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文檔簡介
1、阜石路隨道路建設(shè)溝道(晉元橋 小府路)工程220kV高壓線防護專項安全施工方案審批人:審核人:編制人:市政公司工程有限責任公司2008年4月6日北京鑫實路橋建設(shè)有限公司2008年12月13日目 錄第一章、 編制依據(jù)第二章、 工程概況第三章、 安全保證組織體系第四章、 施工方法及技術(shù)措施第五章、 安全生產(chǎn)管理措施第六章、 觸電應急工作預案附:安全保障體系圖龍門架結(jié)構(gòu)設(shè)計圖深孔注漿詳圖第一章、 編制依據(jù)1.1龍門架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92;1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB2001;1.3建筑施工安全檢查標準JGJ59-99以及強制性條文;1.4施工現(xiàn)場臨時用電安全技
2、術(shù)規(guī)范JGJ462005;1.5起重吊裝機械安全操作技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001;1.6市政工程有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范;1.7本工程施工設(shè)計藍圖;第二章、 工程概況1、工程概述為配合阜石路道路建設(shè),以解決寶山站進出線及周邊架空線路入地問題,本工程需新建電纜隧道以滿足“十一五”電網(wǎng)規(guī)劃要求。沿阜石路為主線,起點為八角東街東側(cè),向東新建,途經(jīng)西五環(huán)路、寶山中路、規(guī)劃七路,至小府路東側(cè)。本工程隨阜石路道路建設(shè)工程,將穿越西五環(huán)、高壓鐵塔、阜石路、上莊東路和穿越回填土層,溝道頂部及北側(cè)有各種管線;沿線有220KV裸露高壓線(高壓線與地面距離見表),因此,施工中必須制定嚴密的施工組織設(shè)計,選擇施工經(jīng)驗豐富的
3、施工隊伍,按施工組織設(shè)計精心施工。 根據(jù)現(xiàn)場污水管線施工的經(jīng)驗及在專家論證會上專家分析的情況來看,由7#豎井至9#豎井段土質(zhì)最為薄弱,施工中根據(jù)現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符時,邀請相關(guān)單位現(xiàn)場確認,并確定相應的加固方案;在施工時應作為重點部位管理,確保施工質(zhì)量和施工安全。主要工程量:2.6*2.9暗挖隧道,1895.8米。2.0*2.3暗挖隧道,82米。共設(shè)5.3三通埋管豎井1座5.3四通埋管豎井2座4.87*5.67豎井1座5.3直線施工豎井 9座2、隧道施工難點2.1施工豎井、龍門架與高壓線的安全距離控制與防護由于本工程全線在220kV高壓線下,高壓線與現(xiàn)況地面垂直距離約為12
4、M25M不等,部分豎井與高壓線凈距小于規(guī)范要求安全距離,部分豎井與高壓線的凈距接近規(guī)范要求的安全距離,龍門架安裝及豎井、隧道施工有一定危險性;龍門架設(shè)計時考慮高度控制5.0-7.0米以內(nèi);布置時盡量考慮減少與高壓線的接觸范圍,并在龍門架頂部設(shè)置絕緣遮護;2.2接近高壓鐵塔的隧道施工本工程又一大難點就是隧道穿越220KV高壓鐵塔和臨近部分鐵塔基礎(chǔ)施工安全。根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)查,接近隧道的高壓鐵塔多為張力型鐵塔,塔基為擴大混凝土支墩基礎(chǔ),塔架受力較為復雜,對基礎(chǔ)沉降較為敏感,基礎(chǔ)抗變形能力較弱;若有閃失,帶來的損失是無法估計的,因此,確保鐵塔的安全也是本工程的重中之重;高壓線距離地面垂直距離:見下表井
