國(guó)防道架空線入地工程施工組織設(shè)計(jì)

1、國(guó)防道架空線入地工程施工施工組織設(shè)計(jì)編制單位：唐山市城市建筑工程總公司編制日期：2010年3月15日目錄第一章 總則3一、編制說明3二、編制依據(jù)3三、編制原則4第二章 工程概況5一 、工程位置及內(nèi)容5二 、工程施工條件5三 、工程工期業(yè)主要求6第三章 施工部署及平面布置6一 、施工部署6二 、施工準(zhǔn)備6第四章 主要施工方法10一、 人行道施工方法10二、 工程測(cè)量16三、 電纜溝施工18四、 電纜井、環(huán)網(wǎng)柜和箱變基礎(chǔ)施工19五、 頂管施工21六、 季節(jié)性施工措施32第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排及勞務(wù)分包情況33一、 勞動(dòng)力計(jì)劃安排33二、 勞務(wù)分包情況表 見附表34第六章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施3

2、4一、 質(zhì)量目標(biāo)竣工驗(yàn)收交付34二、 質(zhì)量保證措施34第七章 確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施37一、 項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系37二、 建立健全安全管理制度39三、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施39第八章 確保工程工期的技術(shù)組織措施41第九章 確保工程文明施工的技術(shù)組織措施44一、 文明施工的具體組織措施44二、 減少擾民及環(huán)境保護(hù)措施45第十章 交通流控制措施47第十一章 對(duì)原有管、線以及建筑物的保護(hù)措施48一、既有給水、雨水管的防護(hù)48二、既有煤氣管道的防護(hù)49三、既有電纜線、通訊電纜的保護(hù)49第一章 總則一、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件，按國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工

3、規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。施工過程中，如有變更，我公司項(xiàng)目部將針對(duì)變更情況，根據(jù)實(shí)際情況重新修改相應(yīng)的施工方案，并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位，取得認(rèn)同后方予以實(shí)施。二、編制依據(jù)1、國(guó)防道架空線入地工程施工招標(biāo)文件。2、國(guó)防道架空線入地工程施工施工圖紙。3、國(guó)防道架空線入地工程施工施工現(xiàn)場(chǎng)情況。 4、市政工程施工技術(shù)資料手冊(cè)6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件規(guī)定的適用與本工程的其他有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家、河北省、唐山市標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。三、編制原則1、堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工

4、程質(zhì)量和安全。2、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使用先進(jìn)、配套的施工設(shè)備和技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量和工期，使甲方投資盡快產(chǎn)生效益。3、施工任務(wù)劃分合理，施工進(jìn)度安排符合實(shí)際情況。4、遵循有關(guān)環(huán)保文件要求，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5、針對(duì)本工程的地質(zhì)情況和氣候特征，有目的地優(yōu)選施工方案。第二章 工程概況一 、工程位置及內(nèi)容本工程位于唐山市國(guó)防道，此次業(yè)主招標(biāo)的范圍為龍澤路-衛(wèi)國(guó)路沿線架空線入地工程，路徑為：裕華道（龍澤路-衛(wèi)國(guó)路）的北側(cè)9M。具體內(nèi)容為：拆除、更換人行道；新建16根電纜排管路徑總長(zhǎng)度為2.584KM（含電纜井長(zhǎng)度），其中頂管290M，排管2

5、.144KM，25個(gè)電纜普通井，11個(gè)電纜T接井，2個(gè)電纜十字井。新建8臺(tái)環(huán)網(wǎng)柜的基礎(chǔ)，新建3臺(tái)箱變的基礎(chǔ)。二 、工程施工條件目前整個(gè)施工場(chǎng)地的水、電、交通及通訊條件均需要施工單位自行接通，才能滿足施工需求。三 、工程工期業(yè)主要求 本工程的總工期為40天，但根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將本工程的實(shí)際工期控制在40天內(nèi)完成。第三章 施工部署及平面布置一 、施工部署1.任務(wù)劃分施工時(shí)根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，在公司、項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導(dǎo)，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。2. 施工組織計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程劃為兩個(gè)施工段。因考慮到本工程工期要求，在勞動(dòng)力配備上以兩個(gè)施工段流水施工考慮安排的

6、，通過加強(qiáng)計(jì)劃、合理組織，提高勞動(dòng)效率，加快施工進(jìn)度。二 、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和審查施工圖紙:拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。技術(shù)、質(zhì)檢人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等。通過圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。（2）各項(xiàng)資料的調(diào)查分析:開工前，派有關(guān)管理人員對(duì)該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如三大材料的價(jià)格、材料進(jìn)場(chǎng)來源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。（3）預(yù)算員作好施工

