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文檔簡介

1、.專業(yè).專注.word可編輯京滬高速鐵路建設標段名稱:工程名稱:施工里程:施工單位:土建工程第一標段天津特大橋K段K*號墩DK*+*中鐵十七局京滬高速鐵路土建工程一標段項目經(jīng)理部第*工區(qū)記錄人:*開工日期:二00八年五月一日竣工日期:*年*月*日(第*冊共*冊)填寫要求一、施工日志是重要的工程施工技術履歷檔案,應按單位或單項工程分別單獨填寫,并納入竣工文件。不得幾項工程混合或交叉填寫。二、施工日志由工程(點)施工負責人或技術負責人按規(guī)定內(nèi)容逐日連續(xù)填寫,不得隔日、跳日或斷日填寫(不必每天一頁,可以一頁記錄幾天內(nèi)容);字跡工整清晰,不得涂改;應采用藍黑或碳素墨汁筆書寫,不得使用其它墨汁書寫或電腦

2、打??;記錄”欄中應連續(xù)填寫,不得出現(xiàn)空白行、段和頁;對需要補充的內(nèi)容應在備注”欄中書寫,對記錄問題的地方應在備注”欄中用“*標識并注明糾正和驗證情況的記錄頁碼。三、施工日志記錄應詳略得當,突出重點,著重記錄與工程質(zhì)量形成過程有關的內(nèi)容,確保工程質(zhì)量具有可追朔性。與工程施工和質(zhì)量形成無關的內(nèi)容不得寫入其中。四、填寫內(nèi)容至少應包括:1 .在首頁上單獨描述本工程的基本概況。主要包括設計概括、主要施工負責人、技術負責人、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師、開工及竣工日期等。2 .按施工先后順序如實記錄工程形成的全過程:(1)施工期內(nèi)每日氣候、施工方法、勞力布置、機械配置、施工操作、施工進度和工程地質(zhì)變化情況。(2

3、)相關工作記錄,如現(xiàn)場取樣、檢測、測量、技術交底等,并應與相關資料進行現(xiàn)場核對,防止差、錯、漏、缺、誤記現(xiàn)象,確保相關資料的一致性。(3)工序檢查、隱蔽工程檢查驗收情況及檢查驗收結(jié)論。(4)每日使用的主要材料規(guī)格、數(shù)量及檢測結(jié)果。(5)施工中遇到的重大技術問題,變更設計、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果記錄。(6)施工中發(fā)生的工程質(zhì)量事故和處理改進情況記錄。(7)停工及原因(停工期間重要事件應記錄)。(8)上級人員檢查時提出的有關質(zhì)量要求、發(fā)現(xiàn)的問題及相關指令,施工中存在的問題及整改情況。(9)施工中采用的新工藝、新材料、新設備、新技術情況(10)其他與工程施工和質(zhì)量形成有關的情況。3

4、.施工日志中記錄的問題必須有糾正和驗證記錄,做到問題閉合。施工日志第1頁共*頁記錄備注概況一、工程概況:1 .(加上單位工程名稱)K號墩中心里程:DK*+*.*,基礎為鉆孔樁,共8根,樁徑1.0m,樁長48m;承臺尺寸:5.0X10.4m,厚度2.0m;加臺尺寸:2.6X6.8m,厚度0.5m;橋墩類型:雙線流線型圓端實體墩,墩身高度:3.0m。2 .該橋墩所在區(qū)段設計活載為ZK活載,地震烈度為7度,地震動峰值加速度為0.10g,土壤最大凍結(jié)深度0.6m。3 .該橋墩位于直線上,(曲線上應寫出:曲線要素),縱向坡度:3%04 .本橋墩處在化學侵蝕環(huán)境中,地下水及地表水對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕性評價如下

5、:里程硫酸鹽侵蝕鎂鹽侵蝕硫酸鹽侵蝕鎂鹽侵蝕地下水地表水DK*+*.*H3H1H2H15 .各部分混凝土結(jié)構(gòu)采用混凝土標號如下墩號侵蝕性橋墩上部橋墩卜部承臺K號H3C35C35C45C45、施工情況1 .本橋墩由京滬高速鐵路土建工程一標段項目部第*工區(qū)第*施工隊施工隊長:技術負責人質(zhì)檢工程師(專職質(zhì)檢員):*監(jiān)理工程師:2 .投入勞動力情況工種人數(shù)人員職責樁基工班8班長:*作業(yè)人員:*負責鉆孔施工,協(xié)助灌注樁基混凝土。鋼筋工班6班長:*作業(yè)人員:*負責鋼筋籠加工、運輸及安裝。模板工班8班長:*作業(yè)人員:*負責模板安裝、加固及拆模。混凝土工班8班長:*作業(yè)人員:*負責混凝土的灌注、養(yǎng)護。土方工班8

