bf木材公司超深人工挖孔樁專項施工方案未修改上課講義

1、超深人工挖孔樁專項施工方案扌報審表工程名稱：XX市XX區(qū)XX新苑公租房 致：XX工程技術(shù)投資有限公司：（監(jiān)理單位）我方根據(jù)施工合同有關規(guī)定完成了 XX市XX區(qū)XX新苑公租房工程 超深 人工挖孔樁專項施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準， 請予 以審查。附件：超深人工挖孔樁專項施工方案承包單位（章）：XX建設有限公司 項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日期： 永定區(qū)木材公司經(jīng)濟適用房超深人工挖孔樁專項施工方案編制人：職務：審核人： 職務：審批人：職務：編制單位：弓2012年7月10日目錄1編制依據(jù)及

2、原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 22工程概況 錯誤!未定義書簽。2.1工程簡介 錯誤!未定義書簽。2.2工程地質(zhì)條件 22.3施工特點 33施工安排 33.1施工主要管理人員安排 33.2施工人員組織 43.3施工機械安排 43.4主要技術(shù)方案選擇 44施工工藝及方法 54.1施工工藝流程 54.2樁施工順序 64.3施工準備 64.4施工方法 74.5 質(zhì)量要求 104.6施工注意事項 115專項安全保證措施 125.1項目安全保證體系 125.2人工挖孔樁施工危險源分析及預防措施 55.3人工挖孔樁安全保障措施 85.4應急救援 116文明施工及環(huán)保措施 166.1現(xiàn)場文明施工要

3、求 166.1環(huán)保水保措施 161工程概況1.1工程概況我公司承建的永定區(qū)木材公司經(jīng)濟適用房工程，位于張家界市永定區(qū)雷公坪村，本工程，地上18層，建筑面積40127吊，土 0.00標高相當于絕對標高, m。建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度六度，基礎設計等級乙級，使用年限為 50年?；A孔樁直徑為8001000人工挖孔端承樁237根，持力層為中等風化灰?guī)r及，樁身砼強度為C3Q根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號的規(guī)定，開挖樁孔深度超過16m的樁屬于超深人工挖孔樁基，本工程設計深度超過16m的樁基統(tǒng)計如下：表2-1 :深度大于1

4、6m樁統(tǒng)計表編號樁徑（mn）數(shù)量取大樁長19002根21.3m215003根18.6m317002根31.8m421001根22m2編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20113、 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20025、混凝土強度檢查評定標準 GBJ107-20076、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-927、普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55-20008鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20039、工程測量規(guī)范GB50026-200710、 建筑

5、安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-200111、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200112、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513、樁基低應變動力檢測規(guī)程JGJ/T93-9514、 招標文件、設計圖紙及資料、地質(zhì)勘察報告、施工組織設計；建設單位、設計單 位、監(jiān)理單位的相關文件要求。2.2編制原則(1) 嚴格遵守相關規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標準并將其貫穿于整個施工過程中。(2) 結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制定出完 善的保證體系和保證措施，確保該項目標的實現(xiàn)。(3) 充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平

6、 行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作， 以保證施工連續(xù)均衡有序進行。(4) 堅持在實事求是的基礎上，力求技術(shù)先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。在確 保工程質(zhì)量標準的前提下，確定經(jīng)濟施工方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新 材料、新測試方法。(5) 建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進行全過程控制；工程質(zhì)量 符合國家、交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準和工程建設標準強制性條文。(6) 堅持安全、文明施工，注重環(huán)境和水土保持，爭創(chuàng)“張家界市建筑安全文明工 地”2.2工程地質(zhì)條件地形及地質(zhì)情況工程地質(zhì)情況根據(jù)勘察報告書，本工程位于澧水河北岸的河床與一級階地

7、過渡帶上，屬河流沖擊 地貌，微地貌為河岸斜坡坡地，地面坡度約為 10度。地質(zhì)情況分布為：第1層為素填土 土層，雜色，主要為粘性土，含少量卵石，松散，具有中等偏高壓縮性，局部低端表層有10-20cm厚的混凝土地面。第2層為粉質(zhì)粘土層，黃褐色，局部呈灰白色-灰色，硬塑, 局部呈可塑狀，稍有光澤，無搖震反應，干強度中等，韌性中等，具低-中等壓縮性，中夾少量卵石，下部粉粒，砂粒含量較高。第3層為卵石，雜色，亞圓，據(jù)重型動力觸探實驗擊數(shù)，卵石呈稍密狀，局部呈中密狀。大于20mm顆粒占全重的55-60%,其中大于5cm的顆粒占全重的10-20%, 2-5cm顆粒占全重的40-50%,礫石主要成分為砂巖，堅

