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文檔簡介
1、12抽汽及高低加系統(tǒng)1、我廠設計的額定抽汽工況下(工業(yè)+采暖)的抽汽量:工業(yè)抽汽米暖抽汽02、回熱加熱器按傳熱方式的不同分為和。3、低壓加熱器設計的排氣方式有和。4、高壓加熱器汽側投入時按照壓力的順序投入,疏水自動按照壓力的順序投入。(以上每空2分)5、高壓加熱器由哪幾段工作區(qū)間組成?低壓加熱器由哪幾段工作區(qū)間組成?外置式蒸汽冷卻器由哪段工作區(qū)間組成?(15分)低加:凝結段疏水冷卻段高加:過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。外置式蒸汽冷卻器由過熱蒸汽冷卻段組成。6、我廠設計的三臺高加的給水端差(上端差)和疏水端差(下端差)分別是多少?(9分)1號上-1.7下5.62和3號上0下5.67、高
2、壓加熱器水側的投入操作步驟?(15分)1)關閉汽、水側放水門,開啟高加水側放空氣門。2)開啟高壓加熱器注水門水側注水,水側放空氣門見連續(xù)水流后關閉。3)注意高加汽側不應有水位上升。4)當高加水側壓力與旁路管道壓力相等時,全開出口閥。5)出口閥全開后開入口三通閥,入口三通閥打開后手動關閉注水門。6)注意給水壓力、流量變化情況。8、高壓加熱器停止的操作步驟?(15分)1高加的停止應由高到低的順序進行。2逐漸關閉高加進汽電動門,控制出水溫度變化率w66C/ho3當#3高加壓力低于一定值時,注意將高加疏水是否正常導入凝汽器。4三臺高壓加熱器進汽門全部關閉后,關閉抽汽逆止門,關閉連續(xù)排氣至除氧器手動閥。
3、5將高加入口三通閥切至旁路位,注意給水流量的變化。6關閉高加出口電動門。7若需檢修,繼續(xù)以下步驟:1)將本級正常疏水及上級正常疏水手動門關閉。2)將本級事故疏水手動門關閉。3)開啟汽側放空氣門、放水門,注意主機真空變化。4)開啟水側放空氣門、放水門。5)將高加水側入口、出口門、進汽電動門停電。9、高加水位高的原因有哪些?(10分)A)水位調節(jié)不好。B)疏水不暢通。C)高加泄漏。定冷水、氫氣系統(tǒng)考題1、我公司發(fā)電機采用冷卻方式:即發(fā)電機定子繞組 內冷,轉子繞組 內冷,定子鐵芯表面式冷卻。2、定子冷卻水流量為。3、定冷水系統(tǒng)應監(jiān)視進出、和等參數(shù)。4、我公司發(fā)電機設計機內氫氣壓力為。5、氫氣系統(tǒng)主要
4、由氫氣匯流排、二氧化碳匯流排、氫氣減壓閥、H2-CO2二氧化碳純度儀、濕度在線監(jiān)測裝置、。一、簡答題:(題每題10分,共50分)1、發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)的主要作用是?用以保證向線圈不間斷的供水,使定子線圈得到冷卻,使定子線圈溫度保持在允許范圍內。2、發(fā)電機定子冷卻水的水之控制標準?發(fā)電機內冷水采用除鹽水或凝結水,當汽輪機凝汽器有循環(huán)水泄露時內冷水補充水采用除鹽水。.PH8-9電導率0.4-2含銅量W20溶氧量W303、寫出發(fā)電機二氧化碳置換空氣流程,解釋為什么采用二氧化碳作為中間質?發(fā)電機內空氣和氫氣不允許直接置換,以免形成具有爆炸濃度的混合氣體。通常應采用CO氣體作為中間介質實現(xiàn)機內空氣和氫
