施工升降機拆除方案2012817

1、目 錄一、工程概況及編制依據(jù)1二、施工電梯技術(shù)參數(shù)：2三、工程管理目標2四、施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)3五、拆卸準備工作4六、電梯拆卸方法和步驟5七、拆卸設(shè)備、工具、輔助材料計劃8八、電梯拆卸技術(shù)注意事項9九、拆卸電梯安全注意事項9十、現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話13十一、施工平、立面布置圖13附圖1：施工升降機定位圖13附圖2：施工升降機立面示意圖14附圖3：施工升降機平面布置圖1515一、工程概況及編制依據(jù)（一）、工程概況工程名稱：沈陽三盛頤景園219二期項目工程地址：建設(shè)單位：XXXX院監(jiān)理單位：XX建設(shè)工程監(jiān)理有限公司使用單位：XXXX建設(shè)集團有限公司拆卸單位：XXXX建安工程有限公司本工程

2、總建筑面積約50396.8 m2，建筑高度為99.6米，地下2層地上28層。在建筑物 南面1113 A 位置處 （詳見平面布置圖）安裝一臺由XX京龍機械工程有限公司生產(chǎn)的SC200/200型施工升降機，自編號為1#,該機搭設(shè)高度為 103 m，附墻架12套，分別位于高度分別為：8.05m、17.05、27.55m、33.05m、42.70m、50.20m、58.00m、65.50m、73.00m、80.50m、88.00m、98.70m。該機現(xiàn)已使用完畢，計劃于9月1日進行拆卸。施工升降機拆卸場地內(nèi)，原為材料堆場，現(xiàn)已根據(jù)拆卸作業(yè)需求完成場地清理，且場內(nèi)無大型障礙物、無高壓線，符合施工升降機拆

3、卸和機體材料退場的要求（施工升降梯具體位置見附圖）。（二）、編制依據(jù)：建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ215-2010施工升降機安全規(guī)程GB 10055-2007 施工升降機GB/T10054-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程JGJT 189-2009施工升降機技術(shù)說明書二、施工電梯技術(shù)參數(shù)： 名稱施工升降機生產(chǎn)廠家XX京龍機械工程有限公司型號SC200/200運行速度36m/min額定載重量22000Kg額定功率(KW)2311吊籠尺寸（內(nèi)空）3.21.52.7m吊籠自重（含傳動機構(gòu)）1500Kg（單籠）外籠自重1480K

4、g標準節(jié)尺寸6506501508mm標準節(jié)用量69節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標準節(jié)/每節(jié)自重4.5:170Kg防墜安全器型號SAJ40-1.2附墻架類型型附墻間距10.5m基礎(chǔ)承載0.15Mpa三、工程管理目標 1. 質(zhì)量目標u 施工工藝執(zhí)行率100%；2. 工期目標u 在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，本工程應(yīng)在 5天內(nèi)拆卸完畢。3. 環(huán)境管理目標u 施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置；u 施工現(xiàn)場噪聲達標排放；u 相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。4. 安全管理目標u 特種作業(yè)人員持證上崗率100%；u 安全防護用品正確配備率100%；u 不發(fā)生人員中暑情況；u 無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及

5、重傷事故的發(fā)生。四、施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)1. 施工項目部組織機構(gòu)根據(jù)電梯的拆卸任務(wù)生產(chǎn)計劃的安排，為全面落實施工生產(chǎn)安排，對電梯拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標、環(huán)境管理目標和職業(yè)健康安全管理目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責(zé)：拆卸組長：黃文勝現(xiàn)場技術(shù)員：張愛銀安全員：陳加軍安裝拆卸人員：張勇安裝拆卸人員：張其正安裝拆卸人員：盧積珍施工升降機司機： 安裝拆卸人員： 2.施工人員職責(zé)分工 崗 位姓 名崗 位 職 責(zé)拆卸組長黃文勝對電梯拆卸全過程進行管理監(jiān)控并按照要求進行合理的組織。技術(shù)員張愛銀現(xiàn)場勘察，編制電梯的拆卸技術(shù)方案，負責(zé)拆卸技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員

6、陳加軍檢查施工中安全保護措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。拆卸人員張勇張其正盧積珍負責(zé)施工中電梯拆卸過程中執(zhí)行拆卸的的各種工作施工升降機司機五、拆卸準備工作1、拆卸前安全措施準備、對作業(yè)人員進行進場前的安全技術(shù)交底，并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式。、凡參加拆卸的工作人員，均應(yīng)仔細閱讀并熟練掌握“電梯拆卸方法及步驟”和“拆卸安全注意事項”中的有關(guān)內(nèi)容。、拆卸人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。、應(yīng)確保地面有足夠大的拆卸場地，并加以標示；掛上“注意空中落物”等標識。、拆卸前對電梯進行安全技術(shù)檢查，確保整機處于良好的狀況。、對籠頂操作按鈕盒進行檢查，并進行不少于5次運行試驗

