UV印刷工藝的使用

1、UV 印刷工藝的使用全面解析UV 油墨是近年來迅速發(fā)展的一種環(huán)保性油墨，它以瞬間固化（干燥）、不含揮發(fā)性溶劑、應(yīng)用簡單方便等迅速占領(lǐng)市場， UV油墨包括 UV磨砂、UV冰花、UV發(fā)泡、 UV皺紋、 UV凸字、 UV折光、 UV寶石、 UV光固色墨、 UV上光油等特種包裝油墨。在具有金屬鏡面光澤的承印物表面，采用絲網(wǎng)印刷工藝手段將 UV油墨印在其表面上， 經(jīng)紫外線干燥設(shè)備光照處理后， 產(chǎn)生一種感覺別具一格的視覺效果，顯得高雅、莊重、華貴。產(chǎn)品主要應(yīng)用于高檔、精美別致的煙、酒、化妝品、保健品、食品、藥品等包裝印刷。一、 UV油墨1 、組成UV 油墨就是在 UV光的照射下，發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，瞬間固化

2、成膜的油墨。它主要由光聚合性預(yù)聚物、感光性單體、光聚引發(fā)劑、有機(jī)顏料及添加劑等組成。其中光聚合引發(fā)劑是整個 UV油墨中最重要的組成部分，是光聚合反應(yīng)的開始。2 、UV油墨的應(yīng)用特點(diǎn)：（1）瞬間固化，生產(chǎn)效率高；（2）不含揮發(fā)性溶劑；不會有溶劑侵蝕破壞印刷物；不會污染人體及環(huán)境；（3）油墨不會塞網(wǎng)，故可用很細(xì)的網(wǎng)目印出最佳品質(zhì)的線條；（4）油墨濃度穩(wěn)定， 不會因濃度的不同而造成某一以調(diào)過濃或過淡有不均勻現(xiàn)象；（5）油墨不會干掉，無溶劑的惡臭味；（6）光固化速度極快， UV設(shè)備體積小，占用廠房空間少；（7）UV燈的散發(fā)出之熱不會對那些懼熱于之印刷物造成損壞；（8）透明或半透明性的油墨，硬化速度化和

3、色彩效果好。3 、固化機(jī)理UV 油墨對 UV的光是選擇性吸收的， 它的干燥受 UV光源輻射光的總能量和不同波長光能量分布的影響。在 UV光的照射下， UV油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子， 激發(fā)到激發(fā)狀態(tài)， 形成自由基或離子。 然后通過分子間能量的傳遞，使聚合性預(yù)聚物和感光性單體等高分子變成激發(fā)態(tài)， 產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體。這些絡(luò)合體不斷交聯(lián)聚合，固化成膜。二、 UV光源1 、構(gòu)造UV 光源是 UV固化系統(tǒng)中發(fā)射 UV光的裝置。通常由燈箱、燈管、反射鏡、電源、控制器和冷卻裝置等部件構(gòu)成。 根據(jù)燈管中所充物質(zhì)的不同， 可分為金屬鹵素?zé)?、高壓汞燈和無臭燈等種類。 它的性能參數(shù)主要有： 弧光長度、

4、特征光譜、功率、工作電壓、工作電流和平均壽命等。2 、光譜特性UV 光源雖然發(fā)射的主要的 UV光，但它并不是單一波長的光，而是一個波段內(nèi)的光。不同的 UV光源，發(fā)射光的波段范圍不一樣，波段內(nèi)光譜能量的分布也是不同的。 UV光源輻射的是一個波段內(nèi)的光，且各波長光的能量分布是不一樣的。其中波長為 300 310nm,360390nm的光的能量分布是較好的。三、 UV油墨的使用1 、絲網(wǎng)選擇UV 油墨在印刷中絲網(wǎng)目數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)印刷圖案的精細(xì)度、印刷效果、要求的印刷質(zhì)量而定。 一般而言，印刷 UV光固色墨、UV上光油的絲網(wǎng)目數(shù)在 350 目以上。2 、油墨使用UV 油墨在使用中的絲網(wǎng)張力、印刷壓力、

5、刮膠硬度、刮膠角度等因數(shù)都會影響印刷質(zhì)量，有效的技術(shù)控制將會提高印刷效果。 UV油墨的稀釋劑大多是專用稀釋劑，客戶在購買 UV油墨時應(yīng)向供應(yīng)商咨詢有關(guān)的使用性能、 使用方法，減少使用中的次品率和避免因使用不當(dāng)而引起的損失。3 、注意事項（ 1）高功率的紫外線如果直接接觸眼睛或皮膚，都會造成對其損傷。操作人員一定要配備眼鏡或采用其他保護(hù)措施。（ 2）UV油墨保存溫度應(yīng)在 5以上，油墨會因光照或溫度而變化，所以要避免光線的直射。（3）UV油墨不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑，由于受到紫外線光的照射，會引起反應(yīng)，所以在受到光照之前，不能在絲網(wǎng)中干燥。（4）使用金屬鹵素?zé)?，照射距離10cm左右，一次光照通過。四

