機(jī)加工車間安全操作規(guī)程

1、機(jī)加工車間安全操作規(guī)程機(jī)床工安全技術(shù)操作通則1 1、操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理 方法，必須持有工種操作證。2 2、工作前，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品，袖口要扎緊，不準(zhǔn) 圍圍巾、戴手套工作，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。3 3、開車前必須檢查各種安全防護(hù)、保險、電氣接地裝置和潤滑 系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)無誤方可開車。4 4、開車時應(yīng)先盤車或低速空轉(zhuǎn)試車，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和各轉(zhuǎn)動部 位，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)工作。5 5、上、落工件要穩(wěn)妥，尤其是笨重、異型工件，要與其配重工 件配合好。6 6、加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈。7 7、操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并采取防止金屬屑飛濺傷人措施，加

2、工鑄鐵、鑄銅等材料時應(yīng)戴好防塵口罩。8 8、機(jī)床開動后，刀具應(yīng)慢慢接近工件，操作者應(yīng)站在安全操作 位置，避開機(jī)床運(yùn)動部位和金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、 手撥。9 9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)反向制動剎車，不準(zhǔn)手觸工件或刀具，不 準(zhǔn)越過運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。 調(diào)整機(jī)床速度、 運(yùn)程，調(diào)整工、夾、刀具， 測量工件，機(jī)床潤滑及擦拭車床，均必須停車進(jìn)行。1010、機(jī)床運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，切斷電源，然后進(jìn) 行檢查，如屬電氣故障，應(yīng)由電工處理。1111、機(jī)床開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，工作中途停止加工工件， 因故離開工作崗位或中途停電，都必須停車、切斷電源。1212、大型機(jī)床兩人以上操作，必須明確主操

3、作人統(tǒng)一指揮，互相 配合。非主操作人不得下令開車。1313、原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固，對容易滾動的工件要墊 穩(wěn)，地面油污要及時清除，保持工作場地清潔暢通。1414、機(jī)床照明必須使用 36V36V 以下安全燈。1515、工作結(jié)束后，手柄、手輪放置空擋，切斷電源。交接班時， 必須把本班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為 據(jù)。車工安全操作規(guī)程1 1、嚴(yán)禁戴圍巾、手套，高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。2 2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸 卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車。3 3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他東西。4 4、裝卸工件要牢固，夾緊

4、時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打， 滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。5 5、加工細(xì)長工件要用頂針，跟刀架車頭前面伸出部分不得超過 工件直徑的 20202525 倍，車頭后伸出超過 300mm300mm 時，必須加托架。必 要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。6 6、 用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前左手在后，身體離開卡盤。禁 止用砂布裹在工件上磨光， 應(yīng)對照用銼刀的方法， 成直條狀壓在工件 上。7 7、 車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或 手臂伸進(jìn)去打磨。8 8、 加工偏心工件時，必須加平衡鐵并要堅固牢靠，剎車不要過 猛。9 9、 攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架） 一手開車。1010、 切大

5、料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下 傷人。小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。鏜床工安全操作規(guī)程1 1、工作前檢查機(jī)床各系統(tǒng)安全裝置電氣、電機(jī)、各開關(guān)及機(jī)床 運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否完好和靈活好用， 各手輪搖把的位置是否正確適當(dāng)， 快 速退刀是否無障礙。2 2、每次開車及開動各移動部件時，要注意刀具及各手柄是否在 需要的位置上，搬快速移動手柄時，要先放松一下，看移動部位及方 向是否相符，嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。3 3、機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否壓牢固，工作物是否卡壓牢固， 壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高和塊數(shù)過多。4 4、機(jī)床開動時，不準(zhǔn)量尺寸，對樣板或用手摸加工面，不得擦 拭和加油。鏜孔、 擴(kuò)孔

6、時不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn) 隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。5 5、切削下來的鐵屑不得用嘴吹， 在加工過程中必須清掃鐵屑時， 要使用專用工具和毛刷。6 6、使用平旋盤或自制刀架進(jìn)行切削時，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察 看，以防刀架螺絲和斜鐵甩出傷人；特別要防止絞住衣服造成事故。 停車后沒有剎車裝置的嚴(yán)禁用手握刀桿刀盤或其他強(qiáng)制停車。7 7、兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并由主 手統(tǒng)一指揮，啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鉆鏜刀具縮回，工作臺 上禁止上人。8 8、搬抬工件時，兩人動作要協(xié)調(diào)，吊工作物和夾具時，所用的 繩索、鏈勾應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，并認(rèn)真遵守吊車操作規(guī)程。9 9、工作結(jié)束時，關(guān)