6、班長:*作業(yè)人員:*負責場地平整、承臺基坑開挖、土方清理、鑿除樁頭等。電工1*負責工地用電、用電設備維護及加強用電安全檢查三、開工日期* 年* 月*竣工日期*年*月*日施工日志第2頁共*頁記錄備注*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:一、場地平整1 .土方工班對DK*+*DK*+*(k*k*號墩)段施工場地進行平整;2 .施工人員:工班長:*作業(yè)人員:*等3 .使用主要機械:挖掘機(型號:*):1臺;司機:*土方運輸車(型號:*):4輛;司機:*4 .平整場地,清除雜物,松軟地段碾壓密實;挖掘機清理雜物,運輸車將雜物運至DK*+*處集中堆放。二、修筑便道1 .土方工班修筑DK*+*DK*+*(K*

7、號墩)段施工便道,2 .施工人員:工班長:*作業(yè)人員:*等3 .使用主要機械:推土機(型號:*):1臺;平地機(型號:*):1臺壓路機(型號:*):1臺運輸車(型號:*):4輛4 .施工內(nèi)容:首先清除便道范圍內(nèi)雜物,將雜物運至DK*+*處集中堆放;開挖翻松地表以下30cm厚松軟土,采用白灰與軟土拌合,直至拌合均勻;壓路機碾壓,嚴格按照路基碾壓工序進行;碾壓達到密實度后,填筑50cm厚建筑垃圾,并且用推土機攤平,壓路機碾壓;便道表面設置4%的橫向坡度,沿便道修筑排水渠,規(guī)格:30x40cm,根據(jù)地勢情況,將水排至*水渠。(根據(jù)現(xiàn)場實際情況編寫)施工日志第3頁共*頁.專業(yè).專注.專業(yè).專注.4.施

8、工放樣經(jīng)監(jiān)理工程師*檢查,同意進行鉆孔準備及鉆孔施工。施工日志第4頁共*頁記錄備注*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:一、1#樁護筒埋設1 .施工人員:*2 .護筒:采用鋼護筒,鋼板厚*mm,內(nèi)徑*m,護筒高度:*m。3 .護筒頂面高出原地面*m,護筒埋設好后,檢查頂面中心與設計樁位中心,偏差為*cm,傾斜度*%,符合規(guī)范要求。檢查人員:*詳見鋼護筒安裝質(zhì)量檢驗記錄表二、鉆機安裝及就位1 .樁基工班進行鉆機安裝及就位;2 .施工人員:工班長:*作業(yè)人員:*等3 .機械:旋挖鉆機(型號:*),1臺4 .施工內(nèi)容:鉆機司機首先檢查場地平整,穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有局部軟弱,隨即進行了夯實處理。上午11:30

9、鉆機就位,進行試運轉(zhuǎn),電力及機械系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。5 .鉆機就位后,對鉆頭、鉆桿中心與鋼護筒中心進行了檢查,偏差*cm,符合規(guī)范要求。檢查人員:*三、開挖泥漿池1 .土方工班進行泥漿池開挖。2 .施工人員:工班長:*作業(yè)人員:*3 .使用主要機械:挖掘機(型號:*):1臺;司機:*土方運輸車(型號:*):4輛;司機:*4 .挖掘機開挖,運輸車將土方運至DK*+*處集中堆放。5 .泥漿池位置在K*號墩右側(cè),在征地界范圍內(nèi);尺寸:*X*m;6 .泥漿池開挖好后,池內(nèi)鋪設塑料布,泥漿池地面周圍搭設鋼管架防護,鋼管外面包裹綠色網(wǎng)覆蓋。泥漿池挖好后懸掛明顯的安全標志牌。符合項目部關于泥漿池規(guī)范布置的要求。四