5、氣的置換。A.置換前應將氫氣在線濕度儀停運并關閉其取樣門。確認CO鋼瓶連接好,用CO置換空氣,檢查CO排氣門、補氫門在關閉位置,CO2瓶出口總門、CO2進氣門、排氫門在開啟位置。B.緩慢開啟二氧化碳瓶閥門,控制CO流量避免過冷,向發(fā)電機內充二氧化碳;同時稍開發(fā)電機排氣總門,維持發(fā)電機內風壓在0.010.03MPa之間。C當發(fā)電機內二氧化碳濃度達到96%A上時,可停止充二氧化碳。D.首先關閉二氧化碳瓶閥門,然后關閉發(fā)電機排氣總門、C。瓶出口總門、CO2進氣門、排氫門,開啟CO排氣門、補氫門。4、發(fā)電機氫氣著火的事故處理?(1)當發(fā)電機由于漏氫或在漏氫地點工作引起氫氣著火時應迅速設法阻止漏氫,用C
6、O滅火,火焰撲滅后應找出漏氫原因并消除;(2)當發(fā)電機內發(fā)生爆炸時,應立即解列停機、迅速降氫壓充入CO滅火、在滅火過程中要保持10%額定轉速。5、發(fā)電機機內氫氣濕度過高的主要原因有哪些?1可能是制氫站出口的氫氣濕度過高;2可能是氫氣冷卻器漏水;3對于水氫氫冷卻方式的發(fā)電機,還有可能是定、轉子繞組的直接冷卻系統(tǒng)漏水。4密封油的含水量過大或氫側回油量過大。輔汽及高低旁系統(tǒng)培訓考試題1 .輔助蒸汽系統(tǒng)工作壓力定為,工作溫度。2 .四抽壓力達MPa時,將輔汽切至四抽供給。3 .我司每臺機組設一套BMCR容量的高、低壓兩級氣動旁路裝置設計。4 .機組從鍋爐點火、升溫、升壓到機組帶負荷運行至滿負荷,旁路控
7、制系統(tǒng)經歷.三個控制階段。1. 輔汽系統(tǒng)有哪幾路供汽?(10分)第一臺機組啟動時由啟動鍋爐輔助蒸汽母管供汽;機組正常運行時由四段抽汽提供;機組低負荷時由冷再熱蒸汽系統(tǒng)供應。2. 輔汽系統(tǒng)用戶有哪些?(15分)除氧器、軸封、小汽輪機的調試、啟動、油區(qū)、油管道吹掃,燃油伴熱、磨煤機消防蒸汽、磨煤機微油點火暖風器、一、二次風暖風器、脫硝用汽、空預器、低溫省煤器吹灰用汽、暖通用汽、化學專業(yè)生水加熱器用汽3. 輔汽系統(tǒng)投運前檢查內容?(15分)1)輔汽系統(tǒng)在投運前應進行全面檢查,確認管路連接完好,各疏水器前、后手動門開啟,疏水旁路門在關閉位置,當首次投運或停運時間較長時,疏水先走旁路。2)輔汽系統(tǒng)投運前
8、,各減溫減壓門關閉,去各用戶的隔離門關閉。3)輔汽系統(tǒng)各調節(jié)門、電動門動作正常,且在關閉位置。4)各溫度變送器,壓力表計投入。5)確認凝汽器可以接受疏水(水質合格且凝汽器可以接受疏水)或直接排放地溝。4. 輔助蒸汽系統(tǒng)的巡檢內容?(10分)1) 、輔助系統(tǒng)各個聯(lián)箱壓力表、溫度計指示正常。2)、輔汽系統(tǒng)各個管道、閥門結合處有無漏汽現(xiàn)象。3)、輔汽系統(tǒng)各個疏水門無內漏情況。4)、輔汽系統(tǒng)各個管道無振動現(xiàn)象。5. 高低旁作用?(10分)1)改善機組冷、熱、溫態(tài)啟動性能2)回收工質3)冷卻、保護再熱器4)鍋爐超壓保護5)減少汽輪機固體顆粒侵蝕6)停機、甩負荷6. 高低旁跳閘條件?(12)高旁:1)高旁