7、閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程1 1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床 外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。2 2、裝長工件時工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)， 不可過猛。3 3、開車切削時不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分， 手不可接近轉(zhuǎn)動的刀架和制止轉(zhuǎn)動部分或行程之內(nèi)。4 4、操作時，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當(dāng) 位置。5 5、床面各滑動部分，禁止亂放任何工具和物品。6 6、機(jī)床走刀時操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、 裝卸或調(diào)整工件、 夾具及機(jī)床上的螺絲附件， 擦洗潤滑機(jī)床和檢查測 量工件時必須

8、停車。7 7、加工內(nèi)孔時，嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并 不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。8 8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。9 9、掃除鐵末時必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。1010、工作結(jié)束后， 機(jī)床各部手柄搬到原位， 切斷電源，清理機(jī)床， 打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作銑車工安全操作規(guī)程1 1、操作前檢查機(jī)床各部手輪，搖把位置是否適當(dāng)，各處運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常，工作物是否卡壓牢固。2 2、緊螺絲、擦機(jī)器、測量、換刀時要停車。支承卡板的墊鐵要 平穩(wěn)，工作臺和各導(dǎo)軌面、滑動面上不能放東西。3 3、自動走刀時必須拉開工作臺上的手輪，手輪內(nèi)的保

9、險彈簧不 準(zhǔn)擅自拆卸，運(yùn)行中不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度（有保險擋鐵的按好） ， 自動走刀時不準(zhǔn)脫離工作崗位。4 4、用較細(xì)刀桿時應(yīng)盡量將刀桿縮短，銑削毛坯工件，應(yīng)從最高 部分慢慢切削，手不得接觸轉(zhuǎn)動部分，裝卸工件時必須停車。5 5、高速切削時，要加防護(hù)罩，鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹，更不準(zhǔn)用手摸， 清掃鐵屑應(yīng)使用專用工具，加工過程中要清掃時必須使用毛刷。6 6、 在龍門銑床上使用磨頭時， 砂輪應(yīng)有良好的防護(hù)罩， 加工大 型工件時，要注意不能超過龍門的寬度與高度。 由多銑頭工作變?yōu)閱?一銑頭工作時，應(yīng)及時將不用的電機(jī)關(guān)閉。7 7、齒輪、皮帶傳動部分要有防護(hù)罩，較銳利工具及工作物要放 置牢固，裝銑刀時螺絲要擰緊，并

10、要防止割傷。8 8、使用天車吊運(yùn)工件、分度頭、圓盤或較重的工夾具時，要遵 守吊車安全操作規(guī)程， 工作物要捆綁牢固， 棱角處要墊好緩沖物防止磕斷鋼絲繩造成事故立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程1 1、操作前檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖 把位置是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好 的接地線。開車前要空轉(zhuǎn)三分鐘，沒有故障方準(zhǔn)工作。2 2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁做其他無關(guān)工作，工作中不準(zhǔn)垂頭直視工 作物或用嘴吹鐵屑； 銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)時， 不得用手或棉紗直接清除刀刃上的 鐵屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。3 3、測量工件尺寸和分度盤掛輪時，必須停車，掛完輪，要上好 防護(hù)

11、罩。4 4、銑鑄鐵和銅料時，不能使用油泵和冷卻液。5 5、銑面積較大工作物時，應(yīng)把床面銷鐵緊好。6 6、開車不可變速，使用走刀時，應(yīng)把檔鐵調(diào)整好。7 7、高速切削時，要利用防護(hù)罩。8 8、擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好 班。液壓傳動）各手柄放至“空位”o插床工安全操作規(guī)程1 1、對設(shè)備傳動、 電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查， 保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。2 2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。3 3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要 適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。4 4、直線運(yùn)動（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺，不允許三項(xiàng)同時 動作。

12、5 5、禁止在運(yùn)動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào) 好后必須鎖緊。6 6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。7 7、工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。8 8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。9 9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于磨工一般安全操作規(guī)程（一）安裝砂輪1 1、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2 2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3 3、對砂輪進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、力度和 外觀有裂紋等缺陷時不能使用。4 4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。5 5、法蘭盤與砂輪之間要