5、位1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#垂直距離(米)22.5142416.516.420.613.512.217.211.512.52026水平距離(米)兩線間各5.0米兩線間各5.0兩線間各5.03.0米兩線間各5.0米2.03.04.05.04.04.04.0操作安全距離一覽表:見下表外架線路電壓1KV1-10 KV35-110 KV54-220KV330-500KV最小安全操作距離(M)46810152.3機械施工安全重點和難點 豎井龍門架安裝、拆除時,必須充分考慮機械和高壓線的安全距離,確保人員、機械、高壓線的安全;不能滿足其安全距離的豎井,在龍門架安裝和拆除時
6、絕對禁止使用機械;高壓線下各種大型施工必須嚴格遵守機械施工有關(guān)安全操作規(guī)程,嚴禁蠻干,違章指揮;起重機嚴禁越過無防護設(shè)施的外電架空線路作業(yè);在外電架空線路附近吊裝時,起重機的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離應下表規(guī)定。 起重機械與架空線路邊線的最小安全距離 電壓(kv)安全距離11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5第三章、 安全保證組織體系3.1安全組織體系為保證該工程生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成,確保安全生產(chǎn),項目部建立健全安全組織機構(gòu),建立安全保障組織體系圖(見附件一);3
7、.2項目安全部是該工程安全生產(chǎn)的具體管理部門,負責日常生產(chǎn)監(jiān)督和檢查工作;項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人;3.3項目安全管理職責建立、完善以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,有組織、有領(lǐng)導的開展安全管理工作;本項目實行安全生產(chǎn)三級管理,即:一級管理由項目經(jīng)理負責,二級管理由安全工程師負責,三級管理由項目隊隊長負責;建立各崗位人員安全生產(chǎn)責任制,明確其安全責任,做到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作;堅持特殊工種的持證上崗制度,杜絕無證上崗操作行為;實行逐級安全技術(shù)交底制,項目經(jīng)理部安全主任對安全措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。對技術(shù)復雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的工程項目,編
8、制和實施專項安全施工組織設(shè)計,確保施工安全;對施工機械要加強維修與保養(yǎng),嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具,并堅持安全掛牌制。3.4龍門架安裝人員分工及職責:1)安裝負責人:王永山 職責:(1)全面負責安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作;(2)召開安裝人員會議,進行詳細全面的安全技術(shù)交底。2)現(xiàn)場負責人:張廣才 聯(lián)系電話:職責:對安裝作業(yè)的技術(shù)要求和質(zhì)量負責,牢固樹立“安全第一”的思想,按照龍門架的設(shè)計圖紙和技術(shù)交底的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。3)安全員:賈海利 聯(lián)系電話:職責:認真履行自己的職責,做好現(xiàn)場的各種交底,監(jiān)督、檢查、落實各項安全措施、技術(shù)措施、安全防護措施的執(zhí)行情況,檢查各
9、工種安全規(guī)程執(zhí)行情況,有權(quán)否決不符合安全條列和不符合施工要求的違規(guī)行為,配合安裝負責人、現(xiàn)場負責人工作,確保安全生產(chǎn); 4)電、氣焊工:6人職責:持證上崗,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;在負責人指揮下,按照安裝程序從事各部件的安裝,一切作業(yè)均需有負責人的指令,不得擅自作業(yè)。5)電工:姓名:王占軍 聯(lián)系電話: 職責:持證上崗;嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;做好安裝前電氣部分的檢查工作,按照安裝進度及時接通線路。6)司機:姓名: 孟凡明 聯(lián)系電話:職責:持證上崗;安裝前,協(xié)助電工、安裝工做好現(xiàn)場的準備工作,負責機械的保養(yǎng)、維修維護工作;7)安裝工人:15人 職責:嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴格按照技術(shù)交底和安全交底施