8、硬， 微風化，排列無序，充填砂礫及可塑狀粘性土，局部夾漂石。第4層為強風化和中風化層。強風化頁巖：為志留系強風化淡黃色頁巖，易軟化崩解。巖芯多呈粉末狀，無完整 巖芯，用手可捏碎。巖芯采取率較低，干鉆才有巖芯，沖洗液鉆進時較易鉆進。為極軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。中風化頁巖：為志留系中風化灰色-灰黑色頁巖，薄-中厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要礦物成分為粘土質(zhì)礦物。具軟化崩解性，巖芯呈短柱 狀-碎塊狀，以碎塊狀為主。巖體節(jié)理發(fā)育，結(jié)構(gòu)面呈閉合狀。為軟巖，巖體較破碎，巖 體基本質(zhì)量等級為 V級。施工特點(1) 樁基基巖埋深較深，部分樁深度達 20m以上，最大達到31.8m,給施工安全帶來較大的風

9、險。(2) 根據(jù)地勘資料，本工程部分樁較深，人工開挖難度較大。3施工安排3.1施工主要管理人員安排根據(jù)我項目部人員設置、施工組織設計總體安排及施工現(xiàn)場的實際情況，我項目 部配置了相應的管理人員，主要管理人員如下表表3-1主要管理人員配置一覽表序號姓名擔任職務序號姓名擔任職務1覃大義項目經(jīng)理5樊波施工員2陳德文技術(shù)負責人6覃瓊質(zhì)檢員3朱虹源安全員7李迎春資料員4胡正軒施工員8田際勤材料員3.2施工人員組織孔樁主要施工工種有孔樁開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種， 在各工種人員組織時，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全，我們?nèi)窟x擇具有豐富的相 關施工經(jīng)驗的人員，特別是孔樁開挖施工人員。

10、人工挖孔樁擬安排每24個人開挖一個孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需 要統(tǒng)一安排而定。3.3施工機械安排主要為用于孔樁開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機械設備，暫定安排如下表：表3-2 :主要機械設備安排表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注1風鎬G1010臺開挖軟巖3空壓機6臺4插入式振動器JK64臺混凝土振搗5鋼筋加工設備2套鋼筋加工6小型鼓風機10臺樁孔通風每孔1臺，依據(jù)孔深度選用不同功率的鼓風機7潛水泵5臺樁孔排水少量積水排除8電焊機BX1-315-22臺鋼筋焊接9塔吊QTZ402臺鋼筋籠安裝孔樁砼護壁澆筑時提升料與導管3.4主要技術(shù)方案選擇(1)成孔施工孔樁全部采用人工開挖，土層

11、及巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬等開挖，邊開挖邊護壁，即開挖1米護壁支護1米。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基 巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用風鎬鑿打開挖，電動卷揚機提升出渣。(2) 鋼筋施工直徑1.0孔樁由于長度較大(最大為18.5m),樁身鋼筋根據(jù)樁長采用人工化加工成 鋼筋籠成品，吊車分別吊裝入孔中按雙面搭接焊施工規(guī)范分別焊接；(3) 混凝土施工樁護壁采用大業(yè)商品混凝土 C30,地泵輸送、機械搗固方式灌注4施工工藝及方法4.1施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程見下圖:質(zhì)量檢測圖4-1 樁基施工工藝流程4.2樁施工順序本工程孔樁開挖流程跟隨總進度計劃實施，整體劃分為三個施工段：第一

12、施工段為A棟第二施工段為C棟。第三施工段為D棟。4.3施工準備技術(shù)準備（1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)，對設計提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進行復核，復核施工 圖紙的樁位、標高及軸線位置、位置與設計施工圖是否相符。（2）向施工技術(shù)人員組進行技術(shù)交底及安全交底，向班組進行詳細的人工挖孔樁技 術(shù)、安全、操作交底并簽章。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。（3）混凝土配合比設計及試驗，由大業(yè)建材有限公司提供按照混凝土設計強度要求 以滿足挖孔樁砼供應。（4）測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，復核孔徑、樁間距，設置樁位 中心護樁，在樁基周圍撒出灰線。（5）在地質(zhì)條件復雜區(qū)域的人工挖孔樁，全面挖孔樁施工前，先做挖

13、孔試樁，樁孔 數(shù)量不少于2個，對圖紙?zhí)峁┑乃摹⒌刭|(zhì)情況時行復核，檢驗選擇的施工工藝是否符 合相關質(zhì)量、安全要求，當水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在問題時，對施工工 藝進行修正。機具準備（1）挖掘設備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風鎬。（2）提升設備：電葫蘆吊籠。（3）運輸設備：手推車、小翻斗車、水泵等。（4）安全設備：鼓風機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、 活動軟梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等。（5）護壁設備：鋼模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。（6）鋼筋加工、安裝設備，鋼筋籠成型成套設備，電焊機、直螺紋連接器、鋼管支 架等。材料準備水泥、碎石、

