DK77系列數(shù)控線切割機(jī)床使用說明

1、DK77系列數(shù)控線切割機(jī)床使用說明（上）2008-5-24來源：閱讀： 4552次我要收藏【字體：大 中 小】 EMBED Forms.HTML:Image.1 EMBED Forms.HTML:Image.1 EMBED Forms.HTML:Image.1 一、概述數(shù)控電火花線切割機(jī)床，簡(jiǎn)稱線切割機(jī)床，是以運(yùn)動(dòng)的金屬絲為工具電極，在控制系統(tǒng)的控制下，按預(yù)先設(shè)定的軌跡對(duì)工件進(jìn)行加工。線切割機(jī)床適合加工各種模具，切割微細(xì)精密及形狀復(fù)雜的零件、樣板，切割鎢片、硅片等。廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子電氣等領(lǐng)域。二、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見表1。表1主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)DK7725系列DK7732系列DK774

2、0系列工作臺(tái)面尺寸640mm460mm880mm540mm900mm550mm工作臺(tái)行程320mm250mm420mm320mm480mm400mm最大切割厚度普通可調(diào)線架為300mm，錐度可調(diào)線架為250mm最大切割錐度6最大切割速度120mm2/min加工表面粗糙度Ra2.5m(20mm2/min)電極絲直徑0.10mm0.19mm保護(hù)功能斷線自動(dòng)關(guān)斷走絲電機(jī)工作電源單相220V50Hz功耗1KW機(jī)床尺寸1400mm1150mm1600mm1400mm1300mm1600mm三、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)床機(jī)械部分主要由床身、工作臺(tái)、運(yùn)絲裝置、線架、冷卻系統(tǒng)、夾具、防水罩等部件組成。傳動(dòng)系統(tǒng)圖見圖1。

3、滾動(dòng)軸承、電機(jī)型號(hào)規(guī)格見表2。圖1傳動(dòng)系統(tǒng)圖 表2滾動(dòng)軸承、電機(jī)型號(hào)規(guī)格編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格精度數(shù)量安裝部位Z1軸承D204E2絲筒運(yùn)絲Z2軸承D204D2絲筒Z3軸承D203C1拖板絲杠Z4軸承D36105C2拖板絲杠Z5軸承D36105C2拖板絲杠Z6軸承D24D2排絲輪Z7軸承D24D4上下導(dǎo)輪Z8軸承D204D2絲筒Z9軸承D203C1拖板絲杠M直流永磁電機(jī)110SYT51110V/2.5A1絲筒MX步進(jìn)電機(jī)75BC00330VDC/4A1拖板絲杠MY步進(jìn)電機(jī)75BC00330VDC/4A1拖板絲杠單相電泵單相220V1水箱1、工作臺(tái)的傳動(dòng)過程： X方向：控制系統(tǒng)送出進(jìn)給脈沖X軸步進(jìn)電機(jī)M

4、X齒輪6/齒輪5絲桿CX螺母LX下拖板； Y方向：控制系統(tǒng)送出進(jìn)給脈沖Y軸步進(jìn)電機(jī)MY齒輪7/齒輪8絲桿CY螺母LY上拖板； 控制系統(tǒng)每送出一個(gè)脈沖，工作臺(tái)拖板移動(dòng)0.001mm。另外用X、Y方向兩個(gè)手搖手柄也可以使工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)X、Y方向移動(dòng)。 2、運(yùn)絲裝置的傳動(dòng)過程： 運(yùn)絲電機(jī)M聯(lián)軸器貯絲筒高速旋轉(zhuǎn)齒輪4/齒輪3齒輪2/齒輪1絲桿C螺母L行程開關(guān)； 運(yùn)絲裝置帶動(dòng)電極絲按一定線速度運(yùn)動(dòng)，通過線架上的排絲輪、導(dǎo)輪將電極絲整齊地排繞在貯絲筒上，行程限位開關(guān)控制貯絲筒的正反轉(zhuǎn)。 四、機(jī)床電氣系統(tǒng)機(jī)床電氣原理圖見圖2，符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床與控制器、高頻電源、步進(jìn)電源的連線接口見圖3。機(jī)床電氣操作面板示

