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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專心-專注-專業(yè)引孔施工方案一、 工程概況本工程地點位于豐縣新城區(qū),本工程范圍包括:場地平整、樁基礎(chǔ)工程等工作內(nèi)容。PHC600(AB)110-C80型預應力管樁426根,平均樁長約27m。單樁豎向承載力特征值為2000KN。本工程場地范圍內(nèi)地下20米至25米左右深度有粉砂夾粉土及粉質(zhì)粘土夾粉土層,我司在進行預應力管樁施工過程中出現(xiàn)了管樁施工無法達到設(shè)計要求的有效樁長的情況。后施工、監(jiān)理、勘查、設(shè)計及業(yè)主就管樁施工無法達到設(shè)計要求有效樁長的情況召開了會議進行討論,決定在樁基施工前需要引孔,采用引孔樁基施工方法,對管樁施工進行引孔,以保證有效樁長達到設(shè)計要求。二、工
2、程地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘查報告三、施工場地條件及施工準備本工程具備了一定的施工條件,施工現(xiàn)場臨時用電擬從場地西南角配電房處接駁,可滿足引孔時用電的需求。臨時設(shè)施在場地西南角已搭建好。施工前機械設(shè)備、材料進場;有關(guān)施工人員到崗;由技術(shù)人員、安全員組織進行技術(shù)與安全交底,使施工作業(yè)人員明確設(shè)計與施工要求,增強安全生產(chǎn)意識,并由技術(shù)人員安排專人負責質(zhì)檢記錄工作。四、組織機構(gòu)項目副經(jīng)理:馬晴項目工程師:郭闖各施工班組項目經(jīng)理:李龍洋施工員:喬良衛(wèi) 技術(shù)員:韓光清質(zhì)量員:楊斌資料員:馬麟材料員:葉琛安全員:王錚五、機械及勞動力計劃1、機械計劃根據(jù)該工程的地質(zhì)情況和甲方的工期要求,選用1臺螺旋鉆機,配500鉆
3、桿。螺旋鉆機特點是成孔不用泥漿或套管護壁,施工無噪聲、無振動,對環(huán)境無泥漿污染;機具設(shè)備簡單,裝卸移動快速,施工準備工作少,工效高,降低施工成本等。序 號類別/名稱數(shù) 量性能1步履式長螺旋鉆機1臺良好2全站儀1臺良好3經(jīng)緯儀1臺良好2、勞動力計劃序號人員計劃投入1管理人員32引孔施工人員2六、施工工藝流程及質(zhì)量控制重點1、施工工藝流程鉆機組裝調(diào)試施工放線定位樁位及高程甲乙雙方匯同相關(guān)人員復核、驗收建筑物軸線、樁定位螺旋鉆機就位鉆桿對正樁位調(diào)整鉆桿垂直度開動電機鉆孔鉆至設(shè)計要求標高提鉆移位引下一根孔。2、質(zhì)量控制重點(1)樁機就位,調(diào)平機架后,鉆頭中心對準樁位,樁位偏差不得超過20mm。(2)樁
4、機定位準確后,應保證鉆桿垂直,緩慢鉆進,盡量減少鉆桿晃動,以免擴大孔徑。(3)施工過程中隨時清理孔口積土,防止土體落入樁孔內(nèi);(6)嚴格控制提升鉆桿速度。七、施工方法本工程引孔采用1臺螺旋鉆機,配400鉆桿,引孔施工計劃引孔至穿透第二層粉質(zhì)砂層。長螺旋鉆孔法是采用一種大扭矩動力頭,帶動長螺旋鉆桿鉆頭快速干式鉆進成孔,鉆進成孔過程中的泥土除一部分被擠壓在孔壁周圍外,大部分土被粘附在螺旋鉆桿葉片上,鉆具在提升時泥土被擠壓至密與鉆桿形成一土圓柱,土圓柱與鉆孔間隙僅幾毫米,類似于一個長活塞,土圓柱使鉆孔在提鉆前不坍塌,不掉塊,即使在地下水豐富的地層,因土圓柱與鉆孔間隙小,成孔速度快,鉆孔內(nèi)滲出并積存的
5、水很小,因此孔內(nèi)不會坍塌,有效地保證了樁身的完整性及樁質(zhì)量。(1)根據(jù)施工圖和建筑紅線及甲方移交的控制點精確施放各軸線和樁位。然后在樁位上訂小木樁做好標志。(2)樁位放線完備后,匯請甲方及相關(guān)部門人員驗線,復核樁位。(3)按規(guī)定安裝好機械的電路、電器、檢驗機械的施工性能,并做好機械的調(diào)試,直至機械運轉(zhuǎn)正常。(4)樁位線驗收及機械調(diào)試工作完成后,開始機械鉆孔取土施工,引孔施工按引孔至第二層粉質(zhì)砂層。鉆孔機就位時應校正,要求保持平整、穩(wěn)固,使在鉆進時不發(fā)生傾斜或移動。施工作業(yè)人員應從鉆機正面與側(cè)面兩個相互垂直方向,采用吊線錐或利用鉆機平臺用水平尺進行垂直檢查,及時調(diào)整鉆機位置,保證鉆具垂直,并將鉆
6、頭錐尖對準樁位中心點。同時檢查鉆頭兩側(cè)閥門應開筏自如,成孔階段應保證鉆頭兩側(cè)閥門密閉。啟動鉆機鉆0.51.0m深,檢查一切正常后,再繼續(xù)鉆進,土塊隨螺栓葉片上升排出孔口,達到設(shè)計深度后停鉆、提鉆,鉆到預應深度后,應在原深處空轉(zhuǎn)清土。成孔時作業(yè)人員應從兩側(cè)垂直方向,采用鉆機柱吊掛垂線的方法,檢查鉆具成孔時的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏斜及時進行調(diào)整,以保證鉆孔的垂直度。成孔深度應滿足設(shè)計要求,在鉆架上應有控制深度標尺,以便在施工中進行觀測、記錄??衫迷阢@機立柱上施劃尺寸記或其它方法進行施工深度的控制。對成孔時旋出地面的泥土及時清理,以保證場地道路通暢、平整,便于鉆機轉(zhuǎn)移作業(yè);(5)完成一根樁的引孔時,即可移