14、砂、鋼筋等，都由現(xiàn)在監(jiān)理工程師見證下在施工現(xiàn)場隨機取樣及送樣 下，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標準要求。作業(yè)條件（1）完成挖孔試驗，確定地質(zhì)、水文情況，修訂完成完善的施工工藝。施工機具、 鋼模板、安全設施齊全，材料準備充分。（2）孔樁開挖前場地應完成三通一平，清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實， 并砌筑毛石擋土墻作為安全保障，盡可能的先用機械開挖至孔口設計標高位置，減少樁 基實際開挖深度。（3）出渣道路暢通，設置孔口圍護欄，搭設孔口雨蓬。臨時電力線路按施工組織設 計的要求進行布置，通風、安全設施準備就緒。標識牌標識樁號、樁基編號、孔口標高， 樁底標高、孔深、孔樁頂面標高、施工現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技

15、術(shù)負責人。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人：應由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進行培訓、施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù)，制定對應的安全緊急救援措施。4.4施工方法成孔施工（1）孔樁開挖采用人工開挖成孔，電葫蘆吊籠提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、 鋼釬、風鎬開挖。軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺 1米并采用© 10鋼筋混凝 土護壁一次，壁厚150mm ,即以1米為一個施工段。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體 的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用小型風鎬鑿打開挖，不設置護壁。對有不 良地質(zhì)情況的區(qū)域，超深孔樁開挖可考慮采用先設鋼護筒、通風、

16、再開挖。每一節(jié)段孔樁開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁 中心在同一垂直線上，其偏差不大于3cm每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進 行護壁鋼筋綁扎及模板支設，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過程中做好每日班報記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝 及安全設施上采取措施。護壁護壁只在土層及松軟破碎巖石層設置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設計要求設置護壁鋼筋（© 10）。護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板，5塊鋼模板拼 接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直 線上，偏

17、差不大于1cm以保證孔樁的垂直度符合規(guī)范要求。 護壁上下口厚度根據(jù)不同類 型的樁設計要求進行留設。鋼模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護壁采用C30 C40（同樁身混凝土強度）混凝土人工澆注、機械振搗，坍落度控制在 10cm左右，混凝土護壁保證混凝土強度及其厚度， 護壁混凝土應根據(jù)氣候條件，（可加入 0.5%1%：匕例的早強劑），加速混凝土的硬化，混凝土強度不小于 1.2MPa澆筑24小時 后方可拆模。（3）安裝垂直運輸架在第一節(jié)鎖口護壁施工完成后，進行垂直運輸架的搭設。垂直運輸架采用鋼管進行 搭設，要求具有足夠的強度和穩(wěn)定性，電葫蘆吊籠渣土的倒渣在垂直運輸架上安

18、裝滑輪組和電動葫蘆、地面運土用手推車或小翻斗車。（5）安裝吊籠、活動蓋板、照明、通風機。在安裝滑輪組和吊籠時，保持吊籠與孔壁之間留有適當距離，防止施工過程中吊籠 碰撞孔壁，預防安全事故，井底照明必須用低壓電源（12V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谒闹茉O置圍護欄。全部應進行井下機械通風（通風量不小于25L/S ），加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人 員輪流作業(yè)，孔樁上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應，預防安全事故 的發(fā)生。當雨后孔樁有滲水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出，當雨后次日施工時孔中有 積水時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程

19、水泵抽水，水泵的規(guī)格應按照抽水量選定，深 度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。然后再進行孔 樁開挖施工。若在局部發(fā)現(xiàn)滲水集中地點或塌孔，及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充 混凝土，堵住滲水處?？讟兜孛姹砻姘惭b水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)挖孔時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土時，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔 人員的安全空間，每日施工完成后，應將此活動蓋板將孔樁完全掩蓋，以防安全事情發(fā) 生。（6）成孔檢查：挖孔達到巖石層和設計、地勘標高后，對巖石進行全面檢查，是否 完整，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時滿足設計要

20、求。 對成孔的凈空尺寸和垂直度進行檢測，巖基載荷試驗。不合要求的必須對孔壁進行修整 反工等。最后對孔底進行處理清掃，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層。4. 4.2鋼筋籠制作、安裝直徑1.7m孔樁由于長度較大（最大為31.8m）,樁身鋼筋根據(jù)樁長采用人工化加工成 鋼筋籠成品，吊車分別吊裝入孔中按雙面搭接焊施工規(guī)范分別焊接綁扎；（1）鋼筋籠制作鋼筋在進場前，除具備合格證、檢測報告外，需進行復檢，并報監(jiān)理工程師審批后， 方可大批量進場，鋼材進場不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起，工地 臨時保管鋼筋時，應選擇地勢高，地面干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣， 必要時加蓋雨棚布?？?/p>