7、，確保各按鈕功能準確，反應(yīng)靈敏，安全可靠。2、拆卸前的物資準備、準備好拆卸用的工具、盛裝零部件的袋子或木箱及合適的起重設(shè)備。、確保拆卸地點滿足安全施工所規(guī)定的要求。、安裝好籠頂?shù)鯒U，并檢查其安全使用性能。、現(xiàn)場清空準備備運輸、堆放電梯部件和拆卸作業(yè)的道路和場地。六、電梯拆卸方法和步驟1、電梯拆卸方法根據(jù)實際情況，我們采用電梯自升功能拆卸的方法，先將電梯降至9米以下后，再用汽車吊機將電梯四節(jié)標準節(jié)、驅(qū)動裝置、梯籠、前三節(jié)標準節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、基礎(chǔ)構(gòu)架（底座）全部拆除，直至吊運出場。拆卸流程：導(dǎo)軌架（標準節(jié)）降拆 附墻架 電纜導(dǎo)軌架 電纜系統(tǒng) 吊籠 底架(基礎(chǔ))。2、電梯拆卸步驟（1）標準節(jié)的拆卸先將

8、人貨梯籠內(nèi)的啟動控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為籠頂控制（有專線）。把籠頂操縱盒移到吊籠頂上并派專人在籠頂進行操縱，將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄。開動雙籠上升至上限位和高度極限位處，全程試運行看整機運行情況，主要看剎車系統(tǒng)是否正常。令作業(yè)人員栓好安全帶，司機關(guān)掉吊籠電源，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將吊籠通電，吊籠點動上升到籠頂部距導(dǎo)軌頂部約2m處，吊籠的上滾輪運行至離最上端第二節(jié)齒條頂端50cm處。將吊桿吊鉤掛住待拆標準節(jié)，用專用扳手拆除導(dǎo)軌架螺栓。將吊桿起鉤并受力，用撬釬將待拆導(dǎo)軌架撬松，然后將待拆導(dǎo)軌架吊起放至吊籠上。下行吊籠，按照上述方法拆卸下一節(jié)標準

9、節(jié)。注意吊籠頂部一次只能裝載相當于2節(jié)標準節(jié)的重量。操作籠頂開關(guān)，把吊籠開到地面，將已拆導(dǎo)軌架吊至地面。（2）附著的拆卸重復(fù)以上程序，待拆到附墻架處時才能拆卸附墻架，先將附墻架用吊鉤吊住，再慢慢拆松抱箍螺栓，待附著架慢慢卸力后方可拆卸附墻架，利用出料平臺先拆除附墻座螺栓，再拆除圓聯(lián)接桿和可調(diào)聯(lián)接桿，然后拆除可調(diào)中聯(lián)接桿和前聯(lián)接桿，最后拆除方聯(lián)接桿。最后用氣割割平預(yù)埋件，待外墻工補好瓷片后，再開始重復(fù)以上降拆導(dǎo)軌架的工序。用同樣的方法逐步降低梯身。但決不能將所有的附墻裝置一次性拆卸完畢。（3）電纜保護架的拆卸待拆到最上面的電纜保護架處，令司機關(guān)閉電源，拆卸電纜保護架，將吊籠開至地面，卸下所拆機件

10、。（4）中間挑線架及電纜小車的拆卸待拆到中間挑線架時，就需通知下面工作人員關(guān)掉總電源，并設(shè)專人監(jiān)護，拆卸中間挑線架、電纜小車、電纜保護架等，將電路改成無小車式，接通電線后，令下面合上電源，檢查電源相序是否正確，然后繼續(xù)進行拆卸工作，重復(fù)上步驟，直到只有3個導(dǎo)軌架。（5）電纜系統(tǒng)的拆卸a、慢慢松開吊籠電機的制動閘，使吊籠停在沖器上。b、斷開總電源開關(guān)，拆卸電纜并將電纜盤繞好，拆卸電源箱。（6）傳動機構(gòu)、吊籠的拆卸a、松開吊籠電機制動器。b、用1臺25噸以上吊車吊起吊籠及傳動小車，從標準節(jié)上方慢慢吊離，放置在拆卸場地待運。（7）拆卸余下的3節(jié)標準節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架、緩沖器及圍欄。（8）拆卸完畢，清理現(xiàn)場