7、預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。（4）按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、以往施工經(jīng)驗(yàn)及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，制定各部門的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)準(zhǔn)備在工程正式開工前，完成施工現(xiàn)場(chǎng)的全場(chǎng)性前期準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容:(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻的施工；(2) 臨時(shí)用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。(3) 復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)。(4)有計(jì)劃組織材料、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，布置或堆放于指定地點(diǎn)。3、施工段劃分：根據(jù)工程特征劃分為兩個(gè)施工段，分別為段、段、

8、在施工段間流水施工。4、施工組織管理本公司若榮幸中標(biāo)，將根據(jù)本項(xiàng)目工程質(zhì)量與工期要求，組成一個(gè)強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊(duì)伍，挑選懂技術(shù)、會(huì)管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。同時(shí)，在管理成員、施工機(jī)械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實(shí)現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。4.1 施工管理體制的設(shè)置原則(1) 形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。(2)

9、 根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。(3) 采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。4.2 項(xiàng)目法施工在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控

10、制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。4.3 組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、材料員、保管員、設(shè)備員和資料員等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和

11、決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。5 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)5.1 職責(zé)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的組成、分工及權(quán)限a、項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。b、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部

12、技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。c、項(xiàng)目施工員：參與施工組織設(shè)計(jì)的編制并負(fù)責(zé)在工程中組織實(shí)施，主持分項(xiàng)工程的評(píng)定，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，按圖紙、規(guī)范組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。d、項(xiàng)目質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)證，對(duì)特殊工程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控；負(fù)責(zé)項(xiàng)目過程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢驗(yàn)，試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)項(xiàng)目糾正和預(yù)防措施實(shí)施的驗(yàn)證。e、項(xiàng)目試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行規(guī)定的取樣送樣工作，負(fù)責(zé)施工過程中的試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)試驗(yàn)報(bào)告單的整理和傳遞。f、項(xiàng)目技術(shù)資料員：負(fù)責(zé)收集和保存項(xiàng)目施工中所有與質(zhì)量有關(guān)的原始資料；負(fù)責(zé)按規(guī)定收集、整理工程技術(shù)資料；負(fù)責(zé)按規(guī)定收集、整理、保存質(zhì)量體

13、系文件。g、項(xiàng)目材料員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目采購(gòu)產(chǎn)品、甲方供應(yīng)產(chǎn)品的驗(yàn)證；負(fù)責(zé)原材料、半成品的貯存、標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)不合格品的處置，提出糾正預(yù)防措施。h、項(xiàng)目保管員：負(fù)責(zé)物資搬運(yùn)、貯存標(biāo)識(shí)防護(hù)；負(fù)責(zé)入庫(kù)物資驗(yàn)收；負(fù)責(zé)保管臺(tái)帳的建立，做到帳、卡、物相符。i、項(xiàng)目安全員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全檢查工作，監(jiān)督不安全事項(xiàng)的整改；負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)。j、項(xiàng)目設(shè)備員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工機(jī)械的調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)的督促檢查。6 施工平面布置施工平面圖見附圖第四章 主要施工方法一、 人行道施工方法(一) 拆除工程1）拆除舊人行道路面的方法在施工測(cè)量放樣后，即可進(jìn)行拆除人行道路面的施工作業(yè)，包括舊路面的拆除，拆除范圍之內(nèi)破碎塊和垃

14、圾的清理、移運(yùn)和處理及原路基的壓實(shí)。為施工創(chuàng)造條件。清理現(xiàn)場(chǎng)可用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，考慮到舊人行道下眾多的地下管線，擬采用小挖掘機(jī)和人工配合進(jìn)行舊人行道砼路面的拆除，鋪磚路段的舊人行道采取人工拆除再進(jìn)行人工開挖的施工方法。清理的廢棄物應(yīng)及時(shí)運(yùn)往指定的地點(diǎn)。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求碾壓密實(shí)。所有可用的人行道面層材料全部統(tǒng)一堆放以備人行道恢復(fù)時(shí)使用。2）地下管線的處理方法在舊人行道下有眾多的地下管線，根據(jù)圖紙注明交叉跨越的管線數(shù)量，開挖前先走訪相關(guān)部門，取得管線的相關(guān)資料。在開挖過程中，先人工探明其大小、走向后，再采取人工或人工配合小型機(jī)械小心進(jìn)行開挖。遇到阻礙施工的管線，要及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主