9、出口溫度達395c延時5秒,跳高旁。2)再熱蒸汽壓力R4MPa,跳高旁低旁:1)凝汽器真空低R-63KPa,跳低旁。2)凝汽器溫度高R60C,跳低旁。3)低旁減溫水壓力w1.4MPa報警并延時20秒,跳低旁。4)低旁閥后溫度A170c報警,190C,跳低旁。5)低旁開度大于5%且低旁減溫水開度小于5%延時15s,跳低旁。給水系統(tǒng)習題1、除氧器從理論意義上講是把凝結水加熱到除氧器壓力相對應的出去水中的氧和二氧化碳及其他氣體的目的。2、除氧器氣體從水中離析出來的過程可分為兩個階段:初級除氧深度除氧3、除氧器的運行方式是4、除氧器是混合式加熱器,其端差5、當給水泵停用或發(fā)生倒轉時,禁止關門,防止水泵
10、破裂6、除氧器啟動初期的加熱來源正常運行時滑壓運行時的加熱來源7、給水泵泵體上的平衡管主要作用是平衡防止水泵出現(xiàn)8、電動給水泵的啟動條件1)無MFT2)潤滑油壓大于(0.17)MPa3)出口門關閉(非備用)6)前置泵入口門開啟,進口壓力不8)給水泵轉子不反轉11) 給水泵潤滑油冷油器進油溫度不(110)13)給水泵無故障7. 除氧器水位大于(2000)mm5)再循環(huán)門開啟低7)聯(lián)鎖投入或勺管開度小于10%(非備用)9)密封水壓差正常10)給水泵無保護跳閘條件高(65)12)給水泵工作油冷油器進油溫度不高9、電動給水泵的液力耦合器的工作原理。以液體為工作介質的一種非剛性聯(lián)軸器,又稱液力聯(lián)軸器液力
11、耦合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔,泵輪裝在輸入軸上,渦輪裝在輸出軸上。動力機(內燃機、電動機等)帶動輸入軸旋轉時,液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉,將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。由勺管控制排油量來控制轉速。最后液體經工作油泵返回泵輪,形成周而復始的流動。10、除氧器振動的原因1)、除氧器過負荷。2)、除氧器滿水,排汽管帶水,汽水沖擊。3)、噴嘴脫落或部件填壞。4)、蒸汽管路未充分預暖,水管道空氣未放盡。5)、除氧器壓力波動,引起水流速度波動,而引起除氧器振動6)、除氧器的進水溫度過低,汽水溫差過大而造成振動11、給水泵倒轉如何處理1)關閉倒轉給
12、水泵電動出口門,并進行手動關閉,打開倒轉給水泵再循環(huán)管路,如泵倒轉停止,則隔離倒轉泵組,通知檢修人員處理。2)若倒轉給水泵出口門關閉后,泵仍倒轉,立即關閉該泵中間抽頭門,如泵倒轉停止,則隔離倒轉泵組,通知檢修人員處理。3)經上述處理仍不能消除倒轉,視倒轉情況緊急停爐或申請停爐處理,停爐后關閉省煤器入口給水電動門,關閉高加出口電動門。4)嚴禁關閉前置泵入口門。5)要注意給水泵汽輪機潤滑油系統(tǒng)運行正常,禁止強啟給水泵開、閉冷水試卷1、我廠開冷泵型式為,轉速為閉冷泵型式為,轉速為o(每空2分)我廠開冷泵電機電壓等級和閉冷水泵電機電壓等級分別是多少?選取依據是什么?有何優(yōu)缺點?(15分)200kW及以