10、工;聽從現(xiàn)場負責人的安排和統(tǒng)一指揮,作好現(xiàn)場的各項準備工作,各施其職,禁止任何人野蠻施工,違章施工;第四章、 施工方法及技術(shù)措施(一)龍門架設(shè)計技術(shù)措施1. 設(shè)計依據(jù)1)豎井開口尺寸:直徑5.7m圓形豎井;4.87m*5.67m方形豎井;2)隧道斷面尺寸:主線:2.6×2.9m、支線2.0*2.3m;3)電葫蘆的起重量:5T(含沖擊荷載);4)施工現(xiàn)場實際考察及平面布置圖;2. 設(shè)計技術(shù)措施(設(shè)計圖紙附后)龍門架的型式及構(gòu)件尺寸即要滿足安全性,同時又要滿足經(jīng)濟性及施工要求,具體設(shè)計如下:2.1龍門架設(shè)計荷載根據(jù)電葫蘆的起重量(5T含沖擊荷載)定為50KN;2.2龍門架的主梁根據(jù)電葫蘆
11、的起重量及豎井的跨度進行設(shè)計,材料選用熱軋普通32型工字鋼,設(shè)計為兩跨,每跨最大長度為6m;2.3龍門架的橫梁根據(jù)主梁傳遞荷載情況進行設(shè)計,材料選用熱軋普通30型工字鋼,跨度為6m;2.4龍門架的立柱根據(jù)橫梁所傳遞荷載及出土量的要求進行設(shè)計,材料選用熱軋普通28工字鋼,設(shè)計高度充分考慮施工豎井上方220KV高壓線的安全距離,高度設(shè)計為4.5-7.0米;2.5為保證龍門架結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,在立柱之間架設(shè)斜向剪刀撐,材料選用熱軋普通角鋼;立柱基礎(chǔ)不與豎井結(jié)構(gòu)相連,自成獨立基礎(chǔ);2.6連接形式:立柱與基礎(chǔ)預埋鐵均采用焊接連接,立柱與橫梁、主梁與橫梁及其他連接件通過連接鋼板采用螺栓連接;2.7限位裝置
12、:根據(jù)要求設(shè)高度限位器及行走限位器;2.8基礎(chǔ)設(shè)計為1500×1500×2000mm的C30砼支墩,頂部預埋鋼板,尺寸為500*500*10;基礎(chǔ)埋深不小于0.5m。2.9龍門架高度設(shè)計: 設(shè)計原則:必須保證龍門架外側(cè)頂部距高壓線的凈距離不少于6.5米;1).在充分考慮施工現(xiàn)場高壓線高度后、最底限度的保證施工作業(yè)情況下,可壓縮土倉及土斗高度。2)在高壓線下垂直距離不足20米的施工豎井,龍門架具體設(shè)計控制尺寸為:頂部防護棚0.5米、土倉考慮高度為1.5-2.0米,土斗尺寸為a*b*h=1.2*1.2*0.7米,故龍門架立柱高度不超過4.5米;示意如下:2.10龍門架頂棚絕緣防
13、護設(shè)計:1)材料設(shè)計:龍門架頂棚絕緣材料采用玻璃鋼石棉瓦進行絕緣遮護;2)高度控制設(shè)計:A.與高壓線凈距小于20米的豎井龍門架絕緣防護棚高度為500;B.與高壓線凈距大于20米的豎井龍門架絕緣防護棚高度為950,(二)龍門架安裝技術(shù)措施及要求1.安裝前,必須提前兩天通知架空線路產(chǎn)權(quán)單位,并與產(chǎn)權(quán)單位就線路保護辦法、安全注意事項進行協(xié)商;2.接地長度及做法符合要求;3.各種絕緣防護有效,防護設(shè)備齊全;4.本工程龍門架安裝分以下兩種情況:4.1地面距架空線路高度小于20米的龍門架安裝技術(shù)措施: 架空線路與地面的垂直距離小于20米的豎井有:2#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、11#共8座豎井