21、樁鋼筋籠在制作場地按設計要求加工下料、制作，由于個別孔深的孔樁，用吊車 分別將鋼筋籠吊在孔內(nèi)采用雙面焊接綁扎鋼筋籠。鋼筋下料時設計好下料尺寸，確保在 鋼筋籠制作過程中接頭錯開 1.5米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于 整個斷面鋼筋總面積的50%，保證整個鋼筋籠長度。鋼筋連接采用雙面焊接。鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接接頭是否滿足 規(guī)范要求。（2）鋼筋籠對中定位，安裝保護層墊塊鋼筋籠綁扎好3-5m時，用塔吊入孔內(nèi)，在加強筋位置用鋼管將鋼筋籠支撐在護圈 上，進行下節(jié)鋼筋籠綁扎，直到鋼筋籠安裝完成，籠體平面就位時，按測量人員給定的 控制點恢復樁基中心，（掛

22、細線找出中心）籠體中心與樁基中心重合時才能固定，其允許 偏差2cm之后安裝鋼筋籠保護層墊塊。地理條件好時，采用吊車進行鋼筋籠安裝，吊放鋼筋籠。在吊放鋼筋籠前，用與樁 基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠 變形，必須加焊加強筋。鋼筋籠達到設計位置時，應立即固定。當鋼筋籠需要接長時，先將第一節(jié)鋼筋籠利 用架立筋臨時固定在護圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準位置后焊接，接頭數(shù)量必 須按50%昔開焊接，如此接長到預定深度。443孔樁混凝土灌注樁身采用C30 C40商品混凝土，48m天泵汽車泵送灌注，由于孔樁都屬于超深樁，采用串筒接入樁孔底部，按照水下混凝土的方法

23、灌注，串筒離孔底距離不宜超過1.5 2.0m,在灌注過程中及時拆除串筒。（2）灌注混凝土灌注混凝土樁時，混凝土的坍落度宜為 79cm可在串筒中自由墜落，開始灌注時， 孔底若有雨后積水采用高揚程水泵抽水后便可灌注，積水不宜超過3cm,灌注速度應盡可 能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力， 防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土， 可依靠自由墜落搗實，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實?；炷凉嘧⑦^程中，提升儲料斗和導管的鋼絲繩以及塔吊的吊裝能力，要滿足導管 和充滿導管內(nèi)的混凝土的總重力及導管壁與導管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安 全儲備。（4）混凝土養(yǎng)護孔樁混凝土灌注完成后，必須在樁頂

24、 24小時保水養(yǎng)護，若氣溫較大時應采取掩蓋。4.5質(zhì)量要求（1）孔樁檢測：孔樁混凝土采用超聲音波檢測法（動測）檢測樁身完整性，聲測管按 照設計及相關規(guī)范要求進行埋設。（2）樁中線控制點是在第一節(jié)混凝土護壁上設“十”字控制點，每一節(jié)用大線錘作 中心線，用尺桿找圓。（3）挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護壁砼澆注時應分層搗實，強度必須 達到1Mpa時方可拆模。(4) 若樁孔開挖到有滲水的部位時，應先挖集水井，設一臺水泵，及時抽出樁孔內(nèi) 滲水。(5) 鋼筋吊放時要對準孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應立即固定，并 盡快灌注砼。(6) 混凝土灌注要連續(xù)進行，如必須中斷，其中斷時間不超過“混凝

25、土從攪拌筒中 卸出到灌注完畢的延續(xù)時間”即氣溫25C時為210分鐘，氣溫25C時為180分鐘(7) 嚴格按照規(guī)范現(xiàn)在隨機取樣孔樁試塊，一樁一組強度試塊，試塊在灌注端口取 樣制作，按標準常規(guī)條件養(yǎng)護不少于 28天。(8) 做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術(shù)復核工作，嚴格控制樁的入巖深度和地質(zhì) 情況，控制樁徑，垂直度。(9) 對每根樁開挖成孔、混凝土灌注、樁底巖層情況等技術(shù)資料整理完整。(10) 砼樁頂浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(11) 按表6進行樁基質(zhì)量檢查。表4-1人工挖孔樁質(zhì)檢標準表序號項目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距± 10用尺量2鋼筋籠箍筋間距

26、77; 20用尺量3鋼筋籠直徑± 10用尺量4鋼筋籠長度± 50用尺量5樁位中心軸線± 10拉線和尺量6樁孔垂直度3%o且不大于50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標高± 10尺量檢查9護壁混凝土厚度± 20尺量檢查4.6施工注意事項1) 施工必須嚴格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準的要求。施工放樣時，需注意銜接部位坐標及高程準確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細閱讀設計圖紙等有關 設計文件及工程地質(zhì)勘察資料，領會設計意圖，熟悉場地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時 與設計方聯(lián)系。2）孔樁采用人工挖孔樁成孔，但不管采用何種方法均不得攪動樁

