或返工，乙方按500元/小時(shí)賠償甲方。乙方在收到甲方出具的罰款單后3個(gè)工作日內(nèi)給予回復(fù)。若乙方在回復(fù)意見(jiàn)中有充分證據(jù)表明處罰事項(xiàng)為非乙方原因造成的，甲方暫不予考核；若乙方超期不予以回復(fù)、或不能提供充分的不予考核證據(jù)的視為乙方認(rèn)同，甲方可在罰款單上注明原因，從乙方的加工費(fèi)中直接扣除。第六條：發(fā)生異常時(shí)聯(lián)系的措施1發(fā)生異常時(shí)聯(lián)系甲方發(fā)生如下情況時(shí)，應(yīng)立即通報(bào)乙方：（1）測(cè)試和試驗(yàn)時(shí)發(fā)生異常情況；（2）銷售

12、和售后發(fā)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)有影響的現(xiàn)象；（3）上機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況（必要時(shí)乙方派駐人員到甲方工廠進(jìn)行駐廠服務(wù)）；（4）IQC檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況。2乙方在收到甲方關(guān)于異常情況的通知之日起三日內(nèi)將研究意見(jiàn)與處理措施相關(guān)的8D報(bào)告書(shū)面通報(bào)給甲方。第八條：品質(zhì)責(zé)任及保證范圍1普遍性故障、安全問(wèn)題a.定義“普遍性故障”是指那些由于加工造成的產(chǎn)品批次不合格，或故障率高于正常故障率?！鞍踩珕?wèn)題”是指由于產(chǎn)品加工原因造成的或潛在造成的在使用過(guò)程中危及用戶安全的情況。b.舉措出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，根據(jù)甲方最終的解決方案和措施，甲方庫(kù)存以及支持和維修中心進(jìn)行預(yù)防性更換措施，所有這些措施的費(fèi)用（包括但不僅局限于部件，人工

13、，和后勤管理）將由乙方承擔(dān)，由此給甲方及第三方造成的經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)。2甲方有責(zé)任保證就在市場(chǎng)上發(fā)生的所有品質(zhì)問(wèn)題，向乙方提出技術(shù)性的咨詢。乙方有責(zé)任對(duì)甲方提出的技術(shù)性的咨詢迅速地、誠(chéng)實(shí)地答復(fù)。第九條：技術(shù)、保密及專利保護(hù)1甲方向乙方提供的技術(shù)文件、工藝文件、CAD設(shè)計(jì)文件、圖紙、數(shù)據(jù)資料、樣品及樣板、專用件模具、專用元器件及整件等，未經(jīng)甲方同意認(rèn)可，不得向任何第三方泄露或提供。2乙方對(duì)甲方的專利設(shè)計(jì)應(yīng)給予保護(hù)，不得以任何形式轉(zhuǎn)讓第三方使用。3未經(jīng)甲方同意，乙方不得以任何形式將PCBA加工業(yè)務(wù)全部或部分轉(zhuǎn)包至第三方。4乙方如違反以上關(guān)于“技術(shù)、保密及專利保護(hù)”的要求, 每出現(xiàn)一個(gè)將處罰乙方100萬(wàn)元人民幣，并取消其供貨資格。甲方有權(quán)根據(jù)影響的嚴(yán)重程度追究乙方的法律責(zé)任。第十條：有關(guān)糾紛的處理及法律適用1甲方對(duì)乙方進(jìn)行處罰過(guò)程中，乙方必須在接收的甲方的處罰通知單的3個(gè)工作日內(nèi)給予回復(fù)。若乙方在回復(fù)意見(jiàn)中有充分證據(jù)表明處罰事項(xiàng)為非乙方原因造成的，甲方暫不予考核；若乙方超期不予以回復(fù)、或不能提供充分的不予考核證據(jù)的視為乙方認(rèn)同，甲方將從乙方的加工費(fèi)中直接扣除，如金額不足另行追加處罰。2因本協(xié)議或與本協(xié)議有關(guān)的任何糾紛，均應(yīng)通過(guò)協(xié)商解決。3處理糾紛的方式：由一方