6、、 UV油墨與 UV光源的匹配綜上所述， UV油墨與 UV光源的匹配，就是要使所用 UV油墨中的光聚合引發(fā)劑選擇吸收的光量子是 UV光源光譜中能量分布最高的那一部分。印刷企業(yè)技術(shù)部門應(yīng)該從自己的設(shè)備供應(yīng)商那里索取有關(guān) UV光源光譜特性的技術(shù)資料，然后從油墨供應(yīng)商那里選擇油墨配方的響應(yīng)曲線與 UV光源光譜匹配的 UV油墨，這樣就可較好地解決兩者的匹配，也為考慮其它影響干燥的因素提供了前提條件。解決好 UV油墨與 UV光源的匹配， 有利于加快油墨的干燥速度， 有利于提高勞動生產(chǎn)率，有利于提高能源的利用率，有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。什么樣的材質(zhì)可用印刷UV工藝 ?據(jù)有清透質(zhì)感和承印物粗狂質(zhì)感的對比美

7、感 , 材質(zhì)的選擇和油墨效果的對比對印品的效果非常重要 ,在高檔印品上應(yīng)用廣泛 , 主要可在平整紙張表面 .1. 印品腹啞膜表面可用 UV過局部光油效果2. 印品已經(jīng)腹光膜表面可用 UV過局部啞光油效果3. 普通紙張如 : 啞粉紙 銅版紙 牛皮紙 雙膠紙 平整的特種質(zhì)張等 , 但由于吸墨性能不同 , 材質(zhì)相對粗糙的材質(zhì)需要增加印刷的覆蓋層數(shù) . 來實現(xiàn)光亮效果 .4. 塑料 PVC、金屬鐵板、陶瓷、皮革的印刷等 .UV印刷的工藝適應(yīng)性1.UV 膠印膠印根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印， 單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷 ; 輪轉(zhuǎn)膠印印刷速度較快，適合大批量的書刊、

8、報紙、商業(yè)表格及 不干膠印刷 等。在膠印中采用 UV油墨，主要考慮以下幾方面問題： 非吸收性承印材料的油墨固化； 油墨乳化可能會阻礙油墨與承印物的附著；輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度快，要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配 , 特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷， UV油墨印刷效果要好于樹脂型膠印油墨。膠印多用于精細(xì)產(chǎn)品印刷，UV固化可減少細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失，提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時，要綜合考慮各組分對 UV油墨的影響，以確保最佳的印刷效果。由于膠印墨膜一般為 23m，雖然利于光固化，但墨膜薄 , 顏料對承印面的遮蓋力會受到一定的影響，因此一般要提高配方中的顏料含量；而增加顏料含量，墨膜的透

9、光性能會降低，不利于 UV固化；且墨膜本身較薄，若顏料的潤濕性不好， 顏料、填料容易暴露于墨膜表面， 影響墨膜光澤度，因此要選擇分散性較好的顏料。采用 UV膠印時還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（ 1）不同性質(zhì)的承印物應(yīng)選擇不同的油墨， 要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。（ 2）在彩色印刷中，各種顏料吸收 UV光子的能力不同，其透過率由高到低為 M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對光引發(fā)劑的激發(fā)能量，因此宜將印刷色序排為 BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強(qiáng)其固化作用。（3）使用酒精潤版系統(tǒng)可以降低油墨的表面張力，促

10、進(jìn)固化作用，并且在印刷過程中，可利用潤版液對印版疏油區(qū)域（空白部分）進(jìn)行強(qiáng)化處理，以確保親油區(qū)域充分親墨， 親水區(qū)域不著墨。 改善油墨配方和添加相應(yīng)的助劑可增加油墨的疏水性， 但疏水性過強(qiáng)會導(dǎo)致圖像邊緣油墨收縮， 細(xì)微層次丟失、 網(wǎng)點(diǎn)邊界不清晰等，影響印品質(zhì)量。（ 4）UV印刷對紙張表面強(qiáng)度要求較高，表面強(qiáng)度不夠容易發(fā)生拉毛故障，用金、銀卡紙印刷時，由于這類紙張表面光滑，對油墨的親和力較小，第二色疊印時容易把第一色墨拉掉。 因此在 UV印刷中，應(yīng)選擇表面張力較大的紙張，并合理安排色序，調(diào)整 印刷工藝 中相關(guān)工藝參數(shù)，以避免和減少上述現(xiàn)象的發(fā)生。2.UV 柔性版印刷柔性版印刷是近年來發(fā)展較快的一