14、,要求龍門架立柱高度不超過4.5米,龍門架防護棚與高壓線的凈高不少于6.5米;1)采取降低地面和控制龍門架高度等措施,確保龍門架與架空線路的凈距;2)為保證施工安全,門架采取“搭設(shè)腳手架,分片安裝”方法,進行安裝施工(如圖所示);A.安裝前,將地面清理平整、夯實,用48架子管搭設(shè)腳手架,縱橫間距為600*600,高度為4.5米,面積為2.4*7.5米,腳手架之間應加強連接,保證整體穩(wěn)定性;管底鋪設(shè)100*100方木.B.門架制作完畢后,分類編號,然后安裝兩側(cè)門架立柱,門架橫梁采用手動葫蘆將橫梁吊運一定高度后,就位安裝;3)龍門架大梁安裝時,采用同樣的方法將大梁吊運至門架梁上,就位安裝完后,采用
15、前兩門架的就位安裝方法安裝中間門架;4)以上豎井龍門架在雨季來臨之時做為檢查重點控制:A.不定期由電氣工程技術(shù)人員對其檢測,保證極地、電氣連接有效;B.安排專門人員收聽天氣預報,在空氣潮濕或雨天,采取停工等措施,以保證人現(xiàn)場人員安全。4.2地面距架空線路高度大于20米的龍門架安裝技術(shù)措施:架空線路與地面的垂直距離大于20米的豎井有:1#、3#、6#、12#、13# 共5座豎井,龍門架立柱高度不超過7.0米,龍門架與高壓線的凈高為10.0米;1)吊車起吊作業(yè)時、吊鉤與接觸體必須做絕緣處理;2)吊車支立位置應盡量遠離高壓線,必須保證吊車施工時的最高高度與高壓線的距離不少于8.0米;3)構(gòu)件上系好導
16、向繩,由現(xiàn)場負責人人統(tǒng)一指揮。(三)隧道穿越塔基時的技術(shù)措施需要穿越高壓鐵塔基礎(chǔ)的里稱號為K0+766K0+790,長度24米;塔號為:南側(cè)0+037,北側(cè)0+040;此塔為“拐角塔”,隧道中距塔基邊緣最小距離僅為4.2米,(見附圖)施工時,絕不允許有沉降、偏移現(xiàn)象出現(xiàn)。本工程隧道埋深約為9.0米,塔基埋深約為3.0-6.0米;1.隧道穿越鐵塔的技術(shù)措施為確保高壓鐵塔和施工環(huán)境的安全,隧道穿越高壓鐵塔時,采取全斷面深孔注漿加固措施:1) 注漿范圍注漿斷面范圍為隧道周圈2米。如在施工中發(fā)現(xiàn)異常情況我方將會調(diào)整工藝參數(shù),以滿足施工要求。2)注漿的分段原則采取分段分兩次進行注漿,每段注漿段長12米,
17、開挖段長10米,搭接2米 (見附圖) 。3)注漿孔的布置及注入順序原則根據(jù)注漿擴散半徑計算,孔距一般為0.5米。 注入順序:溝道加固區(qū)域?qū)耐庵羶?nèi)隔孔跳注施工順序進行施工。4)主要注漿參數(shù) A 注漿深度519mB 注漿孔直徑46mm。C 漿液擴散半徑:0.8m。D 漿液凝結(jié)時間:20s30min。E 注漿壓力0.31Mpa。(管線附近,應控制在0.3mPa以內(nèi))F 注漿循環(huán)段長12m。G 隧道開挖循環(huán)段長10m。H 隧道預留止水盤段長2m。2.臨近高壓塔基的加固注漿方法: 全線隧道有局部臨近高壓塔基施工,隧道開挖邊沿距塔基的外邊沿最小距離為6.0米;為保證高壓鐵塔萬無一失和施工安全,在隧道初襯
18、施工時,拱部全部施做雙排小導管(見附圖);上排管沿隧道初襯外輪廓線呈35°角向上打設(shè),預注水泥漿;第二排管呈15°角度沿隧道外輪廓線向上打設(shè),預注改性玻璃水。(如圖)(四)龍門架安裝完畢后防護施工1.對各班組進行日常安全防護教育,特別電工、電葫蘆操作手除必要的安全交底、教育外;針對場內(nèi)的高壓線、變壓器的使用安全,要求每日交接班檢查;任何人員未經(jīng)許可不得入內(nèi); 2.項目部把高壓線立為重大危險源,針對重大危險源制定專職安全員每日巡檢;3.施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應為l.31.5m,移動式配電箱、開
19、關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在O.6-1. 5m。(五)龍門架拆除技術(shù)措施1.拆除方式按照“先裝后拆,后拆先裝”的原則,龍門架與高壓線距離低于20米的,采取機械配合人工的方式拆除;龍門架與高壓線距離高于20米的,采取人工配合機械的方式拆除;2.施工準備2.1現(xiàn)場準備1)確定本次施工任務(wù)已經(jīng)完成或者為滿足施工現(xiàn)場要求必須拆除龍門架;2)現(xiàn)場具備車輛進出的道路暢通;場地寬敞、無障礙物;3)當天的天氣滿足龍門架拆除的相關(guān)規(guī)定。1) 人員準備為確保龍門架拆除施工安全,項目部成立同龍門架安裝時一樣的專門組織機構(gòu); 龍門架拆除現(xiàn)場人員準備如下:A、拆卸負責人: 張廣才 職責:生產(chǎn)副經(jīng)理,負責現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)、
