規(guī)程、設(shè)計(jì)參評匯審意見

1、采煤作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、綜合柱狀圖描述不清晰，個(gè)別沒有頂?shù)装鍘r性及開采層位描述，要求按煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南第二十三條規(guī)定繪制，比例尺統(tǒng)一規(guī)定為1：200；2、剖面圖不規(guī)范，靈東礦、靈泉礦、靈北礦、五牧場礦剖面中缺少述描，鐵北礦剖面圖中沒有標(biāo)注煤層；3、部分規(guī)程地表沉陷范圍及影響描述不全；4、采區(qū)設(shè)計(jì)及巷道布置概況沒有說明；缺少煤質(zhì)情況描述。個(gè)性問題:一、靈東礦南翼三面回采作業(yè)規(guī)程1、缺少規(guī)程編制人、隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字；2、井上下對照圖經(jīng)緯網(wǎng)缺少坐標(biāo)；3、沒有端頭支護(hù)質(zhì)量要求、支護(hù)材料管理方法、端頭支護(hù)示意圖；4、缺少礦壓參數(shù)參考表，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表缺項(xiàng)；缺少采煤工藝流程圖；5、“二九一

2、六”作業(yè)制度不對，應(yīng)該是“三八”作業(yè)制。二、靈泉礦七采九面底分層回采作業(yè)規(guī)程1、工程平面圖缺少主要巷道名稱及相關(guān)巷道的位置關(guān)系，沒有反應(yīng)出井上下對照情況；2、斜切進(jìn)刀示意圖缺少斜切進(jìn)刀長度；3、工作面年產(chǎn)量萬t/d 單位符號不對，應(yīng)為萬t/a；4、上、下巷斷面圖沒有標(biāo)注比例尺；工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力計(jì)算不準(zhǔn)確。三、鐵北礦新二采區(qū)新二采左一片回采作業(yè)規(guī)程1、井上下對照圖缺少經(jīng)緯網(wǎng)；2、工程平面圖中主要巷道沒標(biāo)注巷道名稱；3、巷道用途及支護(hù)材料參數(shù)沒有描述；4、工作面缺少超前支護(hù)設(shè)計(jì)；5、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力計(jì)算不準(zhǔn)確；6、“二八”作業(yè)制度不對，應(yīng)為“三八”作業(yè)制。四、靈北礦3左四片上層回采作業(yè)

3、規(guī)程1、采煤工藝部分沒有采高敘述；2、采用分層開采工藝，應(yīng)確定各分層厚度等內(nèi)容；3、缺少描述安全出口高度；4、缺少單體注液槍的使用措施；5、工業(yè)儲量及可采儲量缺少計(jì)算。五、五牧場礦四區(qū)段回采作業(yè)規(guī)程1、規(guī)程缺少匯審意見，巷道用途沒有描述；2、煤層生產(chǎn)能力的單位應(yīng)為t/m2，不是t/m；3、工作面煤層情況表中煤層厚度與采煤方法中的煤層厚度不一致。六、靈露礦一采區(qū)右一片回采作業(yè)規(guī)程1、井上下對照圖沒有圖名；2、工程平面圖沒有標(biāo)注比例尺，經(jīng)緯網(wǎng)比例不對；3、缺少工作面上下巷及開切眼的斷面圖；4、液壓支架臺數(shù)計(jì)算缺少公式及取值說明。掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、備用支護(hù)材料的數(shù)量、規(guī)格、地點(diǎn)未在規(guī)

4、程中明確規(guī)定；2、特殊地點(diǎn)施工應(yīng)繪制開口放大圖；3、開切眼大段面施工頂板離層儀的安裝距離，未在規(guī)程中明確規(guī)定；4、錨網(wǎng)巷道缺少臨時(shí)支護(hù)措施及平、剖面圖；5、缺少照明、通信、信號示意圖；6、煤層硬度選取數(shù)值不準(zhǔn)；。7、礦規(guī)程審批意見欄不規(guī)范；8、大部分規(guī)程未提供采區(qū)設(shè)計(jì)說明書名稱及批復(fù)時(shí)間。個(gè)性問題：一、靈泉礦1、應(yīng)提供采區(qū)設(shè)計(jì)說明書名稱及批復(fù)時(shí)間；2、特殊地點(diǎn)施工應(yīng)繪制開口放大圖；3、開切眼大段面施工，頂板離層的安裝位置應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定；4、備用支護(hù)材料的數(shù)量、規(guī)格、地點(diǎn)應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定；5、缺少綜掘、炮掘工藝流程圖；6、錨網(wǎng)巷道缺少臨時(shí)支護(hù)措施及平、剖面圖；7、缺少照明、通信、信號示意圖