5、意圖見圖4。機(jī)床電源為單相220V/50H，機(jī)床的三芯電源插座按標(biāo)準(zhǔn)接地，嚴(yán)禁供電插座的接地芯片與電源中性線相連。照明燈規(guī)格為24V/40W。機(jī)床電氣器件清單見表3。 圖2機(jī)床電氣原理圖圖3連線接口圖圖4操作面板圖如圖5示，安裝好機(jī)床，接好電源線，合上閘，即可對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作。 圖5機(jī)床安裝平面布置圖1、將“絲速調(diào)整”旋鈕C置檔，使絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比較慢，做好上絲前的準(zhǔn)備。 2、用較大的螺絲刀穿在鉬絲盤內(nèi)孔上，將鉬絲一端從線架排絲輪上導(dǎo)輪下導(dǎo)輪貯絲筒下側(cè)穿過，固定在貯絲筒左側(cè)螺釘上。按下“走絲開按鈕”SB2，貯絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)，即開始上絲。向右旋轉(zhuǎn)一下“走絲關(guān)旋鈕”SB1，再恢復(fù)到原位置，走絲電機(jī)帶制動(dòng)停轉(zhuǎn)，

6、上絲結(jié)束。 DK77系列數(shù)控線切割機(jī)床使用說明（下）2008-5-24來源：閱讀： 2961次我要收藏【字體：大 中 小】 EMBED Forms.HTML:Image.1 EMBED Forms.HTML:Image.1 EMBED Forms.HTML:Image.1 3、將“絲速調(diào)整”旋鈕C置或、檔，絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)“走絲電壓”指示為110V左右。左右調(diào)整絲筒撞塊架上的左右兩撞塊、（見圖6：撞塊、行程開關(guān)示意圖），使繞在貯絲筒上的鉬絲在將要繞完時(shí)壓下或而換向。 圖6撞塊、行程開關(guān)示意圖4、當(dāng)行程限位開關(guān)和都未被壓住時(shí)，按下“走絲開按鈕”SB2，運(yùn)絲電機(jī)M正轉(zhuǎn)，絲筒向遠(yuǎn)離操作者方向（即向機(jī)床后側(cè)

7、）運(yùn)行；運(yùn)行至右撞塊SR壓下行程限位開關(guān)SQ3時(shí)，運(yùn)絲電機(jī)M反轉(zhuǎn)，絲筒向接近操作者方向運(yùn)行，直至左撞塊SL壓住行程開關(guān)SQ2，運(yùn)絲電機(jī)M又開始正轉(zhuǎn)。 5、向右旋轉(zhuǎn)一下“走絲關(guān)旋鈕”SB1，絲筒電機(jī)停止運(yùn)行；此時(shí)SB1旋鈕指示指向右面，絲筒是沒有制動(dòng)力的，將SB1旋鈕指示恢復(fù)到向左，絲筒在制動(dòng)力的作用下很快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 6、按下“液泵開按鈕”SB4，皂化液泵運(yùn)行；加在加工工件上工作液流量大小，由位于線架上的閥門控制。按下“液泵關(guān)按鈕”SB3，皂化液泵停止運(yùn)行。 7、因意外原因，運(yùn)絲電機(jī)M不能換向，左右撞塊SL、SR沖過或后將壓下行程限位開關(guān)，機(jī)床總停。 8、本機(jī)床有斷絲后運(yùn)絲電機(jī)停轉(zhuǎn)保護(hù)功能。斷絲