27、底基巖，另外相 鄰兩孔不得同時成孔和灌注，以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。3）所有孔樁長度應采用持力巖層強度和設計嵌巖深度指標雙控，即孔樁施工至設 計標高后應檢查嵌巖深度，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的 單軸極限抗壓強度達到設計要求。4）基坑開挖時應首先開挖至基底標高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確保基巖承 載力達到設計要求。基礎開挖應避免擾動原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，將開挖邊坡 放緩采用毛石擋土墻防護措施。5）孔樁嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。6）樁孔施工應一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理?？讟渡疃冗_到設計要求時， 對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查驗收后，方

28、可進行清孔灌注。5專項安全保證措施5.1項目安全保證體系項目部成立安全管理領導小組，項目經(jīng)理王應權(quán)為組長，安全總監(jiān)李媛、項目技術(shù) 負責人黃曉淵為副組長，各部門和施工隊負責人為組員。安全總監(jiān)負責主持安全管理領 導小組工作。工區(qū)成立相應組織，設專職安全員，工班設兼職安全員，負責各項安全工 作的落實，做到有組織、有計劃地進行預測，預防事故的發(fā)生。建立項目部、施工隊和 班組三級組織體系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機構(gòu)見下 圖。分包單位安全管理機構(gòu)安全小組領導：項目經(jīng)理 ：王應權(quán)項目技術(shù)負責人：黃曉淵安全負責人：李媛安全小組成員：車家偉梁東 李洪波 胡仕明 丁賢科 王方林 張濤

29、羅維佾 李美果 古正斌胡培源 蘇丹 陳瑜、浦熙 劉丹何斯偉 趙帥楊青裴爽敏 程地國 蔡明勇 黃聲遠黃振強圖5-1安全保證組織機機構(gòu)框圖施工遵循“精心組織科學施工爭創(chuàng)一流，時時注意安全 處處預防事故”的指導思 想，按照“五項”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理 ） 原則，充分認識“領導是關鍵、教育是前提、設施是基礎、管理是保證”，建立、健全 安全保證體系。安全保證體系見圖 5-2。安全保證體系框圖5.2人工挖孔樁施工危險源分析及預防措施危險源分析（1）高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上 下孔過程中失衡或起升設備損壞而墜落；上下孔樁的作

30、業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全 措施而發(fā)生高處墜落。（2）坍塌：孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。（3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工 器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。（4）中毒和窒息。若孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即 下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。（5）觸電：因施工現(xiàn)場未嚴格“一機一閘一漏?！痹O置，接線不規(guī)范，孔底照明不 使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。（6）機械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設備時未嚴格按操作 規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。預防措

31、施（1）預防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設安全標識。地面孔口必須 設護欄，高度不低于1200厘米，無關人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準離開 崗位。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應勞動保護用品，特別是井下工作人員， 必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，孔樁洞口應設置應 急懸掛軟爬梯，并隨孔樁深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍或吊籠等應安全可靠 并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上 下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的

32、聯(lián)絡信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須掩蓋好孔口， 采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔 樁內(nèi)，發(fā)生安全隱患。（2）預防機械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機 的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設備和工具是 否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告， 并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的 完好情況，鋼絲繩卡是否設置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標準要求，鋼絲繩磨損 是否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼

33、絲繩滑脫。嚴禁采用鋼管，木頭等作支架，砂 袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。（3）預防物體打擊安全措施混凝土護壁澆筑前，應注意高出井沿（厚度與護壁相同），保護井口和防止物體滑 落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周 邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關的工具和站 人?？讟犊趹搰栏窆芾?，每個孔樁口應設置高于地面300厘米的護板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。孔樁下作業(yè) 人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、孔樁口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。當 井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自

34、離開崗位，應密切注意井下作業(yè)狀況， 并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用 提料桶運土時必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提 料捅滑脫，嚴禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準樁孔中心，在任何 情況下嚴禁提升設備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應 立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升 過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經(jīng)常與 井下保持聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當 孔超深時，應在距井

35、底處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時，井下 人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護網(wǎng)設置時應隨進 尺深度下移固定，始終保持在設置高度范圍內(nèi)。（4）預防孔壁坍塌安全措施人工挖孔樁開挖順序，應采取間斷挖孔方法，以減少雨后滲水的滲透和防止土體滑 移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎 上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護壁，特別是直徑在1.5米以上孔樁， 混凝土護壁每節(jié)1米，厚0.25米，應加相應鋼筋（© 10），混凝土強度同樁身砼強度（C30 C4C）， 每節(jié)護壁混凝土應保證設計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一

36、節(jié)就應及時綁扎鋼 筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定 強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴禁不按設計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地 道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、 流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告 項目管理負責人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進尺深度應根據(jù)實際土質(zhì)而定，在清孔 綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人 員討論實施，處理時專職安全員應在井上負責觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴 底孔樁應做到位：當孔底擴頭可能會引起