15、及設(shè)計(jì)代表報(bào)告，問題得以解決后再進(jìn)行施工。3）整平舊人行道面層拆除后，再采取人工配合小型機(jī)械進(jìn)行土方開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm再進(jìn)行人工掛線整平。整平時(shí)根據(jù)土質(zhì)預(yù)留一定碾壓高度，以保證碾壓密實(shí)后標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)平整完成后，含水量接近最佳含水量時(shí)，即可進(jìn)行碾壓作業(yè)。碾壓時(shí)應(yīng)先輕后重，先慢后快，先邊后中。(二)灰土墊層施工方法1、采用就地挖出的合格粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機(jī)雜質(zhì)，土料應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm；2、應(yīng)用級(jí)以上塊灰，含氧化鈣70%以上，使用前12d消解并過篩，其粒徑不應(yīng)大于5mm。3 、施工機(jī)具：攪拌機(jī)、蛙式打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車、

16、鐵鍬、鐵耙、人工夯、噴壺、環(huán)刀、橡皮錘、削土刀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺、量斗、篩子、木耙等。4 、工藝流程：基土清理基土驗(yàn)收隱蔽灰土拌制灰土鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收 4.1 工程施工前必須具備以下條件： 基本已整平或回填完畢，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；4.1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)墊層的厚度、干密度要求及現(xiàn)場(chǎng)土料情況、施工條件，進(jìn)行了必要的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，已選定了土料，確定了土料含水量控制范圍、鋪土厚度、夯實(shí)或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。4.1.3 施工機(jī)具設(shè)備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。 4.2 灰土拌制：灰土的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，石灰和土料應(yīng)計(jì)量，用人工翻拌，不少于三遍，使達(dá)

17、到均勻、顏色一致。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水份過多或過少時(shí)，應(yīng)晾干或撒水濕潤(rùn)；4.3 灰土鋪設(shè)：灰土攤鋪虛鋪厚度一般為200250mm（夯實(shí)后約100150mm厚），墊層厚度超過150mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)。各層厚度釘標(biāo)樁控制，夯打采用蛙式打夯機(jī)或木夯，大面積宜采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)一般不少于6遍，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求大的干密度，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；4.4 墊層接縫：灰土分段施工時(shí)，不得在地面受荷重較大的部位接縫，上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm。當(dāng)灰土墊層標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)做成階梯形，接槎時(shí)應(yīng)將槎口切齊；4.5

18、 雨期施工：灰土應(yīng)連續(xù)施工，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛打完的或尚未夯實(shí)的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水和松散灰土除去，晾槽，待基槽土達(dá)到最佳含水量時(shí)，補(bǔ)填夯實(shí)；受浸泡的灰土應(yīng)晾干后再夯打密實(shí)。4.6 質(zhì)量控制：灰土應(yīng)逐層檢查，用貫入儀檢驗(yàn)，以達(dá)到控制壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度為合格，或用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)灰土的干密度，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，對(duì)大面積每50100m2應(yīng)不少于1個(gè)?；彝磷钚「擅芏龋╰/m3）:對(duì)粘土為1.45；粉質(zhì)粘土1.50；粉土1.55?；彝梁粚?shí)后，壓實(shí)系數(shù)一般為0.930.95。 5 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 5.1 主控項(xiàng)目： 灰土的體積比符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求； 5.2一般項(xiàng)目： 灰土材料

19、的質(zhì)量：熟化石灰顆粒粒徑不大于5mm，粘土（或粉質(zhì)土、粉土）內(nèi)不含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不小于15mm。 表面平整度：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查； 標(biāo)高：±10mm，用水準(zhǔn)儀檢查； 坡度：根據(jù)圖紙確定，用水準(zhǔn)儀檢查； 厚度：在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10，尺量檢查。 6、 成品保護(hù)： 6.1施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。 6.2做好預(yù)埋管線的保護(hù)工作； 6.3做好排水、降水工作，直至填土夯（壓）完畢為止。 6.4墊層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工，防止長(zhǎng)期暴曬； 6.5搞好墊層周圍排水溝措施，剛施工完的墊層，雨天應(yīng)作臨時(shí)覆蓋，3天內(nèi)不

20、得受雨水浸泡； 6.6已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。 7 、安全與環(huán)境措施： 7.1 灰土鋪設(shè)、熟化石灰和石灰過篩，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭處作業(yè)； 7.2 夯填灰土前，應(yīng)先檢查打夯機(jī)電線絕緣是否良好，接地線、開關(guān)是否符合要求，使用打夯機(jī)應(yīng)由兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮電線； 7.3 操作夯機(jī)人員，必須戴膠皮手套，兩臺(tái)打夯機(jī)在同一工作面時(shí)，前后距離不得小于5米，夯打時(shí)嚴(yán)禁夯擊電線，以防觸電。 7.4 在運(yùn)輸、堆放、施工土料過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。 7.5 運(yùn)輸、施