5、。二、靈東礦1、礦審批意見缺少通風(fēng)、地測人員的簽字；2、煤層硬度選取為f=3.0數(shù)值不準(zhǔn)確；3、錨索長度的選擇應(yīng)進(jìn)行計(jì)算；4、備用支護(hù)材料的數(shù)量、規(guī)格、地點(diǎn)應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定。；5、缺少壓風(fēng)、照明、通信、信號示意圖；6、特殊巷道施工應(yīng)繪制開口放大圖；7、缺少臨時(shí)支護(hù)措施及平剖面圖。三、鐵北礦1、缺少編寫依據(jù)；2、煤層硬度f=3.5數(shù)值不正確，應(yīng)為1.5；3、對開切眼大斷面頂板離層儀的設(shè)置距離規(guī)程應(yīng)做明確規(guī)定；4、錨索長度及數(shù)量選擇應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，錨桿間排距應(yīng)進(jìn)行計(jì)算；5、備用支護(hù)材料的數(shù)量、規(guī)格、地點(diǎn)應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定；6、第五章缺少壓風(fēng)章節(jié)，應(yīng)繪制壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖及防塵系統(tǒng)示意圖；7、缺少照明、通

6、信、信號示意圖；8、特殊巷道地段應(yīng)繪制開口放大圖。四、五牧場礦1、應(yīng)說明采區(qū)設(shè)計(jì)說明書及規(guī)程時(shí)間；2、應(yīng)明確備用支護(hù)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用地點(diǎn)；3、特殊巷道地段應(yīng)繪制開口放大圖。五、靈北礦1、礦規(guī)程審批意見欄不規(guī)范；2、應(yīng)明確掘進(jìn)工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料名稱、數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)。值得提倡的方面：1、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程編制指南的要求，逐章逐節(jié)的進(jìn)行對照，甚至在有些內(nèi)容方面還超越了作業(yè)規(guī)程編制指南要求程度，在公司各礦中起到了引領(lǐng)示范的作用，下一步需要在公司各礦中推廣；2、剖面圖齊全：所有施工圖都有剖面；3、所有巷道都有支護(hù)斷圖面，同一巷道因支護(hù)材料不同都有不同的斷圖面；4、錨桿支護(hù)長度、錨桿間排拒計(jì)

7、算比較正規(guī)；5、架棚、錨網(wǎng)支護(hù)巷道均設(shè)有臨時(shí)支護(hù)及示意、剖面圖；6、各種炮掘巷道均有爆破說明書，還設(shè)有炮眼反向裝藥示意圖；7、各種系統(tǒng)圖齊全：還有壓風(fēng)信號、照明、通信、風(fēng)筒、管線吊掛示意圖等；8、正規(guī)循環(huán)圖表齊全（機(jī)炮掘）；9、制作了中層上順槽開口大樣圖，制作井上下對照圖。六、靈露礦1、缺少錨網(wǎng)巷道臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖；2、缺少備用支護(hù)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用地點(diǎn)；3、缺少特殊巷道開口放大圖；4、缺少照明、通信、信號示意圖；5、采掘工程平面圖名稱應(yīng)改為巷道布置平面圖。采煤工作面回撤作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、各礦缺少 “一通三防”各項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制說明；2、靈東礦、靈泉礦、鐵北礦、五牧場