10、、測量1.測量班測量護筒頂高程,作為鉆孔過程孔深測量依據(jù)。五、鋼筋進場下午,項目物資設備部送鋼筋到工地,鋼筋型號:*鋼筋存放至原材料存放場地,按規(guī)范要求支墊、覆蓋存放。工點技術員*通知工地試驗室進行取樣試驗。第5頁共*頁*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:鉆孔、報驗、灌注水下混凝土1 .工地技術負責人將技術交底書交給樁基工班長,雙方簽字齊全。交底人:*接收人:*2 .樁基工班長*和現(xiàn)場技術負責人*對作業(yè)人員進行安全、鉆孔注意事項、技術要求等相關內(nèi)容工前交底。3 .上午9:00鉆孔開始,該墩地質(zhì)為粉土、粉質(zhì)黏土,直接采用旋挖筒成孔和取硝。每鉆進2米或在地質(zhì)變化時,作業(yè)人員取樣,按鉆進深度順序依次排

11、列留存,待驗孔時,設計人員核對地質(zhì)。同時做好鉆孔過程記錄。詳見鉆孔樁鉆孔記錄表4 .鉆進過程順利,至*:*(時間)鉆至設計高程,進行初次清孔,工地技術員與工班長一起進行自檢,檢查孔徑、孔深、孔位、豎直度,均滿足驗收標準要求。詳見鉆孔樁成孔檢查記錄表。鉆孔土方由運輸車運至dk*+*處棄渣場集中堆放。5 .*:*(時間)工區(qū)質(zhì)檢工程師*檢查,合格后報監(jiān)理工程師和設計院現(xiàn)場配合組檢查。*:*(時間),監(jiān)理工程師:*設計院地質(zhì)工程師:*現(xiàn)場檢查,驗收合格,有關記錄詳見*,*»<*-相關鉆孔樁內(nèi)業(yè)資料”?檢測結(jié)果符規(guī)范及設U一簡單描述檢查過程、要求,同意灌注水下混凝土。注:該部分應詳細描

12、述檢查過程,體現(xiàn)檢檢查方法測數(shù)據(jù),不能說見資料表格6.灌注水下混凝土安裝鋼筋籠:用25t吊車起吊,司機:*。采用兩點起吊法,第一吊點設在骨架下部,第二吊點設在骨架長度的中點到上三分之二之間(即從上至下*m處)。鋼筋籠內(nèi)綁扎直徑10cm木桿,以增加鋼筋籠的整體剛性。鋼筋籠入孔就位后,將2“*m的鋼筋固定在孔口鋼管。鋼筋籠由鋼筋工班安裝,"*,樁基工班配合。根據(jù)現(xiàn)場實鋼筋籠安裝完成后二次清孔;清孔后13t驗員*進行檢測,泥漿各項指標分別際施工編寫為:比重*,含砂率1%,孔底沉硝厚度5cm,泥漿粘度18s,各項指標均符合要求。吊放導管,導管內(nèi)徑300mm,標準長度2m,最下端一節(jié)長度5.0

13、m,共用*節(jié)導管。導管均做了水密性試驗。試壓采用壓力*MPa,持荷時間5min,無滲漏?;炷凉嘧ⅲ夯炷恋燃墸篊45高性能混凝土,由工區(qū)*號拌合站供應混凝土,*輛混凝土運輸車運輸。灌注從*:*開始,*:*結(jié)束,整個灌注過程順利,未出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。施工中實測碎坍落度幾次,數(shù)據(jù)為18cm、19cm、18cm,現(xiàn)場制取碎試塊3組,編號為*號墩*號樁13。形成相關記錄:鉆孔樁內(nèi)澆注水下混凝土記錄表,鉆孔樁施工過程質(zhì)量自控記錄表值班旁站人員:工點技術負責人*,監(jiān)理工程師*,試驗員*工班長*。施工人員:*人。word可編輯施工日志第6頁共*頁記錄備注*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:承臺放樣1.工區(qū)測量班