13、上的電動機額定電壓采用6kV,小于200kW的電動機額定電壓采用400V,所有電動機頻率均為50Hz。對于大功率電機來講,高壓電機電流小,扭力大、更加穩(wěn)定,節(jié)能、效率高。缺點:成本比低壓大功率電機大。工作環(huán)境要求高。低壓大功率電機,電流大,穩(wěn)定性差,能耗較大。2、列出我廠閉冷水有哪些用戶?(盡量完善)(25分)3、閉冷水系統(tǒng)補水有幾路水源?閉冷水箱水位下降的原因有哪些?(15分)、原因:1)膨脹水箱補水調節(jié)門不正常;2)系統(tǒng)有漏泄;3)系統(tǒng)放水門誤開。4、簡答開冷水系統(tǒng)正常運行維護項目?(12分)1)開冷泵電機電流2)開冷泵入、出口壓力。3)開冷泵與電機軸承溫度。4)開冷泵電機外殼溫度。5)開
14、冷泵與電機各部分聲音、振動情況。6)系統(tǒng)無漏泄。7)閉式水及真空泵冷卻器的出、入口水壓力及溫度正常。8)主機冷油器溫度調節(jié)門運行情況。9)檢查濾網差壓小于報警值。5、閉冷水泵啟動允許條件有哪些?(10分)1)膨脹水箱水位800mm(開關量)。2)閉式泵入口電動門開啟。3)閉式泵出口電動門關閉或投聯(lián)鎖。4)閉式泵無跳閘條件。5)任一臺閉式水冷卻器的閉式水出、入口門未關。主機抗燃油系統(tǒng)試題1、DEH系統(tǒng)的任務、。2、抗燃油供油系統(tǒng)包括一個油箱、兩臺、一套兩臺、冷油器、蓄能器組、過濾器、溫度調節(jié)裝置、泄壓閥等部件。3、六組蓄能器充氮壓力4、抗燃油冷卻器的冷卻水由提供,冷卻水溫度按38c設計。5、我公
15、司抗燃油采用磷酸酯抗燃油,清潔度為標準。6、抗燃油泵出口壓力為,抗燃油冷卻器型式為,臺。7、采用連續(xù)控制型油動機的主機閥門有:、采用開關控制型油動機的主機閥門有。8、液壓部分由、三部分構成。9、主機按照要求主汽門自身關閉時間不大于10、DEH具有的功能有哪些?(10分)?一、轉速和功率控制二、閥門試驗和閥門管理三、運行參數(shù)監(jiān)視四、超速保護五、手動控制。DEH還有轉子應力計算、自啟??刂频榷喾N功能11、抗燃油的特點有哪些?(10分)抗燃油的最大特點是它的抗燃性,但也有它的缺點,如有一定的毒性,價格昂貴,粘溫特性差(即溫度對粘性的影響大),比水密度略大。12、抗燃油供油系統(tǒng)的用戶包括哪些?(10分
16、)抗燃油供油系統(tǒng)為主機的10個閥門執(zhí)行機構提供14MPa的高壓工作油,包才2個高壓主汽門,4個高壓調門,2個中壓主汽門,2個中壓調門;同時也為小機高壓調節(jié)油、連通管蝶閥、采暖抽汽快關調節(jié)閥、工業(yè)抽汽快關調節(jié)閥、空氣引導閥提供高壓油源。13、汽機ETS有哪些跳閘保護條件?(10分)1)手動停機(雙按鈕控制)。2)機組超速保護。3)凝汽器真空低保護4)機組軸向位移大保護5)機組脹差大保護6)機組振動大保護7)軸承溫度高保護8)軸承潤滑油壓力低保護9)汽機抗燃油壓低保護10)排汽溫度高11)DEH故障跳機12)發(fā)電機故障保護13)MFT14)汽機、發(fā)電機制造廠要求的其他保護項目密封油系統(tǒng)考題一、填空