21、工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。 8 、施工注意事項(xiàng)： 8.1 灰土墊層鋪設(shè)，基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí)，并打底夯，局部松軟土層或淤泥質(zhì)土，應(yīng)予挖除，填以灰土夯實(shí)；同時(shí)避免受雨水浸泡，以防局部沉陷造成墊層破裂或下陷； 8.2灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆粒過大，熟化時(shí)體積膨脹將墊層脹裂，造成返工；8.3灰土施工時(shí)每層應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后土的干密度，檢驗(yàn)取壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后才能繼續(xù)作業(yè)，避免出現(xiàn)干密度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量事故；8.4灰土墊層不應(yīng)被擾動(dòng)，或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清至被擾動(dòng)層。（三）便道磚、花崗巖板、大方磚施工方法1）檢驗(yàn)：人行道塊材采用

22、設(shè)計(jì)規(guī)定的形狀和尺寸，鋪砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（兩對(duì)角線允許誤差±3mm，厚度允許誤差±3mm，邊長(zhǎng)允許誤差±3mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。對(duì)于板材應(yīng)新舊分開使用，減少色差、尺差的影響。2）檢查方格坐標(biāo)：按控制點(diǎn)定出方格坐標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。并根據(jù)有關(guān)規(guī)范定出盲道（寬60厘米）的鋪設(shè)位置，盲道與交叉路口銜接處，降低面層，做成1000×1000的坡道，并在坡道兩側(cè)設(shè)置路緣石。3）磚鋪裝時(shí)輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實(shí)，避免損壞磚邊角。4）

23、縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計(jì)要求。5）鋪好磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為止，保持磚面清潔。6）養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，主要是濕潤(rùn)縫處，且在養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。(四) 混凝土面層施工要點(diǎn)1 砼的振搗及做面1）混凝土使用商品混凝土并按照規(guī)范要求留置試塊，測(cè)試坍落度并記錄。采用平板振動(dòng)器及插入式振動(dòng)器振搗。2）振動(dòng)器每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌和物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。3）振動(dòng)器的移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍（約為4560cm），至

24、模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍（約為1520cm），并避免碰撞模板。4）在振搗過程中同時(shí)輔以人工削高填低，大致整平，填補(bǔ)時(shí)用同批次拌和的砼，要剔出較大的碎石，以保證砼路面質(zhì)量。5）經(jīng)插入式和平板式振動(dòng)器振搗后，用振動(dòng)梁振搗拖平，振動(dòng)梁應(yīng)擱在縱向模板上，自一端和另一端依次推進(jìn)。經(jīng)振動(dòng)梁振平后，可再用鐵滾筒作進(jìn)一步整平。6）砼先用磨板壓實(shí)再用木刮板反復(fù)刮平，待砼表面無泌水時(shí)，再在砼表面壓（刻）橫紋（垂直路中線方向）。2 縮縫及砼面層養(yǎng)生、拆模1）通常在常溫24小時(shí)后進(jìn)行切割，但需根據(jù)施工期間天氣情況實(shí)際掌握及時(shí)進(jìn)行切縫。遇高溫時(shí)采用先分段再分塊切，以避免切縫不及時(shí)，造成砼板體斷裂。2）拆模時(shí)

25、間根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長(zhǎng)確定，最早拆模時(shí)間24小時(shí)。3）砼路面濕潤(rùn)養(yǎng)生采用草包和塑料薄膜，覆蓋其上，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間以砼表面已不見浮水，用手指按壓無痕跡時(shí)開始，養(yǎng)生期為14天。4）縮縫制作完成后覆蓋，填補(bǔ)時(shí)應(yīng)充填密實(shí)，不高于路面。3 混凝土路面的平整度誤差不應(yīng)大于2mm，路面橫紋深度不應(yīng)低于0.8mm。二、 工程測(cè)量測(cè)量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)量。對(duì)甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測(cè)量資

26、料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施。2.1  平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計(jì)沿線布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級(jí)控制點(diǎn)。導(dǎo)線起始于建設(shè)方已交坐標(biāo)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長(zhǎng)250m，方位角閉合差10n（n為測(cè)站數(shù)），相對(duì)閉合差1/1500.控制點(diǎn)的選擇應(yīng)便于長(zhǎng)期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時(shí)要考慮到加密控制點(diǎn)的布設(shè)。點(diǎn)位外業(yè)觀測(cè)完成后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理和復(fù)核，邊長(zhǎng)與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報(bào)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后方可投入使用。隨著各項(xiàng)工程的展開，控制點(diǎn)將不