14、進行K*號墩承臺放樣參加人員:技術負責人:*測量工程師:*測量班長*測量工* * *土方工班:*監(jiān)理工程師:*2 .工作記錄測量班采用加密導線點*號、*號;根據(jù)圖紙設計尺寸準確計算出承臺四個角的坐標進行測設放樣,用帶鐵釘?shù)哪緲蹲鳛榉艠拥臉擞?;各點計算坐標放樣測設坐標*誤差:*滿足設計及規(guī)范要求計算:*司鏡:*前視:*后視:*記錄:*放樣完畢后,進行護樁放設。土方工班工人采用水泥砂漿對樁及護樁進行包裹保護。高程測量:測出木樁頂鐵釘?shù)膶嶋H高程,計算開挖深度。對土方工班進行技術交底,詳細內(nèi)容見技術交底書。3 .承臺放樣點位及護樁示意圖234號點均有護樁,護樁形式根據(jù)實際施工放樣情況而定4號點3號點1

15、0.4m4 .施工放樣經(jīng)監(jiān)理工程師*檢查,同意進行承臺開挖施工施工日志第7頁共*頁記錄備注*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:承臺基坑開挖1 .土方上班開挖K*號墩承臺;2 .施工人員:工班長:*作業(yè)人員:*等3 .使用主要機械:挖掘機(型號:*):1臺;司機:*土方運輸車(型號:*):4輛;司機:*4 .挖掘機開挖,運輸車將土方運至DK*+*處集中堆放。5 .交土方工班長技術交底書一份,交底人:*接收人:*審核:*交底書詳細交待:從每個放樣樁點量下挖深度,開挖坡度,基坑邊坡防護措施及開挖注意事項、安全措施等內(nèi)容,詳細見技術交底書。6 .承臺從原地面平均下挖*m,開挖輪廓*x*m,開挖土方數(shù)量:

16、*m3。7 .承臺開挖至原地面以下*m時,出現(xiàn)地下水,現(xiàn)場交待先在基坑線路方向右下角設一集水坑,尺寸*x*m,將水引至坑內(nèi),電工*及時接通水泵將水排至便到旁水渠內(nèi)。8 .基坑開挖至距設計承臺底高程20cm時,采用人工清除剩余土方至承臺底高程上10cm,9 .基坑四周設置排水溝、集水坑,用水泵將坑內(nèi)集水排出,水泵功率*。10 .基坑周邊設防護欄桿,采用鋼管,并設置醒目的安全標志牌。11 .承臺基坑開挖示意圖:根據(jù)開挖實際情況,繪制開挖平面、斷面小后、圖。(標注開挖深度,開挖輪廓,排水渠位置,防護形式等)第8頁共*頁施工日記錄備注*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:鑿除樁頭、樁基檢測1 .測量班測量

17、每個樁頭高程,在每個樁頭頂固定位置測出高程。2 .計算:*司鏡:*前視:*后視:*記錄:*3 .工點技術負責人按照固定點測量高程與樁頂設計高程計算樁頭鑿除高度,并用紅油漆在函除位直做好標志。詳細尺寸及施工方法、注息事項見技術交底書*3,交底人*,復核*,接收人*。4.土方H班長*現(xiàn)場負責,施工人員*,*,*,*等共6人。/可分日期編5 .使用機具:空壓機(功率:*)*臺,風鎬*個。/后普怪址a6 .上午*:*(時間)開始,至下午*:*(時間)鑿除完1#,2#,/3#,4#樁頭,用16t吊車將施工過程。樁頭吊出基坑,運輸車運至*。(處理方法符合環(huán)保要求)7 .*5#,6#,7#,8#樁頭鑿除完畢

18、。8 .樁頭鑿除完后,人工用鋼絲刷將伸入承臺內(nèi)的樁頭部分清理干凈碎硝,露出新鮮混凝土面。調(diào)直樁基伸入承臺內(nèi)的鋼筋,調(diào)整鋼筋間距至啰僉標允許誤差范圍內(nèi)。經(jīng)工點技術員*檢查,。檢查結(jié)果如下:受力鋼筋間距共檢查*點,數(shù)據(jù)為*,分布鋼筋間距檢查*檢查結(jié)果滿足設計及規(guī)范要求。9 .填寫逮樁工程質(zhì)量檢測報驗表、橋梁基樁參數(shù)表,經(jīng)監(jiān)理工程師*現(xiàn)場檢查確認。工區(qū)質(zhì)檢工程師*聯(lián)系基樁檢測單位,準備*月*日檢測K號墩基樁。10 .*月*日,基樁檢測單位工程師*現(xiàn)場檢測K號墩基樁,工區(qū)質(zhì)檢工程師*、監(jiān)理工程師*、工點技術負責人*一同參加。11 .經(jīng)檢測,K號墩1#8#樁合格,均為I類樁,具體檢測結(jié)果見基樁檢測中間報