17、題:(1、2、3、4、6題每空1分,5題5分,7題每空2分,共23分)1、我廠發(fā)電機采用式密封瓦,一側為油系統(tǒng),一側為油系統(tǒng)。2、發(fā)電機額定氫氣壓力,氫氣純度。3、密封油與氫氣的額定差壓,氫側密封油與空側密封油額定差壓。4、氫側密封油系統(tǒng)重要組成設備、平衡閥。5、主差壓閥油側壓力管上逆止閥作用。6、發(fā)電機內有氫氣時,必須保持氫油分離箱運行。7、發(fā)電機進油危害、°二、簡答題:(1-4題每題9分,第五題10分,共46分)4、為什么密封油系統(tǒng)要在發(fā)電機充壓和盤車投運前投入運行?1).防止外界氣體進入發(fā)電機內部及阻止氫氣從機內漏出,以保證電機內部的純度和壓力不變。2.)潤滑和冷卻密封瓦。5、
18、兩側消泡箱連接U形管作用及消泡箱的浮子式油位開關作用?6、闡述圖中控制螺桿及浮球閥作用?7、差壓閥工作原理、主差壓閥于備用差壓閥的區(qū)別?5、密封油系統(tǒng)投入前檢查項目?凝結水系統(tǒng)試題1、低加投入時應控制其出口水溫不大于2、凝泵電機的額定轉速額定電流額定功率3、凝結水空冷區(qū)的作用空氣冷卻區(qū)的作用是為了再次冷卻、凝結被抽出的空氣、蒸汽混合物4、凝汽器的作用1)、在汽輪機排汽口形成較高真空,使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力,增大蒸汽在汽輪機中的可用燃降,提高循環(huán)熱效率;2)、將汽輪機的低壓缸排出的蒸汽凝結成水,重新送回鍋爐進行循環(huán);3)、匯集各種疏水,減少汽水損失;4)、在正常運行中凝汽器有除氣作用,能
19、除去凝結水中的含氧,從而提高給水質量防止設備腐蝕。5、凝泵的啟動條件1.)熱井水位不低(皂1200mm)。2.)凝結水泵密封水壓力不低(皂0.3MPa)。3.)凝泵進口閥已開。4.)泵出口閥關閉或凝泵聯(lián)鎖投入。5.)凝泵無保護跳閘條件存在。6.)凝泵無故障。6、如何投入低加1)、打開抽汽管道上疏水門。2)、關閉低加汽、水側放水門,開啟低加水側排空氣門。稍開低加進水門注水,當水側排空氣門見水后關閉。3)、全開低加進、出水門后,關閉低加旁路門。4)、稍開低加進汽門暖體,開啟運行排空氣門,注意機組真空變化。5)、開啟各事故放水門,疏水品質合格后回收至排汽裝置6)、低加疏水系統(tǒng)準備正常后,逐漸全開進汽
20、門,注意低加出水溫升率不大于1.5/min。7、低加投入原則1) 、低壓加熱器先投水側、后投汽側。先停汽側、后停水側。2) 、低壓加熱器投入時,依壓力順序由低到高逐臺投入。停用時,依壓力由高到低逐臺切除。3) 、如果機組處于啟動、停機過程時,低加的投停采用隨機組啟?;瑔ⅰ⒒5姆绞?,只有設備、系統(tǒng)不具備隨機滑啟、滑停的條件時,方可在機組啟動后的低負荷時投、停低加。8、凝泵入口濾網檢修后如何恢復系統(tǒng) 檢查濾網放水門、放空門關閉嚴密。 投入軸承冷卻水。 投入凝結水泵密封水,調整密封水壓力正常。 稍開凝結水泵抽空氣門,嚴密監(jiān)視運行泵出口壓力和凝汽器真空,若發(fā)生運行泵出口壓力擺動或凝汽器真空下降較快現(xiàn)