37、孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)技術(shù)負 責人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴底的孔樁要及時灌注樁身，不能立即灌注 樁身應暫時不擴底，以放擴大頭塌方。（5）預防觸電安全措施有施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。 井底抽水時，原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關閉電源，嚴 禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設備未級電箱應采用一機一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為 15毫安，漏電動作時間0.1秒，電纜應采 用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防 磨損、防潮、防斷等保護措施，

38、嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。并有專人監(jiān)護并設 置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防 水絕緣電纜引下進行照明。（6）預防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學物質(zhì)往往含有CH4、SO2、H2S或其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當挖孔深度超過一定深度時，每日開工前 應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風設備，風量不應小于25L/S，采用風力壓管引至井底進行送風，特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前 必須對井內(nèi)送風，送風時間要超過 20分鐘以上，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認無 有毒氣體后方可下井，作業(yè)

39、過程中要不間斷送風，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地 面還需常備氧氣瓶等急救設備，并且配備相應的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在 現(xiàn)場按應急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事 故調(diào)查處理相關規(guī)定報相關部門。5.3人工挖孔樁安全保障措施安全管理措施（1）成立安全領導小組項目部成立挖孔樁施工安全領導小組，落實責任，確保責任到人，并制定專門的考 核辦法，定期進行考核。項目部由項目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)、任副組長，工區(qū)負責人、 工區(qū)施工員、施工隊工長、安全員任組員。組長：項目經(jīng)理王應權(quán)副組長：安全總監(jiān)李媛組 員：工區(qū)負責人黃曉淵工區(qū)施工員：黃平、熊波等。（2）組織安全教

40、育培訓及風險告知加強施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過45歲。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓資料及安全風險告知書，對作業(yè)人員進行 教育培訓，并簽字確認。（3）保證資金投入建立完善的專項安全生產(chǎn)費用計劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員 辦理人身意外傷害保險，采購必要的合格安全防護設施及勞動保護用品。（4）加強安全監(jiān)督檢查加強安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中，分部專（兼）職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督安 全措施的落實。（5）充分做好應急準備安全主管部門應組織現(xiàn)場人員對應急預案進行演練并充分準備有關應急物資。預案 包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應急物

41、資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng) 傷、中暑藥品等。作業(yè)現(xiàn)場安全控制實施細則（1）在進行孔樁施工時要先硬化場地，孔口四周應設置排水系統(tǒng)，及時排除地表 水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在1.2m并設置醒目標志牌。（2）每個孔樁必須編號，第一圈護壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護壁外徑30cm鎖口處要高出地面30cm以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯開樁位間隔開挖。（3）孔樁位置處于陡坡地段時，必須先開挖施工平臺，做好邊坡防護和臨邊圍攔設 置后方可開挖；開挖作業(yè)應先上后下，嚴禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場的安全警示標 志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設

42、置在醒目位置。（4）挖孔樁采用砼護壁時，應對護壁進行檢查，每挖深1m（土質(zhì)不好還要適當減少） 要及時澆筑護壁，護壁厚度應滿足設計及規(guī)范要求。（5）人工挖孔時應經(jīng)常檢查吊具設備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時應配置適用可靠的升 降設備（如專用吊籠等）和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設置保險繩，做到雙保險。 嚴禁采用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時，孔口應設置罩蓋將孔口蓋住并設標志（6）起吊設備必須有限位器，防脫保險裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設計要求，吊桶容量不得超過100kg，吊桶內(nèi)所裝土石方應低于桶口 1520cm，并加蓋, 未經(jīng)計算或現(xiàn)場技術(shù)人員的認可，不得隨意增大，嚴禁人工提升；每次交接

43、班時應對提 升設備和電氣進行檢查。棄土裝入吊桶應垂直運輸，每樁孔上口安裝一臺提升吊架，用 0.5T卷揚機提升。（7）人工挖孔樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生 配合失誤導致事故的發(fā)生。全部采用對講機對講系統(tǒng)，便于及時聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生 誤動作。（8）人工挖孔必須遵守相關規(guī)定，挖孔人員下孔前應先用風機將孔內(nèi)氣體排換，送風強度不能小于25L/S，再用氣體檢測儀檢驗孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時投放小動 物（如鴿子）進行活體檢驗，觀察時間不得少于 15mi n,并做二氧化碳等氣體含量測定， 如CO2含量超過0.3%寸，要采取通風措施，在含量雖不超過規(guī)定的標準，但作業(yè)人員有

44、 呼吸不適的情況下應采用加大通風或換班作業(yè)等措施。（9）人工挖孔樁穿越煤系地層時，必須加強通風，配備瓦斯檢測儀，檢查瓦斯?jié)舛? 當孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%寸，必須停止施工，撤出人員，切斷電流，待進行通風處理 后，由瓦斯檢測員進行再次檢測，證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認安全后方可恢復施工。（10）超過15m時，因通風風道既要便于施工又要最大限度減小漏損以保風口有足 夠的風量，普通的送風機很難起到通風的作用。大多數(shù)工程采用空壓機作送風設備，但 空壓機管道小，風壓大，風力過于集中，不利于井底氣體排走，使用效果并不理想?？?采用排風機排風，從吸風口強制吸走井底氣體時，吸風口附近便形成負壓，周圍的