8、后，線架上臂點(diǎn)拾取斷絲信號(hào)（見圖1：傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖），帶動(dòng)斷絲保護(hù)繼電器工作，切斷總電源。當(dāng)鉬絲太松，用鉬絲張緊輪上挑鉬絲進(jìn)行緊絲操作時(shí)，鉬絲脫開了點(diǎn)，斷絲繼電器工作，運(yùn)絲電機(jī)M停轉(zhuǎn)，屬正?，F(xiàn)象。保持鉬絲張緊狀態(tài)，按“走絲開按鈕”SB2，絲筒旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)緊絲操作。表3機(jī)床電氣器件清單序號(hào)代號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1TC控制變壓器JBK-500220V/110V/24V/1212KM1-3交流接觸器JZC1-44（3TH8244）AC/11033K1繼電器JTX/AC110V1上無八廠4K2直流繼電器HG4137012-2Z-115SQ1-3限位開關(guān)AZ731136SB1旋鈕開關(guān)LA18380V17

9、SB2-4按鈕開關(guān)LA19380V38SC旋轉(zhuǎn)片式開關(guān)KX045W2D19FU1-2熔斷器RL1-15380V5A210R1電阻RX-75-105%111R2電阻RJ-3-5.15%112R3電阻RJ-0.25-5.1K5%113R4電阻RJ-0.25-1005%114C1電容CBB221F400V115C2電解電容CD11-25V-1000F116C3電解電容CD11-25V-1000F117C4電解電容CD11-16V-470F118V三極管C9013119VC橋式整流器KBPC3510120VS穩(wěn)壓管BZX55C6.8V121VT1-2二極管IN40072五、機(jī)床安裝、調(diào)整和操作 （一）

10、安裝1、機(jī)床吊裝時(shí)，將強(qiáng)度足夠吊裝的鋼絲繩固定在床身四角的吊裝環(huán)上，長(zhǎng)度和角度應(yīng)適當(dāng)，避免與機(jī)床零部件接觸，防止損傷機(jī)床外觀及精度。整個(gè)搬運(yùn)過程應(yīng)避免傾斜、沖擊。推薦使用叉車來裝卸、搬運(yùn)機(jī)床。 2、機(jī)床安裝平面布置參考圖5，以操作方便為首要。借助床身下面四件水平調(diào)節(jié)螺絲將機(jī)床工作臺(tái)面調(diào)整至水平，使水平儀在工作臺(tái)面上縱橫向的讀數(shù)相差0.04。 （二）線架調(diào)整線架視圖如圖7。 圖7線架示意圖1、線架高度調(diào)整： 根椐加工工件的厚度選擇相應(yīng)的線架高度（DK7725B、DK7732B、DK7738B）。松開線架懸臂上的螺絲釘、，松開螺桿S的緊固螺母，用板手旋動(dòng)螺桿，將線架高度調(diào)節(jié)到所需高度。 2、鉬絲垂

11、直度調(diào)整： 用垂直塊可把鉬絲校正垂直。若鉬絲與工作臺(tái)面在方向不垂直，先松開螺絲釘、，再旋動(dòng)螺釘，可調(diào)整鉬絲跟工作臺(tái)面在方向的垂直度，調(diào)好后擰緊螺釘、；若鉬絲與工作臺(tái)面在方向不垂直，左右調(diào)節(jié)上下導(dǎo)輪可調(diào)整鉬絲跟工作臺(tái)面在方向的垂直度。 （三）操作步驟1、將編制好的加工程序輸入控制器中。 2、按“走絲開按鈕”，絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)；按“液泵開按鈕”，液泵工作；開控制器電源開關(guān)；開步進(jìn)電源電源開關(guān)；開脈沖電源電源開關(guān)。 3、按一下控制器中“進(jìn)給”鍵，控制器面板上XY軸狀態(tài)指示燈亮，檢查工作臺(tái)手搖手柄是否吸住，觀察刻度盤的刻度值相對(duì)“”位刻線有無松動(dòng)（若有松動(dòng)，將相應(yīng)軸的緊固步進(jìn)電機(jī)的螺釘松開，把步進(jìn)電機(jī)向絲桿方