21、象,應立即關閉抽空氣門,查明原因;待凝汽器真空正常后再逐漸開大空氣門。 待凝結水泵入口壓力接近凝汽器背壓時再逐漸開啟凝結泵入口電動門。9、凝泵氣化的現(xiàn)象、原因、處理現(xiàn)象: 凝結水泵出口壓力擺動,流量不穩(wěn)或到零。 電機電流下降或擺動。 泵體發(fā)出異音,出口母管振動,逆止門發(fā)出撞擊聲。 凝汽器真空下降。 凝結水氧量增加。原因: 凝汽器水位低。 凝結水泵入口管漏空氣。 入口濾網堵塞。 凝結水泵盤根密封水失去或盤根損壞,引起盤根漏空氣。處理: 檢查凝汽器熱井水位是否正常,若凝汽器水位低應補水至正常水位。 檢查凝結水泵機械密封及密封水情況,調整密封水量、壓力正常。 檢查凝泵入口濾網,若濾網差壓大,應及時調
22、泵,聯(lián)系清理。 若調整無效,應啟動備用凝結水泵運行,停止漏空氣的凝結水泵并解備處理。汽輪機本體結構考試題5 .我公司汽輪機型號:_C350/259-24.6/0.4/569/569_。6 .我公司汽輪機型式為:_超臨界、一次中間再熱、單軸三缸雙排汽、雙抽凝汽式機組,工業(yè)抽汽為非調整7 .我公司汽輪機通流級數(shù):高壓缸1+18級、中壓缸16級、低壓缸_2X_級。8 .我公司工業(yè)抽汽由_三抽供給,供汽壓力1.6MPa_、供汽溫度_350_、額定供汽流量_80t/h_。9 .我公司采暖抽汽由中壓缸排汽_供給,供汽壓力_0.40MPa_、供汽溫度_:>250C_、額定供汽流量_:420t/h_。1
23、0 .我公司汽輪機總效率為_88.6_。11 .水的臨界壓力為_22.129MPa_、臨界溫度為_374.15C_。1. 汽輪機本體主要由哪幾個部分組成?(5分)固定部分:汽缸、隔板、靜葉片、汽封等轉動部分:主軸、葉輪、軸封、葉片、聯(lián)軸器及緊固件等旋轉部件等控制部分:調節(jié)系統(tǒng)、油系統(tǒng)等2. 汽缸的作用是什么?(5分)除了安裝靜子外,最重要的一個作用是將蒸汽和大氣隔開,形成能力轉換的環(huán)境3. 什么叫汽輪機的轉子?作用是什么?(6分)所有轉動部件的組合體。作用:承受蒸汽對動葉片的回轉力,并帶動發(fā)電機等轉動。4. 雙層缸結構有什么優(yōu)點?(5分)蒸氣壓差由外缸和內缸分擔,減薄內外缸缸壁及法蘭的厚度。外
24、層汽缸參數(shù)低,節(jié)省鋼材縮短啟停時間5. 什么是汽輪機的級?什么是調節(jié)級?(8分)答:由一列噴嘴和一列動葉柵組成的汽輪機最基本的工作單元稱為汽輪機的級;當汽輪機負荷變化時,各調節(jié)汽閥按規(guī)定順序依次開關,通過改變汽量來調節(jié)機組的功率,第一級的實際通流面積將隨負荷變化爾變化,該級稱調節(jié)級。6. 汽封的作用是什么?分為哪幾類?(8分)汽缸內部、隔板前后、及動葉片兩側存在壓差和間隙,一定會存在泄露,為了減少泄露,安裝汽封。軸端汽封、隔板汽封、圍帶汽封(通流部分汽封)7. 滑銷系統(tǒng)作用(5分)(1)保持汽缸和轉子中心一致,避免因熱脹導致中心變化,引起機組振動或動靜相擦;(2)保證汽缸能自由膨脹,以免發(fā)生過
25、大應力引起變形;(3)使轉子和靜子部分軸向和徑向間隙符合要求.8. 汽輪機軸承的分類及各自的作用是什么?(8分)支持軸承、推力軸承支持軸承作用:支撐轉子質量、承受轉子質量不平衡引起的離心力、確定轉子的徑向位置,使轉子中心與汽缸中心保持一致。推力軸承作用:承受轉子在運行中的軸向推力,確定轉子軸向位置、保持轉子和汽缸之間的軸向間隙.9. 簡述我公司汽機側的蒸汽流程?(10分)主蒸汽通過上、下對稱布置的4個進汽口進入汽輪機,通過高壓作功后去鍋爐再熱器。再熱蒸汽經過中壓聯(lián)合汽閥進入汽輪機的中壓部分作功,作功后的蒸汽進入低壓缸,作功后的乏汽排入凝汽器。主機潤滑油系統(tǒng)試題1、汽輪發(fā)電機組是高速運轉的大型機
