成套配電柜及動力開關柜(盤)安裝現(xiàn)場施工工藝標準

1、SGBZ-06 13成套配電柜及動力開關柜（盤）安裝施工工藝標準依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021、范圍本工藝標準適用于10kV及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝及二次回路結(jié)線。2、施工準備2.1 設備及材料要求：2.1.1 設備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明 廠家名稱，附件、備件齊全。2.1.2 安裝使用的材料：型鋼應無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導線應有帶“長城”標志的合格證。鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳

2、螺栓。其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、 標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙燃氣等均應符合質(zhì)量要求。2.2 主要機具：2.2.1 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2.2.2 安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、錘刀、搬手、鋼鋸、鯽頭、克絲鉗、 改錐、電工刀等。2.2.3 測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓側(cè)試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、 塞尺、線墜等。2.2.4 送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。2.3 作

3、業(yè)條件：2.3.1 土建施工條件：土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。2.3.2 施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。2.3.3 設備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。3、操作工藝3.1 工藝流程：設備開箱檢查-設備搬運-柜（盤）穩(wěn)裝-柜（盤）上方母帶配制-柜（盤）二次回路結(jié)線-柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收3.2 設備開箱檢查：3.2.1 安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。3.2.2 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖

4、紙要求； 附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。3.2.3 柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。3.2.4 柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3.3 設備搬運3.3.1 設備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車 運輸或卷揚機滾杠運輸。3.3.2 設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索 吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設

5、備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。3.4 柜（盤）安裝：3.4.1 基礎型鋼安裝：調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需 用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平 地面10mm手車柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行。基礎型鋼安裝允許偏差見表。基礎型鋼安裝的允許偏差表項目允許偏差mm/mMm全長不直度< 1<5水平度< 1<5位置誤差及不平行度<5注：環(huán)形布置按設計要求。基礎型鋼與地線連接

6、：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。3.4.2 柜（盤）穩(wěn)裝：柜（盤）安裝。應掃施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用 0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆4 12.2孔，高壓柜鉆4 16.2孔，分別用 M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。盤

7、、柜安裝的允許偏差 表項目允許偏差（mrm垂直度（每米）< 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊< 1成列盤面<5盤間接縫<2柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm銅線與柜上的接地端子連接牢固。3.5 柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。3.6 柜（盤）二次小線連結(jié)：3.6.1 按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。3.6.2

8、按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”。3.6.3 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般 一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。3.7 柜（盤）試驗調(diào)整：3.7.1 高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技 術資料要求。3.7.2 試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。3.7.3 調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。3.7.4 二次控制小線調(diào)整

9、及模擬試驗。將所有的接線端子螺絲再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大小0.5MQ。二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回 路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。3.8 送電運行驗收：3.8.1 送電前的準備工作一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等

10、。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設備用 具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。3.8.2 送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜子開關，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。按上述24項，

11、送其它柜的電。500V,用表的兩個在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側(cè)（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。驗收。送電空載運行 24h,無異常現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。4、質(zhì)量標準4.1 基本規(guī)定4.1.1 一般規(guī)定1.1 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關要求持證上崗：1.2 安裝和調(diào)試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。4.1.2 主要設備、材料、成品和半成品進場驗收主要設備、材料、成品和半成品進

12、場檢驗結(jié)論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。2 因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關技術標準規(guī)定，才能在施工中應用。3 依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。4 進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。5 經(jīng)批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。7 高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（ 屏、臺

13、 ） 及動力、照明配電箱（ 盤 ） 應符合下列規(guī)定：7.1 查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；7.2 外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。4.1.3 工序交接確認成套配電柜、控制柜（ 屏、臺 ） 和動力、照明配電箱（ 盤 ） 安裝應按以下程序進行：1 埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；2 室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能

14、安裝箱體；3 墻上明裝的動力、照明配電箱（ 盤 ） 的預埋件（ 金屬埋件、螺栓） ，在抹灰前預留和預埋；暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等，經(jīng)檢查確認到位，才能安裝配電箱（ 盤 ） ；4接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。4.2 主控項目4.2.1 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。4.2.2 低壓成套配電柜、控制柜 （屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜 （

15、屏、臺、箱、盤）內(nèi) 保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體最小截面積 9不應小于表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2保護導管的截面積相線的截面積S（mn2）相應保護導體的最小截面積Sp(mm)S< 1616<S< 3535<S<400400<S< 800S> 800S16S/ 2 200S/ 4注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（文S）材質(zhì)相同。4.2.3 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸

16、；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。4.2.4.2.1.1 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設計要求；4.2.1.2 凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產(chǎn)品技術文件要求交接試 驗。4.2.5 低壓成套配電柜交接試驗，必須符合本規(guī)范第4.2.6 柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ;二次回路必須大于1MQ4.2.7 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于 10MQ時，用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110MQ

17、時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間 1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象。4.2.8 直流屏試驗，應將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5MQ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術文件要求：整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術文件要求。4.2.9 照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定：1箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；2箱（盤）內(nèi)開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動彳電流不大于30mA動作時間不大于 0.1s。3照明箱（盤

18、）內(nèi)，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。4.3 一般項目4.3.表 6.2.1項目允許偏差(mm/ m)（mm/全長）不直度15水平度15不平行度54.3.2 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。4.3.3 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5 %0,相互間接縫不應大于 2mm成列盤面偏差不應大于5mm4.3.4 柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定：1控制開關及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求；2閉鎖裝置動作準確、可靠；3主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；4柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設

19、備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、 不易脫色。5回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗：48V及以下回路可不做交涌工頻耐壓試驗。4.3.5 低壓電器組合應符合下列規(guī)定：1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值符合設計要求；3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；5外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠；6端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.3.6柜、屏、臺、箱、盤問配線：電流回路應采

20、用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于 2.5mmio的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于 1.5mnf的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不 應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。4.3.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規(guī)定：4.3.7.1 采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量：4.3.7.2 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；4.3.7.3 與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股：4.3.7.4 可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。4.3.8照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定：1位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；2箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確：3箱（盤）不采用可燃材料制作；1.8m4箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%。：底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于5、成品保護5.1 設備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋5.2 設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