12、向靠，使齒輪/齒輪或齒輪/齒輪間隙減少（以搖動(dòng)手柄不感到很緊為標(biāo)準(zhǔn)），然后再擰緊緊固螺釘。 4、調(diào)節(jié)線架立柱上的工作液開關(guān)，使上下水嘴出水大小正常。 5、按一下控制器中“加工”、“高頻”鍵，調(diào)節(jié)脈沖電源和控制器工作狀態(tài)，即可以開始切割加工，因工件厚度、材料不同，正常加工電流穩(wěn)定在0.52.5A。 6、加工結(jié)束后，先關(guān)脈沖電源，步進(jìn)電源，后關(guān)機(jī)床液泵和絲筒。 六、機(jī)床的潤(rùn)滑機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位采用人工定期潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑。上下拖板的絲桿、傳動(dòng)齒輪、軸承、導(dǎo)軌，絲筒的絲桿、傳動(dòng)齒輪、軸承、導(dǎo)軌應(yīng)每天用油槍進(jìn)行加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油型號(hào)為機(jī)械油。加油時(shí)要搖動(dòng)手柄或用手轉(zhuǎn)動(dòng)貯絲筒，使絲桿、導(dǎo)軌全程移動(dòng)。對(duì)導(dǎo)輪、排

13、絲輪軸承進(jìn)行加油之前，應(yīng)將導(dǎo)輪、排絲輪用煤油清洗干凈后再上油，加油期為每三個(gè)月一次。 七、機(jī)床的維護(hù)1、整機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，停機(jī)8小時(shí)以上應(yīng)揩抹干凈并涂油防銹。 2、線架上的導(dǎo)電塊、排絲輪、導(dǎo)輪周圍以及貯絲筒兩端間隙應(yīng)經(jīng)常用煤油清洗干凈，清洗后的臟油不應(yīng)流回工作臺(tái)的回液槽內(nèi)。 3、鉬絲電極與工件間的絕緣是由工件夾具保證的，應(yīng)經(jīng)常將導(dǎo)電塊、工件夾具的絕緣物揩抹干凈，保證絕緣要求。 4、導(dǎo)輪、排絲輪及軸承一般使用個(gè)月后應(yīng)成套更換。 5、不定期檢查絲筒電機(jī)M的碳刷、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)碳刷磨損嚴(yán)重或轉(zhuǎn)子污垢，應(yīng)更換碳刷或清潔轉(zhuǎn)子。 6、工作液循環(huán)系統(tǒng)如有堵塞應(yīng)及時(shí)疏通，特別要防止工作液滲入機(jī)床內(nèi)部造成電氣故障

14、。 7、更換行程限位開關(guān)后，需重新調(diào)節(jié)撞塊的撞頭，調(diào)節(jié)原則是：保證0.5mm的超行程，超行程過小則動(dòng)作不夠可靠，超行程過大則容易損壞行程開關(guān)。 8、機(jī)床應(yīng)與外界振動(dòng)源隔離，避免附近有強(qiáng)烈的電磁場(chǎng)，整個(gè)工作區(qū)保持整潔。 9、當(dāng)供電電壓超過額定電壓時(shí)，建議用穩(wěn)壓電源。 八、常見故障 因線切割機(jī)床中有很多器件是高速運(yùn)轉(zhuǎn)和同運(yùn)動(dòng)物體緊密接觸的，是有一定壽命的。機(jī)床正常運(yùn)行一段時(shí)間后，這些器件的磨損會(huì)導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)一此故障，這時(shí)就要進(jìn)行更換。易損件清單見表4。表4易損件一覽表序號(hào)名稱數(shù)量所在部位磨損、損壞后表現(xiàn)的主要癥狀備注1前后導(dǎo)輪2上下線臂粗糙度差、鉬絲跳動(dòng)、效率低2D24導(dǎo)輪軸承2上下線臂粗糙度差、