27、能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠(yuǎn)影響精度，因此需在首級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密控制點(diǎn)布設(shè)。布設(shè)點(diǎn)均要進(jìn)行閉合或符合到相臨的首級(jí)控制點(diǎn)三個(gè)，內(nèi)業(yè)計(jì)算出的成果報(bào)監(jiān)理工程師審批后投入使用。2.2  高程控制的測(cè)量高程控制點(diǎn)應(yīng)與平面控制點(diǎn)相同，當(dāng)平面坐標(biāo)測(cè)試工作完成后，按照工程測(cè)量規(guī)范中四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求將高程傳至各個(gè)平面坐標(biāo)點(diǎn)位上，并且計(jì)算出的各個(gè)高程應(yīng)是通過閉合平差后的成果資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批后再行使用。結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過程中建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，一般距施工現(xiàn)場(chǎng)不少于60m，距構(gòu)筑物不少于25m，當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)樁不能保存時(shí)，應(yīng)將其高程引測(cè)至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上，精度不應(yīng)低于

28、原有水準(zhǔn)點(diǎn)的等級(jí)要求，同時(shí)對(duì)于所有水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)要建立復(fù)核制度，尤其在雨天后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合，及時(shí)修正避免點(diǎn)位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行相臨兩點(diǎn)的復(fù)測(cè)。2.3 施工測(cè)量測(cè)量人員要對(duì)每項(xiàng)工程將要施工的設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算整理出的各種點(diǎn)線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。經(jīng)過復(fù)測(cè)放樣的精度滿足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并在驗(yàn)單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊(duì)進(jìn)行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均

29、應(yīng)有簽字存檔備查。測(cè)量人員在施工過程中，對(duì)每一步的測(cè)量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，做到依據(jù)正確、計(jì)算精確、一絲不茍，步步校對(duì)，杜絕偏差，減少損失，確保工程測(cè)量萬無一失。2.4 竣工測(cè)量竣工測(cè)量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按設(shè)計(jì)施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進(jìn)行管理、維修、改建和擴(kuò)建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長(zhǎng)期保存。做好竣工測(cè)量關(guān)鍵要從施工準(zhǔn)備開始就有次序、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)的資料，尤其對(duì)隱蔽工程，一定要在還土前或進(jìn)行下一步工序前及時(shí)測(cè)出竣工位置。設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進(jìn)展每

30、一項(xiàng)工程完工后及時(shí)竣工報(bào)驗(yàn)，未完工的也要心中有數(shù)，隨時(shí)注意積累，每道工序有記錄、放樣、復(fù)測(cè)、報(bào)檢等資料要分類分工期裝訂成冊(cè)妥善保管。三、電纜溝施工3.1 溝槽開挖 本工程現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況較好，采取人工配合機(jī)械嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行，邊坡為1：0.3，溝槽兩側(cè)留0.3m的操作面寬。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機(jī)械開挖的段面，采用人工進(jìn)行開挖。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點(diǎn)距溝槽邊不少于5米。溝底應(yīng)按千分之三設(shè)置縱坡，每50米設(shè)置0.5m×0.5m深0.5m的集水井一個(gè)，溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)施工排水，用水泵將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件

31、下進(jìn)行。電纜溝施工后溝槽不得長(zhǎng)期停置，應(yīng)及時(shí)回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工管道時(shí)，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽后，確保電纜溝基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2 砼墊層C15砼墊層用木方作側(cè)模，用鋼釘進(jìn)行固定。混凝土使用商品混凝土。按規(guī)范要求數(shù)量制作試塊，試塊要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，墊層砼的澆搗按施工段，由一端平行向另一端推進(jìn)攤鋪。砼采用平板振動(dòng)器拖平密實(shí)，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并做好記錄，嚴(yán)格按規(guī)程施工。收漿到位，用平整尺檢測(cè)，人工收漿不少于三遍，采用覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)7天。3.3 管道敷設(shè)及回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電纜保護(hù)管一邊敷設(shè)，一邊及時(shí)使用細(xì)砂回填?；靥钋?/p>

