淺析煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝與調(diào)試

1、淺析煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝與調(diào)試    摘要：煤礦井下皮帶運(yùn)輸機(jī)可以說與礦井的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有密切聯(lián)系。礦井中皮帶運(yùn)輸機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，發(fā)生皮帶跑偏等故障十分常見，其很容易導(dǎo)致皮帶磨損、撒料以用行走方向發(fā)生偏差等問題，從而給后道工序造成阻礙。本文結(jié)合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)煤礦安全規(guī)程分析了生產(chǎn)中常見的一些故障問題，同時提出了具體的解決措施，從而確保皮帶運(yùn)輸機(jī)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。 關(guān)鍵詞：煤礦；皮帶運(yùn)輸機(jī)；安裝步驟；常見故障分析與處理 中圖分類號： TH22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)是指通過摩擦驅(qū)動連續(xù)運(yùn)輸物料的機(jī)械設(shè)

2、備，其能夠使可以將原煤按照一定的輸送線從綜采生產(chǎn)工作面輸送到煤場。 一、煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝步驟 總體而言，皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝可以分為以下三步： 1、基礎(chǔ)復(fù)測與放線。應(yīng)按照施工圖紙?zhí)峁┑幕鶞?zhǔn)線測出皮帶運(yùn)輸機(jī)的投影中心線，看其是否偏移，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)重新校正，把誤差控制在士3mm；再按照中心線確定各個分支基礎(chǔ)的位置是否正確，同時注意支承墊板面積與實(shí)際要求能夠相符，要在支承墊板上確定機(jī)支架地腳板的中心線位置；再通過用水準(zhǔn)儀對各分支基礎(chǔ)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，如標(biāo)高較低，則可能夠鋼板墊高，要求其與設(shè)計標(biāo)高不能超過±5mm誤差，對于鋼板、地腳板的連接焊接通常使用開V型?？跐M焊方式進(jìn)行，要求焊腳要與鋼板厚度一

3、致，當(dāng)標(biāo)高較高時需要重新進(jìn)行澆制。 2、安裝支承架。包括頭部、尾部和中間的支承架。應(yīng)按照事先放好的基礎(chǔ)線找正設(shè)備，通過線墜、水平尺對設(shè)備垂直度、水平度進(jìn)行找準(zhǔn)。焊接人員再把地腳板和預(yù)埋板進(jìn)行焊接，從而固定設(shè)備。再安裝中間的支承架。應(yīng)盡量采用分段吊裝法，確保各分段支架上平面在一條線上。 3、安裝皮帶。因受井下場地的限制使用施工機(jī)械較難。對于設(shè)計有固定角度的皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶應(yīng)從上端穿入，并利用專用夾具及手拉葫蘆將皮帶牽引到位。粘接時應(yīng)將接口處皮帶各剖去l/2厚度，涂抹粘膠，兩端用專用夾具牢牢卡死，避免皮帶受力松動，過程中可用錘子敲擊，再用重物進(jìn)行壓緊，要求搭接長度超過1.0m。粘接過程要確保環(huán)境溫

4、度符合要求，如果溫度過低要采取必要的保護(hù)措施。 二、煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的調(diào)試檢查 皮帶運(yùn)輸機(jī)在調(diào)試以前，必須首先檢查設(shè)備情況，確保調(diào)試工作能夠順利完成。具體的檢查與調(diào)試方法是：首先檢查運(yùn)輸機(jī)支架的安裝情況，重點(diǎn)是看其牢固與否，有無遺漏焊口，同時對主動輥、從動輥內(nèi)的注油情況，限位輥、張緊輥和導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動的靈活度情況也要做好檢查；其次，確定無誤后，采取點(diǎn)動的方式將主動輥電機(jī)啟動，如果繼電器發(fā)生跳閘現(xiàn)象，絕不能強(qiáng)行啟動，必須對主動輥電機(jī)內(nèi)部是否發(fā)生短路問題做好檢查。當(dāng)點(diǎn)動無誤后，主動輥電機(jī)可以正常啟動；再次，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要調(diào)整皮帶，如果發(fā)生皮帶跑偏問題，就要對其尾部的可調(diào)螺母進(jìn)行調(diào)整；如果調(diào)整沒有效果

5、，就要檢查導(dǎo)向輥的安裝情況，必要時可將導(dǎo)向輥一端支架割開、移位、焊接。 三、煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障 1、電機(jī)發(fā)熱故障。因皮帶超載或者超長度受卡阻，可能增加運(yùn)行阻力，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行超負(fù)荷；設(shè)備的傳動系統(tǒng)可能因潤滑不好，而導(dǎo)致電力功率增加；電機(jī)風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口或者徑向墊片里如果堆積有煤塵，可能影響散熱；雙電機(jī)時，由于電機(jī)特性曲線不一或滾筒直徑差異，使軸功率分配不勻，以上都能引發(fā)電機(jī)發(fā)熱問題。應(yīng)根據(jù)具體情況加以解決。 2、皮帶跑偏故障。皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象較為常見。發(fā)生皮帶跑偏的問題和原因很多，要根據(jù)具體情況制定不同的調(diào)整方案，才能有效皮帶跑偏問題。 對承載托輥組進(jìn)行調(diào)整。具體操作是看