45、空氣 從四面八方向吸風口流動，有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補充。(11) 有害有毒氣體的產(chǎn)生具有突發(fā)性，無味有害氣體還具有隱蔽性，待作業(yè)人員 發(fā)覺異常時卻已無力從軟梯上爬上來，也無法與井上人員進行有效的聯(lián)系，往往造成因 搶救不及時而導致中毒乃至死亡事故發(fā)生?？變?nèi)作業(yè)人員作業(yè)時必須佩戴安全帶并拴上 自孔口而下的專用保險繩，孔口繩頭系鈴報警，出現(xiàn)意外情況便可及時撤回到地面進行 搶救，避免意外事故發(fā)生。(12) 為減小孔內(nèi)的灰塵，保證人員安全，在開挖至巖石層以及遇至孤石時，對巖 石破除開挖嚴禁采用干作業(yè)法，在破除開挖時應不間斷地向作業(yè)點澆水，防止起塵。(13) 孔內(nèi)應在距孔底2m處及

46、以上每10m設置防護板(© 16150雙向鋼筋網(wǎng)，上鋪 木板)，圓樁為成半圓形，在取土吊斗升降時，挖土人員要躲避到掩體設施里，當取土吊 斗安全落底或離開孔口后，方可繼續(xù)作業(yè)施工，要有可靠的聯(lián)絡手段，時刻保持緊密聯(lián) 系。防護板如下圖所示：圖5-3防護板示意圖(14) 相鄰兩孔中，一孔進行灌注混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤 出井孔。(15) 孔內(nèi)照明配備照明用的36伏低壓照明燈并配防爆護罩，燈泡位置離孔底2 米, 不能直接放在孔底。深度超過 20m時，采用安全礦燈，可防止電纜線過長導致漏電風險。 如遇雷雨時嚴禁下井作業(yè)，作好井口周邊的排水措施。(16) 凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時，

47、孔上必須有監(jiān)護人員，監(jiān)護人員要密切注意孔內(nèi)情 況，不得在孔口閑聊，不得擅離職守，孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固 定設施上。作業(yè)人員不得超時工作，上班前不允許喝酒，孔內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火。(17) 在距孔口 3m以內(nèi)不得有施工機具、材料和機動車輛行駛或停放，挖出的土石方要隨出隨運，暫時不能運走的，應堆放在孔口1.5m以外，且堆高不得超過1m并經(jīng)常 檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具，發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情 況。（18）在挖孔樁成孔后應及時灌注，如未及時進行灌注的孔樁，孔口必須設置罩蓋 將孔口蓋住并設標志。灌注完成后，應把所堆棄的棄土推平。（19）如雨后產(chǎn)生地下滲水，

48、孔壁滲水，采取以下措施：孔底用高揚程泵抽水, 深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水，同時在護壁 混凝土攪拌過程中填加適量水玻璃，以達到護壁止水的效果。5.4應急救援541應急組織體系 如下圖5-2所示。應急救援領導小組及職責（1）項目經(jīng)理是應急救援領導小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的 指揮工作。副組長負責緊急情況處理的具體實施和組織工作，組長不在或授權(quán)時，副組 長按序行使組長的權(quán)力。圖5-4人工挖孔樁應急組織體系（3）組長（副組長）職責 及時向總監(jiān)辦、指揮部應急領導小組、公司以及當?shù)卣鞴懿块T等報告事故及 處理情況，必要時請求援助，并接受其領導，落實

49、指令。 審定并簽發(fā)本項目應急預案。 下達預警和預警解除令。 下達本項目應急預案啟動和終止指令。 負責生產(chǎn)安全事故的應急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應急資源。 檢查督促各應急救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理以及恢復生活、 生產(chǎn)秩序的工作。 負責對外聯(lián)絡，向新聞媒體發(fā)布相關信息。 負責檢查監(jiān)督應急準備工作情況，組織開展應急培訓教育及應急預案的演練、操 練和講解活動。審批并落實項目應急準備及救援資金。（4）各應急救援工作小組及職責 搶險救援組：負責現(xiàn)場傷員的搜救、損失設備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對被污染區(qū)域 的洗消工作，及時控制危險源。 安全疏散組：負責對事故現(xiàn)場及周圍人員進行防護指導、人員疏散及物