15、鉬絲跳動(dòng)、效率低3導(dǎo)電塊2上下線臂鉬絲深陷，易拉斷4絲筒電機(jī)碳刷2電機(jī)內(nèi)電機(jī)不轉(zhuǎn)、劃傷換向器正常檢查5絲筒聯(lián)軸節(jié)橡皮1電機(jī)和絲筒聯(lián)接處換向時(shí)有異常聲音6上下水嘴2上下線臂加工液流向不正確7行程限位開關(guān)3床身換向不正常常見故障見表5。表5常見故障一覽表故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、貯絲筒不換向，導(dǎo)致機(jī)器總停。行程開關(guān)SQ3或SQ2損壞。換行程開關(guān)SQ3或SQ2。2、貯線筒在換向時(shí)常停轉(zhuǎn)。1、電極線太松；2、斷絲保護(hù)電路故障。1、緊電極絲；2、換斷絲保護(hù)繼電器。3、絲筒不轉(zhuǎn)（按下走絲開按鈕SB1無反應(yīng)）。1、外電源無電壓；2、電阻R1燒斷；3、橋式整流器VC損壞，造成保險(xiǎn)絲FU1熔斷。1、檢查外電源

16、并排除；2、更換電阻R1；3、更換整流器VC，保險(xiǎn)絲FU1。4、絲筒不轉(zhuǎn)（走絲電壓有指示且較正常工作時(shí)高）。1、碳刷磨損或轉(zhuǎn)子污垢；2、電機(jī)M電源進(jìn)線斷。1、更換碳刷、清潔電機(jī)轉(zhuǎn)子；2、檢查進(jìn)線并排除。5、工作燈不亮。保險(xiǎn)絲FU2斷。更換保險(xiǎn)絲FU2。6、工作液泵不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢。1、液泵工作接觸器KM3不吸合；2、工作液泵電容損壞或容量減少；1、按下SB4，KM3線包二端若有115V電壓，則更換KM3，若無115V電壓，檢查控制KM3線包電路；2、換同規(guī)格電容或并上一只足夠耐壓的電容7、高頻電源正常，走絲正常，無高頻火花（模擬運(yùn)行正常切割時(shí)不走）。1、若高頻繼電器K1不工作，則是行程開關(guān)SQ3常

17、閉觸點(diǎn)壞；2、若高頻繼電器K1能吸合，則是高頻繼電器觸點(diǎn)壞或高頻輸出線斷。1、換行程開關(guān)SQ3；2、換高頻繼電器K1，檢查高頻電源輸出線，并排除開路故障。 DK77線切割機(jī)床故障分析2009-11-27 9:42:00來源：中國設(shè)備管理網(wǎng)閱讀： 646次我要收藏【字體：大 中 小】 EMBED Forms.HTML:Image.1 EMBED Forms.HTML:Image.1 EMBED Forms.HTML:Image.1 DK77線切割機(jī)床由主機(jī)、接口板、系統(tǒng)電源、床身四部分組成?，F(xiàn)就幾種故障現(xiàn)象分析如下： 1x軸響聲異常 本機(jī)床驅(qū)動(dòng)采用三相六拍步進(jìn)電機(jī)控制x、y兩坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)。檢查數(shù)控系統(tǒng)A、B、C三相均衡，通電時(shí)有時(shí)x軸能鎖住，有時(shí)鎖不住，運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)出“嘎嘎”聲。斷電后絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)無異常聲音，測(cè)x軸步進(jìn)電機(jī)繞組，發(fā)現(xiàn)有一相繞組偏大，正常應(yīng)為8，更換步進(jìn)電機(jī)后機(jī)床正常。 2y軸尺寸不穩(wěn) 查y軸電機(jī)繞組正常，驅(qū)動(dòng)部分電氣原理如圖1。y軸驅(qū)動(dòng)信號(hào)燈（圖1中發(fā)光二極管）A、 B、C三相正常，加在y電機(jī)上的三相繞組的電壓均衡，拆下電機(jī)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸向竄動(dòng)量偏大，更換電機(jī)后正常。 3y軸原地抖動(dòng)不轉(zhuǎn) 如圖1所示，查電機(jī)繞組正常，但其中A相三極管D2373集電極始終為高電平24V。查其基極為低電平，說明D2373未導(dǎo)通。查3DG12基極信號(hào)不正常，導(dǎo)致其未導(dǎo)