8、礦均未對防塵、防滅火、安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行文字說明；3、各礦的甲烷傳感器報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度應(yīng)該統(tǒng)一；4、應(yīng)增加回撤順槽皮帶及各系統(tǒng)管路的安全技術(shù)措施。各性問題：一、靈東礦南翼三面回撤作業(yè)規(guī)程1、礦審批欄缺地測、通風(fēng)部門簽字；2、回撤工程平面圖指北錯(cuò)誤；3、表3-1容繩量缺少單位；4、處理“壓架”的安全技術(shù)措施缺少放炮安全距離；5、缺少抹角支護(hù)示意圖，回撤端頭支架內(nèi)容不全面；6、起吊重物時(shí)，不允許使用原巷道支護(hù)錨桿、錨索，應(yīng)重新打錨桿、錨索；7、沒有對拉絞車、阻車、托罐、液壓系統(tǒng)、回撤設(shè)備、打木垛、運(yùn)輸液壓設(shè)備、分解端頭、拆卸液壓管線、登高作業(yè)、連接破碎頂網(wǎng)的安全措施；8、絞車安裝布置圖中絞車應(yīng)編

9、號；9、鋼絲繩長度應(yīng)按實(shí)際長度計(jì)算，不應(yīng)按最大坡度處巷道長度計(jì)算；10、沒有絞車鋼絲繩型號；鋼絲繩抗拉強(qiáng)度不是“撫拉強(qiáng)度”；巷道坡度應(yīng)按最大坡度計(jì)算，不應(yīng)按平均坡度計(jì)算。11、驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度及最大牽引力方法不正確。12、P14按最低允許風(fēng)量計(jì)算風(fēng)量，應(yīng)補(bǔ)充按局扇實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算；P14風(fēng)速驗(yàn)算中斷面與（2）中斷面不符；13、回撤前及回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)圖中缺少調(diào)節(jié)風(fēng)門圖例；14、回撤支架前和回撤支架時(shí)避災(zāi)路線圖中風(fēng)流方向均未標(biāo)注；15、缺少回撤期間防滅火、防塵、安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。二、靈泉礦七采七面上分層回撤作業(yè)規(guī)程1、平面圖沒有標(biāo)注指北針和比例，第2頁“尾斜”應(yīng)為“偽斜”；2、回撤方案與內(nèi)容不符；

10、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖內(nèi)容與文字不符合，絞車位置不全；3、沒有阻車、運(yùn)輸設(shè)備、使用調(diào)度絞車和回柱絞車、使用梭車、信號把鉤工、液壓系統(tǒng)、回撤設(shè)備、打木垛、脫鉤推溜子、運(yùn)輸液壓設(shè)備、分解端頭、登高作業(yè)、連接破碎頂網(wǎng)的安全措施；4、17頁回撤順槽皮帶機(jī)中缺少回撤順序（流程）及方法；5、19頁回撤轉(zhuǎn)載機(jī)中回撤方法說明不全面，未提到單臂吊使用；6、回撤供電系統(tǒng)不合理，（一臺饋電開關(guān)控制所有回撤絞車、乳化液泵、信號照明及水處理設(shè)備）應(yīng)增設(shè)饋電開關(guān)便于電氣設(shè)備檢修；7、P14風(fēng)量選取未進(jìn)行風(fēng)量驗(yàn)算。未說明選取風(fēng)筒的筒徑；8、回撤支架前和回撤支架后通風(fēng)系統(tǒng)圖中缺少風(fēng)門圖例，且未標(biāo)注風(fēng)量；9、回撤支架前和回撤支架后避災(zāi)

11、路線系統(tǒng)圖中風(fēng)流方向未標(biāo)注；10、回撤支架前和回撤支架后監(jiān)控系統(tǒng)圖中未標(biāo)注分站及電源箱位置且甲烷傳感器報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍未說明；11、缺少回撤期間防滅火、防塵系統(tǒng)示意圖。三、鐵北礦新二采區(qū)右六片回撤作業(yè)規(guī)程1、工程概況中不應(yīng)有回撤工藝流程圖；運(yùn)輸路線缺少返地面路線；2、第27頁錨桿安裝第5條，“用煤塊當(dāng)楔子”違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定；回撤端頭支架內(nèi)容不全面；3、起吊重物時(shí)，不允許用原巷道支護(hù)錨桿、錨索，應(yīng)重新打錨桿、錨索；4、沒有阻車、對拉絞車、使用平板車、起吊設(shè)備、井下電鉗工、頂板管理、登高作業(yè)、連接破碎頂網(wǎng)的安全措施。 5、回撤設(shè)備示意圖沒有標(biāo)注巷道名稱；6、第1頁回撤設(shè)備概況中