11、所有大小機件，分類整理并放置好。（9）填寫拆卸過程記錄表。3、電梯的運輸電梯拆卸完畢后，及時用汽車將電梯標準節(jié)、梯籠和附件等運出施工現(xiàn)場。七、拆卸設(shè)備、工具、輔助材料計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12平板拖車5T臺23標準節(jié)專扳手/把24梅花扳手19-22把25活動扳手12把46橇棍自制根27平口解刀5支18十字解刀5支19電工刀/把110氧割工具/套111老虎鉗/把1八、電梯拆卸技術(shù)注意事項1、在拆卸電梯前，應(yīng)對電梯進行全面的安全檢查，確保電梯性能正常。2、在拆卸梯籠時，應(yīng)用楔形塊橇動制動器松閘拉手，松開電機制動器，再將電梯梯籠慢慢吊離標準節(jié)。3、在拆卸電纜小車時，應(yīng)特別注意電

12、纜線，以防電纜線被掛傷。4、在拆卸前應(yīng)將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置，取出籠頂操作按鈕盒，確保電源開關(guān)正常后，進行不少于5次籠梯操作試驗，運行高度不超過3m，檢驗各按鈕功能的準確性。5、籠頂操作，運行前按鈴示警，進行拆卸作業(yè)時，籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)應(yīng)扳至“總?！蔽恢?，以防誤操作。6、在具體拆卸時，要確保最大自由端高度不超過9米。7、在具體拆卸時，確保電梯通道暢通無阻。8、拆線時務(wù)必切斷主電源。九、拆卸電梯安全注意事項1、拆卸工作必須由拆卸資質(zhì)的單位進行，拆卸人員必須取得省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，作業(yè)過程中，必須由安裝單位專業(yè)技術(shù)人員和安全員在場監(jiān)控。

13、2、作業(yè)前，必須由安裝單位技術(shù)人員和安全員向?qū)θw施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的施工升降機構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等。拆卸作業(yè)過程中，必須聽從指揮，不得盲目作業(yè)，指揮工要到位，保證萬無一失。施工升降機拆卸的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入。3、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全防護網(wǎng)和警示牌。4、拆卸過程中，必須指定專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須遵守各項安全規(guī)定和操作規(guī)程，拆卸作業(yè)人員必須正確佩戴及使用安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且衣服不得過于寬松。禁止酒后作業(yè)，禁止穿硬底和易滑的鞋靴登高作業(yè)。5、利用吊桿進行拆卸時，不允許超載

14、，吊桿只可用來拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途，吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。吊桿與吊籠不得同時工作。6、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物，或底盤吊桿未用插銷鎖定時，不允許開動升降機。7、升降機運動部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m，升降機運行時，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。8、吊欄上所有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄9、如要有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠內(nèi)。10、拆卸過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行，操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置，

15、啟動前應(yīng)按鈴示警。在吊籠頂部作業(yè)前，應(yīng)確保吊籠頂部護欄齊全完好。11、不允許吊籠超載運行。12、吊籠啟動前，應(yīng)全面檢查，消除不安全因素，并按鈴示警。13、大霧、雷雨天和風(fēng)速大于6級（10.813.8m/s）時停止拆卸作業(yè)，并緊標準節(jié)各連接螺栓。如遇6級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè),并把升降機吊籠降到最低位置。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。14、必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。15、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁有?。ú贿m合拆卸、高空作業(yè)）的人員參與作業(yè)。16、不允許非專業(yè)人員進行電氣拆卸工作，在電氣拆卸時必須切斷主電源。17、在拆卸期間，絕對不允許無關(guān)人員使用電

16、梯。18、主電源未完全切斷時，任何人不得在護欄內(nèi)、吊籠、標準節(jié)立柱管、附墻架等位置停留。19、所有人員必須嚴格按照國家有關(guān)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。20、清點所有零部件進倉,維修保養(yǎng).21、拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好安全帶。22、施工升降機附墻裝置不準連續(xù)拆卸,必須與拆架同步進行,保證最后一道附墻以上的井架高度不大于9米。23、施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。24、嚴禁在拆機過程中亂拋螺栓等，定要將拆下的部件放入在籠頂?shù)膶ｉT容器內(nèi)，工作人員必須抓牢工具，防止高空掉落工具。25、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。26、拆卸前,應(yīng)到建設(shè)安全監(jiān)督部門辦理拆卸告知手續(xù)，取得回執(zhí)后才能拆卸。項目總監(jiān)（或其委托的監(jiān)理工程師）應(yīng)當至少提前1天將有關(guān)信息通過手機短信告知建設(shè)工程安全監(jiān)督站指定的聯(lián)系人。27、拆卸前必須進行一次限速器墜落試驗。28、如一天未能拆完整機，下班前一定要將上限位撞鐵和極限撞鐵安裝好，并調(diào)試可靠才能下班。29