19、告。向監(jiān)理工程師*提交基樁檢測中間報告,同意進入承臺混凝土施工。施工日志第9頁共*頁記錄備注*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:修整承臺基坑:1 .測量班復測承曰底面圖程及每根樁伸入承仁內(nèi)長度,測量:*O測量班長*將測量數(shù)據(jù)交工點技術負責人*。計算圖程并復核,實測承臺底高程:*,設計圖程:*各樁伸入承臺尺寸:1#:*,2#:*,:滿足啰僉標要求。2 .土方工班修整承臺基坑,疏通排水渠,挖除集水坑內(nèi)淤泥,2個集水坑內(nèi)各安放水泵1臺,(功率:*),整個基坑內(nèi)達到無積水。3 .按照測量高程,在基坑承臺范圍(輪廓大于承臺尺寸10cm)平均鋪墊50mm厚砂漿進行地面找平。4 .施工人員:土方上班長:*,作

20、業(yè)人員*人。鋪墊砂漿數(shù)量:*m3。加工承臺鋼筋:1 .鋼筋原材試驗結(jié)果已出,試驗Z果:合格。具體試驗數(shù)據(jù)見檢驗報告*,監(jiān)理平行檢驗合格,同意使用。2 .施工人員:鋼筋工班工班長*,施工人員:*等*人。使用機具:鋼筋甯曲機(型號*),1臺;電焊機(型號*),2臺;鋼筋調(diào)直機(型號*),1臺;鋼筋切割機(型號*),1臺。3 .工點技術負責人父承口鋼肋加工技術父底書一份,交底人:*,復核:*,接收人:*4 .K*號承臺鋼筋米用承臺鋼筋布置圖(一)。5 .現(xiàn)場檢查鋼筋下料長度,抽查N1,N2,*,各*根,N1設計長度*,實際長度:*m,*m,.N2設計長度*,實際長度:*m,*m,.均滿足設計及啰僉標

21、要求。6 .檢查鋼筋焊接質(zhì)量:雙面焊,搭接長度*焊縫長度*,焊縫飽滿,無氣泡,檢查人:*7 .至卜午*:*(時間),K號墩承百鋼筋加工結(jié)束。8 .工地試驗室試驗員*,抽取焊接試件,進行試驗。焊接質(zhì)量合格,符合驗收標準。詳見試驗報告*。9 .監(jiān)理工程師*現(xiàn)場檢查鋼筋加工情況,并見證焊接試驗。施工日志第10頁共*頁記錄備注*年*月*日氣候:溫度:工作內(nèi)容:支立承臺模板1.模板工班支立模板,施工人員:工班長*,作業(yè)人員*等*人。2 .工點技術負責人交技術交底書一份,交底人*,發(fā)核*,接收人*。3 .米用大塊整體鋼模,標準塊尺寸:*x*m,共*塊;拼接塊:*x*m,共*塊,4 .吊車吊模板至承臺基坑內(nèi)

22、,人工配合支立。5 .模板支好后,工班*和技術負責人*檢查,模板平順,接縫嚴密,模板內(nèi)表向涂刷脫腺劑,模板米用鋼官支架和方木支墩支撐加固。6 .承臺設計尺寸:*x*m,模板支立后檢查尺寸:*x*m,對角線:*m,*m。7 .測量班*,*,測量承臺模板四周頂高程,并用紅油漆做好標志,作為澆筑混凝土控制高程依據(jù)。安裝承臺鋼筋1.鋼筋工班施工,工班長:*,作業(yè)人員*等*人。2按照承口鋼筋布置圖(一)安裝。交技術交底書一份。交底人*接收人*。3.現(xiàn)場交待:承臺底層鋼筋網(wǎng)碰及基樁時,可以調(diào)整鋼筋間距。鋼筋外側(cè)綁扎與混凝土同級別的砂漿墊塊,以保證保護層厚度滿足要求。鋼筋綁扎按梅花狀對稱打結(jié),從上而卜,從內(nèi)向外順序進行。為了固定骨架,采用點焊時,嚴格操作,禁止燒傷主筋。4 .

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