6、皮帶偏向哪側(cè)時，就將托輥組的哪側(cè)向著皮帶前進(jìn)的方向進(jìn)行前移，也可將另外一側(cè)進(jìn)行后移。 安裝調(diào)心托輥組。通常帶式輸送機(jī)的總長度較短、或者雙向運(yùn)行時，通過安裝調(diào)心托輥組較為適宜。因?yàn)閹捷斔蜋C(jī)的總長度如果短，則更易發(fā)生跑偏現(xiàn)象，且較難調(diào)整。如果是長帶式輸送機(jī)通常不用此法，如果安排調(diào)心托輥組可能影響膠帶的使用壽命。 對驅(qū)動滾筒和改向滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整。對于頭部滾筒如果膠帶向滾筒右側(cè)發(fā)生跑偏時，可將右側(cè)軸承座向前進(jìn)行移動，或者也可把左側(cè)軸承座進(jìn)行后移；如果膠帶向著滾筒的左側(cè)發(fā)生跑偏時，可將左側(cè)軸承座向前進(jìn)行移動，或者也可把右側(cè)軸承座進(jìn)行后移。而尾部滾筒的調(diào)整和頭部滾筒的調(diào)整恰好是相反的。 張緊處的調(diào)整

7、。張緊裝置的作用是確保膠帶能夠始終保持足夠的張緊力。如果張緊力不足，則膠帶的穩(wěn)定性就會較差，因此受外力干擾也較大，情況嚴(yán)重可能發(fā)生打滑現(xiàn)象。 皮帶直徑不同的調(diào)整。對于滾筒的外表面可能存在加工誤差問題、粘煤或者磨損不均導(dǎo)致直徑不統(tǒng)一問題，此時皮帶就會向直徑較大的一側(cè)發(fā)生跑偏。調(diào)整辦法是清理干凈滾筒表面粘煤，如果存在加工誤差或者磨損不均問題，應(yīng)及時更換，并重新進(jìn)行加工包膠處理。 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正的調(diào)整。一般對此這種情況應(yīng)首先對轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶運(yùn)輸機(jī)的相對高度認(rèn)真考慮。當(dāng)物料偏到右側(cè)時，皮帶就會向左側(cè)發(fā)生跑偏，反之當(dāng)物料偏到左側(cè)時，皮帶就會向右側(cè)發(fā)生跑偏。通常導(dǎo)料槽的寬度要求保持在皮帶寬度的

8、2/3左右為宜。 皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。 3、輸送帶異常噪音故障。輸送帶的異常噪音主要包括以下三個方面： 由改向滾筒和驅(qū)動滾筒發(fā)出的異常噪音。正常工作狀態(tài)，其噪音都較小，當(dāng)發(fā)生異常噪音時，通常是因軸承損壞所造成的軸承座處發(fā)出的響聲，發(fā)生問題應(yīng)及時更換軸承。 當(dāng)托輥嚴(yán)重偏離中心時發(fā)出的噪音。皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，托輥時常會有異常噪音發(fā)生，且有周期性振動發(fā)生

9、。究其原因，主要是制造托輥的無縫鋼管壁薄厚不均勻，從而使離心力增大，或者工件加工時軸承孔中心與外圓的圓心偏差較大，導(dǎo)致離心力增大。 當(dāng)聯(lián)軸器的兩軸不同心時發(fā)出的噪音。在驅(qū)動裝置的高速運(yùn)轉(zhuǎn)端，電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)軸器，或帶制動輪的聯(lián)軸器處可能發(fā)出異常噪音，同時可能伴有和電機(jī)轉(zhuǎn)動頻率相同的振動，對于這種噪音，應(yīng)及時調(diào)整電機(jī)減速機(jī)位置，避免減速機(jī)輸入軸發(fā)生斷裂現(xiàn)象。 總之，皮帶運(yùn)輸機(jī)作為煤礦生產(chǎn)過程中的重要機(jī)械設(shè)備之一，掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障及其處理方法對皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常使用、保養(yǎng)、維護(hù)具有重要意義。因此，要熟練掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障及其處理方法，以此提高皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率，從而促進(jìn)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。 參考文獻(xiàn)： 1 胡長水;芻議皮帶運(yùn)輸機(jī)在煤礦使用中的常見故障與處理方法J;科技與企業(yè);2013年2期 2 張雁峰.井下皮帶運(yùn)輸機(jī)常見故障分析與處理J.中小企業(yè)管理與科技，2011，（33）. 3 姚軻.淺談皮帶運(yùn)輸機(jī)在斜井巷道中的應(yīng)用與管理J.中國城市經(jīng)濟(jì),20