12、無概況說明及回撤設(shè)備明細(xì)表。7、回撤工作面絞車布置圖中，各類絞車畫法不規(guī)范；8、第8頁運(yùn)輸設(shè)備安全技術(shù)措施，第7條中絞車基礎(chǔ)按規(guī)定的要求澆筑混凝土，標(biāo)號200#；9、第二節(jié)設(shè)備布置與第一章回撤設(shè)備概況內(nèi)容重復(fù)；第三節(jié)供電系統(tǒng)缺供電系統(tǒng)簡要說明；10、33頁回撤轉(zhuǎn)載機(jī)中回撤方法說明不全面；11、P16未說明選取風(fēng)筒的筒徑；通風(fēng)及安全監(jiān)測系統(tǒng)示意圖應(yīng)分別繪制；缺少電源箱圖例且未標(biāo)注；缺少通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)圖例且風(fēng)量未標(biāo)注；12、缺少回撤期間避災(zāi)路線系統(tǒng)圖；缺少回撤期間防滅火；防塵系統(tǒng)示意圖。四、靈露礦一采區(qū)右一片回撤作業(yè)規(guī)程1、工程概況文字?jǐn)⑹霾糠诌^于簡單；2、所有圖缺少標(biāo)注巷道名稱；3、第17頁第二節(jié)

13、第10條“處于”改為“降于”；4、第17頁第三節(jié)第3條改為“回撤前必須提前切斷采煤機(jī)電源，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度”；5、第22頁第三節(jié)第9條改為“回撤單體時(shí)，應(yīng)先給臨時(shí)支護(hù)在回撤”；6、缺少回撤前的準(zhǔn)備工作；缺少起吊前安裝錨桿的安全措施；缺少頂板管理的安全技術(shù)措施；7、缺少使用絞車、對拉絞車、阻車、井下鉗工、液壓系統(tǒng)、打木垛、運(yùn)輸液壓設(shè)備、分解端頭的安全措施；8、第五節(jié)供電系統(tǒng)中缺少回撤時(shí)供電系統(tǒng)概況。9、回撤運(yùn)輸系統(tǒng)圖中未標(biāo)注各地點(diǎn)使用的運(yùn)輸設(shè)備；通訊系統(tǒng)圖中缺少各部電話的電話號碼；10、風(fēng)速驗(yàn)算過程缺少最高風(fēng)速驗(yàn)算過程；未說明選取風(fēng)筒的筒徑；11、缺少回撤前通風(fēng)系統(tǒng)示意圖?；爻菲陂g通風(fēng)系統(tǒng)示

14、意圖中缺少通風(fēng)設(shè)施、局扇圖例且風(fēng)量未標(biāo)注；12、回撤期間供水系統(tǒng)圖缺少凈化水幕及隔爆設(shè)施、供水施救裝置圖例且未標(biāo)注；13、缺少冒落后回撤期間監(jiān)控系統(tǒng)圖；缺少回撤期間防滅火系統(tǒng)圖。五、五牧場礦中一采區(qū)五區(qū)段回撤作業(yè)規(guī)程1、缺少規(guī)程會審的審批意見；2、第24頁第四節(jié)回撤破碎機(jī)內(nèi)容過于簡單；3、第四章設(shè)備回撤，各節(jié)的格式不統(tǒng)一；第四章設(shè)備回撤，第三、四、五節(jié)沒有回撤前的準(zhǔn)備。第二、三、四、七、八、九節(jié)沒有安全技術(shù)措施；第26頁“回撤采煤機(jī)”沒有停送電安全措施；4、沒有運(yùn)輸設(shè)備、使用調(diào)度絞車和回柱絞車、使用梭車、信號把鉤工、液壓系統(tǒng)、回撤設(shè)備、打木垛、脫鉤推溜子、運(yùn)輸液壓設(shè)備、分解端頭、登高作業(yè)、回撤