50、資轉(zhuǎn)移等 工作。接警后，督促所有員工立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離。員工疏散 順序是先現(xiàn)場人員，再附近工人、村民，最后各部門負責人和安全員。并根據(jù)各部門負 責人提供的工作人數(shù)及訪客登記資料核查人員情況，承包商與訪問客人的疏散由負責接 待部門負責人指派專人護送至安全區(qū)域。安全撤離后，防止員工未經(jīng)許可重返事故現(xiàn)場。 現(xiàn)場救護組：負責搶救和臨時處置事故現(xiàn)場傷員，負責護送重傷員到相應醫(yī)院救 治。有權(quán)禁止人員進入情況不明的現(xiàn)場，防止人員傷亡事故擴大。 現(xiàn)場警戒組：負責隔離事故現(xiàn)場、保護事故現(xiàn)場事故，禁止無關人員和車輛進入 危險區(qū)域，協(xié)助人員搶救和疏散，防止有人借機偷盜和破壞財物。 善后安置組：

51、根據(jù)人員傷亡或失蹤情況，負責聯(lián)絡和接待其家屬，處理有關賠償、 撫恤等事宜。 機動組：負責對主要運輸?shù)缆愤M行疏導及后勤保障，并協(xié)助其它組開展搶險救援 工作。542各種應急處理措施（1）墜落事故應急處置措施 發(fā)現(xiàn)人員應立即向現(xiàn)場負責人或?qū)Ｂ毎踩珕T報告，現(xiàn)場負責人或?qū)Ｂ毎踩珕T應第一時間趕到事故現(xiàn)場，并向項目應急救援領導小組報告，同時撥打120急救電話。 現(xiàn)場人員應盡快幫助傷者快速脫離危險環(huán)境，察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源 存在。 在急救人員未到達現(xiàn)場之前，應對受傷人員按受傷人員現(xiàn)場急救措施有針對 性的進行急救。如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。（2）物體打擊事故應急處置措施 發(fā)現(xiàn)人員應立即向現(xiàn)場負責

52、人或?qū)Ｂ毎踩珕T報告，現(xiàn)場負責人或?qū)Ｂ毎踩珕T應第一時間趕到事故現(xiàn)場，并向項目應急救援領導小組報告，同時撥打120急救電話。 現(xiàn)場人員應盡快幫助傷者快速脫離危險環(huán)境，察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源 存在。如人員身上有蓋壓重物，應仔細觀察，結(jié)合現(xiàn)場情況，搬離重物或?qū)呔瘸觯?避免造成二次傷害。 在急救人員未到達現(xiàn)場之前，應對受傷人員按受傷人員現(xiàn)場急救措施有針對 性的進行急救。如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。（3）坍塌事故應急救援 坍塌事故發(fā)生時，安排專人及時切斷有關閘門。發(fā)生后立即組織搶險人員到達現(xiàn) 場。根據(jù)具體情況，采取人工和機械相結(jié)合的方法，對坍塌現(xiàn)場進行處理。搶救中如遇 到坍塌巨物，人工搬運

53、有困難時，可調(diào)集大型的吊車進行調(diào)運。在接近邊坡處時，必須 停止機械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場搶救中，還要安排專人對 邊坡、架料進行監(jiān)護和清理，防止事故擴大。 事故現(xiàn)場周圍應設警戒線，劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進入特 定區(qū)域。 統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場情況復雜，各 種力量需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。 以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短時間內(nèi)不易處理，處 置行動必須做到接警調(diào)度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以快制快的目的。 講究科學、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，避免

54、急躁行動引發(fā)連續(xù)坍 塌事故發(fā)生。 救人第一的原則。當現(xiàn)場遇有人員受到威脅時，首要任務是搶救人員，當坍塌物 難以處理或人員難以救出時，應首先確保被埋人員呼吸順暢，有條件時還應為其補充體 液或水份。 傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保 傷員得到及時醫(yī)治。 事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處 理，防止證據(jù)遺失。 自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程， 配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。（4）中毒、窒息應急救援 盡快將中毒者從中毒地點轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方。

55、下井救護人員不能忘記戴上防 毒面具和氧氣呼吸器。如果沒有，最好用手帕捂住口鼻，將中毒者迅速從井下拉到井上， 如果在短時間內(nèi)能搶救的話，也應采取有效的安全措施。注意，即使中毒者還有點知覺 也不能讓他自己行走，因為中毒者有隨時摔倒的可能。 吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧氣，最好是準備 聚乙烯帳篷，在里面放出氧氣。使用氧氣時，嚴禁煙火，在送往醫(yī)院的途中也要繼續(xù)供 給氧氣。 保溫。不要使中毒者感到寒冷，那會消耗體內(nèi)大量的熱量，這是非常不利的。 當停止呼吸時候，可以采用人工呼吸法。并趕快送往醫(yī)院，在送往醫(yī)院途中應堅 持人工呼吸。 注意嘔吐。如果中毒者達到喪失知覺的程度，往往會出現(xiàn)嘔吐。如吐出的東西被 吸入肺內(nèi)容易引起肺炎。所以要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐。（5）孔下流砂應急措施 井孔內(nèi)作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察井壁漏水情況和孔下的流泥（砂）、塌土情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，與井上