32、先清除槽底積水及雜物，一層細(xì)砂一排管道細(xì)砂要用人工插搗密實(shí)。待最后一層管道敷設(shè)完畢，管道上覆砂插搗密實(shí)后回填素土。對(duì)于管道接口位置根據(jù)圖紙要求將接頭包封好后澆筑C15混凝土墩，接頭處應(yīng)在混凝土澆筑3d后進(jìn)行素土回填?；靥钔敛捎秒妱?dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，保證密實(shí)度按規(guī)范要求壓實(shí)。回填時(shí)，按基坑的排水方向，由高至低分層進(jìn)行，分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的較大塊狀物，必要時(shí)應(yīng)過篩。四、電纜井、環(huán)網(wǎng)柜和箱變基礎(chǔ)施工4.1電纜井、環(huán)網(wǎng)柜和箱變基礎(chǔ)的溝槽開挖、墊層施工，工藝同電纜溝相應(yīng)施工工藝。4.2  墻體施工當(dāng)墊層砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa（即三天后）時(shí)，方可砌墻，砌墻前由測(cè)量人

33、員放出墻體框線。砌墻粘土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清洗干凈，墻體用M10水泥砂漿砌75#粘土磚擠漿砌筑。砌體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯(cuò)縫平順。根據(jù)圖紙要求，正確安裝檢修爬梯。墻體內(nèi)外抹灰配合比要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。抹面前清理墻面，灑水濕潤(rùn)，抹面從上到下一次完成，分三層抹面，每層抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用鐵抹壓實(shí)收光，抹面施工縫留設(shè)要逐層梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4一8mm.抹面終凝后掛濕麻袋養(yǎng)護(hù)。4.3頂板施工：砌體施工完畢后，搭設(shè)鋼管扣件式腳手架作為頂面模板支撐架，立桿間距1m，縱橫向設(shè)兩排水平桿。模板使用不大于700mm寬的竹膠板作為面板（方

34、便拆除后的清理），50×80mm方楞間距300mm作為面板支撐。腳手架頂加可調(diào)底托支頂方楞。按照?qǐng)D紙要求綁扎鋼筋，做到位置準(zhǔn)確，規(guī)格、間距無誤。所有鋼筋均要有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和原材復(fù)試報(bào)告。混凝土使用C30商品混凝土。按規(guī)范要求數(shù)量制作試塊，試塊要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，頂板砼的澆搗由一端平行向另一端推進(jìn)攤鋪。砼采用平板振動(dòng)器拖平密實(shí)，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并做好記錄，嚴(yán)格按規(guī)程施工。收漿到位，用平整尺檢測(cè)，人工收漿不少于三遍，采用覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)7天。4.4 溝槽回填電纜井、環(huán)網(wǎng)柜和箱變基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填，回填前先清除槽底積水及雜物，兩側(cè)同步人

35、工回填高差不超過0.3米，采用電動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，回填土密實(shí)度按規(guī)范要求壓實(shí)?；靥顣r(shí)，按基坑的排水方向，由高至低分層進(jìn)行，分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的大塊狀物。五、 頂管施工電纜溝穿越建設(shè)路、唐豐路、裕華道時(shí)采用頂管工藝施工。 1一般規(guī)定 1.1頂管的施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： 1.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖； 1.1.2頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長(zhǎng)度的確定； 1.1.3工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)； 1.1.4頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量； 1.1.5頂力計(jì)算和后背設(shè)計(jì)； 1.1.6洞口的封門設(shè)計(jì)； 1.1.7測(cè)量、糾偏的方法； 1.1.8垂直運(yùn)輸和

36、水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法； 1.1.9減阻措施； 1.1.10控制地面隆起、沉降的措施； 1.1.11地下水排除方法； 1.1.12注漿加固措施； 1.1.13安全技術(shù)措施。 1.2管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時(shí)，宜采用手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施； 在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時(shí)，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法； 1.2.3在粘性土層中必須控制地面隆陷

37、時(shí)，宜采用土壓平衡頂管法； 1.2.4在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時(shí)，宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法； 1.2.5在頂進(jìn)長(zhǎng)度較短、管徑小的金屬管時(shí)，宜采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。 1.3采用手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。 1.4頂管施工中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。 2工作坑 2.1頂管工作坑的位置應(yīng)按下列條件選擇： 2.1.1管道井室的位置； 2.1.2可利用坑壁土體作后背； 2.1.3便于排水、出土和運(yùn)輸； 2.1.4對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取

38、保護(hù)和安全施工的措施； 2.1.5距電源和水源較近，交通方便； 2.1.6單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)。 2.2采用裝配式后背墻時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定； 2.2.1裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度； 2.2.2后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直； 2.2.3裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm； 2.2.4后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)； 2.2.5組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。 2.5當(dāng)無原土作后背墻時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。 2.6