15、拆卸液壓管線、連接破碎頂網(wǎng)的安全措施；5、冒落前、后通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)量未標(biāo)注；冒落后安全監(jiān)控系統(tǒng)圖中甲烷傳感器未說明斷電范圍；6、防滅火注氮系統(tǒng)示意圖中注氮機(jī)型號參數(shù)未說明且注氮、充填管路尺寸大小未說明；缺少束管監(jiān)測相關(guān)內(nèi)容；7、缺少回撤期間防塵系統(tǒng)示意圖。采煤工作面安裝作業(yè)規(guī)程評審意見共性問題：1、安裝設(shè)備概況應(yīng)敘述清待安設(shè)備的名稱、型號、數(shù)量；2、工作面概況敘述過多，說清地質(zhì)條件、范圍、工作面傾斜長、走向長、傾角、順槽、切眼的斷面尺寸即可；3、按安裝順序的要求，安完每一臺設(shè)備后要附質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的安全技術(shù)措施；4、要增加順槽皮帶的安裝；要有安裝壓風(fēng)、供水管路及設(shè)施，移動救生艙的安裝地點(diǎn)。個(gè)

16、性問題：一、靈東礦北翼三面安裝作業(yè)規(guī)程1、安裝工程平面圖指北針錯(cuò)誤；2、缺少安裝順序及工藝流程；3、乳化液泵站安裝標(biāo)準(zhǔn)不全；4、缺少鋪設(shè)軌道的程序及要求；5、使用絞車沒有壓頂柱要求；6、安裝液壓支架示意圖的安裝順序錯(cuò)誤；7、“支架運(yùn)輸叉車”改為“運(yùn)輸支架叉車”；8、安裝規(guī)程中缺少運(yùn)順無級繩絞車運(yùn)輸能力驗(yàn)算。絞車鋼絲繩型號不全，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度，不是“撫拉強(qiáng)度”；9、絞車驗(yàn)算中巷道坡度應(yīng)按最大坡度計(jì)算，不應(yīng)按平均坡度計(jì)算；絞車能力驗(yàn)算中鋼絲繩長度應(yīng)按實(shí)際長度計(jì)算，不應(yīng)按最大坡度處巷道長度計(jì)算；10、北翼三面安裝絞車布置圖中缺少運(yùn)輸順槽運(yùn)輸方式，圖中所有絞車應(yīng)進(jìn)行編號，運(yùn)順里部JD-25絞車計(jì)應(yīng)按最

17、大重量計(jì)算；11、缺少安裝工作面臨時(shí)供電系統(tǒng)圖；缺少安裝期間臨時(shí)排水系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)圖；12、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)應(yīng)分別說明所有用電負(fù)荷，總負(fù)荷不能包含備用設(shè)備負(fù)荷；13、安裝期間安設(shè)通風(fēng)機(jī)有何用？電纜選擇與校驗(yàn)缺少計(jì)算過程；除通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算外，一通三防其他系統(tǒng)均未敘述；缺少束管監(jiān)測系統(tǒng)的敘述。二、靈泉礦七采九面底分層安裝作業(yè)規(guī)程1、第7頁第2節(jié)單位“m”和文字“米”交替使用，語句不通順；第33頁安裝步驟中“用手動葫蘆鎖緊設(shè)備”不當(dāng)；第64頁第9節(jié)“支架運(yùn)輸叉車”改為“運(yùn)輸支架叉車”；2、缺少絞車安裝要求；安裝設(shè)備示意圖缺少巷道名稱；3、安裝刮板輸送機(jī)示意圖中缺少巷道名稱；工作面設(shè)備布置示意圖中超前支架布

18、置方向不正確；4、5頁安裝順序中缺少安裝上巷一、二臺皮帶機(jī)的順序；5、40頁臨時(shí)排水系統(tǒng)中上下巷排水均排至同一泵房水倉，但泵房名稱不統(tǒng)一（七采泵房、井底中央泵房）；6、圖十八機(jī)械手軌道鋪設(shè)中，圖標(biāo)注軌距3920mm、軌型43kg/m，說明中軌距3000mm，軌型50kg/m；7、防滅火系統(tǒng)中未敘述充填管路及注氮管路管徑及鋪設(shè)路線，缺少束管監(jiān)測系統(tǒng)的敘述；8、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖各傳感器斷電范圍，報(bào)警值標(biāo)注不清晰；9、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖中：七采七面上巷測風(fēng)站未標(biāo)注風(fēng)量；防塵系統(tǒng)文字說明中工作面上、下巷水棚設(shè)施均缺少一組。三、鐵北礦新二采區(qū)右七片安裝作業(yè)規(guī)程1、第1頁安裝設(shè)備工藝流程敘述不清有重復(fù)現(xiàn)象；缺少