26、械,其和需要大量的油來潤滑和冷卻。2、我公司主機潤滑油系統(tǒng)部分采用和的供油方式,高壓啟動油泵、和機械超速保護裝置取消。3、我公司每臺機組配置2臺潤滑油交流油泵,出口壓力為,用于軸承潤滑和冷卻。4、頂軸油系統(tǒng)在汽輪發(fā)電機組盤車、啟動、停機過程中起頂起轉子的作用。汽輪發(fā)電機組的軸承(#3/4/5/6)均設有高壓頂軸油,而(#1/2)不設頂軸油。5、汽輪機主油箱、小汽輪機油箱A、B及潤滑油儲油箱需要檢修或出現(xiàn)事故時,可將潤滑油放至。6、主機交流潤滑油泵電機容量暫定為7、潤滑油主要關注指標?(5分)8、油系統(tǒng)采用套裝管路的優(yōu)點與缺點?(10分)9、潤滑油系統(tǒng)的啟動步驟?(10分)10、保證潤滑油系統(tǒng)清
27、潔、油中無水、油質正常的措施?(10分)11、主機潤滑油冷油器的切換操作步驟?(10分)12、低壓溢油閥主要功能?(10分)13、簡要畫出我公司主機潤滑油系統(tǒng)圖(15分)循環(huán)水及膠球系統(tǒng)培訓考試題1我公司循環(huán)水補水以?口為主要補充水源,為備用水源。2每臺機組有臺循環(huán)水泵,采用調速方式。3凝汽器單側運行最大允許帶貝荷。4循環(huán)水泵運行中,出口液控蝶閥關閉,循環(huán)泵。5循環(huán)水泵啟動指令發(fā),后循環(huán)水泵啟動,液控蝶閥繼續(xù)開啟至全開。6確認凝汽器到零,確認低于50C,系統(tǒng)內無用戶,方可停止循環(huán)水系統(tǒng)。1. 凝汽器都接受哪些疏水?(10分)a)來自給水泵汽輪機的排汽。b)來自汽輪機排汽、凝結水、高、低加熱器疏
28、水、汽輪機疏水、熱網加熱器疏水c)熱網回水d)鍋爐啟動疏水e)暖風器疏水2. 循環(huán)水泵的允許啟動條件?(10分)( 1) 循環(huán)水泵控制回路無故障。(2)循環(huán)水泵入口水位正常。(3)循環(huán)水泵沒有跳泵條件。(4)循環(huán)水泵在遠方位。(5)循環(huán)水通道暢通(凝汽器A側循環(huán)水出入口電動蝶閥未關,或凝汽器B側循環(huán)水出入口電動蝶閥未關,或1、2號機供水聯(lián)絡門未關)。3. 循環(huán)水系統(tǒng)的啟動步驟?(12分)1、 檢查循環(huán)水泵入口前池水位大于6m。2、檢查啟動條件滿足,循環(huán)水通路建立。3、檢查冷卻水流量、壓力正常。4、點擊循環(huán)泵順啟按鈕,循環(huán)水泵出口液控蝶閥開至15°,循環(huán)水泵啟動,檢查出口門自動至全開。