39、利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.6.1待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力； 2.6.2后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料； 2.6.3采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。 2.7采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時(shí)，鋼管外宜加焊止水環(huán)，且周圍應(yīng)采用鋼制框架，按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內(nèi)宜采用具有凝結(jié)強(qiáng)度的輕質(zhì)膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結(jié)構(gòu)或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋，應(yīng)位置準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固。 2.8開挖工作坑，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)支護(hù)，可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護(hù)，也可采用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運(yùn)土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求。 2

40、.9頂管完成后的工作坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗(yàn)后及時(shí)回填。 3設(shè)備安裝 3.1導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1.1兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致； 3.1.2導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm 3.1.3安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。 3.2千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.2.1千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上； 3.2.2當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤

41、頂對(duì)稱布置； 3.2.3千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。 3.3油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.3.1油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少； 3.3.2油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)； 3.3.3頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)； 3.3.4頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)； 3.3.5千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。 3.4分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.4.1頂鐵應(yīng)有足夠的剛度； 3.4.2頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成

42、型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊； 3.4.3頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直； 3.4.4同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同； 3.4.5頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置； 3.4.6頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。 3.5頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.5.1安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污； 3.5.2更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定； 3.5.3頂鐵的允許聯(lián)接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m；雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；

43、 3.5.4頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵； 3.5.5頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。 3.6采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.6.1正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊； 3.6.2下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作； 3.6.3嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。 4頂進(jìn) 4.1開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。 4.1.1全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)； 4.1.2工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡

44、度和高程應(yīng)符合第 3.1條的規(guī)定； 4.1.3防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施； 4.1.4開啟封門的措施。 4.2拆除封門時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.1采用鋼板樁支撐時(shí)，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落； 4.2.2采用沉井時(shí)，應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施； 4.2.3在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。 4.3工具管開始頂進(jìn)510m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0+3mm。當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。 4.4

45、采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定(圖 4.4)：圖 4.4超挖示意a最大超挖量；b允許超挖范圍 4.4.1工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；4.4.2在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施； 4.4.3在對(duì)頂施工中，當(dāng)兩管端接近時(shí)，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。 4.5采用網(wǎng)格式水沖法頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.5.1網(wǎng)格應(yīng)全部切入土層后方可沖碎土塊； 4.5.2進(jìn)水應(yīng)采用清水； 4.5.3在地下水位以下的粉砂層中的進(jìn)水

46、壓力宜為0.40.6MPa；在粘性土層中，進(jìn)壓力宜為0.70.9MPa； 4.5.4工具管內(nèi)的泥漿應(yīng)通過篩網(wǎng)排出管外。 4.6采用擠壓式頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.6.1喇叭口的開關(guān)及其收縮量應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與其形心的垂線左右對(duì)稱； 4.6.2每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定； 4.6.3工具管開始頂進(jìn)和接近頂完時(shí)，應(yīng)采用手工挖土緩慢頂進(jìn)； 4.6.4頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動(dòng)； 4.6.5臨時(shí)停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)將喇叭口全部切入土層。 4.7采用擠密土層法頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.7.1管前應(yīng)安裝管尖或管帽。當(dāng)采用管尖時(shí)，其中心角宜為：砂性土層，不宜大于

47、60°；粉質(zhì)粘土，不宜大于50°；粘土，不宜大于40°。 4.7.2為防止相鄰管道損壞及地面隆起，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制與相鄰管道間的凈距及距地面的深度。 4.9頂進(jìn)鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護(hù)層時(shí)，焊接后應(yīng)補(bǔ)做焊口處的外防腐層。 4.10采用鋼筋混凝土管時(shí)，其接口處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.10.1管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有1020mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為10 15mm； 4.10.2管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí)，應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。 4.11頂管結(jié)束后，管節(jié)

48、接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。 4.12工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.12.1進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊； 4.12.2管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得小于0.5m，且不得有接口； 4.15在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。 4.16管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.16.1采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100

49、cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)； 4.16.2全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差； 4.16.3測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。 4.17糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.17.1應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏； 4.17.2應(yīng)采用小角度逐漸糾偏； 4.17.3糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí)，宜采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。 4.18頂管穿越公路時(shí)，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，并應(yīng)符合公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。 4.19管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理； 4.19.1工具管前方遇到障礙； 4.19.