19、安裝前準(zhǔn)備工作內(nèi)容；第3頁運(yùn)輸路線1、2項(xiàng)重復(fù)；2、第10頁11條“超長超寬”改為“外形尺寸較大的設(shè)備”；第11頁10條“必須將閘摟緊”改為“必須將車制動”；第12頁第7節(jié)“使用原木頂子固定絞車”改為“柱窩在接實(shí)頂后，深度不得小于10cm”；3、安裝運(yùn)輸系統(tǒng)圖中應(yīng)標(biāo)注各地點(diǎn)絞車及主要技術(shù)參數(shù)；章節(jié)上安排比較亂（第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)中混著安全技術(shù)措施、第六節(jié)供電系統(tǒng)缺供電系統(tǒng)簡介、第十一節(jié)工作面供電系統(tǒng)（內(nèi)容是安裝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求）。所有安全技術(shù)措施應(yīng)單獨(dú)設(shè)置章節(jié)（各項(xiàng)措施應(yīng)列入目錄）；4、缺少使用電機(jī)車運(yùn)輸安全技術(shù)措施；第二章的第二節(jié)設(shè)備布置中無說明和所安裝的設(shè)備明細(xì)表（名稱、規(guī)格型號、數(shù)量）；第十節(jié)

20、起吊物件試吊高度為20mm；P13風(fēng)量缺少按氣候條件計(jì)算；5、防滅火系統(tǒng)敘述不全（充填管路及注氮管路管徑及鋪設(shè)路線，）且防塵、防滅火系統(tǒng)未附圖；6、通風(fēng)系統(tǒng)與安全監(jiān)控系統(tǒng)圖應(yīng)分開繪制；避災(zāi)路線示意圖中右七片工作面缺少風(fēng)流方向；7、缺少束管監(jiān)測系統(tǒng)的敘述；防塵系統(tǒng)文字說明中，工作面上、下巷水棚設(shè)施均缺少一組。四、靈露礦一采區(qū)右二片安裝作業(yè)規(guī)程1、第1頁第1節(jié)第1條規(guī)程應(yīng)加；第12頁第5節(jié)第2條“認(rèn)真細(xì)致巡查”應(yīng)改為“檢查”；第14頁第19條“運(yùn)輸過程中須倒鉤時(shí)，用阻車器擋好”應(yīng)加內(nèi)容“倒換鉤頭后絞車須緊繩”；2、第17頁第10條電機(jī)車過風(fēng)門的要求不全，應(yīng)改為“電機(jī)車帶車數(shù)量不能超過兩道風(fēng)門的安全

21、距離，兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開”；3、第55頁第6節(jié)第2條“帽”是錯(cuò)別字，應(yīng)改為“冒”；57頁第11條“車輛掉道后，人員撤至車輛上方10m”應(yīng)改為“人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)躲避，方可發(fā)出開車信號”；4、4號、5號絞車均安裝在工作面上巷，巷道坡度應(yīng)該一樣；缺少安裝工作面臨時(shí)供電系統(tǒng)的相關(guān)驗(yàn)算；缺少安裝工作面臨時(shí)乳化液泵站；5、安裝期間工作面排水系統(tǒng)中沒有涌水量及水泵排水能力校驗(yàn)。通訊系統(tǒng)圖中缺少各部通訊電話的電話號碼；6、P20風(fēng)量計(jì)算缺少按瓦斯涌出量計(jì)算、按工作面溫度選擇適宜風(fēng)速計(jì)算，計(jì)算結(jié)果未進(jìn)行驗(yàn)算；7、P23防滅火系統(tǒng)文字中未敘述管路的鋪設(shè)路線；未附防滅火系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖；8、安裝期間避災(zāi)路線示

22、意圖（圖十四）1中缺少發(fā)生火災(zāi)的假設(shè)地點(diǎn)；未敘述人員定位系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)；防塵系統(tǒng)文字說明中工作面上、下巷水棚設(shè)施均缺少一組。五、五牧場礦中一采區(qū)六區(qū)段外部安裝作業(yè)規(guī)程1、第七章第3節(jié)安裝過程中，格式混亂不統(tǒng)一；第27頁“安裝工藝”改為“安裝要求”，第39頁第八章第2條應(yīng)加“接嚴(yán)實(shí)頂”；大部分附圖沒有標(biāo)注單位；缺少人員定位系統(tǒng)內(nèi)容；2、防塵、防滅火、壓風(fēng)、排水系統(tǒng)示意圖應(yīng)分開繪制。采煤工作面防滅火設(shè)計(jì)評審意見共性問題：1、各礦防滅火措施中工作面初采期間、正?；夭善陂g、停采期間、回撤期間及封閉后應(yīng)分別說明；2、各礦工作面防滅火設(shè)計(jì)中應(yīng)補(bǔ)充防滅火組織機(jī)構(gòu)。個(gè)性問題：一、靈泉礦：七采九面底分層工作

