長螺旋鉆機引孔方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專心-專注-專業(yè)引孔施工方案一、 工程概況本工程地點位于豐縣新城區(qū)，本工程范圍包括：場地平整、樁基礎(chǔ)工程等工作內(nèi)容。PHC600（AB）110-C80型預應力管樁426根，平均樁長約27m。單樁豎向承載力特征值為2000KN。本工程場地范圍內(nèi)地下20米至25米左右深度有粉砂夾粉土及粉質(zhì)粘土夾粉土層，我司在進行預應力管樁施工過程中出現(xiàn)了管樁施工無法達到設(shè)計要求的有效樁長的情況。后施工、監(jiān)理、勘查、設(shè)計及業(yè)主就管樁施工無法達到設(shè)計要求有效樁長的情況召開了會議進行討論，決定在樁基施工前需要引孔，采用引孔樁基施工方法，對管樁施工進行引孔，以保證有效樁長達到設(shè)計要求。二、工

2、程地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘查報告三、施工場地條件及施工準備本工程具備了一定的施工條件，施工現(xiàn)場臨時用電擬從場地西南角配電房處接駁，可滿足引孔時用電的需求。臨時設(shè)施在場地西南角已搭建好。施工前機械設(shè)備、材料進場；有關(guān)施工人員到崗；由技術(shù)人員、安全員組織進行技術(shù)與安全交底，使施工作業(yè)人員明確設(shè)計與施工要求，增強安全生產(chǎn)意識，并由技術(shù)人員安排專人負責質(zhì)檢記錄工作。四、組織機構(gòu)項目副經(jīng)理：馬晴項目工程師：郭闖各施工班組項目經(jīng)理：李龍洋施工員：喬良衛(wèi) 技術(shù)員：韓光清質(zhì)量員：楊斌資料員：馬麟材料員：葉琛安全員：王錚五、機械及勞動力計劃1、機械計劃根據(jù)該工程的地質(zhì)情況和甲方的工期要求，選用1臺螺旋鉆機，配500鉆

3、桿。螺旋鉆機特點是成孔不用泥漿或套管護壁，施工無噪聲、無振動，對環(huán)境無泥漿污染；機具設(shè)備簡單，裝卸移動快速，施工準備工作少，工效高，降低施工成本等。序 號類別/名稱數(shù) 量性能1步履式長螺旋鉆機1臺良好2全站儀1臺良好3經(jīng)緯儀1臺良好2、勞動力計劃序號人員計劃投入1管理人員32引孔施工人員2六、施工工藝流程及質(zhì)量控制重點1、施工工藝流程鉆機組裝調(diào)試施工放線定位樁位及高程甲乙雙方匯同相關(guān)人員復核、驗收建筑物軸線、樁定位螺旋鉆機就位鉆桿對正樁位調(diào)整鉆桿垂直度開動電機鉆孔鉆至設(shè)計要求標高提鉆移位引下一根孔。2、質(zhì)量控制重點（1）樁機就位，調(diào)平機架后，鉆頭中心對準樁位，樁位偏差不得超過20mm。（2）樁

4、機定位準確后，應保證鉆桿垂直，緩慢鉆進，盡量減少鉆桿晃動，以免擴大孔徑。（3）施工過程中隨時清理孔口積土，防止土體落入樁孔內(nèi)；（6）嚴格控制提升鉆桿速度。七、施工方法本工程引孔采用1臺螺旋鉆機，配400鉆桿，引孔施工計劃引孔至穿透第二層粉質(zhì)砂層。長螺旋鉆孔法是采用一種大扭矩動力頭，帶動長螺旋鉆桿鉆頭快速干式鉆進成孔，鉆進成孔過程中的泥土除一部分被擠壓在孔壁周圍外，大部分土被粘附在螺旋鉆桿葉片上，鉆具在提升時泥土被擠壓至密與鉆桿形成一土圓柱，土圓柱與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個長活塞，土圓柱使鉆孔在提鉆前不坍塌，不掉塊，即使在地下水豐富的地層，因土圓柱與鉆孔間隙小，成孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的

5、水很小，因此孔內(nèi)不會坍塌，有效地保證了樁身的完整性及樁質(zhì)量。（1）根據(jù)施工圖和建筑紅線及甲方移交的控制點精確施放各軸線和樁位。然后在樁位上訂小木樁做好標志。（2）樁位放線完備后，匯請甲方及相關(guān)部門人員驗線，復核樁位。（3）按規(guī)定安裝好機械的電路、電器、檢驗機械的施工性能，并做好機械的調(diào)試，直至機械運轉(zhuǎn)正常。（4）樁位線驗收及機械調(diào)試工作完成后，開始機械鉆孔取土施工，引孔施工按引孔至第二層粉質(zhì)砂層。鉆孔機就位時應校正，要求保持平整、穩(wěn)固，使在鉆進時不發(fā)生傾斜或移動。施工作業(yè)人員應從鉆機正面與側(cè)面兩個相互垂直方向，采用吊線錐或利用鉆機平臺用水平尺進行垂直檢查，及時調(diào)整鉆機位置，保證鉆具垂直，并將鉆