11、種印刷工藝 ，印版圖文部分高于非圖文部分，并具有彈性，能夠較好地表達(dá)圖文部分的細(xì)微層次和輪廓。此外 , 其適用的承印材料非常廣泛， 除了傳統(tǒng)的紙張外， 一些非吸收性承印材料， 如塑料薄膜、鋁箔復(fù)合紙、 玻璃紙等也都可以采用柔性版印刷。采用 UV油墨進(jìn)行柔性版印刷，除了應(yīng)注意著色、 固化及附著力等問題外， 還必須注意油墨組分對油墨黏度、流變性的影響，以便獲得較好的 印刷適性 和穩(wěn)定性。柔性版印刷工藝 決定了所用 UV油墨不應(yīng)具有較高的黏度。傳統(tǒng)的柔性版印刷油墨有溶劑型和水性兩種， 需用大量溶劑或水來調(diào)整黏度， 由于使用大量溶劑，多數(shù)柔性版印刷油墨在流變性方面近似于牛頓流體， 會導(dǎo)致油墨沉降， 不

12、穩(wěn)定，所以賦予柔性版印刷油墨適當(dāng)?shù)挠|變性可防止顏料絮凝沉降。UV柔性版印刷油墨是以活性稀釋劑來降低體系黏度的，因此，其黏度總體上可能高于溶劑型柔性版印刷油墨。 盡管 UV柔性版印刷油墨的黏度比 網(wǎng)印、膠印油墨低，但顏料的加入會提高黏度，特別是在顏料的潤濕、分散、穩(wěn)定性能處理不好時。此外 , 顏料對油墨流變性的影響更為重要， 適當(dāng)?shù)挠|變性是有益的，這是因為當(dāng)油墨內(nèi)部的分子交聯(lián)達(dá)到一定程度而出現(xiàn)假塑性時， 沒有顏料分散穩(wěn)定劑的油墨體系， 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的墨輥上， 黏度會劇降， 但脫離墨輥進(jìn)入速率相對較低的印刷部位時， 黏度會迅速回升， 對于承印物表面的潤濕作用太差， 不適于印刷。而含有合適的分散穩(wěn)定劑

13、的油墨具有一定的穩(wěn)定性，且本身的黏度不高，經(jīng)過高剪切后，黏度回升也比較緩慢，印刷適應(yīng)性較好。3.UV 網(wǎng)印UV絲網(wǎng)印刷 油墨的固含量為 100%，不存在組分揮發(fā)，固化后墨膜厚度基本不變，有利于獲得較高的膜厚，印刷及固化過程容易控制，可以避免堵版、斑點(diǎn)等故障，減少停機(jī)時間。雖然 UV網(wǎng)印有諸多優(yōu)點(diǎn)，但光引發(fā)條件的確定，影響著墨層的固化質(zhì)量，選擇不當(dāng)，也只是在墨膜表面固化較快。另一方面， UV 網(wǎng)印有它的優(yōu)勢， 即墨膜雖然厚， 但較低的顏料含量就可以達(dá)到高的遮蓋力， 這是對底層固化有利的條件。 在不妨礙顏料飽和度和遮蓋力的前提下， 適當(dāng)添加折光性較好的透光填料， 增加墨層內(nèi)透光介質(zhì)的濃度， 也有助于提高底層引發(fā)劑的吸光量。由于網(wǎng)印墨膜厚，印刷精度不是很高，顏料粒徑可大一些，故在不犧牲顏料分散性的前提下， 可適當(dāng)增大顏料粒徑， 使油墨的實際透光性增加， 以利于底層固化。UV印刷面臨的問題與傳統(tǒng)油墨印刷相比， UV印刷確實有很大的優(yōu)勢，但普及應(yīng)用還面臨一些必須解決和改善的問題。1. 價格盡管 UV油墨有著瞬間固化及結(jié)膜性能好的優(yōu)點(diǎn)，但價格相對昂貴，同時還必須使用專用 UV橡皮布和 UV墨輥，大大提高了產(chǎn)品成本。2. 附著力UV油墨在固化中，內(nèi)部成分經(jīng)交聯(lián)聚合，體積瞬間變化產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響了油墨對承印材料的