13、墊好襯墊。6 6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。7 7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8 8、緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固 要適當(dāng)。9 9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持 202030mm30mm 以上的間隙。1010、砂輪裝好后要經(jīng)過 5 51010 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動時不要過急, 要點(diǎn)動檢查。（二）一般操作規(guī)程1 1、干磨或修整砂輪時要戴防護(hù)眼鏡。2 2、檢查砂輪是否松動、有無裂紋、防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā) 現(xiàn)問題時不準(zhǔn)開動。3 3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。4 4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn) 給，以防

14、砂輪破裂飛出。5 5、裝卸工件時， 砂輪要退到安全位置，以防磨手。6 6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。7 7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿 著修。8 8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9 9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即 停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程1 1、操縱萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人，必須經(jīng)過 技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動 用他人機(jī)床。2 2、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置、機(jī)械各部 手柄位置、電源、開

15、關(guān)和接地是否正常、完整無缺，靈活好用，不得 任意拆除。開車前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機(jī)床有無不正常現(xiàn)象。3 3、使用的工具和扳手應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫模?禁止用不合格的工具， 在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。4 4、工作中機(jī)床有異音時，必須立即停車，報告領(lǐng)導(dǎo)及時維修； 吃刀時砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。5 5、不準(zhǔn)對著旋轉(zhuǎn)的砂輪正面站立，應(yīng)站在一旁；工件橫向走刀 時，首先要將行程防護(hù)擋板裝卡牢固；工件旋轉(zhuǎn)時，不得用手去摸， 更不準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)，不準(zhǔn)用嘴去吹灰塵。6 6、加冷卻液磨削時，必須裝好擋板，防護(hù)罩；用塞規(guī)測量工件 時，孔徑太緊，不可用力去拔，應(yīng)用鐵棒從后面捅一下7 7、外磨有削的工件，不準(zhǔn)夾上

16、磨削。機(jī)床磨削時，操作者不準(zhǔn) 擅自離開機(jī)床，從事其它活動。8 8、工作結(jié)束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品， 要擺放整齊合理，切斷電源，各部手柄恢復(fù)原位，做好交接班工作。平面磨床工安全操作規(guī)程1 1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。2 2、磨削時，把工件放到磁盤上，使其墊平放穩(wěn)。通電后，檢查 工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3 3、一次磨多件時， 加工件就要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)， 以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4 4、進(jìn)刀時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn) 給。5 5、自動往復(fù)的平面磨床， 根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋板， 并把鐵螺絲擰緊。6 6、清理磨

17、下的碎屑時，要用專門工具。7 7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。8 8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。9 9、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。螺紋磨床工安全操作規(guī)程1 1、開車前對機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將擋板檔好，調(diào)整好行程限位 器，確實(shí)無誤，方可操作。2 2、工件必須夾牢，頂針頂好，緊固好后方可開車。3 3、加油變換齒輪，必須停車。4 4、電氣系統(tǒng)必須保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生 觸電事故。5 5、必須對機(jī)床的安全裝置及防護(hù)罩加以愛護(hù)，不得拆卸。6 6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測量工作或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位，以 免發(fā)生意外。7 7、工作時，必須開動吸塵器，以免對人體和機(jī)床

18、的損害。8 8、應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般 安全規(guī)程。鏟齒工安全操作規(guī)程1 1、操作前要檢查各部手柄是否正常，頂尖是否頂緊，工件和工 具是否卡牢，防護(hù)裝置是否良好。2 2、鏟齒時，要根據(jù)加工量選定合適的轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊力過大 而打刀傷人，凸輪要有防護(hù)罩。3 3、工作中隨時檢查砂輪裝卡情況，發(fā)現(xiàn)裂痕立即更換不準(zhǔn)湊合 使用。4 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)的部位，亦不得開車打掃機(jī)床 和測量工件，工具和量具均不得放在床面上。5 5、鏟削或磨削時所用的心棒，要裝上插銷和鍵，工件裝好以后， 必須將芯棒的螺帽擰緊。頂尖和凸輪要保持良好的潤滑。6 6、經(jīng)常檢查吸塵裝置是否好用，防

19、止粉塵擴(kuò)散。工作結(jié)束后， 要把各部手柄放回空擋。牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程1 1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒，不得用鐵 樃頭敲打扳手。2 2、刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢，工作臺上不得放置工具。3 3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn) 行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。4 4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。5 5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭 工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部件。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。6 6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7 7、裝卸較大工件和夾具應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程1 1、操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳

20、動原理以及控制，嚴(yán) 禁超性能使用。2 2、使用機(jī)床時，必須穿好工作服，不允許戴手套操作機(jī)床。3 3、工作前，應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行檢查，查明電氣控制是否正常， 各開關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上，潤滑油路是否暢通，油質(zhì)是否 良好，并按規(guī)定加潤滑劑。4 4、開機(jī)時應(yīng)先注意液壓和氣壓系統(tǒng)的調(diào)整，檢查總系統(tǒng)的工作 壓力必須在額定范圍，溢流閥、順序閥、減壓閥等調(diào)整壓力正確。5 5、開機(jī)時應(yīng)低速運(yùn)行 3 35min5min，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6 6、未經(jīng)允許不得打開機(jī)床電器防護(hù)門，勿要對機(jī)內(nèi)系統(tǒng)文件進(jìn) 行更改或刪除。7 7、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行

21、一、二次試切削。檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。要空運(yùn)行核對程序并檢查刀具設(shè)定是否正確。8 8、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；測量工件、清理機(jī)器或設(shè)備 時，應(yīng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。9 9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即 停車。1010、加工中發(fā)生問題時，請按重置鍵“ RESETRESET”使系統(tǒng)復(fù)位。緊 急時可按緊急停止按鈕來停止機(jī)床， 但在恢復(fù)正常后， 必須使各軸再 復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。1111、手動換刀時應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。1 1 2 2 、工作完畢后，要依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源鋸床工安全操作規(guī)程1 1、工作中應(yīng)檢查鋸床各部是否良好，進(jìn)行加油，材料要排列

22、整2 2、開車前必須將料卡緊，然后才能進(jìn)刀。3 3、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。4 4、切長料、大活要用托架，托架高度要與材料保持平衡。5 5、嚴(yán)禁開車檢查鋸片和上落活。動平衡機(jī)床操作規(guī)程1 1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說明書、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維 護(hù)保養(yǎng)要求，定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。齊。2 2、操作者必須按照 “三好、四會”（管好、用好、 修好，會使用、 會保養(yǎng)、會檢查、會排除） 、“四項(xiàng)要求”（整齊、清潔、安全、潤滑） 使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計劃” 。3 3、操作者必須按設(shè)備“潤滑五定” （定點(diǎn)、定質(zhì)、定時、定量、 定人）要求搞好設(shè)備的潤滑。開車前各轉(zhuǎn)動

23、部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn) 3 3- 5 5 分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意安全。4 4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動部位上放置金屬等 物品，嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。5 5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠， 工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查。去重時應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作，嚴(yán)禁在機(jī)床上去重6 6、工作時精神必須集中，離開機(jī)床時必須停車，不得交由他人 代替開動設(shè)。7 7、下班前將各手柄及開關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電 源，清掃干凈，罩上機(jī)床。液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程1 1、開泵前注意油面高度，油應(yīng)保持清潔，每半年將油過濾一次 或更換新油。2 2、每天潤滑活動橫梁與立柱的滑動部分。3

24、3、每半年檢修壓力表一次。4 4、定期檢查和更換易損件。5 5、機(jī)器長期使用時，應(yīng)擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱 及管路中所有工作油。6 6、工作時機(jī)器如發(fā)生不正常現(xiàn)象，如噪音大、松動，應(yīng)立即采 取措施排除，不得勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。7 7、檢修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)卸去壓力，活動橫梁落在支撐物上。8 8、機(jī)器在工作過程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。9 9、機(jī)器不允許超載使用，嚴(yán)禁超行程使用。1010、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接觸。1111、操作者必須熟悉該機(jī)操作規(guī)范，動作程序，了解各部件的作 用，熟悉各按鈕所控制的動作。龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程1 1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度

25、。 （或 立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠 安全通過。2 2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺 面上的雜物。3 3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面 上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需有 一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。4 4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。 應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。5 5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車6 6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹鉆床工安全操作規(guī)程1 1、工作前對所用的鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后 方可操作。2

26、2、工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用 手那著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。3 3、使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手 動進(jìn)刀時，一般按照逐漸增加和逐漸減壓原則進(jìn)行， 以免用力過猛造 成事故。4 4、鉆頭上繞有長鐵屑時要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要 用刷子或鐵鉤清除。5 5、精紋深孔時，拔取園器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在 刀具上。6 6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸 旋轉(zhuǎn)的刀具。7 7、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫 臂必須卡緊。8 8、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。9 9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主箱