6、頭錐尖對準樁位中心點。同時檢查鉆頭兩側(cè)閥門應開筏自如，成孔階段應保證鉆頭兩側(cè)閥門密閉。啟動鉆機鉆0.51.0m深，檢查一切正常后，再繼續(xù)鉆進，土塊隨螺栓葉片上升排出孔口，達到設(shè)計深度后停鉆、提鉆，鉆到預應深度后，應在原深處空轉(zhuǎn)清土。成孔時作業(yè)人員應從兩側(cè)垂直方向，采用鉆機柱吊掛垂線的方法，檢查鉆具成孔時的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時進行調(diào)整，以保證鉆孔的垂直度。成孔深度應滿足設(shè)計要求，在鉆架上應有控制深度標尺，以便在施工中進行觀測、記錄?？衫迷阢@機立柱上施劃尺寸記或其它方法進行施工深度的控制。對成孔時旋出地面的泥土及時清理，以保證場地道路通暢、平整，便于鉆機轉(zhuǎn)移作業(yè)；（5）完成一根樁的引孔時，即可移

7、機至下一根需引孔樁位進行引孔施工。(6)引孔后應立即進行管樁施打間隔時間不宜過長。引孔鉆頭示意圖八、引孔施工順序及打樁順序考慮引孔后沉樁有可能出現(xiàn)縮孔和孔洞的擠壓情況，我司安排引孔機與壓樁機東西橫向長趟施工。引孔機械前面引孔，我司安排壓樁機械隨后進行已引孔的管樁施工，打樁機械將與引孔機械協(xié)調(diào)配合，引孔完成緊跟著進行相應的管樁施工。九、施工進度計劃根據(jù)設(shè)計引孔的相關(guān)要求及參照地質(zhì)資料，本工程須引孔約426根，因為引孔速度快靜壓施工速度慢，因此引孔機配合靜壓機施工，我司計劃40天完成管樁施工工作。十、 工程施工管理措施一、 質(zhì)量保證措施施工過程中必須實行嚴格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特

8、提出如下措施：（1） 對全體施工人員要加強質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。（2） 實行全面質(zhì)量管理，重點是鉆進成孔、管樁施打兩個主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序施工。（3） 由工程技術(shù)人員、機臺施工人員共同組成小組，及時解決施工中的質(zhì)量問題。（4）認真、準確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施，對原始資料嚴格管理，及時整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報告。二、 安全生產(chǎn)措施(1) 全施工人員都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全 第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。（1）施工完成的引孔，應用木

9、板遮蓋或?qū)σ淄瓿蓞^(qū)域拉警示帶，防止墜落。（2）進場后，對工地的員工進行安全教育學習，建立好安全生產(chǎn)管理體系，對工人進行安全技術(shù)交底。（3）給員工提供合格的安全帽及防護設(shè)備，配置必要的勞保用品。（4）機械設(shè)備安裝完畢后，工地負責人、專職機電員，必須認真檢查，進行試運正常后才施工。（5）人員必須戴好安全帽，上機架必須系好安全帶。（6）設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。搞好用電線路的架敷設(shè)置，且設(shè)漏電保護器，并做好一機一閘。（7）下班必須短開總電源，各操作部位必須置零。（8）常檢查機械所用油繩，保證油繩的安全使用。(9) 嚴格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴防事故的發(fā)

10、生。(10) 設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護罩。(11) 各崗位工作人員，必須思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，決不湊合。(12) 工地設(shè)置安全小組成員2人，除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：1當領(lǐng)導違章指揮時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2當崗位人員違章蠻干時，有權(quán)停止其操作； 3在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；4對在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻和造成重大事故者有權(quán)提出獎罰意見。十一、引孔與沉樁設(shè)備的配合引孔后應立即進行管樁施打，間隔時間不宜過長。引孔機械每天約能引孔15根， 打樁機械將與引孔機械協(xié)調(diào)配合施工，引孔完成緊跟著進行相應的管樁施工。確保所引孔完成后不因閑置時間過長，而發(fā)生塌孔。十二、特殊情況的補救措施1、鉆孔偏斜、偏孔即成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差。造成偏孔的原因有：樁架不穩(wěn)，鉆桿導架不垂直，鉆機磨耗，部件松動；土層軟硬不均勻，致使鉆頭受力不均；鉆桿彎曲，接頭不正。預防與處理措施：將樁架重新安裝牢固，并對導架進行水平和垂直校正，安裝鉆機時要求鉆頭中心、鉆盤中心在同一軸線上，鉆架必須垂直，鉆桿位置偏差不大于20cm，檢修鉆孔設(shè)備；偏斜過大時，填入石子粘土，重新鉆進，控制鉆速，慢速上下提升、下降；另外安裝導正裝置也是防止孔I斜的簡