7、機至下一根需引孔樁位進行引孔施工。(6)引孔后應立即進行管樁施打間隔時間不宜過長。引孔鉆頭示意圖八、引孔施工順序及打樁順序考慮引孔后沉樁有可能出現(xiàn)縮孔和孔洞的擠壓情況,我司安排引孔機與壓樁機東西橫向長趟施工。引孔機械前面引孔,我司安排壓樁機械隨后進行已引孔的管樁施工,打樁機械將與引孔機械協(xié)調(diào)配合,引孔完成緊跟著進行相應的管樁施工。九、施工進度計劃根據(jù)設(shè)計引孔的相關(guān)要求及參照地質(zhì)資料,本工程須引孔約426根,因為引孔速度快靜壓施工速度慢,因此引孔機配合靜壓機施工,我司計劃40天完成管樁施工工作。十、 工程施工管理措施一、 質(zhì)量保證措施施工過程中必須實行嚴格而有效的質(zhì)量管理制度,以確保工程質(zhì)量,特
8、提出如下措施:(1) 對全體施工人員要加強質(zhì)量管理,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念,做到人人重視質(zhì)量,關(guān)心質(zhì)量,自覺采取措施保證質(zhì)量。(2) 實行全面質(zhì)量管理,重點是鉆進成孔、管樁施打兩個主要工序,先行施工的工序未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序施工。(3) 由工程技術(shù)人員、機臺施工人員共同組成小組,及時解決施工中的質(zhì)量問題。(4)認真、準確地做好各工序施工記錄,及時交匯,發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施,對原始資料嚴格管理,及時整理歸檔,工程結(jié)束后寫出施工報告。二、 安全生產(chǎn)措施(1) 全施工人員都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,牢固樹立“安全 第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。(1)施工完成的引孔,應用木
9、板遮蓋或?qū)σ淄瓿蓞^(qū)域拉警示帶,防止墜落。(2)進場后,對工地的員工進行安全教育學習,建立好安全生產(chǎn)管理體系,對工人進行安全技術(shù)交底。(3)給員工提供合格的安全帽及防護設(shè)備,配置必要的勞保用品。(4)機械設(shè)備安裝完畢后,工地負責人、專職機電員,必須認真檢查,進行試運正常后才施工。(5)人員必須戴好安全帽,上機架必須系好安全帶。(6)設(shè)置合理的供電系統(tǒng),經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。搞好用電線路的架敷設(shè)置,且設(shè)漏電保護器,并做好一機一閘。(7)下班必須短開總電源,各操作部位必須置零。(8)常檢查機械所用油繩,保證油繩的安全使用。(9) 嚴格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定,互相監(jiān)督,嚴防事故的發(fā)
10、生。(10) 設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài),對裸露的傳動系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護罩。(11) 各崗位工作人員,必須思想集中,認真操作,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,決不湊合。(12) 工地設(shè)置安全小組成員2人,除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外,行使下列權(quán)力:1當領(lǐng)導違章指揮時,有權(quán)拒絕執(zhí)行。2當崗位人員違章蠻干時,有權(quán)停止其操作; 3在重大事故隱患未排除之前,有權(quán)停止生產(chǎn);4對在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻和造成重大事故者有權(quán)提出獎罰意見。十一、引孔與沉樁設(shè)備的配合引孔后應立即進行管樁施打,間隔時間不宜過長。引孔機械每天約能引孔15根, 打樁機械將與引孔機械協(xié)調(diào)配合施工,引孔完成緊跟著進行相應的管樁施工。確保所引孔完成后不因閑置時間過長,而發(fā)生塌孔。十二、特殊情況的補救措施1、鉆孔偏斜、偏孔即成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差。造成偏孔的原因有:樁架不穩(wěn),鉆桿導架不垂直,鉆機磨耗,部件松動;土層軟硬不均勻,致使鉆頭受力不均;鉆桿彎曲,接頭不正。預防與處理措施:將樁架重新安裝牢固,并對導架進行水平和垂直校正,安裝鉆機時要求鉆頭中心、鉆盤中心在同一軸線上,鉆架必須垂直,鉆桿位置偏差不大于20cm,檢修鉆孔設(shè)備;偏斜過大時,填入石子粘土,重新鉆進,控制鉆速,慢速上下提升、下降;另外安裝導正裝置也是防止孔I斜的簡
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