27、靠近立柱，并且都 要卡緊。龍門銑床安全操作規(guī)程1 1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不 準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2 2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。3 3、工作前，要檢查機(jī)床傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板 裝好。4 4、銑切各種工作，特別是粗銑時，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。5 5、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘。6 6、裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出 傷人。7 7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件立車工安全操作規(guī)程1 1、操作前，先檢查保險裝置和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2

28、2、裝卸工件、工具時要和行車司機(jī)掛鉤工密切配合。3 3、工件、刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固 定好，并經(jīng)常檢查以防松動。4 4、工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保 持一定的距離，嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕， 非操作人 員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5 5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當(dāng)，以防 滑倒。6 6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、 橫梁或把人撞傷。7 7、對刀時必須緩速進(jìn)行，自動對刀時，刀頭距工件 40406060 毫米, 即停止機(jī)動要手搖進(jìn)給。8 8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9 9、加工偏重

29、件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。1010、登“看臺”操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。1111、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。1212、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。1313、發(fā)現(xiàn)工件松動，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。1414、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮， 互相配合。非主操作人員不得下令開車。1515、加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。折邊機(jī)安全操作規(guī)程1 1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不 得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必 須戴好工作帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 2、折邊

30、工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、 性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。3 3、使用前加好潤滑油，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。4 4、啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。5 5、不得超規(guī)格使用本機(jī)床。6 6、多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時，兩側(cè)操作人 員密切聯(lián)系，動作一致。7 7、不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。8 8、工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1 1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不 得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必 須戴好安全帽，女工

31、辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 2、本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、 性能和使用方法。3 3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、 銅板、 鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材 料，不允許超厚度。4 4、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 根據(jù)被剪材料的寬 度調(diào)整靠?；驃A具5 5、機(jī)床操作前先作 1 13 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。6 6、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。7 7、調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。8 8、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，并按規(guī)定加油。卷板機(jī)安全操作規(guī)程1 1 、未經(jīng)許可

32、不準(zhǔn)私自開動設(shè)備，開車前要檢查各部及電氣開關(guān) 是否靈敏可靠，確認(rèn)完好后方可操作。2 2、在調(diào)節(jié)輥間距離時，必須注意輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)到極限位置 前必須停車，以免發(fā)生危險。3 3、兩人以上進(jìn)行工作時，開正轉(zhuǎn)變反運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須打招呼，行 動要一致。4 4、輥?zhàn)有D(zhuǎn)時不能靠近，嚴(yán)防手及衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)5 5、使用吊車配合卷板機(jī)工作時，應(yīng)有專人指揮；卷板工作時， 吊車不準(zhǔn)受力。6 6、取出已卷成的板料時，必須停車插入銷子；搬動上輥支承座 時，不許用力過猛。7 7、卷制完成的工件應(yīng)擺放整齊，防止?jié)L動傷人。8 8、使用卷板機(jī)不許超負(fù)荷。沖壓、沖剪工安全操作規(guī)程1 1、開車前，詳細(xì)檢查各部機(jī)件位置是否正常，每次

33、接班都要經(jīng) 過試車方可開始工作，工作中禁止與別人閑談。2 2、裝卸和校對沖模時，必須停車斷電，裝長沖頭時，要用手搬 輪對刀，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程之內(nèi)。3 3、大批沖壓小型工件時，應(yīng)采用自動供料裝置和保險沖模。加 工小批零件時上卸活時， 應(yīng)用鉗子或攝子取送。 非本機(jī)床操作人員不 準(zhǔn)開動機(jī)床。4 4、采用手工供料時，滑枕的沖壓頻率不可調(diào)整過快，各部彈簧效能要經(jīng)常檢查，防止打連車，更不準(zhǔn)人為打連車。發(fā)現(xiàn)工件被沖頭 帶起時，不準(zhǔn)用手去取。5 5、舊式腳踏板機(jī)構(gòu)應(yīng)改為手壓啟動裝置，應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng) 以確保操作安全。工作臺要保持整潔，不準(zhǔn)把工具，棉紗等雜物放在 工作臺上。6 6、沖剪床，剪刀必須鋒利，螺絲必須緊固，沖剪之前，應(yīng)檢驗(yàn) 板料材質(zhì)：料邊剪刀刃的斜角不準(zhǔn)超過 2525。剪下的工件，不準(zhǔn)隨 剪隨取。多人在一臺機(jī)床工作時，必須互相配合，由一人指揮。7 7、沖壓完的成品和邊角料應(yīng)隨時運(yùn)走。數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程1 1、工作前按規(guī)定穿