23、面防滅火設(shè)計(jì)1、七采九面底分層工作面瓦斯防治及防滅火作業(yè)規(guī)程中缺少目錄；封面編制人員應(yīng)刪除；2、工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線沒有說明；3、應(yīng)補(bǔ)充通風(fēng)系統(tǒng)示意圖；4、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材應(yīng)說明；5、標(biāo)題應(yīng)改為七采九面底分層工作面防滅火設(shè)計(jì)。七采七面上分層末采期間防滅火設(shè)計(jì)1、未敘述使用束管監(jiān)測系統(tǒng)的說明，末采期間向采空區(qū)未敷設(shè)束管；2、工作面末采及回撤期間發(fā)生災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線沒有說明，缺少避災(zāi)路線示意圖；3、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材未說明；4、安全監(jiān)控系統(tǒng)沒有敘述，并缺少各類傳感器的安設(shè)及示意圖；5、標(biāo)題應(yīng)改為七采七面上分層末采期間防滅火設(shè)計(jì)。二、鐵北礦新二采右七片工作

24、面防滅火設(shè)計(jì)1、內(nèi)因火災(zāi)的防治沒有敘述通風(fēng)路線；2、新二采右七片工作面風(fēng)量分配缺少計(jì)算步驟，應(yīng)按照扎煤公司礦井風(fēng)量計(jì)算實(shí)施細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算配風(fēng)；3、缺少“一通三防”各系統(tǒng)的安全技術(shù)措施；4、工作面防滅火設(shè)計(jì)中“一通三防”各系統(tǒng)，應(yīng)分章節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說明；5、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材應(yīng)說明；6、各種圖紙不應(yīng)為整個(gè)礦井示意圖，應(yīng)針對此工作面繪制局部示意圖；安全監(jiān)控示意圖中工作面上隅角甲烷傳感器復(fù)電濃度標(biāo)注錯(cuò)誤，“1.5%”應(yīng)改為“1%”。三、靈東礦北翼二面工作面防滅火設(shè)計(jì)1、工作面基本概況、通風(fēng)方式、工作面配風(fēng)量、通風(fēng)路線、預(yù)計(jì)工作面瓦斯涌出量等未敘述；工作面煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性

25、和煤層自燃發(fā)火期未敘述；2、礦井水沙充填防滅火系統(tǒng)未敘述；外因火災(zāi)的防治未說明；3、工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線沒有說明及缺少避災(zāi)路線圖；4、井下消防材料庫位置及存放必備的消防器材未說明；5、安全監(jiān)控、注氮、束管等系統(tǒng)圖，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)示意圖的基礎(chǔ)上繪制。（幾種圖紙中缺少通風(fēng)設(shè)施）安全監(jiān)控示意圖中，甲烷傳感器未標(biāo)注報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值，一氧化碳及溫度傳感器未標(biāo)注報(bào)報(bào)警值。探放水設(shè)計(jì)評審意見共性問題：1、普遍缺少編制依據(jù)；2、水文地質(zhì)條件（含水層情況）中應(yīng)以本次設(shè)計(jì)的工作面為單位敘述；3、三帶高度計(jì)算內(nèi)容不充分；4、探放水超前距離的確定依據(jù)不充分。各性問題：一、靈東礦1、編制依據(jù)應(yīng)單獨(dú)列出置于前面；2、三帶高度內(nèi)容，沒有把天地公司論證核心部分加到設(shè)計(jì)里；3、p6施工時(shí)間有錯(cuò)別字、技術(shù)要求中“盡量”“一般疏放”等字眼應(yīng)去掉；p6三含探放水目的敘述有誤；4、P2 工作面煤層賦存情況內(nèi)容部充分，例如缺少