20、指揮;同時要求做到如下幾點:a)是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、人員調(diào)度、經(jīng)濟核算的負責和全權(quán)指揮者;b)召開安裝作業(yè)人員會議,認真進行安裝前的安全技術(shù)交底,做到安全拆卸,文明施工;c)牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。B、現(xiàn)場負責人: 王永山職責:安全部長,負責現(xiàn)場的安全,并提出安全施工建議,審核安全方案、措施;同時要求做到如下幾點: a)認真執(zhí)行有關(guān)電葫蘆拆卸技術(shù)、安全方面的標準、規(guī)范和規(guī)定;b)負責編制拆、運施工方案,認真進行拆卸前和拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實施。C、安全員: 賈海利職責:持證上崗;進行具體的現(xiàn)場交底工作,檢查
21、現(xiàn)場的不安全因素和存在的隱患,同時要求做到如下幾點:a)具體負責拆運過程中的安全工作;b)檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè);c)檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施;d)督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。D、電工: 王占軍 職責:持證上崗;負責現(xiàn)場的電源、電氣設(shè)備的拆除,全面負責有關(guān)電氣安全工作 ,同時要求做到如下幾點:a)具體做好本工種一切準備工作, 配電箱內(nèi)電源切斷;b)做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。E、拆卸工:6人 a)在負責人的領(lǐng)導下,按照拆卸程序,具體完
22、成本次龍門架的拆卸任務(wù);b)拆卸過程中服從指揮,不得擅自任意拆除電葫蘆部件,做到前后呼應一致。F、電葫蘆操作手:每井2人職責:持證上崗;a)做好拆卸前電葫蘆各零部件的檢查;b)密切注意電葫蘆的運行及吊裝情況;c)施工過程中聽從指揮,不得擅自操作。G、現(xiàn)場警戒人員: 2人 職責:a)負責拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設(shè)置、監(jiān)護;b)拆卸過程中嚴守崗位,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域;c)發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負責人或安全員報告。2) 機械、器具準備A. 機械準備25噸吊車一臺,運輸汽車一輛;B. 器具準備 手動電葫蘆4套,鋼管若干,方木若干,腳手架扣件若干,10#鉛絲1捆; 電器焊6套,活動扳手10把
23、,手推車3輛,手錘5把;安全帶、安全帽若干,安全網(wǎng)3張;絕緣手套、絕緣鞋若干,護目鏡10副,大繩2根,絕緣膠皮等;3) 物資準備準備充足的氧氣焊及其他工具,利用現(xiàn)場原有的搶險設(shè)備和應急物資,并有專人負責檢查落實;2.2技術(shù)準備 拆卸前,現(xiàn)場負責人落實、安排專人檢查各種工具、機械設(shè)備的良好行和安全性,和落實各項準備工作;1)熟悉和掌握龍門架的設(shè)計安裝圖紙;2)熟悉本工程的施工工藝;根據(jù)現(xiàn)場情況,編制切實可行的施工方案和技術(shù)措施;3)對施工人員進行詳細的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底;3工藝流程施工準備龍門架防護棚拆除中間龍門架拆除大梁拆除門架拆除裝運現(xiàn)場清理4施工工藝4.1施工準備1)注意收聽天氣預報,