29、5、凝汽器水室放空氣門見水后關閉。6、檢查循環(huán)水泵電機電流返回正常并穩(wěn)定。7、檢查循環(huán)水泵出水壓力、流量正常。8、檢查循環(huán)水泵電機各軸承溫度正常。9、檢查循環(huán)水泵電機線圈溫度正常。10、檢查循環(huán)水泵電機各部位聲音、振動正常。11、將備用循環(huán)水泵投備用。12、開啟開式系統(tǒng)供回水門,放氣門見水后關閉,確認開式水系統(tǒng)壓力正常。13、循環(huán)泵冷卻水切至自供;14、將循泵房內排水坑、汽機房凝汽器排水坑的排污泵投自動;15、根據需要決定是否啟動第二臺循環(huán)泵,若第二臺循環(huán)泵暫不啟動,檢查啟動條件滿足,將其投入聯(lián)鎖備用;4.循環(huán)水系統(tǒng)的正常監(jiān)視與檢查?(15分)1、檢查循泵出口蝶閥油壓、油箱油位油質和出口門開度
30、指示正常;2、檢查循泵進水攔污柵前后水位差正常,否則對攔污柵進行清污;循泵入口前池水位57m。3、正常運行時保持水塔水位在規(guī)定水位之間,水塔不能大量溢流。根據循環(huán)水濃縮倍率高、低情況及時排污。4、在LCD上嚴密監(jiān)視循泵電流、循環(huán)水母管壓力,凝汽器循環(huán)水進出口壓力正常,防止循泵出力不足造成真空下降;5、檢查循環(huán)水泵集水坑水位正常,集水坑排污泵聯(lián)鎖正常,否則手動啟停排污泵;6、檢查冷卻水各濾網差壓正常,差壓高報警時可適當進行排污沖洗,必要時切至旁路運行,通知維護清理濾網;7、當循泵冷卻水母管壓力低到0.15MPa時,發(fā)冷卻水壓力低報警信號,及時對冷卻水系統(tǒng)進行檢查,必要時開啟濾網旁路;8、檢查循泵
31、電機油溫<65C,冷卻水壓力>0.15MPa;9、循環(huán)水泵出口壓力正常,當循環(huán)水母管壓力降低報警值時,備用循泵應自啟動,否則手動啟動備用循泵。10、檢查開式水系統(tǒng)壓力正常,各用戶供水壓力正常,開式水各用戶入口濾網壓差正常無報警。11、兩臺循環(huán)水泵運行,冷卻塔配水應切至全塔運行。12、機組運行時,應保證循環(huán)水溫不低于10。循環(huán)水溫低于10,應通過減少循環(huán)水量的方式提高循環(huán)水溫度,循環(huán)水冷卻倍率可控制在3540倍。13、水溫低于5,開啟循環(huán)水回水旁路門,提高循環(huán)水溫度。14、 冬季單臺循環(huán)水泵低速運行時,水塔淋水無法覆蓋整個淋水層,應通過水塔配水閘板加大外圍配水密度或配水完全切換為外圍
32、配水。水塔結冰嚴重時應及時清理。15、清理結冰時,應注意循環(huán)水泵進水濾網水流情況,防止堵塞。5. 循環(huán)泵的跳閘原因及處理?(15分)原因:a)熱工保護動作;b)電氣保護動作;c)循泵電機故障或6kV母線失壓;d)人為誤操作。處理:a)立即檢查關閉跳閘泵出口門;b)若備用泵未啟動,或出口門未開啟,應立即手動啟動或開啟;c)無備用泵或備用泵合閘不成功,應待跳閘泵出口門關閉后,立即搶合一次跳閘泵;d)兩臺泵均無法啟動,應在保證臨機母管壓力的情況下,調節(jié)聯(lián)絡門開度,必要時啟動臨機備用循環(huán)泵;機組負荷較高時應快速降負荷,穩(wěn)定凝汽器真空;e)若跳閘泵出口門不關,立即將就地控制箱電源切斷,或就地手動泄油強行關閉跳閘泵出口門,但重新啟動跳閘泵前,應先將油泵就地控制箱電源恢復;
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