50、2后背墻變形嚴(yán)重； 4.19.3頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象； 4.19.4管位偏差過大且校正無效； 4.19.5頂力超過管端的允許頂力； 4.19.6油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象； 4.19.7接縫中漏泥漿。 4.20當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。 4.21頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.21.1管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損； 5觸變泥漿及注漿 5.1采用觸變泥漿減阻措施時(shí)，應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： 5.1.1泥漿配合比壓漿數(shù)量及壓力的確定； 5.1.2制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝規(guī)定； 5.1.3注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置； 5.1.4頂進(jìn)洞口封閉泥漿的措施； 5.1.5泥

51、漿的置換。 5.2觸變泥漿的壓漿泵，宜采用活塞泵或螺桿泵。管路接頭宜選用拆卸方便、密封可靠的活接頭。 5.3注漿孔的布置宜符合下列規(guī)定： 5.3.1注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定，每個(gè)斷面可設(shè)置35個(gè)，并具備排氣功能； 5.3.2相鄰斷面上注漿孔可平行布置或交錯(cuò)布置。 5.4觸變泥漿的配合比，應(yīng)按管道周圍土層的類別、膨潤(rùn)土的性質(zhì)以及觸變泥漿的技術(shù)指標(biāo)確定。 5.5觸變泥漿的注漿量，宜按管道與其周圍土層之間環(huán)形間隙的12倍估算。 5.6觸變泥漿的灌注應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.6.1攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時(shí)間后方可灌注； 5.6.2注漿前，應(yīng)通過注水檢查注漿設(shè)備，確定設(shè)備正常后方可灌注； 5.6

52、.3注漿壓力可按不大于0.1MPa開始加壓，在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù)，應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測(cè)資料調(diào)整。 5.6.4每個(gè)注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后可繼續(xù)頂進(jìn)。 5.7觸變泥漿的置換應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.7.1可采用水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿置換觸變泥漿； 5.7.2拆除注漿管路后，應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密； 5.7.3注漿及置換觸變泥漿后，應(yīng)將全部注漿設(shè)備清洗干凈； 5.8在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定加固方案六、 季節(jié)性施工措施6.1 施工準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)雨季施工的工程項(xiàng)目編制雨季施工方案，報(bào)監(jiān)理和

53、有關(guān)管理部門。（2）根據(jù)雨季施工需要落實(shí)雨季施工的物資器材。（3）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工作領(lǐng)導(dǎo)組織，實(shí)行值班制度，落實(shí)其責(zé)任制和勞動(dòng)組織，建立在雨季施工期間不定期的檢查制度。6.2 雨季施工技術(shù)措施（1）砂石料雨季含水量要經(jīng)常測(cè)定，砼拌制時(shí)隨骨料等的含水率提供合適的現(xiàn)場(chǎng)配合比，以保證砼的強(qiáng)度。砼運(yùn)輸車要加強(qiáng)覆蓋，砼嚴(yán)禁受雨淋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備輕便易于挪動(dòng)的工作雨棚。（2）雷雨期間，構(gòu)筑物（含筋）施工考慮接地鋼筋，防止雷擊。（3）雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進(jìn)行，并搭設(shè)雨棚作覆蓋作用，且雨天不安排進(jìn)行管道接口施工。（4）雨季施工運(yùn)輸不便，要注意施工材料的供應(yīng)問題，可適當(dāng)在雨季來臨之前儲(chǔ)備。（

54、5）施工現(xiàn)場(chǎng)及加工車間合理設(shè)置排水系統(tǒng)，保證水流暢通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢復(fù)施工。（6）給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，確保安全生產(chǎn)。 （7）所有機(jī)電設(shè)備采取防雨防潮措施，用電設(shè)備安裝接地保護(hù)裝置。（8）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風(fēng)，勿使水泥遭雨、受潮。第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排及勞務(wù)分包情況一、 勞動(dòng)力計(jì)劃安排根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊(duì)伍，保證所有人員均持證上崗，施工管理人員6人，試驗(yàn)、測(cè)量人員各2人，在生產(chǎn)最峰高配備勞動(dòng)力80人左右，

55、由于本工程工期非常緊，每天考慮按1.5個(gè)工日來安排，確保整個(gè)工程按預(yù)定的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、 勞務(wù)分包情況表 見附表第六章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 一、 質(zhì)量目標(biāo)竣工驗(yàn)收交付使用的工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求，全部部位（工序）檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率的平均值達(dá)到85%以上，工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。二、 質(zhì)量保證措施2.1組織體系為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工總負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師直接負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò).2.2 管理職責(zé)“明確職責(zé)，責(zé)任到人”是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的重要保障，為此，針對(duì)本工程質(zhì)量特點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責(zé)。各工作崗位定崗定員，分工明確，責(zé)任到人。2.3  管理制度嚴(yán)明全面的管理制度、嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的管理措施，是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實(shí)處，才能實(shí)現(xiàn)我們的承諾，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。2.4 質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。認(rèn)真