24、拆除當天天氣符合要求;2)對所有參加施工人員進行現(xiàn)場交底,清楚施工作業(yè)要點,明白作業(yè)環(huán)境,各施其職;3)吊車就為時必須考慮與高壓線的安全距離,根據(jù)下表所示距離進行布置: 4)所有人員安全防護器具準備齊全,并穿戴好;5)在相關(guān)位置系好安全網(wǎng);6)將電葫蘆移到梁中,和大梁綁扎牢固,切斷電源,拆除龍門架附屬物;4.2防護棚拆除龍門架防護棚采用絕緣材料制作,用螺栓與龍門架連接;拆除時,將螺栓卸掉,先將防護棚拆卸下來后;用氣割切除支撐桿件,采用人工傳遞或吊卸將各種桿件卸至指定地點;4.3中間龍門架拆除防護棚拆除完畢后,人工將吊車鋼絲繩與中間門架系好,受力點要均勻,并在鋼絲繩和門架接觸點處墊好絕緣膠皮,攀
25、高人員下到地上;指揮吊車司機將鋼絲繩處在微受力狀態(tài)下,并在兩立柱下部系上導向繩;切割立柱和預埋鋼板的連接焊縫后,利用吊車將門架慢慢的水平移至另一測門架處,轉(zhuǎn)動門架使之移到指定地點;4.4 大梁拆除大梁和電葫蘆采取一起拆除,同樣,專人在大梁上找好受力點,墊上絕緣膠皮,用鋼絲繩將大梁系牢,并系好導向繩;先卸下連接板螺栓后,人員離開龍門架,指揮吊車慢慢將其吊運至指定地點;4.5裝運拆卸下來的門架或大梁,安排人員就地將各部件拆卸,大件先裝車,小件碼放整齊,最后裝車運走;4.6現(xiàn)場清理拆除完畢后,安排專人將現(xiàn)場清理干凈,做到“活完腳下清”;第五章、 安全生產(chǎn)管理措施5.1 管理措施根據(jù)本工程的特點及相關(guān)
26、工作經(jīng)驗,確定重大危險源,加以重點管理;施工生產(chǎn)前,要做好和工序的安全交底工作,做到安全交底與施工生產(chǎn)方案、技術(shù)交底同計劃。同組織、同部署、同落實、同檢查、同整改;5.1.3重點、要害部位要設(shè)置安全警告標識;5.1.4按規(guī)定做好勞動保護用品的發(fā)放和使用工作,確保職工的身體健康;嚴格實行班前講話制度,由各隊井長在班前有針對性講話,向作業(yè)人員講明、講清楚本班作業(yè)所存在的風險和必須注意的問題;對作業(yè)人員實行實名制管理,禁止有代簽行為發(fā)生;5.2安全生產(chǎn)措施5.2.1龍門架安裝采取吊車吊裝就位,必須是有資質(zhì)的吊裝單位,吊車司機持操作證,并戴好各種絕緣防護,聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮;5.3.2臨時腳手架所用鋼管
27、禁止在現(xiàn)場手舉著行走,鋼管卡子禁止拋傳;施工現(xiàn)場不得有閑雜人員出入,進入現(xiàn)場必須佩帶防護用品;禁止酒后作業(yè);5.3.3施工現(xiàn)場人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用絕緣工具;5.3.4氣候惡劣時(六級以上大風、雨天、雪天、霧天)應停止作業(yè);5.3.5施工人員開始操作前,必須進行技術(shù)安全交底,明確施工方法及措施,并對施工環(huán)境及所需防護用具做全面、認真的檢查,必須消除隱患;5.3.6 工人必須參加入場安全教育,考試合格后方可上崗;5.3.7所有施工人員必須聽從指揮,精神集中,禁止施工現(xiàn)場打鬧嬉笑;5.3.8高處作業(yè)或其他2米以上(含2m)的高空作業(yè),必須戴掛好安全帶、安全網(wǎng);按規(guī)范上掛下用,各扣卡必須安全可靠。5.3.9信號工要嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程,抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不吊的規(guī)定”,即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;信號不清楚不準吊;吊物下方有人不準吊;吊物上站人不準吊;埋在地下物不準吊;斜拉斜牽物不準吊;散物捆扎不牢不準吊;小零散物料無容器不準吊;吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不
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